三层教学楼建筑设计计算书.docx

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三层教学楼建筑设计计算书

施工组织设计计算书

施工组织设计

第一部分编制说明

一、编制范围

二、编制依据

1、现场勘测资料

2、国家及地方建筑规范、标准、定额。

三、编制要点

总体目标：

工期178天，本公司拟定于2007年3月1日开工，2007年8月25日竣工。

质量确保市级优良；安全文明施工。

总目标控制：

从组织措施、物质措施、配合措施、技术措施、经济措施、管理措施入手，保证达到上述预期目标。

工期控制：

制定总进度计划及各段分段施工，确保计划实施。

质量控制：

根据不同施工阶段，不同施工季节，不同结构，不同装饰部位专门制定分部分项。

安全控制：

制定各施工阶段的安全保障措施，以保障施工人员的安全。

文明施工：

按标化管理的细则实施。

环境保护：

根据工程所处的环境，从降低噪音、降尘、降低水污染方面入手，并制定专项措施，以保护环境，美化环境。

第二部分工程概况

一、建筑总体概况

教学楼为钢筋砼纯框架，平面近似“U”形，共分为A、B、C三段施工，各段均为三层，总建筑面积为4184平方米，A、B段的基础均为独立基础、双基础，C段的基础均为独立基础，基础底落在-1.05m的粘土层上，地基承载力为250KN/M2，本工程A段柱网尺寸为7.8m×3.9m及7.8m×4.5m，C段柱网形式较多。

A段框架部分层高均为3.9m。

B段框架部分（大厅）首层为4.2m，标准层高为3.9m，C段框架层高均为3.9m，结构柱尺寸为300×400mm，框架楼盖和屋盖均为现浇，厕所为现浇。

考虑四级抗震设防。

本工程各段楼层设有楼梯各一个，其中B、C段的楼梯上屋面，考虑到现今粘土砖禁止使用，外墙，内墙均采用矿渣砖，其中为了防水要求底部设2皮粘土砖。

外走廊用180厚矿砖墙结构维护，语音室，微机室采用120厚矿渣砖墙，A、B、C各段出入处为花岗岩石台阶，大厅出口为钢化玻璃门，其他门为木门外包镀锌铁皮，外墙装饰采用蓝色涂料抹面，内墙用乳胶漆抹面，用白色陶瓷面砖做墙裾。

其中厕所做马赛克地面，其余楼面采用水磨石做法。

本工程所有门为钢门，窗为铝合金，屋面防水为三毡四油冷底子一度防水，坡度2%.

本工程所采用的材料砼：

梁、板C20，柱C30，基础C20，基础垫层C10。

钢筋：

φ—I级钢筋，

—Ⅲ级钢筋

二、建筑地点的特征：

教学楼座落于南昌市和平路地段，此处的气象条件及工程地质条件如下：

1、气象条件:

1）常年主导风向:

西北风

2）夏季主导风向:

西南风

3）平均风速:

夏季3.1m/s,

冬季4m/s

4）基本风压:

Wo=0.40KN/m2

5）基本雪压:

So=0.35KN/m2

最大积雪深度:

11cm

6）最高气温:

40.6℃

最低气温:

--9.3℃

7）最冷月平均温度:

4.5℃（1—2月）

8）最热月平均温度:

29.7℃（7—9月）

9）最大降雨量:

50.4mm/h

月最大降雨量：

184.3mm（4—6月）

2、工程地质条件：

1）天然地面以下1m厚为填土,地基标准承载力为120KN/m2.填土以下的2m厚为粘土,地基承载力为250KN/m2.粘土以下为中密粗砂层,地基承载力为300KN/m2。

2）地下水位:

天然地面以下4m处

3）地震设防烈度:

6度

（3）施工条件：

1）施工单位：

2）施工人员：

各工种工人数均不受限制，但要求不分工种劳动力不均衡系数K<1.6

3）材料供应：

各种材料均可保证供应

4）预制构件和模板、钢筋骨架、门窗等半成品：

可由公司构件厂供应（运距10公里）

5）机械设备：

除大吊装机械外，施工单位均能解决。

6）施工用水、电：

由建设单位保证供应，路边即有水源、电源。

7）施工道路：

Ⅱ级公路

第三部分施工组织设计要求及具体实施

一、设计原则

1、根据教学楼所给的当地条件，采用先进的施工技术和组织，以提高劳动生产率。

2、合理安排施工顺序，使之符合客观规律，并使之符合工期要求。

3、必须保证施工安全和施工质量的措施。

4、必须确保施工平面图，尽量减少临时设施，尽量避免材料的二次搬运

二、具体实施

根据设计原则的要求及国家规范，定额，规程剖析该工程如下：

1、工程列项

（一）地下工程

1、场地平整10、浇筑基础梁混凝土

2、基础土方开挖11、回填土至室外地坪

3、垫层支摸

4、浇筑混凝土垫层

5、绑基础钢筋

6、基础支摸

7、浇基础混凝土

8、基础梁支摸

9、基础梁扎筋

（二）主体结构工程

1、绑柱钢筋6、浇筑梁板混凝土

2、支柱模板7、楼梯支摸

3、支梁板模板8、楼梯扎筋

4、浇筑柱混凝土9、浇筑楼梯混凝土

5、支梁板钢筋10、填充墙砌筑

（三）屋面工程：

1、砌筑女儿墙

2、浇筑屋面造型梁柱

3、1：

3水泥砂浆找平层

4、保温层找坡

5、20mm厚水泥砂浆找平层

6、三毡四油防水层

7、水泥砂浆做保护层

（四）装饰工程：

1、砌筑填充墙

2、安装门、窗

3、房心回填

4、外墙贴面砖

5、内墙粉刷水泥砂浆

6、楼梯扶手

7、做水磨石楼面

8、浇捣地面混凝土

9、做地面水磨石

10、做踢脚线

11、做白色面砖墙裙

12、内墙涂乳胶漆面层

13、铺天棚面层

14、室外台阶

（五）其他工程

暗沟、散水，落水管安装等等.

基础排列间距较密，考虑到人工挖土跟机械挖土的价格比较，选择机械挖土，横墙基础梁机械难于完成且不是很方便，用人工挖。

竖向运输设备有塔吊跟井架可供选择，由于建筑只有三层，且塔吊造价较高，三段选用两个井架较为适合。

2、施工方法：

①施工机械的选择：

a、在基础工程中：

平整场地：

采用推土机75KW

基础挖土方：

采用反铲挖土机

b、在钢筋混凝土框架结构现浇工程中：

（主导工程）

垂直运输机械：

主要可供选择的有：

塔式起重机、井架起重机、垂直

运输塔架。

根据本工程特点，结合各运输机械的优缺点，现选用两台单笼

单立柱井架起重机。

混凝土输送机械：

主要可供选择的有：

1、采用工地搅拌站供应的混凝

土搅拌物，以手推车进行水平运输，以井架起重机进行垂直运输，再通过马

道以手推车浇筑入模；2、采用塔式起重机加混凝土料斗的方法；3、采用混

凝土泵送和布料杆进行浇筑；现考虑文明施工，以及采用混凝土泵送和布料

杆进行浇筑，能一次连续完成水平和垂直运输，配以布料设备还可进行浇筑，

具有效率高、省劳力、费用低等优点。

故选用混凝土泵送和布料杆进行浇筑。

施工人员的垂直交通机械：

主要可供选择的有：

1、齿轮齿条驱动施工电梯；

2、绳轮驱动施工电梯；在该工程施工过程中，考虑其仅属多层结构，在满

足需求时，为控制成本，此处选用绳轮驱动施工电梯。

（其造价仅为齿轮

齿条驱动施工电梯的2/5）

脚手架选用：

此处选用落地式双排钢管脚手架。

②主导工程具体施工：

即钢筋混凝土现浇工程施工

钢筋工程：

现浇框架结构工程中的钢筋工程，应严格按照现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》和有关标准的规定执行。

另外，施工安装时还应遵守：

1、加工好的钢筋宜按施工要求堆放，并应有明显的标记；2、钢筋的搭接、构造应符合设计要求和现行的行业标准规定；3、在扎钢筋时，应设置与保护层厚度相当的水泥垫块或塑料卡；

混凝土工程：

施工前，首先要做好：

1、对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预留孔洞等进行交接检查和隐蔽验收；2、混凝土的强度应达到设计要求3、混凝土的浇筑工艺和质量要求，应按现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》及有关标准与施工规程执行。

3、施工顺序：

1、测轴线定柱位－绑扎一层柱钢筋－支柱模梁板模－浇柱混凝土－扎梁板钢筋－浇梁板混凝土－养护－进入第二层的测轴线定位柱位

A.柱钢筋绑扎：

柱内竖向钢筋、箍筋均采用人工绑扎安装，钢筋均由场外工厂加工成型进场，棚内堆放，钢筋的下料，制作严格按计划和施工规范进行。

B.柱模板安装：

采用要模板，柱子支模到梁底，并用支撑支牢。

C.绑扎梁钢筋：

底模上弹线后，即可进行梁钢筋就位绑扎，绑扎时注意钢筋位置正确，绑扎牢固

D.混凝土的浇筑：

每一施工段混凝土保证连续浇筑

2、屋面结构工程施工顺序：

砌女儿墙－屋面找平－屋面找坡－屋面找平－铺卷材-屋面找平－面层

砌完女儿墙就可以开始屋面工程，同时往下砌筑墙体。

3、装饰工程施工顺序：

门窗安装－天棚抺灰－内墙抺灰－房心回填－楼地面找平－楼地面面层－外墙抺灰，装饰工程采用自上而下的施工方案。

4、室内抺灰的顺序是：

天棚－地面－踢脚线－墙面

在做地面之前必须把楼面上的落地灰和渣子扫清洗后再做地面面层

4、施工保障

1、编制进度计划：

详见横道图

2、施工场地平面布置：

详见施工组织平面布置

3、组织措施

（1）项目部管理人员齐全，人员持证上岗分工明确。

项目经理和技术负责人有职有权，及时解决和处理生产过程中的人，材机的需求和技术问题.

（2）高专职质检员一名，负责材料及各部分项工程质量检验.

（3）在作业班组内设立质量管理小组，对该工程质量进行管理，定期将质量情况进行分析，并提也改进意见，鼓励大家对工程质量提出合理化建议.

4、技术措施

（1）认真学习施工图纸，规范，规程，作业指导书等技术文件，做好图纸审查和技术交底

（2）认真编制施工组织设计，按照施工组织设计施工，重大变化应新设计，重新审批后，方可施工

（3）严格设计变更制度，结构变更设计必须有设计院的签章及建设方，监理方的签章方可有效

（4）认真进行技术资料的收集，整理和归档工作，做到及时，不遗漏

5、质量措施

（1）严格执行IS09002质量保证体系，认真做好质量记录，搞好放式全过程的质量控制

（2）加强原材料的进场验收工作和管理工作，无合格证不进场，不试验使用

（3）严格执行质量“自检，互检，交接检”的三检制度，坚持上道工序不合格不得进行下道工序。

（4）严格按国家规范，标准组织施工。

5、保证安全措施

（1）层层落实安全责任，项目部设一名专职安全员

（2）加强安全教育和宣传，使每个人自觉遵守安全操作规程，不违章作业，不违章指挥.

（3）做好安全管理工作，禁止闲人进入施工现场

（4）特殊工种必须持岗上证

（5）抓好设备管理和安全用电

（6）消防管理立足于防范，工地高专职值班员，全天定时巡查，发现隐患，及时整改。

三、施工方法的选择及相应工程量计算

基础工程

1、平整场地：

平整场地工程量按建筑物底面积的外围外边线每边向外延伸2m后所围的面积.考虑到形状复杂机械开挖时局部面积近似计算。

A平=S底+2L外+16

建筑面积A=4184m2

外围周长L外=50.4×2+（12-7.8）×2+2.1+（7.8×2+2.4）+（41.4×2-18）+34.15×2+5.4=267.8m

A平=4184/3+2×267.8+16=1946m2

平整场地人工：

0.69台班/1000米2

平整场地大约需人工工日：

m=1946×0.69/1000=1.34工日

2、-基础土方开发：

根据国家规范一类土放坡起点1.20m，由于基础埋深为1.05m，加上垫层0.1m，所以无需放坡，考虑到经济因素，基础及建筑外围基础梁全采用机械开挖，内墙基础梁全采用人工开挖，计算时不分层不分段，如下：

机械挖方量：

（1）V=（a+2c）（b+2c）H

独立基础：

a=2.3m，b=2.5m，c=0.3m，H=1.15m

双基础：

a=2.3m，b=4.9m，c=0.3m，H=1.15m

V1=（2.5+2×0.3）×1.15×{（50.4+2.3）×2-3.9×2+7.8+2.4+（7.8×2+2.4+6×2+2.3）}+（4.9+0.3×2）×（50.4+2.3）×1.15+（2.4+0.6）×1.15×[（41.4+2.3）×2+26.4×2]=1187.7m3

人工挖方量（内基础梁开挖）：

基础梁高度b×h=250×350mm，开挖深度h=200mm，加垫层50mm

a=0.25m，c=0.3m，H=0.25m，L为槽长

V3=（a+2c）HL=（0.25+0.3×2）×[0.25×（7.8-2.5）×12+0.25×（5.4-2.5×3）]

=13.07m3

人工挖土方：

20.71工日/100米3、

机械挖土方：

4.17台班/1000米3、人工：

6工日/1000米3、

机械挖方量工日：

1187.7×4.17/1000=4.95台班人工：

7.13工日

人工挖方量工日：

13.07×20.71/100=2.78工日

基础梁垫层：

V=0.25×0.25×（7.8-2.5）×12+0.25×0.25×（5.4-2.5）×3=4.52m3

基础梁垫层人工：

17.11工日/10米3

基础梁垫层人工：

4.52×17.11/10=7.73工日

基础梁支摸：

V=（0.25×0.35×7.8×12+0.25×0.35×5.4×3）+[50.4×2×3+（50.4-3.9×2）+（7.8+2.4）+（7.8×2+2.4+6×2）+41.4×2+26.4×2]×0.25×0.35=55.18m3

基础梁支摸人工：

27.24工日/10米3

基础梁支摸人工：

55.18×27.24/10=150.31工日

基础梁扎筋人工：

9.67工日/10m3

基础梁扎筋所需人工工日：

55.18/10×9.67=55.36工日

浇筑基础梁混凝土人工：

13.14工日/10m3

浇筑基础梁混凝土所需人工工日：

55.18/10×13.14=72.51工日

2、基础垫层

A段：

（1）框架部分：

独立基础垫层：

a=2.3m，b=2.5m，c=0.1m，H=0.1m

V1=（2.3+0.2）（2.5+0.2）×0.1=0.675m3

双基础垫层：

a=2.3m，b=4.9m，c=0.1m，H=0.1m

V2=（2.3+0.2）（4.9+0.2）×0.1=1.275m3

B段：

（1）独立基础垫层：

a=2.3m，b=2.5m，c=0.1m，H=0.1m

V1=（2.3+0.2）（2.5+0.2）×0.1=0.675m3

双基础垫层：

a=2.3m，b=4.9m，c=0.1m，H=0.1m

V2=（2.3+0.2）（4.9+0.2）×0.1=1.275m3

C段：

（1）独立基础垫层：

a=2.2m，b=2.4m，c=0.1m，H=0.1m

V1=（2.3+0.2）（2.4+0.2）×0.1=0.624m3

素垫层人工：

17.11工日/10米3

A段基础垫层人工工日：

独立基础16个，双基础5个

V=16×V1+5×V2=16×0.675+5×1.275=17.175m3

m=17.175×5.19/10=8.91工日

B段基础垫层人工工日：

独立基础12个，双基础7个

V=16×V1+5×V2=12×0.675+7×1.275=17.025m3

m=17.025×5.19/10=8.84工日

C段基础垫层人工工日：

独立基础24个，

m=24×V1×5.19/10=24×0.624×5.19/10=7.77工日

3、基础支模

A段：

分阶计算基础体积套算工日

独立基础支模：

V1=2.3×2.5×0.5+1.2×1.3×0.4=4.595m3

双基础支模：

V2=4.9×2.3×0.5+1.2×1.3×0.4×2=6.883m3

B段：

独立基础支模：

V1=2.3×2.5×0.5+1.2×1.3×0.4=4.595m3

双基础支模：

V2=4.9×2.3×0.5+1.2×1.3×0.4×2=6.883m3

C段：

独立基础支模：

V1=2.2×2.4×0.5+1.2×1.3×0.4=3.264m3

独立基础模板工：

5.62工日/10米3

双基础模板工：

4.35工日/10米3

A段基础支模人工工日：

m=（16×4.595×5.62+5×6.883×4.35）/10

=56.29工日

B段基础支模人工工日：

m=（12×4.595×5.62+7×6.883×4.35）/10

=51.95工日

C段基础支模人工工日：

m=（24×3.264×5.62）/10=44.25工日

4、基础扎筋

A段：

独立基础：

V1=4.595m3

双基础：

V2=6.883m3

独立基础16个，双基础5个

B段：

独立基础：

V1=4.595m3

双基础：

V2=6.883m3

独立基础12个，双基础7个

C段：

独立基础：

V1=3.264m3

独立基础24个，

独立基础扎筋人工：

3.74工日/10米3

双基础扎筋人工；5.61工日/10米3

A段基础扎筋人工工日：

（16×4.595×3.74+5×6.883×5.61）/10=46.80工日

B段基础扎筋人工工日：

（12×4.595×3.74+7×6.883×5.610/10=47.65工日

C段基础扎筋人工工日：

（24×3.264×3.74）/10=29.30工日

5、基础浇注

A段：

独立基础；V1=4.595m3

双基础：

V2=6.883m3

独立基础16个，双基础5个

B段：

独立基础：

V1=4.595m3

双基础：

V2=6.883m3

独立基础12个，双基础7个

C段：

独立基础：

V1=4.595m3

独立基础24个

独立基础浇注人工：

11.84工日/10米3

双基础浇注人工：

12.86工日/10米3

A段基础浇注人工工日：

（16×4.595×11.84+5×6.883×12.86）/10=131.3工日

B段基础浇注人工工日：

（12×4.595×11.84+7×6.883×12.86）/10

=127.25工日

C段基础浇注人工工日：

（24×3.264×11.84）/10

=92.75工日

8、回填土一

包括基础回填和外墙基础梁地槽分别回填至室外地坪，但是由于基础梁

梁顶突出地面，所以只能采用人工回填。

V=挖土量-基础（包括垫层）的体积及室外地面以下基础梁的体积

=1187.7+13.07-49.176-4.52-55.18×0.15/0.35=1123.43m3

回填土人工：

16.54工日/100米3

回填土人工工日：

1123.43×16.54/100=186工日

主体结构工程（以下楼梯间指上人屋面的第四层楼梯层）

1、框架柱扎筋利用混凝土体积估算扎筋工程量

A段：

第一层：

26根柱

第二层：

26根柱

第三层：

26根柱

砼用量：

第一层砼体积：

0.3×0.4×4.8×26=14.98m3

第二层：

0.3×0.4×3.9×26=12.168m3

第三层：

0.3×0.4×3.9×26=12.168m3

B段：

各层：

25根柱

砼用量：

第一层：

0.3×0.4×4.8×24=14.4m3

第二层：

0.3×0.4×3.9×24=11.7m3

第三层：

0.3×0.4×3.9×24=11.7m3

楼梯间：

0.3×0.4×3.0×4=1.872m3

C段：

各层：

24根柱

砼用量：

第一层：

0.3×0.4×4.8×24=13.83m3

第二层：

0.3×0.4×3.9×24=11.232m3

第三层：

0.3×0.4×3.9×24=11.232m3

楼梯间：

0.3×0.4×3.0×4=1.872m3

柱扎筋人工；16.76工日/10米3

A段框架柱第一层扎筋人工工日：

14.98×16.76/10=25.06工日

第二层扎筋人工工日：

12.168×16.76/10=20.39工日

第三层扎筋人工工日：

12.168×16.76/10=20.39工日

B段框架柱第一层扎筋人工工日：

14.4×16.76/10=24.13工日

第二层扎筋人工工日：

11.7×16.76/10=19.61工日

第三层扎筋人工工日：

11.7×16.76/10=19.61工日

楼梯间扎筋人工工日：

1.872×16.76/10=3.14工日

C段框架柱第一层扎筋人工工日：

13.83×16.76/10=23.18工日

第二层扎筋人工工日：

11.232×16.76/10=18.82工日

第三层扎筋人工工日：

11.232×16.76/10=18.82工日

楼梯间扎筋人工工日：

1.872×16.76/10=3.14工日

2、框架柱支模

A段砼体积：

第一层：

V1=14.98m3

第二层：

V2=12.168m3

第三层：

V3=12.168m3

B段砼体积：

第一层：

V1=14.4m3

第二层：

V2=11.7m3

第三层：

V3=11.7m3

楼梯间：

V3=1.872m3

C段砼体积：

第一层：

V1=13.83m3

第二层：

V2=11.232m3

第三层：

V3=11.232m3

楼梯间：

V3=1.872m3

柱支模人工：

42.19工日/10米3

A段第一层框架柱支模人工工日：

14.98×42.19/10=63.2工日

第二层支模人工工日：

12.168×42.19/10=51.34工日

第三层支模人工工日：

12.168×42.19/10=51.34工日

B段第一层框架柱支模人工工日：

14.4×42.19/10=60.75工日

第二层支模人工工日：

11.7×42.19/10=49.36工日

第三层支模人工工日：

11.7×42.19/10=49.36工日

楼梯间支模人工工日：

1.872×42.19/10=7.90工日

C段第一层框架柱支模人工工日：

13.83×42.19/10=58.35工日

第二层支模人工工日：

11.232×42.19/10=47.39工日

第三层支模人工工日：

11.232×42.19/10=47.39工日

楼梯间支模人工工日：

1.872×42.19/10=7.90工日

3、梁、板支模

A段：

底层：

框架梁：

V1={[（7.8-0.4）+（2.4-0.4）]×2+[（7.8-0.4）×2+（2.4-0.4）]×5}×0.25×0.5=12.85m3

连续梁：

V2={（3.9-0.3）×3+（4.5-0.3）×3}×0.25×0.6+{（3.9-0.3）×3+（4.5-0.3）×3}×2×0.25×0.4+{（3.9-0.3）×1+（4.5-0.3）×3}×0.25×0.6=3.51+7.02+2.43=12.96m3

次梁：

V3={[（3.9-0.25）×2+（4.5-0.25）×3]+[（3.9-0.250+（4.5-0.25）×3）]×3}×0.2×0.4=（60.15+49.12）×0.2×0.4=8.75m3

梁：

V=V1+V2+V3=12.85+12.96+8.75=34.56m3

板：

3.9×1.95型板：

V=[3.9-（0.25+0.2）/2）]×[1.95-（0.2+0.25/2）]×0.1

=0.634m3

数量12块：

12V1=0.634×12=7.61m3

2.4×3.9型板：

V=[3.9-（0.25+0.2）/2）]×[2.4-（0.2+0.25/2）]×0.1

=0.80m3

数量