双鹤湖大体积混凝土施工作业指导书.docx

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双鹤湖大体积混凝土施工作业指导书

郑州航空港区双鹤湖中央公园

地下空间一标

大体积混凝土浇筑作业指导书

单位：

中铁四局集团有限公司

编制：

复核：

审批：

中铁四局集团郑州航空港区双鹤湖中央公园

地下空间一标项目部

2016年4月

有效期：

2016年4月15日———2016年12月30日

一、编制依据

1.1编制规范

1.1.1、《地下综合管廊工程技术规范》GB50838-2015

1.1.2、《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476-2008

1.1.3、《补偿收缩混凝土应用技术规程》JGJ/T178-2009

1.1.4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

1.1.5、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011

1.1.6、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）

1.2施工图纸及图号

郑州航空港经济综合实验区（郑州新郑综合保税区）双鹤湖片区综合管廊、停车场及附属工程地下车库联络道总体施工图

郑州港区双鹤湖片区地下空间综合利用工程地下车库联络道结构施工图

郑州港区双鹤湖片区地下空间综合利用工程地下综合管廊结构施工图

二、编制目的

编制大体积混凝土浇筑作业指导书的目的就是为了更好的指导施工生产，使现场作业人员能够规范施工。

三、适用范围

本方案仅适用于中铁四局集团有限公司郑州航空港区双鹤湖中央公园地下空间一标大体积混凝土浇筑施工。

四、作业准备

1、根据施工图、设计交底资料进行图纸审核，施工前及时与设计专家沟通处理差错漏碰等问题，编制专项施工方案、下发技术交底，计算工程数量、提报分工号材料、机具需求计划；

2、掌握工程周围状况、建筑物状态及其影响，预测可能出现的问题并提出相应对策；

3、认真检查各种仪器设备的型号、品种、规格，检查其主要性能是否符合设计要求；

4、施工混凝土采用商用混凝土。

5、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净。

6、人员配备

大体积混凝土浇筑的施工人员必须是经过培训且考核合格、富有经验的熟练注浆人员、技术管理人员，并且要求其具备较高的质量意识和高度的责任心。

五、施工工艺及要求

混凝土工程包括配料、拌制、运输、浇筑、养护、拆模等施工过程，其中各个施工过程均相互联系和相互影响，在施工中任一过程处理不当都会影响到混凝土工程的最终质量。

因此在施工中应处理好每一工序以及做好各工序的衔接工作。

5.1、混凝土的运输

1、混凝土拌合物应随拌随用，要求在最短期间运至浇灌地点并浇注入模。

混凝土的延续运输时间一般不宜超过45分钟。

2、混凝土在运输过程中，应保持其均匀性。

运输道路应力求平顺，保证运输容器平稳。

若混凝土发生离折、严重泌水或坍落度不符合要求时，应在灌筑入模前二次拌和,混凝土运输过程中严禁向拌合物中加水。

3、运输容器应严密坚实、不漏浆、不吸水和便于装卸，并应经常清洗容器上粘着的混凝土残渣。

4、施工时遇恶劣气候，如夏天、雨天、大风等，运输容器应加遮盖，寒冷时应采取保暖措施。

5、工地与搅拌站之间必须保持随时联系。

2、混凝土的浇筑

混凝土灌筑是结构物施工的关键工序，施工质量好坏直接影响结构物的质量与外观。

必须严格按规范、操作工艺进行施工。

1）、灌筑混凝土前的检查

（1）检查施工组织，包括人力、器材、机具设备等的配备情况以及工作台、运输道、脚手架等安全情况。

（2）检查模板、钢筋、预埋铁件等，包括模板结构尺寸、钢筋数量、规格、位置、除锈以及是否牢固可靠，不致发生变形移位等情况。

（3）清除模板内积水和泥污木屑等杂物、嵌塞模板缝隙，木模板应浇水使之充分润湿。

2）、灌筑时的自由倾落高度

混凝土的灌筑方法，应能保证混凝土不发生离折。

混凝土拌合物的自由倾落高度应保持最低限度，一般不宜超过2米。

否则，应采用溜槽、串筒等器具或由模板上预留的孔口灌注（用后堵塞），使用过程中要避免混凝土离析，器具要保持干净。

3）、灌筑时的分层厚度

混凝土应按水平层次浇注，当用插入式振捣器时，捣实厚度不得超过300mm，用不同振捣器时，要有相应的捣实厚度，同时要避免两层混凝土表面脱开。

4）、间歇灌筑

灌筑混凝土应连续进行不得间断，如必须中断，间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土开始凝结之前，将次层混凝土灌筑完毕，否则应按工作缝处理。

环境温度小于30℃时，其间歇时间一般不能超过1.5小时。

环境温度大于30℃时，其间歇时间一般不能超过1小时。

浇注预应力混凝土时加水后超过45分钟的混凝土拌和料不得使用。

5）、工作缝（施工缝）

（1）分层灌筑混凝土时，如前层混凝土业已凝结，失去振扬工作所需的塑性时，则必须等待前层混凝土获得相当的抗压温度，才允许进行浇灌次一层混凝土的整备工作。

（2）在混凝土的施工接缝面上或在按间歇灌筑处理的前层混凝土表面上，继续灌筑次层新混凝土前，应凿除施工接缝面上的水泥砂浆薄膜及松软的混凝土，露出坚实混凝土层，并凿成毛面。

（3）施工接缝面清理干净后，用水冲洗使之充分润湿，排除积水后即可接灌新混凝土，灌筑前宜先铺一薄层（厚1.5cm左右）与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆，施工接缝处的混凝土应加强捣实使新土层紧密结合。

6）、灌筑中注意事项

泌水：

用矿碴水泥灌筑混凝土时，往往有泌水现象，应采取降低混凝土坍落度，延长拌合时间等措施予以消除，灌筑完毕如仍有泌水（清水），应在不搅动混凝土条件下设法排去并进行二次捣固。

混凝土浇筑最好在一次作业中浇注完成。

浇注混凝土作业过程中应随时检验预埋部件（螺栓、锚固筋等），如有任何移位应及时矫正。

表面收光：

灌筑混凝土时，一般应在混凝土初凝前后进行收光抹平。

模型松动：

灌筑中应设专人检查模板、支架、钢筋等，如发现松动，应暂停灌注，及时加固，保证模板支架的稳定性。

施工遇雨：

灌筑混凝土时，应先准备覆盖材料，如遇降雨应及时遮盖。

施工加载：

混凝土强度未达到12公斤/平方厘米以上时，不得使混凝土承受荷载。

（如在其表面安设脚手架、支架、模板、通行人员等）。

3、混凝土的捣实

一般均应使用内部振捣方法。

（1）粗骨料粒径大的混凝土宜采用振幅较大、频率较低的振动器。

（2）掌握合适的振动时间，保证混凝土应有的密实度，其主要特征是：

拌合物不再下沉，顶面摊平，并在表面开始泛浆。

（3）振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢，以免产生空洞。

（4）振捣器要垂直地插入混凝土内，并要插入前一层混凝土里，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，但插进底层深度不得超过100mm。

（5）振捣器工作点距要均匀，间隔距离不得超过有效振动半径的1.5倍。

（6）振捣应保持足够时间和强度，以彻底捣实混凝土。

但时间不能持续太久以致造成混凝土离析，振动也不能在一点上持续太久致使局部上形成多浆。

（7）当使用插入式振捣器时，应与侧模保持50-100mm距离避免与模板、钢筋和预埋件相碰撞。

（8）不能够在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动，以免产生离析、亦不能够利用振捣器在模板内运送混凝土。

（9）沿模板面及角落等振捣器不能达到的地方，应辅以插铲捣，以保证混凝土密实和表面平滑。

（10）混凝土捣实后1.5小时到24小时，应保护使之不受到振动。

4、混凝土的养护与拆模

1）浇水养护基本要求

混凝土灌筑完毕10~12小时以内，就要加以覆盖并浇水，遇炎热和风干的天气，则应在灌筑后1~2小时以内即行覆盖并浇水。

混凝土的外露面，可用清洁的草帘（袋），湿砂等覆盖，但不得使混凝土面受到损伤或污染。

木模板的外露面，应经常浇水，保持湿润，拆模后应立即覆盖并经常浇水，使用钢模板时应浇水降温。

当气温低于+5℃时，混凝土应严密覆盖，保温保湿，不得浇水；当气温保持在+5℃以上时，仍应及时浇水养护。

遇洪水特殊困难时，可在混凝土外露面涂铺沥青乳剂等，防止混凝土内水份蒸发散失。

结构物各部分混凝土构件拆模板以前应延续保持湿润。

2）、浇水次数

以能保持混凝土湿润力度，在一般气流条件下，当气温高于15℃时，一般最初三天，白天每隔2小时浇水一次，夜间至少浇水两次；三天以后每昼夜至少浇水四次。

如气候干燥，浇水次数还应适当增加。

养护时间一般为7~14天。

3）、防止水流影响

当混凝土结构与流动的地表水或地下水接触时，为防止受到水流冲刷，应采取防水措施（如临时排水、堵塞水流、设置防水围堰等）。

一般情况下，此项防护措施至少应延续到混凝土达到设计强度50%以上，并不应少于7天；当环境侵蚀作用时，至少应延续到混凝土达到设计强度20%以上，并不应少于10天。

4）、拆模时混凝土强度要求

不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。

承重的底面模板，应在混凝土获得足以安全地承受荷载（自重和外加荷载）的强度后，方可拆除。

5）、拆模注意要点

拆模次序：

拆模工作一般自上而下地进行，在拆除承重模板以前，应先拆除侧面模板，并检查混凝土结构，确认正常之后，方可拆除承重模板及其支撑构架。

拆除模板时应避免损伤混凝土和用吊车、吊机拆卸大块模板时，必须在模板与混凝土完全脱离后，才能吊运。

拆除后的模板，不能弃掷不管，应分类堆存，修整利用。

钢模板还应除锈涂油。

拆除埋设于混凝土中的木塞、螺栓或其他预埋件时，应采取措施防止混凝土受到损伤，如在预埋件表面涂油或以塑料布、油纸等包裹，并于混凝土凝固前将预埋件加以转动，使不与混凝土胶结等。

5、冬期施工

1）冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时，应根据温度情况的不同，使用不同的负温外加剂。

且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定。

2）冬期施工前应制定冬期施工方案，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算，并应据以施工。

3）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。

运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。

4）运输浇筑过程中，温度应符合热工计算所确定的数据，如不符时，应采取措施进行调整。

采用加热养护时，混凝土养护前的温度不得低于2摄氏度。

5）整体式结构加热养护时，浇筑程序和施工缝位置，应能防止发生较大的温度应力，如加热温度超过40摄氏度时，应征求设计单位意见后确定。

混凝土升、降温度不得超过规范规定。

6）冬期施工平均气温在－5摄氏度以内，一般采用综合蓄热法施工，所用的早强抗冻型外加剂附有出厂证明，并要经试验室试块对比试验后再正式使用。

综合蓄热法宜选用P.O42.5以上普通硅酸盐水泥或R型早强水泥。

外加剂应选用能明显提高早期强度并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂，与骨料同时加入，保证搅拌均匀。

7）冬施养护：

模板及保温层，应在混凝土冷却到5摄氏度后方可拆除。

混凝土与外界温差大于20摄氏度时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

6．成品保护

（1）要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩踏钢筋，不碰动预埋件和筋。

（2）不用重物冲击模板，不在梁或立柱踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。

（3）已浇筑砼的表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。

（4）冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印。

六、劳动组织

劳动力组织方式采用协作队伍协助施工。

其中现场负责人、技术人员、施工队长、专职安全员由项目人员担任。

七、质量控制要求及标准

应注意的质量问题

（1）蜂窝：

原因是混凝土一次下料过厚、振捣不实或漏振、模板有缝隙水泥浆流失、钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

（2）露筋：

原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。

（3）麻面：

拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面胶皮。

（4）孔洞：

原因是钢筋较密集的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

（5）缝隙与夹渣层：

施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙、夹渣层。

（6）连接处断面尺寸偏差过大：

主要原因是接头模板刚度差或支撑部位模板时未认真控制断面尺寸。

（7）现浇砼表面平整度偏差太大：

主要原因是混凝土浇筑后，表面未用刮尺、抹子认真抹平。

冬期施工在覆盖保温层时上人过早或未垫板进行操作。

八、质量标准

（1）保证项目

1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试

验报告是否符合质量要求。

2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。

3）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定。

4）设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。

（2）基本项目

混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

九、施工安全措施及注意要点

1、施工现场安全技术措施

1）施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求。

2）现场道路应平整、坚实、保持畅通，危险地点应悬挂按照GB2893《安全色》和GB2894《安全标志》规定的标牌，夜间有人经过的坑、洞应设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。

3）施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的规定执行。

2、施工机械的安全控制措施

1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械；不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。

2）操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

3）驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。

4）机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。

5）用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。

向机械加油时要严禁烟火。

6）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。

7）指挥施工机械作业人员，必须站在可让人瞭望的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。

8）起重作业应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。

9）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。