桥式起重机检修规程.docx
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桥式起重机检修规程
桥式起重机检修规程
一.总则
1.适用范围
本规程适用于电动单、双梁桥式起重机的检修。
2.结构简述
桥式起重机主要由机械部分、金属结构部分和电气部分组成。
1）机械部分：
由主起升机构、副起升机构、小车运行机构和大车运行机构组成。
2）金属机构部分：
由桥架和小车架组成。
3）电气部分：
由电气设备和电气线路组成。
3.主要性能
额定起重量：
3～50t
起升高度：
主钩12～16m，副钩14～18m
起重机跨度：
7.5～31.5m
二.完好标准
1.零、部件
1）零、部件及附件完整，质量符合标准；
2）主机、辅助设备的连锁及各种安全装置齐全、准确、灵敏，并按期校验；各部位连接件螺栓应紧固、齐全，符合技术要求；
3）起重机的明显位置有清晰的标牌，标牌应有下述内容：
名称、型号、额定起重能力、制造厂家、出厂日期等，大小钩有安全标志。
2.运行状况
1）机组达到铭牌出力或查定能力；
2）运行参数符合技术要求；
3）润滑系统畅通、润滑良好，油质、油位、油温符合规定；
4）机组性能良好，各项指标达到要求。
3.技术资料
1）有完整的验收、检修、检验记录和运行记录；
2）有完整的设备图及使用说明书；
3）有完整的设备档案；
4）有压力容器检验合格证；
5）操作规程、维护检修规程齐全；
6）设备的易损配件图纸齐全。
4.设备及环境
1）环境宽敞、采光良好、运行安全；
2）设备及其周围环境清洁、整齐，轨道无杂物，密封点无泄漏。
三.检修周期
1.小修：
3个月
2.中修：
12个月
3.大修：
24～36个月
四.检修内容
1.小修
1）紧固或更换各部位连接螺栓。
2）检修制动器，更换易损件。
3）检修各连轴器，更换易损件。
4）检查更换各传动装置的润滑油。
5）检修减速器，更换易损件，消除泄漏。
6）检查电动机及其它安全防护装置。
7）检查钢丝绳及吊钩。
8）检查照明，清理滑触线上的污物。
2.中修
1）包括小修内容。
2）检查、更换滑轮、吊钩及钢丝绳。
3）检查各传动装置，清洗、换油，更换易损件。
4）检查主要电气元件及电气保护装置。
5）检查大、小车车轮的运行状况，消除啃轨现象。
3.大修
1）包括中修内容。
2）修理或更换制动轮、卷筒、传动轴等零部件。
3）修复桥架的变形，调整更换轨道。
4）全面修复起升机构、运行机构。
5）全面修复电气设备及安全防护装置。
6）除锈、重新防腐。
五.检修质量标准
1.桥架
桥架各部位的误差应符合下列标准
部位及公差名称
标准值
备注
主梁
上拱度h
h=±3L/10000
：
主梁跨度长
：
上盖挠度
：
腹板高度
水平旁弯f
f=L/2000
上盖板水平度误差
≤B/200
腹板垂直度
≤H/200
腹板波浪变形最大值
离上盖板区域
板厚5㎜，≤3㎜
：
腹板高度
板厚≥6㎜，板厚的1/2
其他区域
板厚5㎜，≤6㎜
板厚≥6㎜，≤板厚
桥梁对角线偏差
箱形梁，≤5㎜
：
主梁跨度长
桁架梁，≤10㎜，
2.运行轨道各部位偏差应符合规定
公差名称
部位及条件
规定值（㎜）
小
车
轨
道
轨
距
偏
差
箱形桥架、跨端区
≤±1
箱形桥架、跨中区
L＜19.5，≤+1+5
L≥19.5，≤+7+1
单腹板或桁架
≤±3
两轨道高低差
（同一断面）
轨距≤2.5m
≤3
轨距＞2.5m
≤5
接头处高低差
≤1
接头处侧面错位
≤1
大
车
轨
道
轨道跨度差
L＜19.5
≤3
L≥19.5
≤5
轨道中心线与承梁中心线偏差
L＜19.5
≤3
L≥19.5
≤5
轨道直线度
≤2
接头高低差及侧向位移
≤1
两轨道高低差
（同一断面）
柱子处
≤10
其他
≤15
同侧轨道面标高误差
（轨道倾斜度）
，最大≤
：
柱子间距
3.钢丝绳
1）钢丝绳的质量应符合GB1102《圆股钢丝绳》标准。
2）新钢丝绳的长度应等于升降高度加卷筒上剩余3.5圈的长度。
3）钢丝绳表面锈蚀或磨损量超过40﹪时应报废。
且不允许有断丝现象。
4.卷筒
1）沟槽磨损到不能控制钢丝绳时应予更换。
2）卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的20﹪时应报废。
5.吊勾
1）吊勾应设置防止重物意外脱钩的保险装置。
2）吊勾表面应光滑清洁无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等现象，吊勾上的缺陷不允许焊补。
3）吊勾必须按要求进行负荷检验。
4）吊勾出现下列情况之一时，应予报废。
a.裂纹；
b.危险断面磨损达原尺寸的10﹪；
c.开口度比原尺寸增加15﹪；
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