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节能方案

大华锦绣华城B块26-29栋

 

编制人:

审核人:

批准人:

编制单位:

上海名华工程建筑有限公司

编制日期:

二OO九年三月

建筑节能施工方案

一、编制依据

1.大华锦绣华城B块26-29栋工程施工组织设计。

2.南京金宸建筑设计有限公司设计的大华锦绣华城B块工程施工图纸。

3.民用建筑节能管理规定

二、工程概况

1、26-27栋

序号

项目

内容

1

建筑面积

21635.38m2

2

层数

地上

11层

地下

3

层高

地下

地上

2.8米

4

结构形式

基础结构形式

管桩及承台梁基础

主体结构形式

框架、剪力墙结构

5

墙体节能工程

外墙

外墙外侧30mm厚胶粉聚苯保温颗粒,外墙内侧15mm厚石膏干混砂浆(商业部分外墙内侧35mm厚)

楼梯间内侧

15mm厚胶粉聚苯保温颗粒

6

门窗节能工程

外窗均为塑钢窗中空玻璃

7

屋面工程

35厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料隔热板

8

采暖系统

分户集中供热

2、28-29栋

序号

项目

内容

1

建筑面积

8364.56m2

2

层数

地上

9层

地下

1层

3

层高

地下

2.4米

地上

2.8米

4

结构形式

基础结构形式

管桩及砼整板基础

主体结构形式

框架、剪力墙结构

5

墙体节能工程

外墙

外墙外侧30mm厚胶粉聚苯保温颗粒,外墙内侧15mm厚石膏干混砂浆

楼梯间内侧

15mm厚胶粉聚苯保温颗粒

6

门窗节能工程

外窗均为塑钢窗中空玻璃

7

屋面工程

35厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料隔热板

8

一层储藏室顶板

15mm厚胶粉聚苯保温颗粒

9

采暖系统

分户集中供热

三、施工部署

项目部成立以项目经理徐为军为组长的领导小组,负责建筑节能质量及施工管理。

选择具有多年创优经验的班子成员参与本工程的施工管理。

严格按照国家《民用建筑节能管理规定》中有关条文,进行管理工作。

四、施工工艺流程及材料

1、外墙保温节能

A、料具准备

材料

1)界面剂:

EVI-180界面处理剂。

2)保温材料:

外墙外侧用EVI-472胶粉聚苯颗粒保温砂浆,外墙内侧用石膏干混砂浆D-I型。

3)保护层材料:

外墙外侧473抗裂砂浆、474抗裂砂浆,外墙内侧石膏面层M型。

4)网格布、钢丝网:

160g/㎡玻纤网格布、0.9mm热镀锌钢丝网

机具

砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提搅拌器、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪力、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、探针、钢尺等。

B、施工工艺流程及操作要点

工艺流程

涂料面层:

基层墙面清理及处理→接缝处钉钢丝网→塌饼(阳角、门窗洞口做护角)→粉刷前隔夜浇水→保温层施工→设置伸缩缝,30米以上设置腰线→养护→5天左右用抗渗防裂砂浆贴网格布、分格条→抹面层抗渗防裂砂浆→养护→外墙防水弹性涂料

面砖面层:

基层墙面清理及处理→接缝处钉钢丝网→塌饼(阳角、门窗洞口做护角)→粉刷前隔夜浇水→保温层施工→设置伸缩缝,30米以上设置腰线→养护→5天左右抹抗渗防裂砂浆钉钢丝网、贴分格条→抹抗裂砂浆→贴外墙面砖

外墙内侧

基层墙面清理及处理→接缝处钉钢丝网→塌饼(阳角、门窗洞口做护角)→粉刷前隔夜浇水→15mm石膏干混砂浆施工→3mm石膏面层(厨卫间防水砂浆面层)

五、工程质量要求

项次

项目

允许偏差(MM)

检查方法

保温层

抗裂层

1

立面垂直

4

4

用2M托线板检查

2

表面平整

4

4

用2M靠尺及塞尺检查

3

阴阳角垂直

4

4

用2M托线板检查

4

阴阳角方正

4

4

用2M方尺和塞尺检查

5

分格条(缝)平直

3

3

用5M小线和尺量检查

1、质量检查要求:

a、抗裂砂浆表面必须用抹子收毛光,外观无明显铁板印;

b、阴阳角必须用明阳角抽子抽角,保证节点清晰;

六、保温系统大样图及操作程序

(一)、涂料饰面:

 

1-基层墙体+局部水泥砂浆找平层;2-界面砂浆;3-2.5cm厚胶粉聚苯颗粒保温层;4-1609/m2的玻纤网格布;5-473抗裂砂浆;6-饰面层(涂料饰面)

(二)、面砖饰面:

 

1-基层墙体+局部水泥砂浆找平层;2-界面砂浆;3-2.5cm厚胶粉聚苯颗粒保温层;4-塑料锚栓;5-0.9mm热镀锌钢丝网;6-474抗裂砂浆;7-饰面层(面砖饰面)

(三)、操作程序:

 

七、保温施工过程中质量控制点

1、灰饼的制作过程和验收;

2、保温砂浆、抗裂砂浆的加水量和使用方法;

3、保温层与基层的粘结强度和防止空鼓、开裂的控制;

4、保温层及保温系统平整度、垂直度的控制;

5、材料用量的控制;

6、构造节点处理;

八、施工气候条件

JGJ144-2004中规定:

外墙保温工程施工期间及完工后24小时内,基层及环境空气温度不应低于5度。

夏季应避免阳光暴晒。

在5级以上大风天气和雨天不得施工。

九、施工要点:

基层要求

(一)、基层墙体尺寸偏差要求:

基层墙体尺寸偏差应该符合GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》与GB50203-2002《砌体工程质量验收规范》中的要求:

(见下表)

 

(二)、验收工具:

2m靠尺、2米专用检测尺、细钢丝、线锤、楔形塞尺

(三)、验收程序:

1、从建筑物的阴阳角部位从屋顶挂垂直线;

2、在每层外脚手架上用卷尺测量垂直线到基层墙体的距离,并记录;

3、根据阴阳角的垂直线,拉水平通线测量到基层墙面的距离,并记录;

4、根据记录的数据取平均值和保温层的厚度确定灰饼的基准点;

(四)、注意事项:

1、灰饼厚度超过2.5cm的墙体必须要用水泥砂浆打底;

2、灰饼制作完成后,必须分批验收;

灰饼制作要求

(一)、施工工具及材料:

工具:

细钢丝、花篮螺杆、线锤、抹子、灰桶若干、2米托线板、套方尺;

材料:

水泥砂浆、界面剂;

(二)、总则:

灰饼和护角的制作的正确与否直接关系到保温层表面的平整度和垂直度,

所以灰饼的制作显得十分的重要。

(三)、套方、吊直、做灰饼(打墩)的程序:

(1)、在建筑物的阴阳角部位用细钢丝挂垂直线;

(2)、根据垂直线到墙面的距离确定灰饼的厚度同时制作阴阳角灰饼;

(3)、待灰饼稍干后,再用钉子钉在灰饼左右附近的墙缝里,栓上小线,拉好通线,在大墙面上做灰饼;

(4)、在需要做灰饼的位置先对基层处理(砖墙用水清洗后,批界面剂;砼用水清洗后,批界面剂;)

(5)、灰饼的尺寸4cm见方为宜,横向1.2m左右,竖向间距1.5m左右。

(四)、护角做法:

(1)阳角的护角做法:

根据墙面灰饼的厚度,用方尺规方后,在阳角边用钢丝吊垂直并且用花篮螺杆上下固定,做出水泥砂浆护角。

(2)窗框边护角做法:

a、弹出窗边垂直和水平控制线,作为做灰饼的依据;

操作要点:

a钢丝垂直线必须待保温层完成验收合格后拆除;

b必须每十层增加固定点,防止钢丝线摆动;

(六)、灰饼的制作过程中注意的问题:

(1)、风力较大时,垂直线、水平线无法固定时,应停止施工;

(2)、挂垂直线或者水平线时应上下贯通,不得与障碍物相碰;

(七)、灰饼的验收:

(1)、墙面的灰饼制作完成后,现场的施工人员必须要进行验收并报验监理单位验收;

(2)、检查灰饼的厚度是否符合保温层的厚度;

胶粉聚苯颗粒保温系统材料配制及工具

施工工具:

强制式砂浆搅拌机(250L)、外接电源设备、小车若干、小刀

(一)、EVI-180界面砂浆的配制:

操作要点:

a、专人专岗,采取固定计量的方法;

b、禁止任何其他材料;

c、搅拌时间要充分,搅拌要均匀;

将5Okg的木品加入2Okg左右的水,搅拌成均匀浆状且无细小颗粒和粉团(搅拌5分钟左右)。

静置5分钟后再搅拌一次(3分钟左右),搅拌均匀后即可使用,然后在砼表面喷界面砂浆,一般在2小时内用完。

(二)、EVI-472胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制:

操作要点:

a、专人专岗,采取固定计量的方法;

b、禁止添加任何其他材料;

c、必须在4小时内用完,超过4小时后,禁止使用。

d、搅拌均匀后需要静止5分钟;

先将24kg左右的水倒入砂浆搅拌机内,然后加入3Okg的胶粉料搅拌3-5分钟后(夏季可适当多加24x10%的水),再倒入200L的聚苯颗粒,继续搅拌3分钟,搅拌均匀后倒出。

该胶粉聚苯颗粒保温浆料应随拌随用,一般应在4小时内用完。

(三)、抗裂砂浆的配制:

操作要点:

a、专人专岗,采取固定计量的方法;

b、禁止添加任何其他材料;

c、必须在2小时内用完,超过2小时后,禁止使用;

d、搅拌均匀后需要静止3-5分钟;

将本品加入适量的净水中(一袋5Okg抗裂砂浆,约加水lOkg左右)夏季可适当多加10×10%的水,以调整施工性能,搅拌呈均匀稠浆状,静置3-5分钟以增强其和易性。

再次搅拌即可使用,无需再次加水及其他添加物。

抹面抗裂砂浆应随用随拌,已拌好的抗裂砂浆应在2小时内用完。

胶粉聚苯颗粒保温层施工

(一)、施工工具:

机具:

强制式砂浆搅拌机、外接电源设备、

操作工具:

抹子、线锥、砂纸、墨斗、灰桶、小斗车若干、垂直运输等。

检测工具:

2m靠尺、阴阳角抿子。

(二)、墙面清洗方法及基层界面处理方法:

操作要点:

a、在保温施工前,应该用水对墙面进行清洗,用手触摸时不得有灰尘为合格;

b、水泥砂浆找平层不得有粉化、起皮、返碱等现象。

砖墙表面、砼界面表面:

先浇水湿润,然后满批界面砂浆。

操作要点:

a、界面剂未干燥时随即抹保温砂浆。

(一般45分钟左右即可进行保温层施工)。

b、严禁采用滚刷的方法进行施工。

(四)、胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工:

操作要点:

a、保温浆料的施工宜连续进行;根据工程保温层的厚度,第一遍保温浆料为lOmm左右。

b、抹第一遍保温浆料时必须压实,间隔3-4小时左右时,抹第二遍保温浆料达到灰饼时,先用大杜刮平、找平,再用抹子将表面抹平,同时必须对表面用刮尺验收;

c、找平工作必须在第二遍保温砂浆抹好后30分钟左右进行,立即用抹子将表面抹平。

d、施工前应根据操作面铺设木板或者塑料布,落灰收集应及时,回收后应马上搅拌使用。

如果落灰已经泛白变干,失去粘结力,应禁止使用。

铺设网格布、抗裂砂浆层施工(涂料饰面)

(一)、门窗洞口部位加强处理:

(1)、待保温浆料固化后(一般为5天左右)并验收合格后,在门窗口阴阳角需要加强的部位处抹抗裂砂浆,随即在门窗口阴阳角处铺贴涂塑网格布,每面铺贴长度不少于2OOmm。

(二)、底层部位加强:

底层部位应采用双层网格布,第一层网格布应对接,第二层网格布应搭接;施工方法同下。

(三)、铺设网格布、抗裂砂浆施工:

操作要点:

a、如果夏季墙面温度高于25度,应该在需要抹抗裂砂浆的保温层上提前用水湿润墙面,墙面浸水率10%左右为宜;(墙面呈灰色,浸水率为10%左右)

b、网格布的铺设不得有折,不得在铺贴过程中形成兜网;

c、网格布左右搭接宽度不小于8Omm,上下不得小于1OOmm。

阴角处的搭接不应小于2OOmm,阳角处的搭接不应小于2OOmm。

d、建筑物的阴阳角抗裂砂浆粉刷时必须挂垂直,以垂直线为标准。

e、大面积施工第一遍473抗裂砂浆,随即铺贴大墙面网格布(严禁不打底直接铺设网格布),使劲用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆中,底层的抗裂砂浆必须压曲(表面能看清网格布纹路,严禁网格布表面有浮灰)。

f、待第一遍稍干燥后,抹第二遍473抗裂砂浆。

(能隐约看见网格布纹路)。

g、抹完抗裂砂浆24小时后,检查其表面的平整、垂直,以及阴阳角部位的方正情况,对于不符合规范要求的应进行修补。

(四)、抗裂砂浆的养护:

a、静置养护(养护期间无需浇水,自然养护)10天后,测试墙面的酸碱度,方可进行外饰面的施工。

铺设钢丝网、安装锚栓、抗裂砂浆层施工(面砖饰面)

(一)、铺设热镀锌钢网:

(1)、待保温浆料固化后一般为5天左右,并验收合格后,在门窗口阴阳角需要加强的部位处抹抗裂砂浆,随即在门窗口阴阳角处铺贴涂塑抗碱网格布,每面铺贴长度不少于200mm,

(二)、塑料锚栓的安装和钢丝网的铺设:

(1)、在保温层表面抹薄薄一层474抗裂砂浆,待干燥后。

(2)、用冲击钻向基层墙体打孔,锚栓锚固于基层的深度不小于25mm。

(3)、打孔结束后铺设热镀锌钢网,敲入锚栓的芯。

(4)、每平方米使用5套锚栓,锚栓的间距@500,呈梅花型布置:

(5)、凸出墙面的钢丝网应用"U"型卡固定,墙面的钢丝网铺设完毕后应铺设建筑物阴阳角的网格布,并用锚栓固定网格布和钢丝网,锚栓的间距以钢丝网不凸出墙面为准,然后474抹抗裂砂浆。

操作要点:

a、如果夏季墙面温度高于25度,应该在需要抹抗裂砂浆的保温层上提前用水湿润墙面,墙面浸水率10%左右为宜。

(墙面呈灰色,浸水率为10%左右)

b、铺设热镀锌钢网时,局部不平整的部位,必须用铁丝(16#)做成的U型卡子进行调整,必须使钢丝网紧贴抗裂砂浆层,减少抗裂砂浆的厚度,降低材料成本。

c、热镀锌钢网平面搭接宽度不小于4cm,否则会引起搭接处开裂。

d、锚栓的帽顶应与保温层表面齐平,主要减少抗裂砂浆的用量。

e、钻头的直径应该与锚栓直径一致,在钻孔时,需要进行扩孔。

满足锚栓安装的要求。

钻头的长度应该选用比锚栓长度长至少lcm。

(三)、抗裂砂浆层施工:

(1)、待固定好热镀锌钢网和建筑物阴阳角的网格布后,进行第一遍抗裂砂浆施工。

抗裂砂浆的表面能见钢网的纹路为宜,24小时后抹面层抗裂砂浆,达到灰饼厚度时,先用大杠刮平、找平,再用抹子将表面抹平,同时必须对表面用刮尺验收。

(2)、抹完抗裂砂浆24小时后,检查其表面的平整、垂直,以及阴阳角部位的方正情况,对于不符合规范要求的应进行修补。

操作要点:

a、抗裂砂浆饱满度要达到100%,不得露网。

b、下雨天禁止施工抗裂砂浆层。

 

节点大样图

细部节点大样图:

 

 

 

 

 

施工洞口修补

1、脚手架等施工孔洞的修补:

1.1、在大面积施工聚苯颗粒砂浆时,在孔洞的周边应留出3Ocm左右的位置,不抹砂浆。

1.2、在修补孔洞时,用保温砂浆填平孔洞,使孔洞周围2OOmm见方的保温略低于其他保温3-5mm。

1.3、待保温层干燥后,抹抗裂砂浆,并将原预留网格布压入抗裂砂浆中,在孔洞周围另加贴2OOmm见方的网格布压平,保证与原网格布重叠1Oomm。

为防止应修补而污染墙面,预先用纸胶带覆盖周围部位。

对本系统破坏处,也可照此方法修补。

保温系统质量控制要点

(一)、影响保温层与基层的粘结强度及空鼓、开裂的因素:

a、基层必须浇水湿润并清洗干净,砼表面必须满批界面剂。

b、保温浆料的施工程序。

宜连续施工,第一遍保温浆料必须压实,厚度控制在lcm左右;3-4小时后稍微用力抹第二遍保温砂浆,(禁止使劲用力反复碾压)先用大杜刮平、找平,再用抹子将表面抹平,同时必须对表面用刮尺验收。

c、材料的搅拌时间、加水量、施工时间。

d、第二遍保温浆料的找平时间,必须在抹好后30分钟左右找平。

e)、夏季墙面温度高于25度,必须提前用水湿润墙面。

(二)、影响抗裂砂浆层空鼓、开裂的因素:

a、铺设网格布禁止不打底,干铺设网格布。

b、保温层不平整打磨的垃圾必须清理干净。

(三)、保温层平整度、垂直度的施工要点:

a、保温浆料施工完毕后,先用2m的靠尺刮平,找补;然后再用3m的靠尺刮平,找补,使平整度、垂直度达到要求。

确保上下脚手架之间的保温浆料接头平整、垂直,此项工作必须在保温浆料表面发白之前进行。

b、找平结束后必须立即复查平整度、垂直度。

c、保温浆料达到强度要求后(3天后),再次复查平整度、垂直度。

d、保温层的平整度、垂直度直接决定抗裂砂浆的平整度、垂直度。

(四)、抗裂砂浆层平整度、垂直度的施工要点:

a、第一遍抗裂砂浆施工后必须立即铺设网格布,必须用力压出第一遍抗裂砂浆。

十、屋面保温节能

A、施工做法:

斜屋面:

现浇砼屋面板;20厚1:

3水泥砂浆找平层;1.5厚Jsa-1011型聚合物防水涂料;35厚挤塑保温板;50厚C30细砼内配φ6@200双向钢筋;20厚1:

3水泥砂浆找平;沥青涂冷底子油一道,欧文斯科宁多彩玻纤油毡瓦。

平屋面、露台:

现浇砼屋面板;1:

8陶粒轻骨料砼找坡层,坡度2%;20厚1:

3水泥砂浆找平层;1.5厚自粘橡胶沥青防水卷材;35厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料隔热板,覆盖一层合成纤维油毡;20厚1:

3水泥砂浆找平设置隔热层;50厚C30防水细石砼内配φ6@200钢筋网,每3m设一道分割缝,内嵌防水油膏。

B、D、施工技术要求

施工顺序:

找坡层→找平层→防水层→保温层→隔离层→垫层→保护层

找平层:

施工前,预先根据屋面坡度及找平层厚度,测平拉通线作饼,如房屋有夹角,做饼时要先找出转折点,分段、分单元作饼。

找平前砼基层表面要充分浇水湿润,并用素水泥浆满浆表面,增加找平层与基层的连接。

找平层砂浆严格按照施工配合比配制。

施工时根据标准塌饼用长靠尺收刮平整,并用木盒满打挤紧铁板压光。

找平层施工时,塌饼应在面层收刮平整后剔除,避免塌饼四周在找平层完成后产生裂缝。

平屋面陶粒找坡:

找坡前先确定中脊线,根据坡度比计算出中脊线高度,然后按最低点与最高点拉线塌饼,找坡层最薄处不得小于2cm。

做饼时需根据房屋排水方向以及雨水口位置合理做饼,找坡层在房屋墙身转角处做半径15CM圆弧连接。

找坡层施工前基层应清扫干净、浇水湿润并用素水泥浆满浆连接。

施工中用刮尺刮平。

木盒压平,表面要平整密实。

保温层:

挤塑保温板用专用胶连接,施工前清理屋面,挤塑板拼接部位应严密,挤塑保温板与屋面要连接牢固、平整且不得漏缺。

挤塑板施工时应注意不得破坏屋面防水层。

保护层:

施工时应根据塌饼用长刮天收刮平整,并用木盒满打挤紧,抹实压光,完成后细砼表面应平整光滑,坡度顺滑一致,屋脊、沿口等细部线角顺直,同时要做好屋面施工中安全工作。

C、保温材料要求:

挤塑保温板进场时堆置高度不宜大于2M,且应做好防雨措施。

板材的厚度、强度、吸水率必须符合设计要求,保温层的含水率必须符合设计要求,块状保温材料应紧贴基层铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确,保温层厚度控制在设计厚度要求范围以内。

聚苯板应有出厂合格证、检测报告,选用产品的厚度、规格应予设计要求一致,外形应整齐;选用产品的密度、导热系数、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。

D、施工要点:

1、屋面保温隔热工程的施工必须在基层(结构层)质量验收合格后进行。

基层应平整、干燥和干净。

2、铺设保温材料的基层(结构层)施工验收完以后,将预制构件的吊钩、铁件等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料。

3、找坡层要求压实、表面平整,并按图纸要求找坡。

4、屋面找坡层施工完成后,应及时进行找平层和防水层的施工,避免其受潮、浸泡或受损,雨季施工时,保温层应采取遮盖措施。

5、板状保温材料应紧贴(靠)防水层,错缝铺贴、铺平垫稳、拼缝严密平整、坡向正确。

板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±5%,且不得大于4mm。

6、穿过屋面或墙面等结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,将管根固定。

7、当采用玛蹄脂及其他胶结材料粘贴时,板块保温材料相互之间及与基层之间应满铺胶结材料,以便粘牢。

十一、外门窗保温节能:

主要外门窗采用5+12A+5单框中空双面钢化玻璃塑料门窗,个别采用6+12A+6单框中空双面钢化玻璃塑料门窗,外窗遮阳采用遮阳帘。

十二、施工注意事项及质量标准

1.注意事项

1、保温节能材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。

2、冷热桥保温处理:

外挑构造柱及飘窗四周采用保温砂浆抹面处理。

3、外保温工程施工期间,以及完工后24h内,基层及环境温度不低于5℃。

4、夏季施工应避免阳光暴晒,在5级以上大风和雨天不得施工。

5、现场配制的保温砂浆及抗裂砂浆应配比正确,随抹随用,施工时间不得超过4h,且抗裂砂浆压折比应小于3。

6、面砖勾缝应采用柔性防水专用砂浆勾缝,严禁用普通砂浆替代。

7、饰面层涂料应采用弹性防水涂料且变形量应大于150%,柔性防水腻子层的变形量应为10%-15%。

8、节能建筑墙体的施工必须严格按规范要求进行施工,特别要注意保温材料不能受潮,墙体砌筑防止开裂,外保温复合外墙避免起壳等,确保施工质量。

9、严格按照图纸设计要求进行施工,不得任意修改图纸有关建筑节能部分的结构、装饰等关键部位。

10、板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏、污染和受潮,雨季应采取遮盖措施,防止水浸或雨淋。

11、聚苯保温板陈化时间自然养护条件下,不得少于48d,60℃蒸汽养护不得少于7d,以防止板材收缩变形产生裂缝。

12、严禁在雨天进行保温层施工。

13、质量标准

1、保证项目:

a、保温材料的强度、密度、导热系数和含水率,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定;材料技术指标应有试验资料。

按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。

基本项目:

a、松散的保温材料:

分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

b、板块保温材料:

应紧贴基层铺设,铺平垫稳,找坡正确,保温材料上下层应措缝并嵌填密实。

c、整体保温层:

材料拌合应均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

1、允许偏差项目,见表10—1

屋面保温(隔热)层的允许偏差和检验方法表10-1

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

整体保温层无找平层

5

用2米靠尺检查

表面平整度有找平层

7

2

松散材料

+10δ/100

-5δ/100

用钢针锸入和尺量检查

保温层厚度整体

板状材料

±5δ/100且不大于4

3

隔热板相邻高低差

3

用直尺和楔形塞尺检查

十三、节能工程验收

1、居住建筑节能工程质量中各子分部与其各分项的工程质量验收应全部合格。

2、验收时,应检查的文件和记录:

(1)设计图纸和变更文件;

(2)设计与施工执行的标准、文件;

(3)材料、部品及配件的出厂质量合格证、技术性能检测报告、进场验收记录齐全;

(4)材料、部品及配件的抽检复试报告齐全;

(5)各检验批、分项、子分部的验收记录齐全;

(6)施工记录

(7)各分项的隐蔽验收记录齐全;

(8)质量问题的处理记录齐全;

(9)其他应提供的资料。

3、如居住建筑节能工程质量不符合上述要求时,应进行现场节能工程检测。

十四、成品保护

1、屋面隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净,防止降低隔气效果。

2、屋面在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工,应采取必要措施,保证保温不受损坏。

3、屋面保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温效果。

十五、安全、文明注意事项

1、施工人员岗位安全培训合格后上岗,施工操作中严格执行安全技术操作规程。

2、结构施工期间,施工前应认真检查作业环境,检查外挂架铺设的脚手板应牢固可靠,密目网的封闭应严密无缺,操作区无障碍物。

3、装修施工期间,施工前应检查吊篮安全可靠,吊篮电动机使用的临时用电应按要求设置专用线箱。

4、施工完毕后及时清理剩余材料及建筑垃圾,做好文明施工

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