支护方案Word格式文档下载.docx
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CQ为固结直剪快剪标准值。
表1各土层主要物理力学指标
土层
层底标高
层厚
重度
Ø
q
CQ
CCQ
渗透性
1素填土
0.75
0.8
2粘土
0.45
1.2
18.3
7.9
24.7
10.2
27.3
不透水
31粉质粘土
-1.95
1.5
18.7
6.7
14.4
12.2
16.1
32粉土
-3.65
1.7
20
21.1
13.6
27
14.9
33粉质粘土
-10.35
18.5
5.6
13.7
12.7
17.1
34粉质粘土
-13.25
2.9
20.1
19.7
19.8
20.4
20.8
35粉质粘土
-15.35
2.1
19.2
8.4
19.4
13.5
23.1
根据勘查报告提供资料，本场区在最大钻探深度内的地下水分为潜水（埋深约17.8m以上）和承压水（埋深约22.5～45.4）两个含水组。
本工程基坑开挖深度不足6m，只需考虑潜水对基坑工程的影响。
场地地下水稳定水位埋深在0.5～1.2m左右，相应水位标高在0.6～0.7m左右。
3．工程特点
3.1基坑周边没有特别需要保护的既有建筑物，但由于用地红线和施工场地的制约，周边环境并不十分开阔。
3.2本基坑支护工程施工正值雨期，所以应采取相应的雨期施工措施。
4．施工进度计划
开工时间：
2009年7月21日
完工时间：
2009年8月10日
工期为21天（日历天）
考虑现场土质较差，对施工带来较大困难，再加上施工期间正值雨季，影响施工进度，因此竣工日期会有相应的调整。
三、支护结构形式
（一）搅拌桩重力式挡墙+卸土
由于搅拌桩重力式挡墙在造价方面较之连排灌注桩+搅拌桩止水帷幕更为经济，因此凡是具备施工重力式挡墙条件的区域首先考虑采用搅拌桩重力式挡墙+卸土的方案。
基坑除了西侧与几栋拟建物紧邻的区域不具备施工重力式挡墙之外，其余大部分区域都具有施工搅拌桩重力式挡墙的条件。
挡墙厚度3.7m，坑底以下嵌固深度为8.25～8.3m。
墙后卸土区域深度为1m，宽度不少于5m,基坑的北侧由于有沟渠存在，卸土仅到沟渠边缘即可。
（二）连排灌注桩+搅拌桩止水帷幕+卸土
基坑的西侧由于距离周边拟建物过近，不具备施工搅拌桩重力式挡墙的条件，在这种条件下采用连排灌注桩+搅拌桩止水帷幕+卸土的形式。
连排灌注桩拟采用Ø
800@1000mm，有效桩长15m,嵌入坑底以下10.75～10.8m。
坑深范围内包括粉土层，根据勘察报告揭示该土层的透水性相对较强。
因此，采用常规的单排双头Ø
700@900mm水泥土搅拌桩作为止水帷幕，桩间咬合300mm，可保证止水效果。
水泥土搅拌桩有效桩长为11.0m，坑下嵌固深度6.25～6.3m。
卸土深度为1m，宽度自止水帷幕边起不少于7.0m。
四、劳动力、机具及物资配备
（一）劳动力配备
项目部管理班子应组织施工队伍提前进入现场，为现场生产做好必须的设施搭建，为开工作好前期准备。
劳动力配备情况如下表（表4-1）：
劳动力配备计划表4-1
工种、级别
按单台设备投入劳动力情况
每班人员
班次
累记
现场管理人员
10
深层搅拌机
带班长
9
2
18
搅拌机手
36
72
后勤
1
合计
109
（二）机具准备
根据工程需要，现场需配备深层水泥搅拌机九台，现仅提供单台设备的计划用水及用电情况，具体详下表。
主要施工机械及工具器械需用量计划表
机械设备名称
型号规格
数量（套）
产地
额定功率
（kw/台）
日用水量
生产能力
备注
SⅡ-700
福建
100
100m3/台日
300m/天
（三）物资准备
三大工具和主要材料设备，先落实货源，再按计划采购、供应，陆续进场。
五、主要施工方法及其质量保证措施
在本次支护结构的施工中，因灌注桩的工程量小且施工方法及要点在桩基施工方案中已经详述，在此不作多余说明。
本次着重详述一下水泥土搅拌桩的施工方法。
（一）水泥土搅拌桩施工工艺流程
桩机定位
制备水泥浆
预搅下沉
水量、灰量计量
喷浆提升
泵送水泥浆
搅拌下沉
二次喷浆提升
桩机移位
（二）施工顺序
在基坑的西侧和北侧，各安排两台设备，编号搅1、搅2、搅3、搅4由两侧向中间施工；
基坑的南侧，安排两台设备，编号搅5、搅6由西侧向东侧分段施工；
基坑的东侧安排三台设备，编号搅7、搅8、搅9，其中搅7、搅8分别从两侧向中间施工，设备搅9从现场临时道路的北侧，向北与搅7相向施工。
具体施工顺序详见附图-施工平面布置图。
（三）水泥土搅拌桩的施工步骤
1.定位：
搅拌桩机移到指定桩位，对中调整桩机垂直度，保证设备保持水平。
2.预搅下沉：
将深层搅拌机电机、钻杆用钢丝绳吊挂在桩架上，用输浆胶管将贮料出罐，砂浆泵同时与深层搅拌机接通，待输浆管内管道已输通正常后，启动搅拌机电机，放松钢丝绳，在搅拌电机自重下搅拌切土下沉，控制好下沉速度。
3.制备浆液：
根据现地坪标高，按照设计要求确定沉桩深度，在钻杆上做出明显标记，当预搅下沉到达设计深度后，按照设计要求确定配合比拌搅水泥浆液，搅拌均匀后倒入贮料罐备用。
4.喷浆提升：
深层搅拌机下沉到一定设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆从搅拌机中心管不断压入地基中，边喷浆边搅拌，直至提出地面完成一次搅拌过程，提升过程中要匀速提升，速度控制在0.5m/min。
5.垂直下沉搅拌：
深层搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时集料斗中水泥浆应正好排空，为使软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度将搅拌机提出地面。
6.清洗：
向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵将输浆管中残留的水泥浆冲洗干净。
（四）水泥土搅拌桩施工质量保证措施
1.为确保桩体的均匀度，灰浆泵应正常工作，防止浆管堵塞，喷浆降升中途不得换挡和暂停，水泥浆进入集料斗中必须使用筛网，以免有结块影响工程质量。
2.水泥浆的拌制要按设计要求水泥掺入量和水灰比进行。
3.严格按照施工规范及设计要求进行施工，如遇特殊情况及时通知有关人员共同解决。
4.选择合理的施工工艺，施工前对搅拌机械、注浆设备、制浆设备等进行检查维修，使其处于正常状态。
灰浆拌和机搅拌时间一般不少于2min，增加拌和次数，保证拌和均匀，不使浆液沉淀。
提高搅拌转数，降低钻进速度，边搅拌、边提升，提高拌合均匀性。
注浆设备要定好，单位时间内注浆量要相等，不能忽多忽少，更不得中断。
重复搅拌下沉及提升各三次，以反复解决钻进速度快与搅拌速度慢的矛盾。
拌制固化剂时不得任意加水，以防改变水灰比（水泥浆），降低拌合强度。
施工前应对注浆泵、搅拌机等试运转，喷浆口采用逆止阀（单向球阀），在钻头喷浆口上方设置越浆板，解决喷浆孔堵塞问题。
泵与输浆管路用完后要清洗干净，并在集浆池上部设细筛过滤，防止杂物及硬块进入管路。
5.停机超过10个小时以上须在该桩外侧加补桩一组。
6.待接到水泥3天复试报告后方可正式施工。
（五）支护结构其他施工要求
1.灌注桩混凝土强度等级为水下C30。
灌注桩定位须准确，桩平面位置允许偏差<
50mm，垂直偏差不得超过0.5﹪.钢筋笼的吊放需注意方向性，作好泥浆护壁，保证成孔及桩位质量，防止桩体缩颈、塌孔、回淤。
水下混凝土配合比应事先做好试验，每台班灌注桩均应预留混凝土试块。
2.水泥土搅拌桩采用二次喷浆四次搅拌的成桩工艺，要求地基土和水泥浆拌和均匀。
双头Ø
700@1000,桩间沿轴线搭接200mm，垂直轴线搭接200mm。
水泥为32.5级矿渣硅酸盐水泥，水泥渗入比aw≥18﹪,水泥土渗透系数≤3.5*10-7cm/s,桩体搭接施工需定位准确，保证搭接严密；
搅拌桩垂直偏差＜1%，搅拌桩桩位偏差＜5cm。
施工前需做好预搅拌，保证初步松动和喷浆到位、均匀。
桩体搭接施工需定位准确，保证搭接严密。
3.搅拌桩重力式挡土墙上设200mm厚C20混凝土帽板，灌注桩上设C20混凝土帽梁。
六、雨季施工措施
（一）雨季施工准备
1.雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，所需材料要在雨季施工前准备好。
2.建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。
3.项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。
4.应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备等项工作。
5.雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。
6.雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。
（二）雨季施工现场管理
1.查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。
2.现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。
清理现场障碍物，保持现场道路畅通。
3.施工现场、仓库、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。
4.场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。
5.具体排水措施
在地库范围外西侧、南侧设置临时排水系统。
在西侧设8趟排水支管道，每趟支管道设雨水井两个，第一个雨水井距离地库边11.7m，下水管道采用Ø
300水泥管，坡度为3‰。
在围挡旁设一趟主排水管道，主管道设雨水井10个，下水管道采用Ø
500水泥管，从中坡向东西两侧，坡度为3‰；
南侧设两趟排水管道，雨水井共两个，距离车库边11.7m，下水管道采用Ø
300水泥管，坡度为3‰，流向南侧路边明沟中。
雨期到来前，支护墙范围内开挖明沟，与周围十个雨水井之间连接，以保证排水的方便快捷。
七保证安全生产、文明施工，减少扰民降低环境污染和噪音的措施
（一）保证安全生产的措施
1.施工现场安全管理
1.1施工现场的项目工程负责人项目经理为安全生产的第一责任人，成立以项目经理为主，有项目副经理、施工员、安全员、班组长等参加的安全生产管理小组并组成安全管理网络。
1.2建立安全值班制度，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行并做好安全值日记录。
1.3建立健全安全生产责任制，有针对性的进行安全技术交底，安全宣传教育，安全检查。
建立安全设施验收和事故报告等管理制度。
1.4施工单位、业主单位、监理单位共同协调管理施工现场的安全生产工作。
2.施工现场的安全要求
2.1开工前根据该工程的概况特点和施工方法等编制安全技术措施，绘制详细的施工平面布置图。
道路布置，临时施工用电线路布置，主要机械设备位置，办公生活设施的安排均符合安全要求。
2.2施工队伍进场必须进行安全教育，即三级教育。
安全教育主要包括安全生产思想知识技能三个方面教育，通过教育使进场新工人了解安全生产方针、政策和法规。
经教育考试合格后方可上岗。
从事特工种作业人员必须持证上岗，必须是经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训并经考核合格，持操作证者，方可施工作业。
2.3施工现场设置安全标识牌，危险部位还必须悬挂按照GB2893—82安全色和GB2894-82《安全标志》规定的标牌，夜间坑洞处应设红灯示警和有效的护栏。
2.4作业班组人员必须按有关安全技术规范进行施工作业。
2.5根据建设部颁发的JGJ59－99《建筑施工安全检查标准》建立建全安全管理技术资料，提高安全生产工作和文明施工的管理水平。
3.机械设备安全管理
严格执行国标JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规范》规定。
因本工程为以大型机械设备为主，人工为辅的施工工程，同时涉及到吊装等项工作，故机械使用安全至关重要，本项目部按照上述国家标准严格执行。
3.1严格按规程规定内容，做到班前交底，班中检查，班后总结，由专职安全员每天进行各工序安全考核。
3.2有关机械使用管理规定一律现场定制塑封标牌，一机一牌，确保操作人员懂、会正确使用。
4.现场防火措施
现场防火根本一条是在临时设施设备及现场施工布置上遵循规范，取得公安消防部门的消防许可证，在完成平面布局后报备公安消防部门。
4.1现场采用双开门的集装箱作为宿舍、办公、仓库等临时设施用，预留疏散通道。
4.2每排宿舍预留两个灭火器存放点，并设置防火砂。
4.3现场不设置油料库，做到油料车随加随走。
4.4现场临时用电部分全部采用埋设电缆作为临时电源供电线路。
4.5设专人现场巡视，发现可燃杂物均及时处理。
（二）保证文明施工的措施
创建文明工地，推行文明施工和文明作业是确保安全生产、树立企业良好形象的基础性工作。
我公司为发挥企业整体优势、树立良好形象、维护城市市容整洁和城市安全、加大企业标准化管理力度，确保安全生产，提高工地文明施工。
文明生产的水准，根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）中的相关规定，制定了现场文明施工措施。
1.封闭管理
项目管理人员统一着装，举止文明，礼貌待人，禁止讲粗话、野话。
2.施工场地
施工现场主干道沿建筑物循环设置，保证通畅，并有良好视野。
施工现场主干道两侧、建筑物四周、生活区、办公生活区等设置排水沟，排水沟相互贯通，在排水泡出口处设沉淀池，污水、废水经沉淀过滤后排入市政管道。
施工现场设置吸烟处，禁止在施工现场随意吸烟。
3.材料堆放
现场所有料具按平面图规划，分区域分规格集中码放整齐，插牌标识，一头见齐，禁止乱堆乱放。
施工现场管理建立明确的区域分项责任制，整个现场经常保证干净整洁。
工程垃圾堆放整齐，分类标识，不乱扔乱放，定时清理外运。
4.现场住宿
办公区、生活区与作业区划分明显；
宿舍内床铺为标准化定型床架，设储物柜、鞋架，生活用品放置整齐。
宿舍内外设专人打扫，以保持环境卫生。
5.施工现场标牌
施工现场平面图按施工阶段及时调整，内容标注齐全，布置合理。
现场悬挂标语，内容为企业承诺、企业质量方针、安全警示等。
办公室清洁整齐，文件图纸归类存放。
6.生活设施
现场设置厕所，设有食堂，有食堂卫生管理制度，炊事员执证上岗，食堂卫生符合要求，保证有卫生合格的饮用水。
生活垃圾设专人负责，及时清理。
食堂灶具、炊具、调料配备齐全，室内勤打扫，保持环境卫生。
7.社区服务
施工作业区及加工区有防尘防噪设施。
不在现场焚烧有毒有害物质。
建立施工不扰民措施。
（三）减少扰民降低环境污染和噪音的措施
为保护施工现场周边生活环境和生态环境，防止污染和其它公害，“以人为本”，保障人体健康，根据《中华人民共和国环境保护法》及国家和地方相关的法律法规，制定施工现场环保措施。
环境保护目标：
在工程施工期间，对噪声、和固体废弃物进行全面控制，尽量减少这些污染排放所造成的影响。
文明施工、保护文物、保护市政设施和城市绿化。
环境保护指标：
在工程施工期间，对噪声和固体废弃物的影响满足国家有关法规的要求。
保护城市生态，减少公众对施工活动的投诉。
1.施工准备阶段
建立环境管理领导小组，由项目经理任组长，制定环境保护管理实施细则，明确各级、各部门在施工期环境保护工作中的职责分工。
建立、健全施工期环境管理体系和各项环境管理规章制度，并上墙、广泛宣传、认真落实。
核实、确定本单位施工范围内的环境敏感点、施工过程的重大环境因素；
明确本单位施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。
建立培训、考核程序，定期对直接参与施工期环境管理的人员进行环保专业知识培训，对各层次工作人员进行必要的环保知识培训，对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训，新工人进场和人员转岗都要进行相关的环保培训和教育。
按要求做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表、明确要求、逐项完成。
2.施工阶段
指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作方案中的各项工作；
将环保工作和责任落实到岗位、落实到人，在日常施工中随时检查，出现问题及时纠正。
每周对环保工作进行一次例行检查并记录检查结果。
在事故或紧急状态发生后，组织有关人员及时对事故或紧急状态发生原因进行分析，编写事故或紧急状态分析报告，并根据分析报告制订减少和预防环境影响的措施，报送业主批准后组织实施。
同时根据事故或紧急状态发生后，内、外部条件的变化，对有关的应急计划进行评审、修订。
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