风力发电机维护手册.docx
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风力发电机维护手册
PWE1570系列
风力发电机维护手册
完成时间2004年9月16日
文件号070002701A
参考文献作者文件号及标题
（1）WINDTEC032。
0003。
01螺栓连接
（2）WINDTEC032。
0001。
01结构相关的螺栓连接
（3）WINDTEC002。
0025。
01操作指示
（4）WINDTEC070。
0021。
01机械维护手册
（5）WINDTEC070。
0023。
01附加材料/第101部分
（6）WINDTEC070。
0023。
02工具清单/第101部分
（7）WINDTEC008。
0004。
01发电机的测试
（8）WINDTEC003。
0008。
01风轮叶片的测试
目录页码
100概述7
101安全提示9
101.1PWE1570系列风力发电机的风轮锁9
101.2风轮叶片在运作和顺桨位置之间的任何位置9
101.3顺桨位置的风轮叶片（风轮处于锁定状态时不得使叶片顺桨）9
101.4其他安全指示9
102维护说明10
102.1塔筒的维护10
102.2安全链的维护12
102.3偏航系统的维护13
102.4主机架的维护15
102.5机械制动的维护16
102.6齿轮箱的维护17
102.7轮毂的维护20
102.8发电机的维护23
102.9连轴器的维护24
102.10GRP机舱罩的维护25
102.11GRP轮毂罩的维护26
102.12液压系统的维护26
102.13水冷系统的维护27
102.14风轮叶片的维护28
102.15塔基的维护30
100概述
本文件适用于有65米高的塔筒的PWE1570系列的风力发电机和以下编号360062791，36007060，36004820对PWE1577风机的描述
风机的机械维修应由专业维修人员操作。
螺栓连接的紧固：
用力矩扳手紧固螺栓连接时，扳手的紧固角度应比规定的高10%。
为了使螺母的扭角达到规定的力矩，应进行如下操作：
扭角小于30度时，那么螺栓连接的预紧是足够的。
如果旋转角在30度（含30度）和60度（含60度）之间时，螺栓连接的预紧就足够了。
还需要检验与被检测的螺栓连接相邻的两个螺栓。
当旋转角大于60度时，则说明螺栓连接的预紧不足，这时需要拆下被检测的螺栓，还需要检查连接处的所有螺栓。
应标出与螺赶相连的螺母的位置。
检查用胶封的螺栓连接时，必须拧下螺栓，并清理螺杆的端头处，之后，需再次用指定的胶将其封好。
完成这些操作后，用指定的扭矩拧紧螺栓。
螺栓连接大于M20并有指定的扭矩时，必须用液压力矩扳手将其拧紧，并校验。
拧紧螺栓连接之后，用绿色标出，如以前标有记号，先除去原有的标记。
螺栓连接小于M20并有指定的扭矩时，必须用机械力矩扳手将其拧紧，并校验。
拧紧螺栓连接之后，用绿色标出，如以前标有记号，先除去原有的标记。
旋转，校验螺栓连接时，需固定住螺杆，再旋转螺母。
6．风轮锁
安装风轮锁装置：
在进入轮毂或风轮区域进行初步维修时，风轮必须处于锁定位置。
只有这样，在风力条件低于以下标准时，才被允许进行操作。
开始维护工作前，必须有有关天气预报的信息，只有在确保工作期间风速不超过允许植时，方可开始工作。
1叶片处于工作方向和顺桨方向间的任何方向
5分钟平均风速10M/S
5秒钟阵风速度19M/S
2叶片处于顺桨方向
5分钟平均风速18M/S
5秒钟阵风速度27M/S
风力植是一次滤波器得出的算术平均植，阵风数据符合德国GL公司的有关规定。
如果上述植中，有一项超过限植时，工作须立即停止，如果风速低于限植以下，则须至少等5分钟方可进行下次工作，在这期间风速或者阵风风速必须在允许植以内。
附加指示！
安装须由经培训过风轮锁装置的维修员工进行！
工作完成后，安全锁必须再次拆下来，只有在能够保证偏航系统和安装系统处于工作的情况下，WEC处于开启状态。
所有叶片必须处于顺桨状态。
当人员在轮毂内工作时，风轮处于锁定状态，机械制动处于启动状态。
（X）仅在第一年的操作实施时有效。
102维护说明书
102.1塔筒的维护
操作
序号
操作描述
预拧紧需要的力矩
附加材料和备注
间隔时间
工具
操作员签名及日期
3个月
6个月
1年
102.1.1
36004820
检查塔筒门的锁
（X）
X
102.1.2
36004820
检查塔筒门的门栓
（X）
X
102.1.3
36004820
检查门的合页
二硫化钼润滑脂
（X）
X
102.1.4
36004820
检查塔基和塔筒第三部分的螺栓连接
Ma=2800N。
m
安装4周后或运行100小时后进行第一次检查
（X）
X
HytorcXLT60号套筒
102.1.5
36004820
检查塔筒第三部分与第二部分的螺栓连接
Ma=2800N。
m
安装4周后或运行100小时后进行第一次检查
（X）
X
HytorcXLT60号套筒
102.1.6
36004820
检查塔筒第二部分与第一部分的螺栓连接
Ma=2800N。
m
安装4周后或运行100小时后进行第一次检查
（X）
X
HytorcXLT60号套筒
102.1.7
102.1.8
102.1.9
102.1.10
26014787
检查梯子的螺栓连接
X
102.1.11
36004820
检查中间平台的螺栓连接
X
102.1.12
36004820
检查梯子以及连接处是否有裂纹或损坏
X
102.1.13
36004820
检查塔筒的防护保护情况并修补被损坏的涂油漆处
给塔筒刷油漆所需的工具
X
102.1.14
36004820
塔筒焊接处的外观检查
X
102.1.15
36004820
如有必要，清理并更换塔筒门的过滤网。
X
102.1.16
36004820
清理梯子以及平台
X
102.1.17
36004820
检查灭火器
对灭火器把手的检查应在以后6个月内有效
X
102.1.18
检查急救箱
在机舱内
X
102.2安全梯的维护
102.2.1
10039244
检查安全梯是否有裂纹或其他损坏
X
102.2.2
10039244
检查灭火器手柄
安全梯必须由安全人员检查-依照生产商的指示
X
102.3偏航系统的维护
1.2.3.1
36006291
检查从偏航齿圈边沿到最上部塔筒法兰的螺栓连接
Ma=2950N。
m
安装4周后或运行100小时后进行第一次检查
（X）
X
HytorcXLT55号套筒
1.2.3.2
26025262
检查从侧悬吊到主机架底座的螺栓连接
Ma=2350N。
m
X
HytorcXLT55号套筒
1.2.3.3
26025262
检查风轮锁片（安全销后的铁板）的螺栓连接
X
1.2.3.4
26025262
检查下滑动垫的磨损情况
间隙不小于5毫米
X
卡尺
1.2.3.5
26025262
检查上滑动垫的磨损情况
上滑动垫与偏航齿圈边沿的最小距离不得小于5毫米
X
卡尺
1.2.3.6
26025262
检查侧滑动垫的磨损情况
从侧悬吊到偏航齿圈边沿的最小距离不得小于2毫米
X
卡尺
1.2.3.7
检查偏航驱动的螺栓连接
Ma=420N。
m
（X）
X
30号力矩扳手
1.2.3.8
26025262
清理偏航驱动并检查密封处
X
1.2.3.9
26013975
检查齿轮油的油位或更换齿轮油
MobilSHCXMP320
每两年换一次新油
1.2.3.10
26025262
检查偏航系统的齿轮齿牙以及间隙
0.3到1毫米
（X）
X
卡尺
1.2.3.11
26025262
润滑偏航齿轮牙
DuotacCP300
X
1.2.3.12
1.2.3.13
26025262
检查测悬吊的卡簧的预拧紧情况
Ma=300N。
m
锁母7/6转
X
1.2.3.14
偏航位置传感器，连轴器的外观检查
X
1.2.3.15
清理偏航齿轮圈的摩擦面
X
1.2.3.16
听偏航系统的声音，检验是否有异常的噪音
（X）
X
102.4主机架的维护
102.4.1
26025094
检查箱式悬吊
X
102.4.2
26025094
检查带主架的发电机悬吊的螺栓连接
Ma=1860N。
m
X
102.4.3
26025094
检查连接橡胶部分的螺栓
X
102.4.4
26025094
检查连接有垫圈的锥形轴承和悬吊的螺栓
X
102.4.5
26025087
检查紧固旋转吊车的螺栓
X
102.4.6
26025087
检查小短梯的隆起部分的螺栓
X
102.4.7
26015356
检查小短梯旋转臂的功能是否完备
X
102.4.8
26012127
检查圆锥形轴承和变频器悬吊的轴承
X
102.4.9
26012127
检查变频器悬吊上支撑变频器部分的螺栓连接
X
102.4.10
26012127
检查楔形悬吊和发电机机架之间的螺栓连接
X
102.4.11
检查并手触主机架的防腐层
主机架漆工修理件
X
102.5机械制动的维护
102.5.1
26025087
监查固定垫片的螺栓
Ma=2800牛米
X
HytorcXLT55号套筒
102.5.2
26015424
紧固液压制动线路
用手拧紧
X
102.5.3
26015424
检查油位，及时添加
Aral-=HLP46大约3升
每两年更换一次
X
加油之前，先将油过滤
102.5.4
26015424
更换过滤器
油过滤器的型号0030D010BN3HC
X
102.5.5
26015424
检查整个液压制动系统是否漏油
X
102.5.6
26015424
检查制动盘和制动垫之间的空隙
刹车盘和刹车垫之间的间隙为2.5毫米，应平均分布在两侧（即每侧1.25毫米）
X
卡尺
102.5.7
26015424
检查制动盘和制动垫
刹车垫总厚度至少为27毫米
X
102.6齿轮箱的维护
102.6.1
26018946
检查连接线夹法兰和主机架的螺栓
Ma=4610牛米
X
Hytorc5MXT号套筒
102.6.2
26018946
检查连接楔块和线夹的螺栓
Ma=1730牛米
X
HytorcXLT46号套筒
102.631
26018946
检查连接楔块和前部踏板的螺栓
Ma=7730牛米
X
Hytorc5MXT号套筒
102.6.4
26024811
检查油位和型号，（并及时更换油）
齿轮油的型号MobilgearSHCXMP320
检查油的型号的间隔时间吊装后6个月进行第一次油样检查
最迟每隔3年更换一次齿轮油
（X）
X
油枪
102.6.5
26018946
卡簧的外观检查
X
102.6.6
检查齿轮箱的防腐保护涂层是否有裂纹
修复涂层所需的工具和材料
X
102.6.7
听齿轮箱是否有噪音
X
102.6.8
更换齿轮油过滤器
更换过滤器：
1300R01BN3HC/--v—B4KE50
如果有污染迹象提前更换齿轮油过滤器
（X）
X
卡钳
102.6.9
26025242
检查连接液压泵悬吊和齿轮箱的螺栓
X
102.6.10
26025242
检查连接液压泵和液压泵悬吊的螺栓
X
102.6.11
26025242
检查齿轮箱冷却器的螺栓
X
102.6.12
26025242
清理整个齿轮箱包括油冷系统除去油冷和气冷上的灰尘
X
102.6.13
26025242
检查固定滑环的螺栓
X
102.6.14
26025242
检查滑环组件力臂的螺母
X
102.6.15
26025242
检查齿轮箱上的涂层，如有必要及时添加
添加防腐涂层所需的工具以及涂料
X
102.7轮毂的维护
102.7.1
36006291
检查连接轮毂和齿轮箱的螺栓
Ma=2700牛米
（X）
X
HytorcXLT355号套筒
102.7.2
26017540
检查固定变桨驱动的螺母
Ma=85牛米
X
102.7.3
26017540
检查固定叶片轴承的螺栓
Ma=1750牛米
X
HytorcXLT46号套筒
102.7.4
26017540
检查固定变桨小齿轮的螺栓
X
102.7.5
26017540
检查固定弹簧部分的螺栓
X
102.7.6
26017540
检查固定变桨电器系统支架的螺母
（X）
X
102.7.7
26017540
检查固定调速器和轮毂的螺栓
X
102.7.8
26017540
防腐涂层的外观检查，并检查变桨驱动是否有裂纹
X
102.7.9
26017540
检查风轮叶片齿轮牙的侧面
（X）
X
102.7.10
26017540
清理并润滑风轮叶片齿轮牙
DuotacCP300
尽量除去多余的油脂
X
102.7.11
26017540
检查风轮叶片轴承内部和外部边沿的密封情况
（X）
X
102.7.12
26017540
检查风轮叶片轴承是否有噪音
（X）
X
102.7.13
26017540
润滑并清理风轮叶片轴承
MobilthSHC460
1.6千克/每个驱动
对润滑油泄漏情况的外观检查并尽量除去泄漏的油脂
X
102.7.14
26017540
润滑并清理变桨驱动
壳牌AlvaniaR2
3个月后进行第一次润滑，用量为1.3千克/每个驱动
下次润滑时间为两年以后，用量为1.3千克/每个驱动
五年后更换润滑油用量为2.65千克/每个驱动
对润滑油泄漏情况的外观检查，并尽量除去泄漏的润滑油
（X）
102.7.15
检查并修补防腐涂层
清理轮毂
添加防腐涂层所需的工具以及材料
X
1.2.8发电机的维护
102.8.1
26025087
检查发电机驱动轴和发电机输出轴的连接情况
误差为0.5毫米
（X）
X
StatusPro—Colibri1—0231接线柱
102.8.2
26025087
检查固定发电机的螺栓
（X）
X
102.8.3
26015439
更换润滑油
PermaLC部分（Mobilth）SHC100
X
102.8.4
26015439
清理发电机
X
102.8.5
26015439
清空润滑圈
目测润滑油是否泄漏并尽量除去泄漏的润滑油
X
102.9连轴器的维护
102.9.1
26016604
检查中部连轴器的螺栓（M20）
Ma=490牛米
X
102.9.2
26025094
检查连轴器盖板的螺栓
X
102.9.3
26016604
检查连轴器和紧固件是否有裂纹或损坏
X
102.10GRP机舱罩的维护
102.10.1
26024242
检查连接GRP部分和其他部分的螺栓
X
102.10.2
26024242
检查固定防雷系统的螺栓
X
102.10.3
26025087
检查紧固GRP上部风向仪的螺栓
X
102.10.4
26024242
检查紧固垫圈的螺栓
X
102.10.5
26024242
检查固定GRP机舱上方挂钩的螺栓
X
102.11GRP轮毂的维护
102.11.1
26022292
检查连接轮毂和轮毂球形罩的螺栓
X
102.11.2
26022292
检查连接旋转片和轮毂的螺栓
X
102.11.3
26022292
检查连接旋转部分和其他GRP部分的螺栓
X
102.12液压系统的维护
102.12.1
26025778
检查液压线路的螺栓连接
用手拧紧
（X）
X
102.12.2
26022033
检查所有的液压连接部分是否泄漏液压油。
检查胶管是否易碎，损坏或扭结的地方。
X
102.12.3
26025778
检查Stauff线夹的螺栓连接。
X
102.12.4
26025094
清理并清空液压U型管
X
102.13水冷系统的维护
102.13.1
26024781
检查连接GRP和水冷系统的螺栓连接
X
102.13.2
26025087
检查固定泵站（序号为26025087，第26，28项）的螺栓
X
102.13.3
26024781
清理整个发电机和水冷系统，必须确保水冷系统的接头处没有灰尘等杂物。
X
102.13.4
26024781
检查并更换冷却液。
检查冷却液是否与环境的散热情况相适应（与地理位置有关）。
每隔一定时间更换冷却液。
大约60升防冻液。
5年后清理冷却线路。
X
102.13.5
26022612
检查压力表上显示的的系统压力
（X）
X
102.13.6
26024781
检查胶管是否有泄漏。
如有泄漏，紧固接头处并根据情况决定是否更换接头。
X
102.14风轮叶片的维护
102.14.1
26018033
检查风轮叶片的后沿是否有裂纹，漏洞或其他损坏。
X
102.14.2
26018033
检查风轮叶片的前沿是否有裂纹，漏洞或其他损坏。
X
102.14.3
26018033
检查防腐涂层是否有脱落，断裂，起泡或其他损坏。
X
102.14.4
26018033
检查叶片的端部是否被雷电损坏，及油漆是否完好。
X
102.14.5
26018033
检查风轮叶片的表面是否有裂纹，漏洞或其他损坏。
X
102.14.6
26018033
确保叶片端部的排水孔不被堵塞。
X
102.14.7
26018033
确保罩子尺寸合适。
（X）
X
102.14.8
26018033
检查叶片根部的连接。
X
102.14.9
26018033
检查叶片中部的连接。
X
102.14.11
26018033
检查叶片端部的粘合情况。
X
102.14.11
26018033
检查叶片后沿的粘合情况。
X
102.14.12
26018033
检查叶片内部表面是否有裂纹，褶皱或脱落现象。
X
102.14.13
26018033
除去风轮叶片内的杂物。
X
102.14.14
26018033
检查风轮叶片螺栓的预拧紧情况。
根据[8]操作。
测试步骤应根据维护的时间间隔进行：
在安装完毕4周后或运行100小时后进行第一次检查。
下次维护的间隔时间：
3个月后，六个月后。
（X）
（X）
X
（[6]第13项）
102.15塔基的维护
102.15.1
检查塔基的水泥或塔基部分（钢管）是否有裂纹。
X
102.15.2
检查连接水泥塔基和地基部分是否有裂纹，损坏或脱落。
X
102.15.3
检查地基的防腐涂层。
补充损坏的部分。
涂防腐涂层所需的材料和工具。
X
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