地下室渗漏修补方案.docx
《地下室渗漏修补方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《地下室渗漏修补方案.docx(9页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
地下室渗漏修补方案
、地下室工况
、防水做法2
2.1、原设计做法2
2.2、现场实际做法3
2.3、深化节点做法4..
三、地下室现场裂缝情况6
四、现场地下室渗水情况7
五、地下室堵漏方法7
5.1、墙体堵漏7..
5.2、顶板堵漏1..0..
六、安全文明措施10
地下室渗漏修补方案
一、地下室工况
本工程地下室外墙厚500~350mm.砼标号为:
地下三层C40P8.地下二层、地下一层C35P8。
地下室顶板厚度550mm.砼标号C40P6。
本工程设计为无梁楼盖。
地下室外墙设计有卷材防水、保护砖墙、回填土。
、防水做法
2.1、原设计做法
1、外墙防水设计
2、顶板防水设计
料—→20厚1:
2.5水泥砂浆保护层—→3mm厚复合双面自粘防水卷材—→干铺纤维布一层—→70厚C30UEA补偿收缩混凝土内配φ6双向钢筋@150随浇随抹平.每3m*3m留分格缝.缝内嵌油膏
2.2、现场实际做法
1、外墙防水实际做法
钢筋砼外墙—→20厚1:
2.5水泥砂浆找平层(砼表面平整光滑可取消)—→1mm厚K11防水涂料(裂缝处先加1mm厚聚氨酯防水涂料100mm宽)—→基层处理剂—→3mm厚热熔APP防水卷材—→20厚1:
2.5水泥砂浆边砌保护墙边填实—→M5水泥砂浆砌筑240厚保护墙—→回填土
2、顶板防水
按设计做法.现场暂未施工。
3、外墙后浇带
本工程由于支撑腰梁爆破的砼渣配以细砂直接回填至地下室外侧.且地下三
层、地下二层外墙与支护桩间距狭小.故需对外墙后浇带处先封盖铁皮。
在地下一层回填时.B2~B4楼外墙后浇带采取先浇筑砼后做防水及回填的方案。
1)、先回填后封闭的做法
后浇带凿毛、清理—→封盖1mm厚镀锌铁皮—→3mm厚热熔APP防水卷材—→20厚1:
2.5水泥砂浆边砌保护墙边填实—→M5水泥砂浆砌筑240厚保护墙—→回填土—→外墙后浇带砼浇筑
2)、先封闭后浇带后回填做法
处加设1mm)—→3mm厚热熔APP防水卷材—→20厚1:
2.5水泥砂浆边砌保护墙边填实—→M5水泥砂浆砌筑240厚保护墙—→回填土
2.3、深化节点做法
-1F
顶板详设计图纸
支护
-3F
50*50木方预留槽
三、地下室现场裂缝情况
1、墙体裂缝
地下室外墙在潮湿环境下.砼能得到充分养护。
外墙每2~3米出现一道裂缝.
局部裂缝贯穿并出现渗水现象。
外墙裂缝
2、顶板裂缝
顶板浇筑完后采取表面覆盖麻袋空载浇水养护措施.在模板拆除后.发现顶板出现较多间距4~6m的贯穿裂缝.渗水严重。
顶板裂缝
3、外墙后浇带裂缝
外墙后浇带封闭拆模后.在后浇带周边出现裂缝
外墙后浇带裂缝
四、现场地下室渗水情况
1、外墙
地下
墙体在外侧做完防水后.室内墙面裂缝处出现不同程度的渗水现象三层较多.渗水较为严重。
2、顶板
顶板在贯穿裂缝处.均出现渗水.形成明显的水泽。
3、后浇带
外墙后浇带周边有明显的水泽.出现渗水。
较墙面严重
4、底板集水深井
主楼内的集水井底板处的泄压孔未封闭.一直在不停的溢水.水量很大
五、地下室堵漏方法
5.1、墙体堵漏
1、渗水不明显部位
对于地下一层渗水不明显的墙体裂缝采用国家科委、建设部等国家六部委联合推荐的“金汤牌水不漏”进行堵漏。
在裂缝处凿开20~30mm宽、30mm深得“V”型槽.清理干净后将修补材料均匀压入槽内进行堵漏。
该产品是吸收国内外先进技术开发的高效防潮、抗渗、堵漏材料.也是极
好的粘结材料。
分“缓凝型”、速“凝型”和“超速凝型”三种.均为单组份灰色粉料。
“缓凝型”主要用于防潮、防渗;“速凝型”和“超速凝型”主要用于抗渗、堵漏。
本工程采用“速凝型”。
“金汤牌水不漏”主要技术指标高于国内同类产品.达到国际先进水平。
1)凝固时间:
1~90分钟;
2)抗压强度:
30~40MPa;
3)粘结强度:
>1.5MPa;
4)不透水性:
>0.7MPa;
5)耐高低温:
100℃.-40℃。
堵漏特点:
1)防潮防渗、快速带水堵漏;
2)迎背水面均可使用.施工简便;
3)无毒无害.可用于饮用水工程;
4)凝固时间可隔.防水粘贴均可。
2、渗水严重部位
对于地下二层、地下三层的墙体裂缝以及地下一层渗水严重部位和墙体后浇带渗水处.采用注浆堵漏。
注浆材料:
单组份聚氨酯。
注浆施工步骤:
1)寻找裂缝:
先用清水清洗干净.待基面全部清理干净.表面稍干时.仔细寻
找裂缝
2)沿裂缝钻好孔.孔距300mm左右.埋好灌浆咀。
3)灌浆咀埋设时应用工具紧固并保证咀头的橡胶部分及孔壁在未使用前干燥.否则在紧固时容易引起打滑。
4)进行水溶性聚氨脂灌浆液回灌引流管洞使之止水密实。
注浆施工中应注意的问题:
1)在寻找裂缝前.首先应对裂缝进行分析.并按裂缝宽度、长度的不同分别取蕊.以确定裂缝深度发展规律。
如非贯穿裂缝且深度较浅.可以作表面处理。
2)寻找裂缝是一项繁琐、细致的工作.如表面不易干燥.可以用喷灯烘干.用角磨机磨光周边.裂缝处因含有水份.立即可以发现.此办法即提高了工作效率.又可确保每一分区无遗漏。
3)裂缝修补:
灌浆液应从每一枚针头开始(结构立面由下往上灌注).当浆液从微孔处冒出时.应立即停止.移入第二枚继续灌注.依次向前进行。
在灌注过程中.如果浆液已灌满相邻的针头位置.可以跳开不注;如注浆后发现裂缝两端仍有继续延伸、或有裂缝与其相交叉.应在该位置补孔重新注浆。
这样.整条裂缝的第一次注浆才算结束。
4)为使裂缝内注满浆液.应进行第二次注浆.第二次灌注应与第一次间隔一段时间(约30分钟).必须在浆液凝固前完成.如第二次灌注后.浆液仍不能愈合.应在该位置重新钻孔注浆。
5)裂缝内注满浆液后拨下高压注浆管.其止水针在没有压力的情况下能自
动封闭
6)注浆完成后.剔除止水针头.用避水通防水砂浆抹平压光至墙面平
注浆时应注意的问题:
1)当一枚针头在灌注较长时间后(约5分钟后).浆仍未从裂缝内冒出.应停止灌注.间隔一段时间后再进行.如仍未灌满.应检查钻孔是否与埋管线交叉、板底是否有孔洞等情况.待查明原因后再进行灌浆。
2)灌注时应严密注视灌注机的工作压力表.如超过额定压力(350kg以
上).应停机后再进行.如压力仍居高不下.应检查钻孔是否与裂缝完全交叉。
3)聚氨酯是遇水膨胀材料.工作时应穿戴好防护用具.如手套、护目镜等。
表面清理及设备维护。
4)待浆液凝固后.表面应及时清理。
5)灌注机连续使用最多不超过10小时.如中途停止工作超过30分钟.应及时清理机械.清洗可用专用清洗剂或丙酮等。
5.2、顶板堵漏
对于顶板裂缝.需对顶板面、顶板底分别进行堵漏。
顶板面采用环氧树脂处理。
做法为:
清洗基面.找出裂缝。
在裂缝处凿开20~30mm宽、30mm深得“V”型槽.清理干净后用环氧树脂进行堵漏处理。
顶板底采用单组份聚氨酯进行注浆堵漏。
做法同墙面注浆。
六、安全文明措施
1、防水堵漏分项工程应由专业防水班组完成.操作施工人员必须戴好安全帽、皮手套、穿软底鞋.必须准备好有关防毒、防安全用具。
2、补漏材料为有机可燃物.施工现场严禁吸烟.杜绝火种.并配备灭火器等消防设施。
3、每次下地下室进行作业.施工班组长必须在现场亲临指导.下班时清点班组人员。
4、施工班组不得私自拉电线节电.施工前有项目部电工班组将照明灯具接好、固定.保证照明亮度。
5、安全员每日进行多次巡查.保证施工人员在地下室施工的安全。