1悬挑脚手架专项施工方案1#6#楼教学提纲.docx

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1悬挑脚手架专项施工方案1#6#楼教学提纲

在上海，随着轨道交通的发展，地铁商铺应运而生，并且在重要的商业圈已经形成一定的气候，投资经营地铁商铺逐渐成为一大热门。

在人民广场地下“的美”购物中心，有一家DIY自制饰品店---“碧芝自制饰品店”。

大学生的消费是多种多样，丰富多彩的。

除食品外，很大一部分开支都用于。

服饰，娱乐，小饰品等。

女生都比较偏爱小饰品之类的消费。

女生天性爱美，对小饰品爱不释手，因为饰品所展现的魅力，女人因饰品而妩媚动人，亮丽。

据美国商务部调查资料显示女人占据消费市场最大分额，随社会越发展，物质越丰富，女性的时尚美丽消费也越来越激烈。

因此也为饰品业创造了无限的商机。

据调查统计，有50%的同学曾经购买过DIY饰品，有90%的同学表示若在学校附近开设一家DIY手工艺制品，会去光顾。

我们认为：

我校区的女生就占了80%。

相信开饰品店也是个不错的创业方针。

图1-4大学生购买手工艺制品目的

除了“漂亮女生”形成的价格，优惠等条件的威胁外，还有“碧芝”的物品的新颖性，创意的独特性等，我们必须充分预见到。

但这些困难并非能够否定我们创业项目的可行性。

盖茨是由一个普通退学学生变成了世界首富，李嘉诚是由一个穷人变成了华人富豪第一人，他们的成功表述一个简单的道理：

如果你有能力，你可以从身无分文变成超级富豪；如果你无能，你也可以从超级富豪变成穷光蛋。

为此，装潢美观，亮丽，富有个性化的店面环境，能引起消费者的注意，从而刺激顾客的消费欲望。

这些问题在今后经营中我们将慎重考虑的。

为此，装潢美观，亮丽，富有个性化的店面环境，能引起消费者的注意，从而刺激顾客的消费欲望。

这些问题在今后经营中我们将慎重考虑的。

调研结论：

综上分析，我们认为在学院内开发“DIY手工艺品”商店这一创业项目是完全可行的。

我们长期呆在校园里，对社会缺乏了解，在与生意合作伙伴应酬方面往往会遇上困难，更不用说商业上所需经历的一系列繁琐手续。

他们我们可能会在工商局、税务局等部门的手续中迷失方向。

对具体的市场开拓缺乏经验与相关的知识，缺乏从职业角度整合资源、实行管理的能力；

服饰□学习用品□食品□休闲娱乐□小饰品□*****名苑三期工程

悬挑外脚手架工程专项施工方案

编制人：

审核人：

批准人：

年月日

一工程概况

本工程为******路与***路交叉口西北角。

结构安全等级为

二级，结构设计合理使用年限为50年。

总建筑面积为98550m2，框剪结构，1#楼地下2层，地上三十一层，建筑高度：

99.50m，6#楼地下2层，地上二十四层，建筑总高度78.550米；总建筑面积为54674.26㎡。

地上一至三层为商业用房，层高分别为5.75m、5m、5.99m，三层为转换层，层高为5.99m，四层以上为标准层住宅，层高2.9m。

本工程地下室深度-9.3米，筏板顶标高为-9.3米，结构类型为框架剪力墙结构。

根据本工程特点，1#楼：

四层楼底面至顶（15.940～99.200米）采用分段悬挑脚手架分五次搭设，每次搭设高度六个标准层（每段悬挑17.7m）。

6#楼：

四层楼底面至顶（15.940～75.540米）采用分段悬挑脚手架分四次搭设，每次搭设高度六个标准层（每段悬挑17.7m）。

本工程脚手架采用φ48×3.5㎜钢管，分段悬挑脚手架的立杆纵距1a=1.5m，立杆横距1b=1.05m，步距h=1.8m，按照两步三跨设置连墙件，剪刀撑连续设置，满铺竹笆，外侧护身栏杆和挡脚各一遍，且满挂密目安全网。

统一喷刷黄色漆；剪刀撑、护身杆钢管喷刷黄、黑相交颜色漆；悬挑梁采用16号工字钢，斜拉绳采用φ16钢丝绳；所有踢脚板采用零料模板制作，高度为200，双面喷刷黄、黒相交颜色漆；连墙件采用与架体立杆等径的钢管制作。

二编制依据

2.11#、6#楼工程施工图（天津市天友建筑设计股份有限公司）；

2.2建筑工地安全检查标准（JGJ59－2011）；

2.3建筑施工手册（第四版）；

2.4《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规程》JGJ130－2011；

2.5《钢结构设计规范》GB50017－2014；

2.6《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991；

2.7《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2012；

三悬挑式脚手架

3.1材料及要求

3.1.1钢管

3.1.1.1脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T12793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。

3.1.1.2脚手架钢管采用φ48×3.5钢管。

每根钢管的最大质量不应大于25.kg。

a新钢管的检查应符合下列规定；

1）应有产品质量合格证；

2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，其质量应符合本规范第3.1.1条的规定；

3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表8.1.8的规定；

5）钢管应涂有防锈漆。

b旧钢管的检查应符合下列规定：

1）表面锈蚀深度应符合本规范表8.1.8序号3的规定。

锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

2）钢管弯曲变形应符合本规范表8.1.8序号4的规定。

3.1.2悬挑脚手架材料

a悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。

型钢的质量应符合本规范第3．5．1条的规定，并应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。

b型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。

钢梁截面高度不应小于160mm。

锚固型钢悬挑梁的锚固螺栓直径不宜小于16mm

c钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20mm，钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20mm，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定

d用于固定型钢悬挑梁锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：

热轧光圆钢筋》GB1491.1中HPB235级钢筋的规定。

e型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于100mm×10mm（宽×厚）；当采用螺栓角钢压板连接时，角钢的规格不应小于63mm×63mm×6mm。

3.1.3扣件

a扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定,采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

b扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N²m时，不得发生破坏。

c扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

d扣件应保证与钢管扣紧时，接触良好；当扣件与钢管扣紧时，开口处最小距离应不小于5mm。

3.1.4钢丝绳

钢丝绳选用6×19φ12.0光面钢丝绳，断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。

3.1.5脚手板

a脚手板可采用木、竹材料制作，单块脚手板的的质量不宜大于30kg。

b木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005）中Ⅱa级材质的规定。

脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。

c竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工脚手架安全技术规范》JGJ464的相关规定。

3.1.6连墙件

连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB／T700）中Q235-A级钢的规定，可采用与架体立杆等径的钢管制作。

本方案结构阶段采用连接件与预埋钢管连接的方法，装饰阶段根据实际情况可调整为与洞口处刚性连接的方法。

3.1.7安全网

a软防护装置：

安全网应能承受不小于1600N冲击荷载。

b密目式安全立网自重标准值不应低于0.01kN /㎡。

3.2悬挑脚手架施工工艺

铺悬挑钢梁→摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆→安装卸载钢丝绳→安装剪刀撑→绑扎安全网→作业层铺脚平板和挡脚板。

3.2.1平面布置

立杆纵向间距1500mm，横向间距1.05mm、步距1800mm内排立杆距离建筑物的距离为300mm。

外墙架从四层板底开始悬挑。

立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏。

且立杆的直接头应相互错开500mm长，其接头距离纵向水平杆的距离不大于步距的1/3。

3.2.2立面布置

纵向水平杆步距1800mm，上下横杆的接长位置错开布置，错开距离不小于纵距的1/3，扶手杆水平设置于每步架0.9m高处。

剪刀撑要求满设，并沿高连续布置，斜杆与立杆接触部位均用旋转扣件扣紧，其与水平杆的夹角为45℃～60℃，剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上，其接长必须采用搭接，搭接长度不小于800mm，用三个旋转扣件，除在两头与立杆和大横杆连接外，中间还增加2～4个节点。

立杆和大横杆交点处一定设小横杆。

3.3脚手架的搭设

3.3.1施工准备

技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化，项目部应组织必要的物料进场，其中包括16#工字钢、φ48×3.6mm钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件和安全网等，以备外脚手架搭设使用；有关作业班组应组织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。

架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。

3.3.2悬挑梁构造及安装

a当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于100mm*10mm（宽*厚）；当采用螺栓角钢压板连接时，角钢规格不应小于63mm*63mm*6mm。

b型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。

c锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不宜小于120mm。

如果楼板的厚度小于120mm应采取加固措施。

d悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。

e悬挑架的外立面剪刀撑应自下而上连续设置。

剪刀撑设置应符合本规范第条的规定，横向斜撑设置应符合本规范第6．6．5条的规定。

3.3.3纵向水平杆的构造及安装

纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。

纵向水平杆采用对接扣件连接，符合下列规定：

纵向水平杆的对接扣件交错布置：

两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；

3.4.4横向水平杆的构造及安装

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度为150mm。

作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

当使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端,应用直角扣件固定在立杆上；

3.4.5立杆的构造及安装

•3.4.5.1悬挑立杆必须放在悬挑型钢上的定位点上.定位点可采用竖直焊接长0.2m、直径25mm-30mm的钢筋或短管等方式。

3.4.5.2脚手架必须设置纵横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

3.4.5.3立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接。

3.4.5.4立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

对接应符合下列规定：

3.4.5.4.1立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步矩的1/3。

3.4.5.4.2搭接长度不应小于1000mm，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。

3.4.6连墙杆构造及安装

为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，在外脚手架于建筑物之间设置连接杆。

3.4.6.1连墙杆用短钢管制成，一端用扣件固定于脚手架的内外立杆上，另一端与预埋在建筑物中的钢管相连。

连接杆每层设置一次，水平间距4.5m，上下错开，成菱形布置。

应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；

脚手架连墙件数量的设置除应满足本规范的计算要求外，还应符合表6．4．2的规定。

3.4.7剪刀撑构造及安装

3.4.7.1每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表6.6.2的规定确定。

每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间；剪刀撑连续设置，

3.4.7.2表6.6.2剪刀撑跨越立杆的最多根数

3.4.7.3剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，长度不小于1m，搭接应符合本规范第6.3.6条第2款的规定；

3.4.7.4剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

7卸荷装置构造

a悬挑转角处构造

b空调板处构造

3.4.8绑扎安全网（软防护）：

从悬挑架第一层往上每隔4层设一道，同时再设一道随施工高度提升的安全网。

要求网绳不破损，生根要牢固，绷紧，圈牢，拼接严密，网杠支杆宜用脚手钢管。

安全网宽不小于3m最小一层网宽应为6m,外围用绿色密目安全网全封闭,网内口边离墙不得大于15cm。

网与网之间搭接牢固。

转角必须搭牢、绑紧。

在建筑物四周外架外侧用密目尼龙安全网封闭。

3.4.9作业层铺脚平板和挡脚板：

1）作业层脚手板应铺满、铺稳，铺实。

2）木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。

当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。

脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。

脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm,脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm

3）竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

4）木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005）中Ⅱa级材质的规定。

脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。

5）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上。

3.4.10栏杆、挡脚板

1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；

2）上栏杆上皮高度应为1.2m；

3）挡脚板高度不应小于180mm；

4）中栏杆应居中设置。

3.5脚手架的搭设注意事项

3.5.1按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；

3.5.2及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；

3.5.3拧紧扣件（拧紧程度要适当）；

3.5.4有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用；

3.5.5搭设工人必须佩挂安全带；

3.5.6随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大；

3.5.7没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以发生意外；

3.6脚手架的拆除

脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：

3.6.1对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。

如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险；

3.6.2在拆除脚手架时，应先清除脚手板（或竹笆板）上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。

3.6.3脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域；

3.6.4严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：

栏杆→脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。

3.6.5外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排；

3.6.6拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置；

3.6.7在拆除的脚手架周围，于坠落范围明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内；

3.6.8对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转；

3.6.9拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。

对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；

3.6.10本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；

3.6.11拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。

3.6.12脚手架拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。

3.7脚手架的设计计算

初步设计

立杆横距b=1.05m，立杆纵距l=1.50m，内立杆距建筑物墙外皮距离b1=0.30m；脚手架步距h=1.80m。

脚手架与建筑主体结构连接点的布置，其竖向间距H1=2h=2×1.80=3.6m，水平距离L1=3l=3×1.50=4.5m，钢管为ф48×3.6。

根据卸荷位置，悬挑一次外架搭设最大高度为19.9m。

3.7.1荷载计算

恒载：

3.7.1.1脚手架结构自重（包括立杆、纵向水平杆、横线水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等自重）：

当纵距为1.5m，步距为1.8m时每米立杆结构自重标准值：

gk=0.1248KN/m。

NG1K=24m×0.1248KN/m=2.9952KN，

3.7.1.2构配件自重（包括脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等）：

查表得：

NG2K=1.715÷2=0.86KN

活载

3.7.1.3施工荷载：

QK=3.0KN/m2，查手册表4-3-18得：

NQK=6.3÷2=3.15KN

3.7.1.4风荷载：

ωk=0.7·βz·μz·μs·ω0

式中：

ωk——风荷载标准值（KN/m2），

βz——风振系数，取1.0；

μz——风压高度变化系数，地面高度为60m，取值为1.46。

μs——脚手架风荷载体型系数，对全封闭脚手μS=1.3

，

=0.092.

为按脚手架情况确定的挡风系数，所以μs=1.3×0.092=0.120。

ω0——基本风压（KN/m2），该地区取0.7KN/m2。

ωk=0.7×1×1.55×0.12×0.7=0.09KN/m2。

3.7.2脚手架允许搭设高度计算

脚手架搭设理论高度Hs：

Hs=

，其中fcm=kf-MW/W

k——考虑脚手架工作条件的结构抗力调整系数，可取0.725。

f——钢材的抗压强度设计值，采用205N/m2；

A——立杆毛截面积，取489mm2；

——轴心受压构件的稳定系数，应根据长细比查表得：

=0.243；

λ——长细比，λ=l0/i=μh÷15.8=1.5×1800÷15.8=170.8；

Mw——所计算立杆的风荷载设计值：

=

=0.07KN·m

fcm——考虑风荷载后钢材的抗压强度设计值。

fcm=kf-MW/W=0.725×0.205-0.07/5.08=0.135

Hs=

=70.77m

最大允许搭设高度[H]=

=52.27m

3.7.3、悬挑钢梁及钢丝绳卸荷计算：

钢丝绳每跨斜拉，间距1.5m，工字钢每跨悬挑，间距1.5m。

计算简图如下图：

⑴．先计算架子每一个卸荷段荷载设计值：

按高度为19.9m。

N=1.2（NGIK+NG2K）+1.4NQK=1.2×（3.02+0.86）+1.4×3.15=9.07KN。

⑵．求每个吊点所承受的荷载，吊索拉力及吊点位置小横杆所受压力。

所卸荷载，宜考虑架子全部荷载由卸荷点承受，这样即使架子要下塌，钢丝绳也能把它吊起来。

实际架子处于被吊状态，这是很安全的。

每个斜拉点由两根钢丝绳承担。

每个吊点所受荷载P1按下式计算：

P1=N×Kx

式中K1——荷载不均匀系数，取1.5。

P1=9.07×1.5=13.6KN

因为C点没有垂直反力，因此A、B两点斜拉钢丝绳的垂直分力与该点作用荷载P1相等。

TAO=

=1.02P1=13.87KN，

单独考虑使用工字钢也必须安全，由平衡条件可知道：

P3×0.5=13.6×0.3+13.6×1.5—P4×1.25

P3+3P4=43.52

P3+P4=P1+P2

P3=6.7KN；P4=12.3KN

（3）验算工字钢及钢丝绳的抗拉强度

工字钢计算：

支座处的弯矩及剪力为：

MC=

=0.5×（13.6×0.302+13.6×1.32）=12.1KN·m，NC=13.6KN

抗弯强度验算：

选择I16号工字钢。

，

=136.26≤205N/mm2，满足要求

抗剪强度验算：

=

N/mm2，满足要求。

扰度验算：

=

≤

，扰度满足要求。

钢丝绳计算：

按下列公式Px≤

，

式中：

Pg——钢丝绳计算拉力，Px=TAO=13.87KN；

PG——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN）；

a——考虑钢丝受力不均匀的钢丝坡断拉力换算系数，取0.85；

K——钢丝绳使用安全系数，取8。

若采用6×19纲丝绳：

=8×13.87/0.85=130.54KN

选用ф12的钢丝绳，抗拉强度极限1400MPa，Pg=211.8>130.54KN。

安全。

（4）预埋吊环

本工程吊环采用Ⅰ级钢筋制作，吊环埋入砼，吊环钢筋为φ16，并应焊接或绑扎勾住结构钢筋。

每个吊环可按两个截面计算，吊环拉应力不应大于50N/mm2。

吊筋面积Ag=

=

=138.7mm2。

型钢梁箍环面积Ag=

=

=272.0mm2。

选ф16，则Ag=314>272.00mm2。

安全。

（5）扣件抗滑承载能力

每个扣件承载能力设计值为8KN。

吊点处，水平方向分力最大分力为3.63KN，采用双扣件就满足要求了。

垂直方向分力为13.87KN，采用两个扣件显然已够。

为防止大横杆被钢丝绳兜起沿立杆向上滑移，采用附加立杆。

每个节点共有5个扣