写字楼电梯维保内容标准.docx
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写字楼电梯维保内容标准
乘客电梯日常维护保养项目（内容）和要求
半月维保项目（内容）和要求见表A-1。
表A-1半月维保项目（内容）和要求
序号
维保项目（内容）
维保基本要求
1
机房、滑轮间环境
清洁，门窗完好、照明正常
2
手动紧急操作装置
齐全，在指定位置
3
曳引机
运行时无异常振动和异常声响
4
制动器各销轴部位
润滑，动作灵活
5
制动器间隙
打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦
6
编码器
清洁，安装牢固
7
限速器各销轴部位
润滑，转动灵活；电气开关正常
8
轿顶
清洁，防护拦安全可靠
9
轿顶检修开关、急停开关
工作正常
10
导靴上油杯
吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏
11
对重块及其压板
对重块无松动，压板紧固。
12
井道照明
齐全、正常
13
轿厢照明、风扇、应急照明
工作正常
14
轿厢检修开关、急停开关
工作正常
15
轿内报警装置、对讲系统
工作正常
16
轿内显示、指令按钮
齐全、有效
17
轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）
功能有效
18
轿门门锁电气触点
清洁,触点接触良好，接线可靠
19
轿门运行
开启和关闭工作正常
20
轿厢平层精度
符合标准
21
层站召唤、层楼显示
齐全、有效
22
层门地坎
清洁
23
层门自动关门装置
正常
24
层门门锁自动复位
用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位
25
层门门锁电气触点
清洁,触点接触良好，接线可靠
26
层门锁紧元件啮合长度
不小于7mm
27
底坑环境
清洁，无渗水、积水，照明正常
28
底坑急停开关
工作正常
季度维保项目（内容）和要求除应符合A1的要求外，还应当符合表A-2的要求。
表A-2季度维保项目（内容）和要求
序号
维保项目（内容）
维保基本要求
1
减速机润滑油
油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏
2
制动衬
清洁，磨损量不超过制造单位要求
3
位置脉冲发生器
工作正常
4
选层器动静触点
清洁，无烧蚀
5
曳引轮槽、曳引钢丝绳
清洁，无严重油腻，张力均匀
6
限速器轮槽、限速器钢丝绳
清洁，无严重油腻
7
靴衬、滚轮
清洁，磨损量不超过制造单位要求
8
验证轿门关闭的电气安全装置
工作正常
9
层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带
按照制造单位要求进行清洁、调整
10
层门门导靴
磨损量不超过制造单位要求
11
消防开关
工作正常，功能有效
12
耗能缓冲器
电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀
13
限速器张紧轮装置和电气安全装置
工作正常
半年维保项目（内容）和要求除符合A2的要求外，还应当符合表A-3的要求。
表A-3半年维保项目（内容）和要求
序号
维保项目（内容）
维保基本要求
1
电动机与减速机联轴器螺栓
无松动
2
曳引轮、导向轮轴承部
无异常声，无振动，润滑良好
3
曳引轮槽
磨损量不超过制造单位要求
4
制动器上检测开关
工作正常，制动器动作可靠
5
控制柜内各接线端子
各接线紧固、整齐，线号齐全清晰
6
控制柜各仪表
显示正确
7
井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部
无异常声，无振动，润滑良好
8
曳引绳、补偿绳
磨损量、断丝数不超过要求
9
曳引绳绳头组合
螺母无松动
10
限速器钢丝绳
磨损量、断丝数不超过制造单位要求
11
层门、轿门门扇
门扇各相关间隙符合标准
12
对重缓冲距
符合标准
13
补偿链（绳）与轿厢、对重接合处
固定、无松动
14
上下极限开关
工作正常
年度维保项目（内容）和要求除符合A3的要求外，还应当符合表A-4的要求。
表A-4年度维保项目（内容）和要求
序号
维保项目（内容）
维保基本要求
1
减速机润滑油
按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求
2
控制柜接触器，继电器触点
接触良好
3
制动器铁芯（柱塞）
进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求
4
制动器制动弹簧压缩量
符合制造单位要求，保持有足够的制动力
5
导电回路绝缘性能测试
符合标准
6
限速器安全钳联动试验（每2年进行一次限速器动作速度校验）
工作正常
7
上行超速保护装置动作试验
工作正常
8
轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓
紧固
9
轿厢和对重的导轨支架
固定，无松动
10
轿厢和对重的导轨
清洁，压板牢固
11
随行电缆
无损伤
12
层门装置和地坎
无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固
13
轿厢称重装置
准确有效
14
安全钳钳座
固定，无松动
15
轿底各安装螺栓
紧固
16
缓冲器
固定，无松动
保养项目内容及要求
A、垂直电梯保养项目内容
表A．1半月保养项目内容及要求
序号
内容及要求
是/否
1
机房、滑轮间、轿顶、底坑应清洁
2
警铃、通讯系统、应可靠有效
3
轿厢照明应齐全、风扇工作应正常
4
轿厢内应急照明应能正常工作
5
轿厢内按钮应齐全有效
6
轿厢内显示应正确
7
候梯厅按钮应齐全有效
8
候梯厅显示应齐全正确
9
制动器动作应可靠，应保持由足够的制动力
10
制动器各销轴部位应动作灵活
11
制动衬磨损量应大于电梯制造企业的规定值
12
制动器打开时，闸瓦与制动轮不应发生摩擦
13
控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示（显示）正确，各接线应紧固
14
电机运行时应平稳，无异常振动
15
曳引机运行时不得有异常声响、冲击和振动
16
直流电机换向器工作正常
17
测速发电机皮带工作正常，无裂纹
18
选层器动静触点应清洁，无烧蚀
19
限速器各销轴部位转动灵活
20
平层精度应达到标准要求
21
自动门在开启和关闭时应平稳无异常振动，换速准确
22
自动门防夹保护装置功能正常
23
层门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位
24
门锁触点应清洁，接触良好
25
层门锁紧元件啮合长度不小于7mm
26
导靴油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质
表A．2月保养项目内容及要求
序号
内容及要求
是/否
1
机房、滑轮间、轿顶、底坑应清洁
2
电机在运行时应平稳，无异常振动
3
直流电机换向器工作正常
4
测速发电机皮带工作正常，无裂纹
5
电动机与曳引机连轴器螺栓无松动
6
曳引机运行时不得有异常声响、冲击合振动
7
减速器内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油量温不应高于85℃
8
制动器动作应可靠，保持有足够的制动力
9
制动器各销轴部位应动作灵活
10
制动衬磨损不应大于原厚度1/3
11
制动器打开时，闸瓦与制动轮不应发生摩擦
12
限速器各销轴部位润滑转动灵活
13
限速器轮槽清洁无油腻
14
限速器绳清洁无油腻
15
限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力
16
控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示（显示）正确，各接线应紧固
17
选层器动静触点应清洁，无烧蚀
18
警铃、通讯系统、应可靠有效
19
轿厢照明应齐全、风扇工作应正常
20
轿厢内应急照明应能正常工作
21
轿厢内按钮应齐全有效
22
轿厢内显示应正确
23
候梯厅按钮应齐全有效
24
候梯厅显示应齐全正确
25
平层精度应达到标准要求
26
层门、轿门系统润滑良好
27
层门、轿门各固定部位无松动，间隙尺寸无变化
28
轿门开关门终端位置开关工作正常
29
自动门在开启合关闭时应平稳无异常振动，换速准确
30
自动门防夹保护装置功能正常
31
层门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位
32
门锁触点应清洁，接触良好
33
层门锁紧元件啮合长度不小于7mm
34
轿顶应清洁，检修功能正常
35
导靴油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质
36
安全钳传动机机构应灵活
37
安全钳座固定无松动
38
安全钳楔块与导轨间隙均匀,动作一致;采用偏心轮结构的安全钳应符合其标准
39
缓冲器固定无松动
40
耗能缓冲器内油量适宜,柱塞无锈蚀
41
轿厢称量装置有效/准确
表A．3季度保养项目内容及要求
序号
内容及要求
是/否
1
机房、滑轮间、轿顶、底坑应清洁
2
机房照明设备齐全,有足够照度
3
电机在运行时应平稳,无异常振动
4
直流电机换向器工作正常
5
测速器发电机皮带工作正常,无裂纹
6
电动机与曳引机连轴器螺栓无松动
7
曳引机运行时不得有异常声响、冲击合振动
8
减速器内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油量温不应高于85℃
9
制动器动作应可靠，保持油足够的制动力
10
制动器各销轴部位应动作灵活
11
制动衬磨损量不应大于电梯制造企业的规定值
12
制动器打开时，闸瓦与制动轮不应发生摩擦
13
限速器各销轴部位润滑转动灵活
14
限速器轮槽清洁无油腻
15
限速器绳清洁无油腻
16
限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力
17
控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示（显示）正确，各接线应紧固
18
控制柜接线整齐,线号齐全清晰
19
位置脉冲发生器工作正常
20
选层器动静触点应清洁,无烧蚀
21
警铃、通讯系统应可靠有效
22
轿厢照明应齐全，风扇工作应正常
23
轿厢内应急照明应能正常工作
24
轿厢内按钮应齐全有效
25
轿厢内显示应正确
26
候梯厅按钮应齐全有效
27
候梯厅显示应齐全正确
28
厅外消防开关正常、有效
29
平层精度应达到标准要求
30
层门、轿门门头、地坎及各固定部位无松动，间隙尺寸无变化
31
层门、轿门系统润滑良好
32
轿门开关门终端位置开关工作正常
33
自动门在开启合关闭时应平稳无异常振动，换速准确
34
自动门防夹保护装置功能正常
35
层门自动关闭能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位
36
门锁触点应清洁，接触良好
37
层门锁紧元件啮合长度不小于7mm
38
轿顶应清洁，检修功能正常
39
导靴油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质
40
靴衬、滚轮无变化、脱落
41
曳引绳张力均匀
42
曳引绳绳头组合螺母无松动
43
补偿链（绳）与轿厢、对重连接处固定无松动
44
安全钳传动机构应灵活
45
安全钳钳座固定无松动
46
安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作一致
47
缓冲器固定无松动
48
耗能缓冲器内油量适宜，柱塞无锈蚀
49
轿厢称量装置有效、准确
50
上下极限有关、限位有关、强迫换速开关应工作正常有效
51
井道、底坑照明齐全
表A．4年度保养项目内容及要求
序号
内容及要求
是/否
1
机房、滑轮间、轿顶、底坑应清洁
2
机房照明设备齐全，有足够照度
3
电机在运行时应平稳，无振动
4
直流电机换向器工作正常
5
直流电机碳刷及刷架工作正常
6
测速发电机皮带工作正常，无裂纹
7
电动机与曳引机连轴器螺栓无松动
8
曳引机运行时不得有异常声响、冲击合振动
9
曳引机轮槽无变形，磨损不超标，轮槽无油腻
10
导向轮轴承无异常
11
上下超速保护装置的接触器触点应清洁，无烧蚀
12
上下超速保护装置的机械装置应动作灵活，可靠
13
减速器内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油量温不应高于85℃
14
制动器动作应可靠，保持油足够的制动力
15
制动器各销轴部位应动作灵活
16
制动衬磨损量不应大于电梯制造企业的规定值
17
制动器打开时，闸瓦与制动轮不应发生摩擦
18
限速器各销轴部位润滑转动灵活
19
限速器轮槽清洁无油腻
20
限速器绳清洁无油腻
21
限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力
22
控制柜内各元器件应整洁
23
控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示（显示）正确，各接线应紧固
24
控制柜接线整齐,线号齐全清晰
25
位置脉冲发生器工作正常
26
选层器动静触点应清洁,无烧蚀
27
警铃、通讯系统应可靠有效
28
轿厢照明应齐全，风扇工作应正常
29
轿厢内应急照明应能正常工作
30
轿厢内按钮应齐全有效
31
轿厢内显示应正确
32
候梯厅按钮应齐全有效
33
候梯厅显示应齐全正确
34
厅外消防开关正常、有效
35
平层精度应达到标准要求
36
层门、轿门系统润滑良好
37
层门、轿门门头、地坎及各固定部位无松动，间隙尺寸无变化
38
轿门开关门终端位置开关工作正常
39
开门机构清洁、润滑
40
直流门机碳刷机换向器工作正常
41
自动门在开启合关闭时应平稳无异常振动，换速准确
42
自动门防夹保护装置功能正常
43
层门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位
44
门锁触点应清洁，接触良好
45
层门锁紧元件啮合长度不小于7mm
46
轿顶应清洁，检修功能正常
47
导靴油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质
48
靴衬、滚轮无变化、脱落
49
曳引绳磨损未超标，断丝未超标，无油腻
50
限速绳磨损未超标，断丝未超标
51
补偿线磨损未超标，断丝未超标，无油腻
52
曳引绳张力均匀
53
曳引绳绳头组合螺母无松动
54
补偿链（绳）与轿厢、对重连接处固定无松动
55
导轨支架固定无松动
56
安全钳传动机构应灵活
57
安全钳钳座固定无松动
58
安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作一致
59
以检修速度下行，安全钳功能试验
60
缓冲器固定无松动
61
耗能缓冲器内油量适宜，柱塞无锈蚀
62
对重距缓冲器距离
63
轿厢称量装置有效、准确
64
上下极限有关、限位有关、强迫缓速开关应工作正常有效
65
井道、底坑照明齐全
说明：
上述乘客电梯、载货电梯保养项目记录表,经清洁、检查、润滑、调整、更换零部件等保养工作后,功能正常的项目在是/否一栏内划“√”；有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“×”；无此项划“∕”，有数据要求的填写实测数据。
电梯日常维护保养
项目（内容）和要求
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