G19锅炉烟风煤粉管道安装.docx

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G19锅炉烟风煤粉管道安装

作业指导书

工程名称：

望亭发电厂改建工程

编号：

G-19

作业项目名称：

锅炉烟风煤粉管道安装

编制单位：

江苏省电力建设第一工程公司苏州分公司（机炉工地）

编写：

吴锋日期：

2008.02.26

审核：

沈中流日期：

2008.02.28

审定：

符恒日期：

2008.02.29

丁如林日期：

2008.02.29

批准：

盛华兴日期：

2008.03.01

出版日期:

2008.03.01

版次:

第一版

1.适用范围

2.编制依据

3.工程概况及主要工程量

4.作业人员的资格和要求

5.主要施工机械及工器具配备

6.施工准备

7.作业程序

8.作业方法、工艺要求及质量标准

9.工序交接及成品保护

10.职业安全卫生和文明施工措施

11.环境管理

12.附录

1.适用范围

本作业指导书适用于我公司承建的望亭发电厂改建工程2×660MW超超临界机组4#锅炉烟风煤粉管道安装。

2.编制依据

2.1《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（DL/T5047—95）

2.2《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（1996年版）

2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—2002

2.4《锅炉厂烟道设备图纸》上海锅炉厂

《锅炉热二次风道图纸》上海锅炉厂

《大风箱及SOFA风道图纸》上海锅炉厂

2.5《烟风煤粉管道设计院施工图纸》华东电力设计院

2.6《建设工程标准强制性条文》（电力工程部分）建标（2006）102号

2.7《施工组织总设计》江苏电建一公司苏州分公司

2.8《锅炉专业施工组织设计》江苏电建一公司苏州分公司（机炉工地）

2.9《火力发电厂焊接技术规程》DL/T1869-2004

3.工程概况及主要工程量

3.1工程概况：

望亭发电厂改建工程2×660MW超超临界机组，锅炉采用上海锅炉厂有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构；锅炉采用半露天封闭、П型布置。

每台炉炉后配备两台2-32.5VI（T）–2300SMRC型容克式空气预热器。

热二次风道、后烟井烟道及空预器出口烟道、大风箱及SOFA风道由上海锅炉厂设计；冷一次风道、冷二次风道、热一次风道、引风机进出口烟道、送粉管道、磨煤机给煤机密封风管道及热风再循环管道由华东电力设计院设计。

3.2主要工作量：

3.2.1热一次风道172.9t

3.2.2热二次风道212.2t；

3.2.3冷一次风道148.3t

3.2.4冷二次风道102.3t；

3.2.5送粉管道415.4t

3.2.6微油点火旁路风管道16.8t

3.2.7烟道（设计院部分）暂无

3.2.6烟道（锅炉厂部分）276.3t

3.2.7大风箱及SOFA风道108.6t

4.参加作业人员的资格及要求

4.1作业人员应熟练掌握本工种基本知识和操作技能；电焊工应持证上岗，起重工、操作工须持证上岗且证件在有效期内。

4.2施工班（组）长应参加工作五年以上，主责应从事过锅炉烟风煤粉管道安装或具有安装同类项目的施工经验。

4.3所有作业人员必须经过安全知识培训并考试合格，且体检合格后方可上岗作业。

4.4施工人员在施工前应认真学习和熟悉设备图纸及其技术要求、说明书以及有关规程规范，并理解和掌握烟风管道安装方法和工艺质量要求等。

4.5作业人员必须参加施工前的技术、安全和质量交底活动，并在交底记录上签字。

4.6作业人员应严格按图纸、有关规程、规范和作业指导书的要求进行施工。

在施工过程中对有疑问或不清楚的地方要及时询问主管技术人员，不得盲目施工。

4.7劳动力计划：

安装工12名、起重工6名、焊工8名、竹工4名（持证上岗）。

5.主要施工机械及工器具配备

5.1主要机具配备：

FZQ1380附臂吊一台安全性能试验合格

275t履带吊一台安全性能试验合格

门吊40t/42m二台安全性能试验合格

低驾平板车DJ250一辆车况良好

运输卡车一辆车况良好

5t卷扬机二台安全性能试验合格

5.2主要工具和计量器具配备：

链条葫芦15t5只性能试验合格

链条葫芦5t5只性能试验合格

链条葫芦3t6只性能试验合格

链条葫芦2t10只性能试验合格

钢卷尺50m1把校验合格并在有效期内

另外，起重钢丝绳若干；水平管2套；电动角磨机3台；其它各种常用工器具配备齐全、能满足施工需要。

5.3施工用机械及电动工具必须经过安全性能检测合格，确认其机械、电气性能良好后方可投入使用，施工用计量器具必须定期进行校验，且在有效期内使用。

6.施工准备

6.1技术准备：

6.1.1施工图纸供应齐全，图纸会检结束。

6.1.2作业指导书编审结束，进行技术、安全、质量交底并签字完毕。

6.1.3相应的安装项目已安装完毕，具备烟风煤粉管道的施工条件。

6.2现场条件准备：

6.2.1现场施工道路通畅，照明充足，运输车辆能够通行。

6.2.2设备或者加工件的转运通道必须畅通，并考虑车辆通行的高度。

6.2.3施工大型机械已布置到位；施工中所需机械、工器具配备齐全且安全性能可靠，量具经过校验合格。

6.3主要材料准备：

6.3.1施工所需的设备、非标准件已到货，并经过清点检查无误，具备安装条件。

6.3.2需要现场加工制作的烟风管道已制作完毕，具备安装条件。

6.3.3吊装和安装所需的其它辅材准备齐全、充足。

7.作业程序

见附录：

锅炉烟风煤粉管道安装作业流程图

8.作业方法、工艺要求及质量标准

8.1设备清点

8.1.1按照设备图纸以及发货清单对锅炉厂烟道设备进行清点检查，仔细检查设备的数量、规格型号、几何尺寸等是否符合图纸要求。

8.1.2对委托金结公司加工制作的内加工件，要根据设计院图纸、加工制作的质量要求，会同质检部门逐一检查，仔细检查加工件的数量、规格、几何尺寸等是否符合图纸要求，对变形较大的加工件要及时汇报处理。

8.1.3对领用的设备应妥善保管，防止丢失、损坏和变形。

8.1.4施工人员在设备清点过程中发现的问题（如规格不符、数量不足、外观缺陷等），应及时上报有关部门处理。

施工人员不得私自进行设备开箱。

8.2烟风煤粉管道安装

8.2.1热二次风道在锅炉第三层钢架吊装结束后临抛；省煤器灰斗、大风箱及SOFA风道在第四层钢架吊装结束后临抛；省煤器大灰斗（分两个组件）、小灰斗（6个组件）、大风箱及SOFA风道在第四层钢架吊装结束后临抛。

8.2.2管道组件在地面组合时，要考虑吊车的起重能力以及设备的刚性，对刚性较差的组件要进行必要的加固，若膨胀节参与吊装，其必须有可靠加固措施。

8.2.3为了使矩形管道对口方便，可在管道内侧或外侧增设导向杆（管道的四角部位）并使导向杆稍微向内侧或外侧倾斜。

8.2.4管道安装前，可通过拉钢丝挂线锤法进行定位，确定管道的标高、弯头的实际位置。

8.2.5在起吊管道或组件时，为了防止管道或组件的两侧因受到起吊绳索的水平拉力而产生变形，必要时可以采取扁担结构进行吊装，或者在两侧吊点之间增设横梁加固，采用的扁担以及吊耳要经过强度核算。

8.2.6管道对口间隙要均匀，端口气割表面要修平，去除氧化铁渣等，加工的坡口要符合要求（板厚≥5mm要加工坡口）。

8.2.7管道焊接对口时，不允许搭接，严禁强行对口，接口处应过渡平滑。

8.2.8管道与设备对接，严禁强行对接，应在自然状态下，待设备找正定位后再进行接口，接口前应有相应的交接手续，接口后对设备间隙进行复查。

8.2.9管道对口焊接时，管口端部要妥善支撑，避免焊接时因管道的自重产生应力。

焊口焊缝要符合图纸及相关规范的要求，药皮、焊渣要及时清理干净。

8.2.10为了保证管道的纵向和横向位置以及安装标高的准确，在安装过程中要逐段进行核对偏差值，及时调整，避免安装后累积偏差过大。

8.2.11在地面组合的管道以及内加工件，其组合对接焊缝要在吊装前进行煤油渗油试验。

8.2.12冷风道矩形法兰与空预器进口满焊，非金属补偿器与矩形直管焊接。

热风道风门与管道的连接，管道上烧槽钢法兰与风门的法兰槽钢焊接；管道与膨胀节相连，管道焊于膨胀节的法兰槽钢或角钢上。

烟道与风门连接采用槽钢法兰焊接。

8.2.13送粉管道在磨煤机出口、燃烧器入口水平管段上均配有圆形三维补偿器，燃烧器入口处部分三维补偿器安装前需冷态预拉60mm，考虑锅炉热态膨胀，靠近燃烧器各层的偏装值不同，具体的偏装值要符合图纸要求；陶瓷管弯头有方向，按煤粉流向弯头直管段长度区分，进口直管段长300mm，出口直管段长500mm。

送粉管道直管段尽量组合，注意不要破坏平台栏杆。

8.2.14空预器入口烟道分后烟井底部连接板、烟道、水平烟道、转弯烟道、膨胀节、连接烟道和关闭挡板之间的连接采取密封焊，烟道安装好后一切不密封处都应封焊。

8.2.15烟风道隐蔽检查合格、办理隐蔽签证后，封闭人孔门。

8.3管道附属设备安装

8.3.1补偿器安装时，要注意其密封板方向与介质流向一致。

8.3.2管道的补偿器安装时，应根据设计图纸和产品说明书的要求，在冷态进行预拉或预压缩，补偿器的冷拉可以在管道对口时留出一定的距离，采用调节支撑杆的方法将其与管道进行连接，最后在拆除支撑杆。

若补偿器的冷拉或冷压是在厂家完成的，现场安装要复查尺寸。

8.3.3如果预组合时，补偿器两端均有管道，在起吊组件时要专门对补偿器进行刚性加固，其强度和刚性必须满足起吊的要求。

8.3.4风门安装前，要先检查转动轴扇形板和风门的开度状况。

风门及伸缩节安装方向要正确，风门开关灵活，开度符合设计，轴头上应有显目的码格线，且方向与风门开关一致。

8.3.5风门操作装置的位置应选在便于操作的地方，且安装后要配合电控专业进行风门试动作试验，操作应灵活可靠。

安装前应与电控专业一同确定风门轴的朝向。

8.3.6所有法兰结合面应采用密封填料，石棉绳应使用石棉圆绳或方绳，严禁使用石棉松绳。

石棉绳应绕“8”字形安装，并要涂上厚白漆。

8.4支吊架安装

8.4.1安装原则：

六道炉架内部件应随锅炉各层钢结构穿插吊装摆放到位，临时固定牢固。

8.4.2支吊架安装前应先检查支吊架的数量、规格以及外观质量是否符合图纸设计要求，同时对照图纸检查支吊架生根点的预埋件的位置和数量是否正确。

固定支架安装时，应使加强板或管箍与管道外壁接触良好，以便能卡紧管道。

8.4.3滑动支架安装时，应将下部的托架与管道焊牢，使托架和管道一起移动。

托架与下部支承面的相对位置要求：

冷态下托架偏向管道热膨胀相反的方向，这样在热态时托架则正好移到适中的位置，此时，托架还应有继续膨胀的余量。

8.4.4导向支架安装时，支座与导向板两侧间隙应符合图纸要求，导向板与底板应垂直，每对导向板应相互平行，滑动面应接触良好，无卡涩现象。

8.4.5刚性吊架安装时，应使其管部的加强筋或包箍与管道结合良好，吊杆竖直。

支撑吊架的横梁应水平，结构牢固。

8.4.6弹簧吊架安装时，应使吊杆在冷态下的倾斜方向偏向管道热膨胀相反的一侧，要求偏移量为管道热膨胀值的二分之一。

弹簧的规格型号以及其压缩值必须符合图纸设计要求，弹簧应保持平直。

对于多个弹簧组合支吊架，要求各弹簧受力均匀且配合良好。

8.4.7在安装管道支吊架时，要注意保护滑动面（聚四氟乙烯板）不受损坏和烫伤。

管道安装时其支吊架要及时安装，不得使管道的重量加载于设备上。

8.5工艺要求及质量标准

8.5.1组件长度偏差≤2‰且≤10mm；组件弯曲度≤2‰且≤10mm。

8.5.2管道对口：

对口间隙均匀，端头气割表面平整，过渡平滑，对口错边≤1mm。

8.5.3安装标高偏差：

±20mm。

8.5.4管道安装纵横位置偏差：

±30mm。

8.5.5组件上不得随意点焊铁件，安装确实需要者除外，但施工完毕应对其进行清理，打磨干净不得割伤母材，如有必要则需补焊处理。

8.5.6法兰接合面螺孔要对正，不得随意在法兰上扩孔；法兰接合面要平整，加垫正确，螺栓受力均匀。

8.5.7法兰接合面的密封石棉绳应沿螺栓内侧绕成“8”字形，并不得伸入管道和设备内。

8.5.8波纹伸缩节：

冷拉值符合设计规定，密封板焊接方向与介质流向一致。

8.5.9风门安装：

开关灵活，开度符合设计要求，关闭严密，开度标志明显并与实际开度吻合。

8.5.10焊缝严密性试验：

渗油试验检查严密不漏。

8.5.11法兰接口的槽钢应平齐，在同一平面内且切口平齐，氧化铁渣清理干净。

8.5.12管道内部清理：

内部清理干净无杂物（包括临时加固件割除干净）。

8.5.13操作装置安装：

布置位置正确，排列整齐，方便操作；操作灵活可靠。

9.工序交接及成品保护

9.1工序交接程序：

9.1.1烟风煤粉管道安装完成并经过验收合格后，安装专业向保温专业进行交接，由保温专业进行保温。

9.1.2烟风煤粉管道保温完成并经过验收合格后，保温专业向安装专业进行交接。

9.1.3烟风煤粉管道上的电动或气动操作机构安装完成后，安装专业向电控专业交接进行安装并调试。

9.2工序交接前后成品的保护方法：

9.2.1工序交接前的成品保护由交接方负责。

9.2.2工序交接后的成品保护由接受方负责。

10.职业安全卫生和文明施工措施

10.1施工人员必须认真学习《电力建设安全工作规程》的有关规定，班组站班会要坚持三查三交制度，并结合现场施工实际情况采取针对性的安全措施。

10.2进入施工现场必须正确配戴安全帽，登高作业人员必须系牢安全带，穿软底鞋，安全带悬挂在身体上方牢固可靠处。

严禁酒后进入施工现场。

作业人员每天登高前，应对安全防护用品进行检查，同时对脚手架等安全防护设施进行检查，合格后方可作业。

10.3施工中用的脚手架、脚手板、钢制爬梯等必须绑扎牢靠，组件上有条件时应拉安全扶绳。

10.4施工用的脚手架必须由专业架子工进行搭设和拆除，脚手架搭设应规范、标准，未经原搭设部门同意，任何人不得随意拆除脚手架。

脚手架以及走道在使用前必须仔细检查，确认良好后方可使用。

10.5起重用工具在使用前必须经过安全性能检测合格，特别是链条葫芦和钢丝绳应严格检查，确保安全性能良好。

链条葫芦抛锚时，手链应拴在起重链上保险起来，严禁使用不合格的链条葫芦。

链条葫芦在使用过程中不得超载。

10.6施工中使用的电源线，严禁有裸露电线，各闸刀、插头、插座应完好无损。

施工用电的接线及拆线应由专业电工完成，任何人不得私自拆、装电源。

10.7施工中使用的电动工具应装设漏电保安器。

高空作业时使用电动工具、撬棒、榔头等要系保险绳，防止高空落物；高空使用撬棒时，严禁双手同时用力。

10.8高空作业时不得互相抛掷工具或者材料，应使用工具包、安全绳传递，小工具应放在工具包内，大工具要系安全绳。

10.9施工中产生的边角料不要随意从高空抛下，应集中放在安全的地方，下班后带至指定的垃圾箱内。

10.10高空交叉作业，应搭设可靠的隔离层或拉安全网，施工人员要切实做好“三不伤害”。

10.11施工人员进入烟风道内施工，不得少于两人，外面要安排专人监护，下班时清点人数，暂时封闭人孔门。

10.12进入烟风管道内施工，不得使用割炬作照明用，应使用12伏安全电压的行灯。

10.13吊装区域应采用色标栏杆设置隔离区，闲杂人员不得入内。

10.14施工用的氧乙炔皮管走向应沿平台旁或用架空专用挂钩悬挂，严禁随地拖拉，任意布置，要求做到整齐美观。

10.15施工场所应保持整洁，设备摆放有序，废料垃圾及时清理，做到“工完料尽场地清”。

10.16夏季施工时，施工现场要采取防暑降温的措施。

施工现场要有一定数量的消防器材，要注意防止火灾发生。

冬季施工时要及时清除霜雪后，方可施工。

11.环境管理

11.1施工现场扬尘管理

11.1.1运输车辆限速行驶；

11.1.2在运输时采取覆盖措施；

11.1.3装卸时小心，轻拿轻放。

11.2氧气、乙炔管理

11.2.1安全距离为8m；使用时必须直立摆放，并用支架固定，防止倾倒。

11.2.2专用仓库，专人管理；

11.2.3装卸时轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒，不能混装。

11.3固体废弃物管理

11.3.1焊条头及时回收，交仓库统一管理；

11.3.2现场焊渣及时清理，送至无害不可回收固体废弃箱；

11.3.3报废的钢丝绳要及时回收，交仓库集中处理。

11.3.4废电池由劳保库统一回收；废油棉纱、手套等采取集中放置处理。

12.附录

12.1作业程序

12.2安装工程施工强制性条文检查记录

12.3对危险源的辨识及预防措施

12.1作业程序

烟风煤粉管道安装作业流程图

12.2强制性条文检查记录

安装工程施工强制性条文检查记录

锅炉专业

条号

项目

检查内容

判定

符合

不符合

《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》（DL/T5047-1995）

1.1.6

设备检查、缺陷处理

组合安装前按规范进行复查;

制造缺陷书面提交业主与制造厂研究处理及签证;

由于制造缺陷使安装质量达不到规范要求，由业主和制造单位代表签证；

1.1.11

工序检验及隐蔽工程

上一工序未经验收合格，不得进行下一工序；隐蔽工程隐蔽前经验收并办签证

《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》（DL5031-1994）

1.0.9

设计修改或材料代用

按图施工；

修改设计按有关制度办理

5.2.9

管道上开孔

安装前开好孔，开孔后管道内部清理干净

5.6.8

管道支吊架安装

支吊架及时固定和调整；

支吊架位置，结构符合设计；

安装应平整、牢固、与管子接触良好；

12.3对危险源的辨识及预防措施

危险源描述

拟采取的风险控制措施

责任人

吊装物件高处滑落

1、吊装区域拉警戒线，专人监护吊装物下方严禁站人或从下方通过2、认真检查吊物是否绑扎牢固，及吊物上无滑动物体3、吊装前执行安全施工作业票制度4、5级大风以上不得吊装作业

卫建辉

安装调整过程中高处落物

1、安装人员加强责任心2、钢架安装下方监护人员阻止施工区域有人通过或停留3、配备工具袋，大件用绳子系扣4、施工中不得抛掷物件及工具

卫建辉

施工人员高处坠落

1、高处作业人员在参加高处作业前必须进行体检2、在炉顶梁上行走时安全带必须是在溜绳上滑行3、穿软底鞋，注意落脚点，脚下不得有滑动物体

4、在每层钢架吊装后及时布置安全网

卫建辉

起重伤害

1、起重指挥、操作人员必须持证上岗

2、起重机械按规程规定保养、维护、使用

3、起重工具按规程规定检查和试验

4、专人检查、落实吊装索具设置

钮余良

烟风道内施工伤害

1、不得使用割炬作照明用，应使用12伏安全电压的行灯

2、不得少于两人，外面要安排专人监护，下班时清点人数，暂时封闭人孔门

卫建辉