250MW煤气综合利用电厂工程锅炉安装施工组织设计完整版.docx
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250MW煤气综合利用电厂工程锅炉安装施工组织设计完整版
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2×50MW煤气综合利用电厂工程锅炉安装
施工组织设计
附表1项目经理简历表
附表2主要施工管理人员表
附表3主要施工机械一览表
附表4分月劳动力计划表
附图1施工现场管理组织机构图
附图2施工现场平面布置图
第一章工程概况
1编制依据
（1）“日照旭日自备发电有限公司2×50ＭＷ煤气综合利用电厂”安装工程招议标文件；
（2）招标答疑文件；
（3）武汉钢铁设计研究总院热电工程设计院提供的施工图纸等；
（4）工程有关施工技术标准、规范；
（5）我公司ISO9001：
2000质量保证体系标准与锅炉安装质量保证体系文件；
（6）我公司承建的类似工程经验。
2工程概况
2.1工程地点
日照钢铁有限公司厂区内．
2.2工程规模
日照旭日自备发电有限公司 2×50MW煤气综合利用电厂工程总体规划规模为：
2×220t
额定进汽压力：
8.83MPa（绝压）
额定进汽温度：
535℃
额定工况排汽压力：
4.82KPa（绝压）
最大工况排汽压力：
5.46KPa（绝压）
额定冷却水温度：
20℃
回热加热数：
7级（2高+1除氧+4低）
额定给水温度：
216.6℃
（3）发电机 （南京汽轮发电机厂）
台数：
1台（前期１台）
型号：
QFW-60-2型 配无刷励磁
额定功率：
60MW
额定转速：
3000rmin
额定电压：
10.5KV
额定电流：
4124A
功率因数：
0.8
频率：
50Hz
冷却方式：
空冷
第二章施工总体布置
1 项目实施目标
根据本工程的特点，结合我公司的实际情况，我们确立相应的项目实施目标：
（1）工程质量目标：
a.按《火电施工质量检验及评定标准》达优良；
b.单位工程合格率100%，单位工程优良率大于95%，其中主要项目优良率100%；
c.受检焊口无损检验一次合格率大于95%；
d.实现锅炉水压试验、厂用电受电、汽机扣盖和并网发电一次成工功；
e.机组72+24小时满负荷整套试运各系统性能均达到优良。
（2）工期目标：
招投文件要求工期为：
2005年2月16日开工，2005年9月30日第一台机组完成72＋24小时考核试运行，即227天（日历日）内第一台机组竣工并移交
我公司确保按合同计划工期内完成第一台机组72＋24小时考核试运行，即在227天（日历日）内竣工并移交一炉一机组工程。
（3）施工安全目标：
a.杜绝重大设备毁坏、人身伤害、火灾事故发生；
b.轻伤事故频率控制在5‰以下。
（4）文明施工目标：
争创文明样板工地。
2工期部署
根据我公司同类工程的施工经验，我们有能力实现这一工期目标。
若整个项目要实现这一目标，与主体工程配套的电气、热控等系统必须满足系统分部试运和整套启动的要求，特别是厂用电部分，应能按期投入，以便设备单机试运和系统调试。
同时化学水处理系统也应尽早完成，以便锅炉水压试验时能够提供合格的软化水。
宏观工期控制详见“整体施工进度计划里程碑”。
具体工期控制详见“施工进度计划横道图”。
热电工程施工工期最长、工作量最大、技术难度高的是主厂房锅炉、汽轮发电机的安装施工，控制工期的关键是控制锅炉、汽轮发电机的安装工期。
电气、热控及其它公用系统工期控制的要点是这些系统必须满足系统试运和投产的需要。
实现目标工期，要根据工期要求，合理按排人员、机具、物资供应、施工平面、技术措施等要素；同时要抓好设计、设备定货、土建施工、安装施工等各方面的协调、配合工作，并在项目实施的中进行动态调整，保证每一阶段及整个工期目标的实现。
3 质量控制
质量是企业的生命。
我公司成立于1953年，早期完成了一汽、包钢、二汽等诸多国家重大建设项目。
1979年我们进入热电施工领域。
在长期的施工实践中，我公司建立了一套完整的质量控制体系，有一支技术精湛的施工队伍。
1997年我公司在湖北省建筑企业中率先取得ISO9002质量体系认证。
2002年完成了质量、环境和职业健康三体系合一的认证，2005年初通过了锅炉安装质量保证体系评审，在质量管理上我们又取得了长足的发展。
在本项目的实施中，我们将从施工准备、人员组织做起，从项目质量策划、质量管理制度、工序质量控制、材料进货及检验到社会质量监督等各个方面严把质量关，确保工程质量按《火电施工质量检验评定标准》达到优良。
4 安全文明施工
安全文明施工是工程顺利进行的重要保证，在一定程度上安全文明施工的好坏能直接反应一个企业的精神风貌和施工管理水平。
从组织上，我公司有公司经理负责的安全生产委员会。
在生产经理的直接领导下，负责对该项目工程进行人员培训、机械管理、施工管理、工程分包管理、服务保障管理和现场安全监督管理组成的公司安全管理体系。
安全生产委员会负责制定公司及该项目工程的安全管理政策，研究处理公司安全管理中的重要问题，是公司安全管理的最高决策机构。
公司安全生产委员会下设办公室在安全保卫部。
本工程项目将成立由项目经理负责的安全文明施工领导小组，在公司安全生产委员会的领导下，全面负责项目安全文明施工的各项工作。
依照国家、企业相关规定不断提高文明施工管理水平，争创文明样板工地。
第三章施工组织
1施工现场管理组织机构
1.1为了进一步提高产品质量，更好的为顾客服务从而提高我公司的社会信誉和市场竞争能力。
我公司将严格按照ISO9001：
2000质量体系和公司锅炉质量保证体系文件的要求，进行施工现场的质量管理。
因此，本工程将在第三方的监督及制约下严格按照有关程序文件的规定组织施工。
1.2本热电厂工程采用项目施工管理。
项目经理对本工程项目的各项管理全面负责。
其施工由项目经理领导下的项目管理机构，对本工程的进度、质量、成本、安全、现场文明施工等项目管理工作全面负责。
施工现场管理组织机构图见图1。
2职能部门的职责
2.1工程技术管理部
a.在项目经理领导下，负责本项目各单位工程和专业项目的工程质量、工程进度、安全生产、文明施工、施工技术管理。
b.负责本项目的年、季、月、周施工计划的编制，绘制工程进度和劳动力控制曲线图，做出每月水、电、氧气、乙炔耗用计划，并按要求上报有关部门。
c.做好施工现场劳动力，机械设备的调配工作，按时参加业主组织的例会。
d.按上级主管部门对统计报表标准要求，及时、准确、全面完成周、月、季、年度报表。
建立统计台帐，按工程分类逐月登记。
e.编制本项目施工组织设计和各项专业施工技术方案，并组织、监督实施。
及时处理和解决施工过程的技术问题。
f.组织办理施工过程的各类签证和交工手续。
交工资料整理应和施工进度同步。
g.负责与业主、监理公司、设计院的联络工作，尊重业主及监理工程师的意见，接受其监督检验。
2.2监控管理部
a.在项目经理领导下，负责本工程专业项目的工程质量、安全生产、原材料检验、计量器具的周检、现场文明施工、消防保卫进行管理。
b.负责编制本工程各专业项目施工的安全生产和保证质量的措施，并组织实施。
c.监督检查每周班级安全日活动情况，每月召开一次职工安全教育大会，定期组织质量安全工作检查。
d.对现场耗能（如用电用水、用氧气、用乙炔气等）直接进行督查控制。
建立耗能台帐，根据有关耗能报表提出有关耗能分析意见，并及时反馈给有关部门处理。
e.尊重业主及监理工程师的意见，接受其监督检查,对存在的问题及时整改。
2.3经营核算部
a.在项目经理的领导下，对本工程的合同预算，工程成本、财务管理、劳动工资进行管理。
b.负责本工程的施工合同及内部承包合同的管理。
c.预测本工程的预算成本、制定成本计划，并负责成本控制和成本计划的实施。
d.加强各项财务制度的管理，严肃财经纪律，认真执行新会计制度。
e.制定资金使用计划，建立健全各种费用台帐。
f.加强内部资金流通管理，及时回收工程款，保证工程用款。
2.4物资供应部
a.在项目经理的领导下，对工程的物资设备采购、保管，大型施工机具，运输车辆进行管理。
b.制定材料管理目标及措施并根据工程施工进度的需要制定合理的材料采购计划，做好进场材料的验收、保管和发放工作。
c.制定大型施工机具的使用计划和保养制度，并定期督促检查。
d.制定机动车辆安全措施及车辆使用制度，并组织实施。
e.做好现场材料的保管和回收工作。
f.负责本工程的行政事务，生活保障和后勤工作。
协调公共关系和内部事务。
3项目经理及主要技术管理人员情况
3.1 项目经理简历详见附表1。
3.2主要施工管理人员表见附表2。
3.3管理人员的职能职责
3.3.1指挥长
a.代表公司协调业主方、总包方、监理方、设计院以及其他相关方的工作。
b.协助项目经理做好项目的各项管理工作。
3.3.2项目经理
a.认真贯彻国家和上级有关方针政策以及公司制定的各项规章制度，自觉的维护企业和职工的利益，确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。
b.对项目工程内的各单位工程和专业项目的工程质量、工程进度、安全、成本和现场文明施工等进行监督管理，负全面管理责任。
c.组织制定项目工程施工组织设计、组织编制工程总体计划和各项技术方案，以及安全生产和保证质量的措施，并督促实施。
d.根据公司年、季、月施工生产计划，组织编制年、季、月、施工计划以及劳动力、材料构件、机械设备、资金需求计划和使用计划。
e.科学组织和管理进入项目工程的人、财、物，协调各部门之间的关系，作好人力、物力和机械设备的协配与供应，及时解决施工中出现的各种资源的需求问题。
f.组织制定经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司机关各职能部门的业务联系。
定期向公司经理报告工作。
g.严格财经制度，加强财务、预算管理，认真执行新会计制度。
÷50
A——全工程氩气需求总量（瓶，每瓶按150at，6m3计）；
a——安装锅炉台数（1台）；
n——每台锅炉高压焊口总数，约5000个台；
k——氩弧焊打底范围系数，按下列方式选取；
k1——锅炉受热面范围系数，取1.0；
k2——汽机高压管道范围系数，取0.2；
k3——其他厂用中压管道范围系数，取0.3；
k4——汽机油管道范围系数，取0.05；
k5——发电机出线范围系数，取0.1；
则有：
A=（1＋0.2＋0.3＋0.05＋0.1）×1×5000÷50=155（瓶）
根据估算，本工程施工用氩气总需求量为155瓶左右。
4施工排水
据现场实际情况，采取纵、横向坡度和排水沟排水，对低凹地段要设置排水泵，施工现场往外利用现有城市排水系统。
地下项目充分利用非雨季抓紧完成，并做好防雨防水工作。
5现场通讯
5.1与外界联系按业主指定的位置和方式接入总机引至现场以及手机进行通讯联系。
5.2施工现场调度、调试等采用无线对讲机进行联系。
5.3施工信息传递采用现场局域网、互联网、传真等方式实现。
6能源介质（施工和调试）一览表
序号
项目
单位
数量
供应情况
备注
一、施工用能源介质
1
氧气量
m3d
138
当地采购
按类似工程估算
2
乙炔量
m3d
69
当地采购
按类似工程估算
3
氩气量
m3
1000
当地采购
按类似工程估算
4
施工水量
ls
100
按类似工程估算
5
生活水量
ls
50
按类似工程估算
6
电量
kVA
500
按类似工程估算
二、锅炉调试用能源介质
7
蒸汽
t
240
按类似工程估算
8
除盐水
t
3000
当地采购
按类似工程估算
9
燃油
t
150
当地采购
按类似工程估算
三、汽轮机调试用能源介质
10
蒸汽
t
2115
按类似工程估算
11
除盐水
t
70
当地采购
按类似工程估算
12
汽轮机油
t
18
当地采购
按类似工程估算
第六章总平面布置图
1布置原则
1.l施工场地布置力求紧凑合理、节省占地面积，施工各区域划分符合工艺流程，使各专业、各工序、各工种之间互不干扰，便于施工、便于管理。
1.2场地和生产临建的布置，按初设图中划分的范围合理布置。
考虑工序的前后照应，尽量减少拆迁、搬迁和二次转运。
1.3满足组织安全生产、文明施工、交通运输消防环保及排水等方面的要求。
1.4机械及力能布置充分考虑负荷能力，确定合理的工作范围，保证机械及力能的有效合理利用。
1.5临建布置用集装箱式工具间、在指定区域内搭设部分临时房屋作为办公施工设施；
1.6充分利用施工场地原有道路，在满足施工的前提下尽量少建内部施工道路。
1.7施工用水从业主指定位置接出，装表计量使用；施工用电从业主指定位置接入，配置变压器并装表计量使用，根据机具装备及现场实际情况，布置配电箱和电缆，。
1.8现场排水根据实际情况，布置相应沟渠及暗管，使场地不积水。
1.9氧气、乙炔用瓶装供气，供气点的布置应符合消防管理的规定；采用固定或移动式空压机供应压缩空气。
1.10设备及材料应根据实际到货情况，在指定的堆场内分类保管。
1.11施工区道路布置尽量与设计永久道路相结合，应形成环形道路网。
主要环形道路为7m，其余为3.5m宽，转弯半径为9m，采用泥结碎石路面。
2生活及施工临时设施
2.1生活、办公区布置在业主指定的位置安装临建区和机动站，供职工住宿、生活、办公等；根据给定场地面积，房屋为单层砖木房。
施工车辆及机具停在生活区院内。
2.2物资仓库布置在业主指定的位置安装仓库区，位于临建区南部。
建部分单层砖木结构瓦房为室内库房。
施工现场建适量砖木结构临时房屋，作为存放部分设备、材料用房及临时加工车间、厕所等用；搭设部分简易工棚存放保温材料及其他用。
2.3加工制场场地布置在锅炉组合场北侧，锅炉地面组合场布置在锅炉房东侧的施工区，安装施工主吊机布置在锅炉房前；施工区域工具间使用公司现有集装箱，统一布置于组合场及各施工点处。
2.4具体见《施工总平面布置图》及施工临建用地一览表。
临时用地表
用 途
面积m2
位置
需用时间
锅炉组合场地
1900
锅炉房东施工区
8个月
设备堆场
900
锅炉组合场地东侧
8个月
工具间
180
锅炉组合场地东侧
9个月
室外材料堆放地
550
锅炉组合场地东侧
9个月
现场办公室
180
施工区东南角
9个月
室内仓库及小五金库
180
施工区东侧
9个月
加工制作场
540
施工区东侧
9个月
临时生活区及机具停放地
2300
厂区外东南侧
9个月
其它
100
第七章质量管理
1质量管理目标
（1）按《火电施工质量检验及评定标准》达优良
（2）单位工程合格率100%，单位工程优良率大于95%，其中主要项目优良率100%
（3）受检焊口无损检验一次合格率大于95%
（4）实现锅炉水压试验、厂用电受电、汽机扣盖和并网发电一次成工功。
（5）机组72+24小时满负荷整套试运各系统性能均达到优良。
2质量保证体系
本工程要建立健全施工现场质量保证体系，严格执行我公司IS09002：
2000质量管理和锅炉安装质量保证体系文件要求组织实施。
3 工程质量检验
3.1质量检验及评定程序
3.1.1提供便利条件，积极配合业主、监理工程师和上级质检站的检查，虚心接受检查结果。
3.1.2质量检验及评定按原电力部颁发的《火电施工质量检验评定标准》规定的项目、内容、级别、办法执行。
当业主认为需增加验收评定项目或提高验收级别时，应按业主的要求完成。
3.1.3施工前，公司将编制适用于本工程质量验收的包含评定项目、性质、验收级别等内容的《施工质量检验项目划分表》，编制各个质控系统质量控制程序图和质量控制点一览表,明确控制内容、责任分工、工作见证点（H点）、停工待检点（W点），送业主或监理工程师审核批准；定稿出版后，严格按此表进行检查验收。
3.1.4《火电工程施工质量检验及评定标准》规定的见证项目、停工待检项目、隐蔽工程的检查、验收日期确定后，由公司三级质检员按要求提前向监理工程师申请，监理工程师到场检查、验收合格后或不到场但确认公司自行检查的结果合格后才能进入下一道工序，验收后办理书面签证。
3.1.5质量验收评定的等级划分
3.1.5.1施工班组为一级质检，自检与互检相结合，质量验收由班组长确认。
3.1.5.2施工专业（工地）专职质检员进行二级验收。
3.1.5.3项目工程管理部质检人员进行三级验收，分专业审查一、二级质量验收记录，进行评定与签证。
3.1.5.4业主或监理工程师为四级验收，根据标准需四级验收的项目，在公司三级验收、评定后；再在规定的时问内向监理工程师、业主提出申请。
3.1.6工程竣工时，会同业主、监理工程师和其他单位进行全面的检查验收，办理移交手续。
3.1.7业主或监理工程师对我方产品质量的验证不能免除公司提供合格产品的责任，在业主或监理工程师检查合格后，如仍发现由于公司原因引起的质量问题，其责任仍由公司承担，并无条件地及时返工，达到合格及以上要求。
3.2不合格的处理
3.2.1各级检查、验收发现质量不合格时，按四不放过的原则进行处理，必要时应制定纠正或预防措施。
纠正后进行再次验证。
3.2.2各级专职质检员发现施工过程中存在较大质量问题时，应立即令其停止施工，待问题处理完后才能继续施工。
3.2.3按规定的程序办理开工、停工、复工，只有具备条件时才允许开工和复工。
3.2.4发现设备缺陷时，应及时通知厂商和监理工程师，对处理结果应予以确认。
4工程质量保证措施
4.1按规程、技术方案、作业指导书施工
4.1.1技术方案、作业指导书的主要编制依据是合同、标准、设计图纸、图纸会审、设计变更通知单、设备厂提供的技术文件及联系单。
4.1.2技术方案和作业指导书按规定的程序编、审、批。
4.1.3技术方案和作业指导书由专业技术人员编制，内容包括施工顺序、方法、质量工艺标准及计量、安全要求等，进行技术交底，严格按技术方案、作业指导书施工，保证质量。
4.2质量记录管理
4.2.1质量记录是对施工过程的真实记载，其形成与施工过程同步。
4.2.2质量记录所采用的表式均是经公司注册的标准化格式，填写内容要求清晰、完整。
当监理工程师有其他格式要求时，按监理工程师的要求执行。
4.2.3所有质量记录均妥善保存并备目录索引，随时可供追溯。
4.3发挥技术监督作用
4.3.1本工程技术监督人员将对锅炉压力容器、起重、电气、测量、计量等工作进行重点监督，各专业技术监督人员均具有较强的业务能力，熟悉国家和行业的相关制度、法律、法规。
4.3.2在项目总工程师的领导下，由工程部组织实施日常专业技术监督活动，制定各专业的技术监督计划，提出质量改进措施，并组织实施。
配合业主、监理工程师和上级质监部门的质量监督活动。
4.3.3所有监督活动都将形成记录，发现不合格及时督促整改、封闭。
4.4计量管理
4.4.1计量管理工作目标
标准计量器具受检率100％；
在用计量器具受检合格率100％。
4.4.2调试所、施工专业（工地）设专、兼职计量管理员，负责计量工作的管理。
4.4.3施工使用的检验、测量、试验设备具有检验机构出具的检定合格证书，并在有效期内。
保证现场使用合格的计量器具，确保数据准确、客观。
4.4.4施工质量记录使用法定的计量单位，并填写使用的计量器具编号。
4.5焊接工艺质量控制
4.5.1为保证根部质量，受监管道焊接尽量采用氩弧焊打底或全氩弧焊工艺。
4.5.2采用电流调节灵活、电弧稳定的逆变焊机施焊，以确保焊缝工艺质量。
4.5.3在保证焊透的前提下，尽量采用小的焊接参数。
4.5.4不得在构件上引弧、调试焊接参数或焊接临时支撑物。
4.5.5所有安装焊口均有标识（如焊工钢印号或焊口记录图），焊工当日焊口资料均进入计算机管理网络，方便质检人员、业主及监理工程师的监督检查。
4.6烟、风、煤、灰的泄漏控制
4.6.1在制作烟、风、煤、灰管道时，尺寸准确，顺序得当，支撑牢固。
4.6.2管道的焊接应同样予以重视，按作业指导书进行。
4.7汽、水、油系统的泄漏控制
4.7.1在系统管道上开孔时做好标识并及时予以封闭，做到：
随开随闭、谁开谁闭。
4.7.2法兰连接严格按照《汽水管道法兰连接件安装工艺导则》施工，间隙均匀，接触面光滑无毛刺，垫片、连接螺栓选用合理，对角紧固力矩均匀，螺母方向一致。
4.7.3所有阀门在安装前；对盘根作检查，必要时进行调换或加装。
4.7.4管道连接时充分考虑到系统的应力、膨胀，严禁强力安装。
4.7.5有冷拉要求的管道,施工中必须按图纸要求的冷拉量进行冷拉。
4.8管道系统、压力容器内部清洁度控制
4.8.1所有管件、阀门等到达现场后，逐一进行认真检查和清理，重要部位用内窥镜检查或解体检查，在确认内部无异物后，用堵头或专用封盖及时封堵。
4.8.2锅炉受热面管道安装时逐根进行试验。
4.8.3中、低压汽水管道组合应便于清理内壁，用压缩空气吹净后，用临时专用封盖及时封堵，并做好吹扫清理记录。
4.8.4油管采用油循环过滤工艺清理。
油循环严格分阶段进行，即母管系统、支管系统、整个油系统。
每个阶段循环后油质应达到合格标准，应防止透平油乳化。
4.8.5油系统或相关的设备清理后封堵，防止灰尘、水等对油系统造成二次污染。
4.8.6分系统试运时，按管内介质的不同，分别作气、汽、水冲洗或化学清洗等。
冲洗、化学清洗时应确保系统无死角、无遗漏，方法应得当，合格后应签证。
4.8.7尽量采用机械方法加工坡口，当用火焰切割法时应及时清理干净且封堵。
4.8.8金属压力容器清理采用机械、气力冲洗等方法，并应符合相关规程。
4.9支吊架安装质量控制
4.9.1支吊架进行工厂化加工制作，下料、打孔等均用机械方法，消除毛刺。
4.9.2支吊架安装按设计、标准进行，力求美观。
安装位置需修改时，应经授权人员批准，并形成记录。
4.9.3支吊架焊接时，焊缝方法应正确，焊缝强度达到要求，外表美观。
4.9.4支吊架安装后按要求作冷态或热态调整，做好每次调整的记录。
4.10保温施工质量控制
4.10.1保温材料、外装板管理
4.10.1.1保温材料专用仓库无积水，有明显标示牌，禁止不同批次、规格的材料混放。
现场备量不超过2天的工作量，并做好保温材料的防风、防雨、防潮措施。
4.10.1.2相关人员到达现场后，进行保温材料取样并立即封存，送有资质的检测机构按要求进行检验，检验合格经监理审阅后，材料才能运送现场施工．
4.10.1.3外装板集中堆放在于燥、通风的室内仓库，防止外装板发黑、发花．
4.10.1.4当天无法完成的外装极收工时应妥善存放；防止半成品被损坏。
4.10.2保温设计优化
4.10.2.1在满足规范要求的前提下，对高温管道、支吊架、阀门、热工仪表管、异型设备保温进行专项设计，减少散热，确保外壁不超温，留有足够的膨胀余量，并使外表美观。
4.10.2.2各类阀门、执行机构、膨胀节处，在充分考虑其膨胀的方向和余量的基础上，适当增加外装板固定铁件的密度，确保在热态运行时外装板不变
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