人行步道砖更换项目.docx
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人行步道砖更换项目
人行步道砖更换工程
专
项
施
工
方
案
编制人：
审核人：
批准人：
2016年3月22日
第一章、工程概况·····································3
第二章、编制依据·····································4
第三章、工程难点及应对措施···························5
第1节、施工导流及平安措施···························5
第2节、施工障碍物及措施·····························8
第3节、施工防止扰民及措施···························8
第四章、工程组织机构·································9
第五章、工程进度及资源需求方案······················11
第六章、主要工程施工方案····························12
第1节、透水砖施工··································12
第2节、沥青路面施工································21
第3节、电缆敷设施工································29
第4节、花岗岩贴面修补施工··························30
第七章、工程质量保证措施····························30
第八章、平安及文明施工措施··························39
第九章、雨季施工措施································43
第一章、工程概况
一、工程名称：
工程
二、建立单位：
三、设计单位：
四、监理单位：
五、施工单位：
六、工程工期：
七、质量要求：
合格。
八、工程容：
。
九、工程地点：
十、主要施工工程工程量
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
透水砖〔原色〕
2
盲道砖〔黄色〕
3
路缘石〔平〕
4
路缘石〔立〕
5
级配砂石
6
透水砼
7
水泥砂浆
8
沥青砼〔粗〕
9
沥青砼〔细〕
10
乳化沥青
11
改性乳化沥青
12
石屑
13
二灰
14
树池条石
15
树池篦子
第二章、编制依据
一、鲁谷路人行步道砖更换工程编制参考了以下法律法规及验收规：
序号
法律、法规名称
备注
1
中华人民国建筑法
2
中华人民国环境保护法
3
中华人民国大气污染防治法
4
中华人民国固体废物污染环境防治法
5
中华人民国环境噪声污染防治法
6
中华人民全生产法
7
建立工程平安生产管理条例〔国务院令第393号〕
8
建筑平安生产监视管理规定〔建立部令第13号发布〕
9
建立工程施工现场管理规定〔建立部令第15号发布〕
10
建筑撤除工程平安技术规〔建立部公告第304号〕JGJ147-2004
11
建筑机械使用平安技术规程〔JGJ33-2012〕
12
施工现场临时用电平安技术规〔JGJ46-2005〕
13
建筑施工平安检查标准〔JGJ59-2011〕
14
市建筑工程施工平安操作规程〔DBJ01-62-2002〕
15
建筑平安法规及文件汇编
16
建筑施工平安技术手册
17
市建立工程施工现场管理方法〔2013〕
18
工程测量规〔GB50026-2007〕
19
建筑工程施工质量验收统一标准〔GB50300-2001〕
20
建筑工程施工质量评价标准〔GBT50375-2006〕
21
城镇道路工程施工与质量验收规〔CJJ1-2008〕
22
混凝土构造工程施工质量验收规〔GB50204-2002〕
23
建筑地面工程施工质量验收规〔GB50209-2010〕
24
建筑电气工程施工质量验收规〔GB50303-2002〕
25
城市园林绿化工程施工及验收规〔DBllIT212—2003〕
二、鲁谷路人行步道砖更换工程施工方案的编制还依据以下容：
1、施工设计图纸。
2、施工现场的实际情况。
3、建立单位、监理单位的要求。
4、我公司工程技术人员水平、劳动力力量、施工机具实力并结合了我公司同类工程的成功经历。
第三章、工程难点及应对措施
第1节、施工导流及平安措施
一、施工难点：
1、本工程的难点之一是施工区域位于石景山区商业繁华地段。
施工区域日常车流、行人通行比拟多。
分段施工时必须充分考虑车辆、人员的分流通行措施。
2、在土方开挖的过程中，运土车需要在临时停靠在非机动车道上，在装土的过程中一定要注意前前方车辆，在拉送废弃的土石方时，一定要遵守交通规那么，不要造成交通的混乱。
3、人行步道砖施工时需占用临近施工面的非机动车道1.5米〔非机动车道宽度约4.2米〕，用于施工工作面及临时存放透水砖等材料，方案拉戒备线及摆设围挡来提醒路人不要靠近施工区域，不要在施工围停车，哪个路段施工，那个路段需要提前做提醒标示，施工时安排专人进展值守和引导车辆、人员通行。
二、具体措施如下：
1、平安警示措施
在透水砖施工靠近非机动车道路缘石一侧向外宽度1.5米围拉设戒备线，长度为一个施工段长度〔约200米〕，设置平安锥桶，警示线外侧安放道路施工提示牌，在施工区域两个端部安放“左道封闭或右道封闭〞施工提示牌，并安排专人进展值守和导流。
警示带及示意图
右道封闭提示牌
左道封闭提示牌
道路施工提示牌
平安锥桶样式
2、行人导流方案
各施工段在划分时安排在穿插路口进展断开，封闭施工部位时，行人可以通过斑马线引导至对面，错开施工部位，保证平安。
如以下图
第2节、施工障碍物及措施
一、施工障碍物交底
1、地下管线错综复杂，必须进展现场交底、掌握地下障碍物情况后才能进展根底施工。
2、人行步道现状存在交通自行车地锁、配电箱、亭、座椅、电线杆、指示牌等，在步道砖更换施工时势必与这些障碍物冲突，需要与各产权单位接头、交底前方可施工。
二、躲避障碍物的施工措施
1、地下管线必须与产权单位进展交底，如深度、规格、种类等。
确实不能交底的，利用地下管线探测仪进展现场实地探查。
并逐一进展标记、安排保护措施，能躲避的尽量进展躲避，不能躲避的必须采取平安防护措施，取得产权单位及建立单位认可前方可施工。
2、地上障碍物在施工前与产权单位取得联系，按要求进展防护，防护措施得当、落实前方可施工，暂时联系不到产权单位的障碍物，暂时不进展施工。
3、绿化带的防护：
施工部位与绿化带相邻，施工时必须做好绿化带的防护，施工材料放置在非机动车道一侧，不能放置在绿化带。
花岗岩路缘石更换时不可防止的扰动绿化带，在进展必要防护的同时，对绿化带造成的影响要按照业主单位的要求进展恢复、种植相关植物。
第3节、施工防止扰民及措施
施工区域处于繁华商业路段及居民区附近，为防止出现施工扰民的情况出现，安排以下几项措施：
1、提前10天将施工信息在周边进展发布，提前通知附近居民注意施工与出行信息。
2、与当地街道、居委会取得联络，做好前期准备工作，取得当地居民的理解。
3、施工时间控制在早8点至晚6点之间，防止夜间施工。
4、施工区域拉设警示线、安排专人进展车辆、人员分流，防止出现交通拥堵。
5、与当地收费停车管理人员取得联系，赢得支持，解决临时占道事宜。
6、采取必须的平安、防尘设施，做到活干地净，保持施工环境整洁。
第四章、工程组织机构及人员准备
一、工程组织机构图
二、工程组织机构
1、此工程由工程部副经理〔主管市政〕组织。
2、工程主要管理岗位为施工员、技术质量员、材料机械员及平安员。
3、施工队伍安排三个作业队，每个作业队设队长1人。
三、主要施工人员
序号
岗位
人数
工作
备注
1
工程副经理
1
全面组织
2
施工员
1
施工组织
3
技术员
1
技术、质量
4
材料员
1
材料、机械
5
平安员
1
平安管理
6
安保员
3
安保、导流指挥
7
施工队长
3
劳务、施工管理
8
瓦工
24
铺装、安砌路缘石
9
电工
9
电缆敷设、接电
10
木工
10
安拆模板
11
壮工
36
土方、砼、级配、倒运
合计
90
所有施工人员进场前必须进展平安教育合格，缴纳相应保险。
施工前进展平安技术交底前方可施工。
第五章、工程进度及资源需求方案
一、施工段划分
鲁谷路全长约2000米，在施工段的划分原那么上采取路口进展划分，最长度不超过200米，共方案分6个局部、施工段16个。
详见图纸。
二、施工组织
总体采用依次施工的方法，即完成一个施工段再组织下一个施工段的施工。
每局部组织为2个或3个施工段平行施工，共计6个局部。
每局部7天，总工期42天。
三、施工进度方案及资源需求方案附后。
第六章、主要工程施工方案
第一节、透水砖施工
一、路面撤除
1、撤除前划定施工区域、做好障碍物交底并在撤除区域进展标识，安排专人进展看管、监视。
2、地面撤除以机械为主，辅助人工配合的方式撤除。
地面面层和基层采用PC200/80型反铲挖掘机〔带液压镐〕进展撤除，机械撤除不到位的边角，以人工方式用风镐进展撤除，装载机负责平整场地及配合装渣土，自卸车向外运输渣土。
如以下图所示:
液压镐撤除
风镐撤除
3、撤除降尘
现场主要利用水车进展洒水降尘，以撤除无明显扬尘，地面无积水为好。
对各处撤除废碴要集中堆积、洒水，或用网遮盖防止扬尘，待运。
二、渣土运输
1、挖装车：
安排技术人员配合施工人员在现场指挥操作，按照施工要求，将要外运的碴土和垃圾分段集中攒堆，方便装车，对施工通道进展平整。
渣土装车：
用ZL30装载机装车，自卸车外运，装车要派专人指挥，有序进展，装运要保证每天的生产量。
2、运输：
运输车辆上路必须证照齐全，司机须有多年的驾驶经历，能严格遵守国家交通法规，运输车辆按照市垃圾渣土清运的有关要求，运输车辆装料遵循“宁少勿多〞的原那么,要求车辆有覆盖设施，严防抛洒滴漏，制止污染沿线道路。
3、弃土点：
选择有正规营业执照的弃土点，在弃土点安排有专人指挥，并检查渣土运输票据，运输车辆必须在指定地点卸车，不得随意卸车。
4、渣土清运工程量大，而且运输线路长，要想工期能如期实现，路线保障十分重要，要保证运输顺畅需要做到以下几点：
〔1〕要派专人负责路线的保障，要有措施，有预案；
〔2〕做好自身的工作，尽量不抛洒，不扬尘，不制造噪音，对抛洒滴漏及时清扫或者水车冲洗；
〔3〕加强驾驶员的教育，遵守交通规那么，宁停三分，不抢一秒，同时对事故易发地段，提醒驾驶员注意；
〔4〕加强与路政和交警的沟通与协商；
〔5〕加强与沿线居民的沟通与协商，对出现的矛盾和纠纷，及时通过协商处理。
三、透水砖路面构造
透水砖采用60厚100*200透水砖，20厚1:
3水泥砂浆结合层，150厚C25无砂混凝土垫层，200厚级配砂石垫层，素土夯实〔密实度＞93%）。
具体如以下图：
四、透水砖施工工艺流程
土方开挖、修整→级配砂石垫层施工→C15水泥混凝土垫层施工→路缘石铺装→透水砖铺装→透水砖养护
五、透水砖铺装施工方法
1、土方施工
测量放样→场地清理→纵向开挖→装运土方→修整、碾压、成型→检查验收
〔1〕±0.00m标高以原有透水砖铺装标高为准。
边界以现场现状路缘石边界为准。
〔2〕土方开挖采用PC60型反铲挖掘机，挖至据标高100-200mm时采用人工清槽至设计标高，土方随出随运。
〔3〕全部人工清槽至设计标高后，采用一台3t压路机进展碾压〔不少于4遍〕，必要时洒水碾压。
〔4〕碾压完成后进展土基强度检查，土基强度、弯沉值符合规要求后，方可进展下一步施工。
2、级配砂石施工
准备下承层→料场备料→施工放样→运输摊铺→整平→碾压→横缝处理→检查验收
〔1〕恢复边桩，按20m设一桩；放出底基层边线，并做好指示桩，以便控制底基层的宽度和高度。
在边线指示桩上用明显标记标出级配砂砾的松铺标高并挂线。
〔2〕运输和摊铺集料
采用平地机摊铺砂砾料，松铺系数约为1.25～1.35，暂取上限值1.35，那么松铺厚度按20×1.35=27cm控制。
大面积施工时的松铺系数和松铺厚度，通过本试验段确定。
用挖掘机将集料均匀地摊铺在预定的路基上，外表应力求平整，并按照规定预留路拱。
检查松铺材料层的厚度是否符合松铺厚度要求，必要时，进展减料或补料工作。
初平后试验员检查含水量，此时含水量要大于最正确含水量3个百分点，否那么要根据方量推算出需要补水的数量，现场安排洒水。
〔3〕整平
用平地机粗平，粗平完成后现场测量员检查标高，标高符合要求后通知平地机进展精平。
精平时由外侧向侧进展刮平，然后技术员采用挂线法及时检查松铺高程及松铺厚度，符合要求后通知压路机碾压。
压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平局部。
压路机初压一遍后，再用平地机按规定的路拱进展整平和整形。
在整形过程中，严禁任何车辆通行。
〔4〕碾压
整形后，当混合料的含水量等于或略大于最正确含水量〔不大于3个百分点〕时，立即用3t振动压路机静压一遍，然后进展振动碾压，震动3遍〔往返一次为一遍〕后进展压实度检查，直至压实度满足要求后停顿震动碾压。
根据类似工程经历，一般振压3～4遍可满足要求，最后用静压一遍。
由两侧开场向路中心碾压；碾压时，应重叠1/3轮宽，碾压一直进展到要求的密实度为止，然后用压路机压到外表无明显轮迹。
压路机的压实速度，头两边采用1.5～1.7km/h为宜，以后用2.0～2.5km/h；静压时采用5km/h。
路面两侧应多压1～2遍，以保证边缘压实度。
严禁压路机在已完成的或正在碾压的路面段上调头或急刹车，以保证垫层不受破坏。
〔5〕接缝处理
两作业段的衔接处，按搭接碾压处理。
第一段铺筑后，留5～8m不进展碾压，第二段施工时，前段留下未压局部与第二段一起整平后进展碾压。
3、路缘石施工
花岗岩运输→施工放样→砂浆运输→安装调整→勾缝→二次养护
〔1〕路缘石检查
对运到施工现场的路缘石进展检查，应轻拿轻放，防止损坏，强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm、表观难看的不使用。
〔2〕测量放样
基层施工完并经监理工程师验收合格后，路缘石安装前，应校核道路中线，测设路缘石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于
5m，路口为1～5m。
按照设计高程进展控制测量。
〔3〕路缘石运输
按设计尺寸准确放样后，用运输车把路缘石从预制场运到安装地点进展安装。
路缘石在运输过程中，应轻拿轻放，防止损坏。
运到施工现场的路缘石要及时安装，假设不能及时安装完毕的路缘石及其他材料，要沿根底一侧把路缘石依次摆放整齐，不能影响路容路貌。
〔4〕路缘石安装
A.砂浆垫层和勾缝砂浆严格按试验室给的配比进展拌和，勾缝砂浆采用细砂，标号满足施工图要求。
B.统一采用坐浆法施工，垫层砂浆厚30mm，不允许污染路缘石和路面。
人工按放线位置安装路缘石。
安装前，根底要先清理干净，并保持湿润。
安装时，先用线绳控制路缘石的直顺度，再用水平尺进展检查，合格后采用高标号的水泥砂浆设计进展勾缝。
路缘石砌筑应平顺，相邻路缘石的缝隙应封严且均匀一致，路缘石与路面无缝隙、不漏水。
C.事先计算好每段路口路缘石块数，路缘石调整块应用机械切割成型。
路缘石安装时要与泄水槽的喇叭口、构造物圆滑地相接，线条直顺，曲线圆滑美观。
D.路缘石的安装速度应能满足现场施工的需要，必须在上面层施工之前安装好。
E.路缘石安装完后，及时回填夯打密实路肩或中央带后背的回填土。
F.路缘石安装后，必须再挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，对侧石进展平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应进展调整。
G.场地清理：
路缘石安装完毕后，及时对有污染的场地和路面进展清理。
〔5〕勾缝及养护
勾缝前先将侧石缝的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。
用软扫帚除多余灰浆，并应适当洒水养护。
〔6〕检测及二次养生
施工中采用水平尺进展控制，埋砌应稳固，顶面平整，线条顺直，曲线圆顺，缝宽均匀，勾缝密实，无杂物污染，然后采用不掉色麻袋覆盖进展二次养生。
4、砼垫层施工
基层清理→商品砼运输→砼浇筑→砼振捣→砼抹灰→砼养生
〔1〕清理：
将级配砂石垫层外表的淤泥和杂物去除，并应有防水和排水措施。
用水润湿垫层外表，同时外表不得留有积水。
〔2〕商品混凝土运输：
混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。
在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。
如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进展二次拌合。
〔3〕混凝土的浇筑：
混凝土采用C25透水混凝土，塌落度要求16±2cm，为保证砼浇灌时不产生离析，砼由高处自由倾落，其落距不应超过2m。
砼要用机械振捣密实，采用平板振捣器和插入式振捣器震动到外表泛浆无气泡为止，严防漏振。
常温砼浇灌完12h后必须遮盖浇水养护。
〔4〕混凝土输送采用汽车泵的方法，局部使用装载机送料。
本工程砼垫层按各施工段一次浇筑成型，外表用木抹子拍实，抹光。
泵送混凝土排除泌水和浮浆后，外表仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实。
〔5〕垫层厚度为150㎜，采用汽车式混凝土输送泵平板振动器振捣，振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘，且捣密实。
〔6〕混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。
〔7〕混凝土振捣密实后，按事先做好的控制标高桩找平，外表应用木抹子搓平。
〔8〕混凝土的养护：
混凝土浇筑完毕后，应在12h加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
五、透水砖施工
基层清理→透水砖运输→排砖试铺→调制砂浆→铺装→灌浆〔砂〕养护
〔1〕、首先根据设计图纸进展人行道的定位及高程标定，对基层外表进展复查，不符合要求的应进展修整。
路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。
通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角为0°或45°。
设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，根据工程规模及路面砖块形尺寸，设间距为5～10m的纵横平行路面砖基准线。
〔2〕、按标高及中、边的纵横挂线，以挂线为依据铺砌。
〔3〕、铺砌人行道砖时，先铺一层3cm厚水泥砂浆进展调平，再进展铺砌透水砖。
〔4〕、试拼和试排：
铺设前对每一块透水砖，按方位、角度进展试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。
为检验砖与砖之间的缝隙，核对砖块位置与设计图纸是否相符合。
在正式铺装前，要进展一次试排。
〔5〕砂浆：
〔厚度为3cm,强度为M10〕按水平线定出砂浆虚铺厚度〔经试验确定〕拉好十字线，即可铺筑砂浆。
铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm。
〔6〕、在透水砖试铺时，放在铺贴位置上的砖块对好纵横缝后用胶制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。
砖块试铺合格后，翻开砖块，检查砂浆结合层是否平整、密实。
增补砂浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。
铺装时随时检查，如发现有空隙，应将透水砖掀起用砂浆补实后再进展铺设。
第2节、沥青路面施工
一、沥青路面施工工艺
土方开挖、修整→二灰垫层施工→路缘石铺装→封层→底层沥青混凝土→面层沥青混凝土
二、二灰垫层施工方法
采用厂拌法进展石灰、粉煤灰稳定碎石的施工。
二灰垫层总厚度400mm，分两层施工，每层200mm。
1、基层处理
二灰碎石施工在交付合格的路基层上进展，施工前，去除底基层上枯燥的浮土及杂物；使底基层外表清洁，底基层的试验各项指标合格。
2、二灰碎石用料要求
A.石灰采用石灰粉碎机粉碎的生石灰，其氧化钙、氧化镁的含量符合规要求。
硫酸盐含量超过0.8%的土和有机质含量超过10%的土不得用于工程，并通过试验确定最正确含水量。
B.粉煤灰：
粉煤灰不应含有团块、腐植质和其他杂质，粉煤灰中SiO2、Ai2O3和Fe2O3的总含量应大于70%，烧失量不宜大于20%，比外表积宜大于2500cm2/g，含水量不宜超过35%。
C.碎石：
碎石应由坚硬耐久的岩石轧制而成，应干净、枯燥并具有足够的强度和耐磨性能；其颗粒形状应具有棱角，接近立方体，无软质石料和其他杂质。
3、施工放样
先测量放样，以间距10m定出中桩，用白石灰划出中线及边线，并测量出逐桩高程；根据试验段结果确定混合料的松铺厚度为27.2cm（设计厚度20cm，松铺系数为1.36），然后以10m一点打钢钎、挂钢丝线；
4、二灰碎石拌和
〔1〕每天上、下午各测一次原材料的含水量，调整原材料的进料数量，使混合料中含水量略大于最正确含水量2个百分点左右。
〔2〕混合料的检测
①应经常目测二灰碎石混合料拌和的均匀性，使出厂的混合料色泽均匀，无离析、成团块现象。
②试验人员应重点进展二灰碎石混合料的级配组成、灰剂量及含水量的检测。
检测频率为每台拌和设备上、下午各一次。
当出现特殊情况（如故障等）应由试验监理工程师确定。
5、运输
〔1〕运料由15t以上的自卸车运输，并根据运距配备足够的车辆。
当距离较长或天气炎热时，应加盖蓬布，防止水分散失过快。
〔2〕卸料自卸车卸料时，设专人指挥，严禁发生运输车辆在已成型的二灰土急刹车、调头、运行速度超过10.km/小时、碰撞摊铺机等现象，且要防止混合料卸在摊铺机前层面上。
6、摊铺
〔1〕施工前根据测量技术交底，提前安装摊铺用钢模板，外侧使用配套的钢钎固定在二灰土上以保证模板安装的稳定及线条。
〔2〕摊铺机就位后，熨平板按开场桩号处的虚铺厚度调整好，熨平板下垫放和虚铺厚度等厚的木块，并按2％横坡将熨平板调整好，自动调平系统进入工作状态。
〔3〕摊铺机铺筑时，应使送料槽中的二灰碎石混合料高度在螺旋布料器中轴以上，防止发生两边缺料现象。
〔4〕根据以往二灰碎石混合料的铺筑实践，开场时摊铺速度为1m/min，正常后为1.5m/min，这样铺出的平整度较好。
〔5〕二灰碎石混合料无需要求连续摊铺，但宜用大型自卸车运料，才能使布料均匀，铺筑质量较好。
在上层铺筑时，应尽量做到一个作业段连续铺筑，铺筑方法见图5所示。
待半幅接平后，在全宽围一起碾压。
7、碾压
〔1〕压实时，为了使顶面的平整度符合要求，采用15t轮胎压路机进展压实，增加表层混合料的密实性，到达致密平整作用。
〔2〕碾压方法：
路面基层的碾压分初压、复压和终压。
初压：
由于混合料厚度达200mm，摊铺后混合料仍很松散，呈半流动状态，直接振压或重型碾压，容易产生推移和波浪。
我们采用先由轮胎压路机静压1～2遍，使其初步密实，压实度到达80%～85%左右
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