土建应急零星工程施工组织设计docWord文件下载.docx

土建应急零星工程施工组织设计docWord文件下载.docx

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确保工程质量合格、争创优质工程。

安全:

确保无重大伤亡事故发生。

文明施工:

争取成为沈阳市铁西区标准化工地。

第二节项目组织体系

施工项目管理机构是项目管理的基础条件，以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施项目管理及其最终目标的组织保证，因而建立一个完善的施工项目组织机构是施工项目管理的首要问题。

针对本工程的特点，结合我公司以往施工管理的实际情况，按我公司的机构设置程序，进行了项目经理部机构的设定，具体如下图:

为了充分体现项目管理的优势，有利资源优化配置，动态管理，连续均衡施工，节约成本，提高工效，项目班子的配备在工程具体实施阶段将实行三个阶段的动态管理。

第三节项目班子及施工队的确定

我公司领导对本工程给予了高度的重视，决定成立以国家级项目经理为本工程的的项目经理。

以此组成一个素质好、技术精、善管理的强有力的现场管理班子。

为了保证工程的质量和进度，公司有关领导将定期参加本工程项目经理部召开的有关协调会，并对项目部的工作进行指导。

为了加强项目部与各方面的协调，项目部将按我公司本部的惯例定期出版工程简报，以便及时向建设单位、施工主管单位、县建设局等有关单位汇报工程项目进展情况。

第四节施工顺序

本工程的工作内容较多，要投入足够的人力、物力、财力，以确保工程目标的实现。

1、为了合理安好本工程的劳动力和施工材料，实行二个流水段施工，六个单位工程同步进行。

2、一般施工顺序如下:

第五节总体施工方案

为了加快施工进度，挖独立基础基坑以及地梁基槽土方采用机械成孔，主体结构混凝土采用现场分三处集中搅拌。

垂直运输主要采用10台提升机，为了保证混凝土的质量，主体模板主要采用胶合板，根据本工程地理位置特点，内脚手采用满堂脚手架，外脚手均采用整体落地式全封闭脚手架。

第六节施工阶段的划分及节点控制计划

根据本工程的特点，将其划分为三个主要施工阶段，即：

基础施工阶段、主体结构施工阶段、装饰施工阶段。

一、基础施工阶段

该阶段施工是本工程的重点，它包括：

测量定位、基坑施工、基础结构、土方回填等工作。

基础工程质量达到优良，工期控制在20天以内。

独立基础施工结束后，施工基础地梁。

质量达到优良，工期控制在10天以内。

二、主体结构施工阶段

该阶段是本工程的主要施工阶段，它包括：

主体结构施工、外脚手架施工、围护墙砌筑。

1、将主体结构划分为二个均衡的施工段，包括屋顶板的施工，组织流水施工。

流水网络计划图见主体结构分段流水施工网络计划图。

质量达到优良，工程控制在60天以内。

2、脚手架采用落地架，随主体上升而逐层向上搭设。

3、主体结构施工到结顶，开始砌筑内隔墙及填充墙。

三、装饰施工阶段

该阶段具有工作面宽、作业人员分散、多工种交叉作业、成品保护困难等特点，是本工程施工组织和管理比较困难的阶段。

它包括：

屋面板的处理、外装饰、内抹灰、门窗安装、楼地面施工、水暖电安装及室外总体施工。

工期控制在30天以内。

四、清理竣工阶段

该阶段工作量大，因此，安排10天用于工程的最后清理及竣工工作。

水电安装的预埋及安装施工配合土建进行。

以上一个施工阶段各有其特点，现场施工指挥人员应统筹考虑，抓住关键工序，对施工场地，周围材料及机构设备使用合理安排，避免出现资源浪费及延误工期。

第四章施工准备及平面布置

第一节定位测量

1、本工程选用的测量工具为:

一台J2经纬仪，二台S3水平仪，五把50M专用钢卷尺，四只10KG线锤等。

2、轴线控制：

根据设计规划、业主单位提供的总平面图，引自周围的城市导线，建立现场二级平面控制网（方格网）利用二级平面控制网引测各主辅轴线。

3、为了保证经有关部门复核后的坐标、水准点不至被破坏，根据本工程现场的条件，可将施工所用的坐标线，引到本建筑物外不易被破坏的地方保存起来，如围墙等建筑物上。

4、垂直引线主要使用J2经纬仪，每次引线均从底层进行，为了防止仪器出现误差，使用10KG的线锤进行该层复核。

5、水平标高使用S3水平仪，配专用50米钢卷尺，为了减少误差积累要求每次测定标高均从底层指定的点开始。

第二节搭设临时设施

1、根据现场的实际情况，为使施工车流和人流不影响其它标段的施工与生活。

本工程施工期间进出的主要入口要考虑周全、合理，施工现场再分二条临时道路。

具体见总平面布置图。

2、根据进度计划安排，根据生活区与施工区分开的原则在生活区搭设三幢平房，一幢平房作为食堂、浴室、卫生间、另一幢为活动室，还有一幢为职工宿舍。

施工区搭设一幢平房，作为业主、监理、项目部的办公室、会议室、砼与砂浆的养护间。

3、材料堆场、加工间等的布置，详见总平面布置图。

木模配置、钢筋制作全部放在施工现场内进行。

这样做可降低成本，提高效率，加快施工进度。

第三节修建临时道路和场地

本工程的临时主道路和木模、钢筋制作场地实行硬化，临时道路宽为2.5~4m，采用C15素砼浇筑，厚为80到150mm，临时场地选用C10砼，厚为60mm，以确保场地整洁、美观、方便。

第四节施工现场临时水电线路的布置

１、施工用水由甲方提供的自来水源。

结合多年施工经验，工程施工用水量Q1,现场生活用水量Q2，均小于消防用水量Q3，满足消防用水量后,即可满足施工生产、生活用水要求。

而消防用水量为１２L/S，查表得经济流速为２.５-３.０m/s，取其下限，则给水管径为：

D=（4Q×

1000/π.s）0.5=（4×

12×

1000/3.14×

2.5）0.5=78mm

现场先装好水管，管网按枝状分布。

沿现场主要道路每100m设一个消防栓，管径DN100，再用D25管接至需要用水部位。

为了确保正常施工需要，现场砌一临时蓄水池4个，用高压水泵接入供水管。

２、临时供电

甲方提供的电源已接至施工现场，并设立总配电房，我们通过架空电缆从总配电房接入工地分总配电间。

整个工地沿围墙及临时道路敷设电缆沟，暗埋电缆电缆沟过大门，道路处盖板采用加厚砼盖板。

使用标准的铁制总配电箱、分配电箱、开关箱。

每台设备有各自专用开关箱，实行一机一闸一保护。

现场严格按照JGJ59-99标准采用三相五线制，职工现场专用的终端点接地的电力线路采用TN-S接零保护系统。

根据现场实际，电源接入工地分总配电箱后，再分3路供电线路供电。

第一路（4）A与（5）A之间的提升机与搅拌站1及钢筋加工场、木工加工场、生活区照明线路，第二路为（6）A与（7）A之间的搅拌站2及二台提升机，第三路为（7）与（8）之间和（8）A与（9）A之间的四台提升机及搅拌站3、钢筋加工场、木工加工场。

计算总用电量：

动力容量：

P1=（7.5+60+3*2+5+9+1.5*5+1*2+20*2）=152kw

I=（0.7*152*1000）/（1.732*380*0.7）=231A

电焊机容量：

P2=1.08*（7.5+3*2+10+10+15+75+5+5+1.5+1）=147kw

I=（0.7*147*1000）/（1.732*380*0.7）=223A

室内照明：

P3=1.08*15=17kw

I=（0.7*17*1000）/（1.732*380*0.7）=26A

查表约得：

P195平方BX型导线.

P295平方BX型导线.

P34平方BX型导线.

均可满足施工要求。

第五节消防设施的配备

主体施工阶段消防用水就利用施工用水，并在方便为之设一水头。

同时在醒目处设2只灭火器，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工过程中+再配备2台灭火器，以确保施工作业层的安全。

第六节通迅呼叫的配备

施工现场办公室安装一部同线外接电话，以解决内外通讯。

同时在施工现场配备4部对讲机，用以解决现场内部的通讯。

第五章施工机械的选择和布置

1、本工程的主要垂直运输机械选用10台固定式JMS—100物料提升机。

2、混凝土搅拌机设置：

每个施工流水段及搅拌站设置一台JS350L砼搅拌机及一台200L砂浆机。

3、钢筋机械：

为加快施工进度，所有钢筋均在现场制作，配备钢筋弯曲机GN40A，钢筋切断机GJ-418，钢筋对焊机UN-100，钢筋调直机GJ58/4各二台。

第六章与相关单位配合措施

第一节总体配合

任何基建工程的施工，均离不开各工种、各专业、各部门的配合。

本工程根据使用功能的需要，对所有工种的专业队伍进行质量、安全、进度、文明施工、产品保护的协调和管理。

本方案服从施工管理及施工具体布置、安排两方面来加强施工的管理工作。

第二节与业主及监理单位协调配合措施

1、首先，本方案在施工管理组织体系上采取有效措施，确保工期质量、进度和产品相互保护等方面的有效控制，以求项目整体目标的实现。

2、建立工程协调会制度。

每周二由施工单位主持，及时参与施工阶段施工各部门负责人参加，邀请建设单位及监理单位有关人员列席会议。

在协调会上，总结上周施工阶段的实际情况，明确后阶段的施工安排，分析及协调解决实际施工中发生的问题。

且每月由项目部发一次工程简报，通报现场质量、安全、文明施工等方面的检查情况。

3、在协调会上，向建设单位及监理单位详细汇报前一阶段的施工情况及下一阶段的施工计划，并认真听取建设单位及监理单位的意见，做好会议纪要，并按建设单位及监理单位的要求认真落实各项改进意见，完成后以书面联系单形式请甲方认定。

4、对工程质量管理上，对于建设单位及监理单位提出的质量整改意见，必须落实到人，完成后由建设单位及监理单位签证。

第三节质量监督部门协调配合措施

1、各分部分项工程在完成后，均要由质量监督部门（或监理）调查认可后方可进行下一道工序施工。

2、与质量有关的各种工序施工时，要建立监理人员在场制作的制度，如混凝土试块制作，钢筋取样等。

3、建立每周五质量监督部门或监理例会制度，由质量监督部门或监理单位总结前一阶段施工情况及不足，提出后一阶段施工中要改进的质量、安全等情况，各项内容均在落后由质量监督部门（监理）签字后方可进行下一步施工。

第四节与各工种、各专业协调配合措施

1、把主要工种的负责人组合进现场指挥部，作为成员共同参与工程的统一指挥安排与协调。

2、在项目经理部内专职配置熟悉有关专业且具该专业丰富施工经验的工程质量人员，参加对各专业、各工种施工质量的控制，共同参与技术难题的处理。

且有责任向项目经理反映各工种工程进度、材料使用、产品保护等方面存在的问题，以保证问题能得到及时有效地解决。

3、在施工总平面布置时统一考虑且布置各专业、各工种施工及生活区以便于管理和加强联系。

4、在具体施工计划和布置、安排时，应明确、落实各分部分项工程的旬、月总体施工计划。

5、在工程施工前，各专业必须提供详细的专项施工组织设计及施工进度计划，而项目部则应根据各工种、各专业提供的资料和自己的施工计划和安排，从实际施工的具体要求出发，进行综合安排，对施工过程中可能发生的矛盾预先进行协调、处理。

6、在总包方的施工进度及月进度上应反映各分包单位承建的分包工程的内容，以便提早通知各专业单位的进、退场和施工工作的展示。

7、将甲方、设计方的工程联系单，及涉及各有关工程的内容，及时传送给有关专业及工种，并督促其落实完成联系单中的内容。

8、在结构施工中，督促安装队伍及时进行预埋留孔洞及槽线的敷设，并在土建砼浇筑前由安装负责人确认签证。

9、在安排施工计划时，应充分考虑并留出各专业、各工种穿插施工的时间。

10、做好工种的成品保护，采取有效的防护措施。

11、督促各专业及时进行工种技术资料的记录、收集和整理，做到与工程同步，并保证其准确性。

第五节与周围环境的协调措施

处于市善江路与台升路交叉口，情况较为复杂，我公司拟派具有处理当地民众关系、能力较强的协调员同志专门负责该方面的事务，以利工程的顺利进行。

第七章主要施工方法

第一节基础工程施工

1、本工程采用独立柱基础。

2、工艺流程：

基础挖采用机械挖土，挖出的土方一部分外运，一部分回填，回填土采用碾压法，挖土时，按实际情况考虑放坡系数开挖，机械挖土→验槽→垫层施工→放柱基边线十字轴线→按边线支柱基侧模板→绑底板钢筋→浇砼→基础验收→回填土。

3、垫层砼采用C10，基础采用C20。

第二节混凝土工程

1、为了保证砼的质量，减少因水泥过多而产生的水化热，因此有必要对砼的坍落度进行控制，必须控制在3-5之间（正常气温），随着温度的增加和天气的变化，上部主体砼的坍落度可作略微的调整。

2、混凝土的运输混凝土的运输均采用人力砼翻斗车，主体垂直运输为JMS-100提升机。

3、混凝土的浇捣根据以往的经验，在每次浇捣混凝土时，每位振动手需参照快插慢拨的方法进行，同时观看模板的情况，在复杂处还应用榔头或铁棒，敲打模板以确定是否震动到位，对于交界处尤其要认真。

5、楼板混凝土标高的控制主要采用标志杆的方法进行，即在板面钢筋焊φ6竖向筋，而后用水平仪测定标高并红漆标上即可。

6、混凝土的标号需在每次浇筑前进行申请，在接到砼浇筑令后再进行复核，在确定无误的情况下，才能进行结构浇筑砼。

7、试块的制作必须遵循规范的要求，每个台班、每100m3、每个施工段制作一组，同时项目部还必需做一标准试块养护池。

8、混凝土的养护在冬季应加强砼的保护，如用草包或采用塑料薄膜的养护，养护的时间一般不少于14天。

9、施工缝的留设柱应留在板面或基础面，梁式板应留在中间的三分之一处。

10、对混凝土浇捣要提前申请，在得到建设单位或监理单位签发的混凝土浇灌令后，方能进行混凝土浇灌。

第三节钢筋工程

1、本工程钢筋规格从φ6-φ25。

钢筋的垂直运输主要依靠提升机进行。

2、本工程的钢筋由我方采购，根据合约在建设单位或监理工程而确认后，方可进行采购，但为了保证工程质量，在钢筋进场、取样试验、制作加工、焊接试验、分类堆放、核查发货等整个过程，均需派专人负责，并做好记录。

3、本工程的竖向钢筋连接均采用电渣压力焊，梁板钢筋采用闪光电弧对焊或采用绑扎搭接。

钢筋保护层梁板采用10、25的垫块。

4、钢筋工程应作为隐蔽项目，因此在该分项工程完工后，必须进行隐蔽验收并做好隐蔽验收记录，以备后查。

第四节模板工程

1、本工程模板均采用胶合板，梁底模采用40厚木模板，柱子采用定

型胶合板拼装，支模架采用φ48钢管。

2、模板配备每幢柱模各配一套，梁底模板各配两套，梁侧模各配一套，楼板模板各配两套以确保施工进度。

3、模板支撑用木搁栅和扣件式钢管文撑，梁底主柱间距不大于1m，墙、柱模板拉结螺栓的间距、支撑道数、钢管承重架的纵横间距等均需计算确定，在加快支摸速度的同时确保截面精确无误。

4、结构模板按清水砼的要求组织施工在梁柱节点、梁板结点处均采用完整的模板，同时在结点交界处用10厚海棉衬垫，以确保砼面凌角完整。

第五节脚手架工程

1、因一个单位工程的总高度均在30米以内，外脚手架采用整体直落式，双排架，采用φ48×

3.5钢管，一次搭到顶。

当脚手架落地时，填土必须回填夯实，并放置垫块。

2、搭设尺寸：

排距为1.2m，部距为1.8m，立杆柱距为1.5m，连杆竖向间距为3.6m，水平间距为6.0m，根据验算，脚手架高度能满足30m范围强度要求。

3、外脚手架随结构升而超前一步，外脚手架上需满铺脚手片，防护栏处用脚手片封闭，整个外立面用密目安全网封闭。

4、外脚手架分段搭设分段验收，只有验收合格后才能投入使用。

5、架子拆除：

外架拆除严格按先搭设后拆，后搭先拆的顺序进行，具体操作如下：

清楚架子杂物→拆安全网→拆竹笆→拆剪力撑→拆脚手板

→拆横向杆→拆竖向杆。

架子拆除后架管、扣件堆放整齐。

第六节砌体工程

1、除建筑平面图内部分墙体材料特殊规定外，0.000下采用240厚MU15.0蒸压灰砂M7.5水泥砂浆实砌，双面用1：

3水泥砂浆粉刷20厚。

墙体采用MU10多孔粘土砖，均用M5.0混合砂浆砌筑。

2、质量要求目标:

砌筑质量的具体要求做到符合施工操作规程及验收规范的要求。

质量目标为:

横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接搓可靠。

3、具体措施如下:

砌筑前将基础找平，砌筑时严格按皮数杆拉线，将每皮砖砌平。

采用鱼尾板线锤检查砌体表面的垂直度。

砂浆是砌体间的粘结材料，其饱满度对砌体强度影响很大。

本工程中砂浆的饱满度不得小于80%，砌体施工采用铺灰挤砖法，同时保证砂浆的和易性，砖的适当湿润程度。

此外，本工程拟采取规范规定的组砌形式和接搓方式。

4、砌筑用脚手架:

结合工程特点，本工程采用内外脚手架，外脚手架上的砖体堆放应按规范要求。

即将脚手架搭设进行砌筑。

搭设三步，待砌完一个段的墙体后，再将脚手架全部翻到上一楼层。

由于装拆频繁，拟采用轻便灵活的型号及尺寸，力求装拆方便。

5、材料运输:

由于砌体工程的材料均需运到各层的施工面上，而且材料用量大，因此材料的运输是必须解决的问题。

本工程中垂直运输依靠提升机，水平运输采用胶轮车。

为保证材料运输与砌体施工不冲突、不脱节，砖块运输全部安排夜班，白天主要运输砂浆。

第七节抹灰工程

1、质量目标本工程抹灰做到表层没有裂缝，各抹灰层之间及抹灰与

基层之间粘结牢固。

不出现脱层和空鼓现象。

争取达到高级抹灰。

2、质量标准表面光滑洁净，颜色均匀，线角平直方正，无抹纹。

3、材料的选用和质量要求水泥:

品种、标号做到符合设计要求，妥善保存，出厂后三个月的水泥经实验后才能使用。

受潮结块的水泥过筛后使用。

石灰:

块状生石灰经熟化后使用，熟化时间不少于15天。

其它材料也应符合规范的规定。

4、抹灰施工准备横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚、板线。

石灰砂浆的墙面阳脚，用1:

3水泥砂浆抹出护角，高度不低于1.5m。

基层为砼时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气砼垫层，先刷107胶:

水=1:

5溶液一道。

5、基层用水泥砂浆面层，先将底子灰面扫毛或划出纹道，面层注意接搓，表面压光不少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。

6、墙面阳脚抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用锤线拉直，然后在墙角的另一面顺靠尺拌上砂浆。

室面墙裙。

踢脚板一般比罩面灰墙面凸出3-5mm。

7、钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥一道;

有灰线的房间，顶棚抹灰宜在灰线抹完后进行;

表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。

第八节涂料工程

一、内墙

1、工艺流程

清理修补墙面→刮腻子→刷涂料

2、操作工艺

清理墙面：

首先将墙面起皮及松动处处理干净，然后将墙面扫净。

修补墙面：

用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸处处磨掉，将浮尘扫净。

刮腻子：

刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为三遍，可采用专用刮墙腻子粉，第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一板最后收头要干净利落。

干燥后用磨砂纸将腻子及斑迹磨光，再将墙面清理干净。

第二遍用刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平清扫干净。

第三遍用刮板找补腻子或满刮，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得将腻子磨穿。

刷（喷）涂料：

涂刷顺序是先顶板后墙面，墙面是先上后下，涂料一般刷（喷）二度。

第一遍刷（喷）完毕，待干燥后用细砂纸磨光并清扫干净。

第二遍涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，后一排进紧接前一排，避免干燥后收头。

二、外墙涂料施工

1、材料要求：

所用的外墙涂料应由承包商提供样品交业主或监理审核同意后方可使用，涂料应有出厂合格证书、产品说明书，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计与业主要求。

2、主要机具：

喷枪，喷斗，小型空气压缩机等。

3、作业条件：

基层抹灰经过全面检查验收合格，含水率低于10%，PH值小于9.5。

提前做好涂刷样板，并经建设单位、设计单位检查鉴定，达到设计及

规范要求后，方可开始全面涂料施工。

4、工艺流程：

原则是先上后下，清理基层——刷防水涂膜——填补缝隙、局部刮腻子——磨平——涂料喷涂——清除遮挡物、清扫飞溅涂料。

5、具体施工：

A、外脚手先要进行整修，脚手板上的剩余物全部清理干净。

B、外墙基层面上灰尘、污垢清理干净，缺棱角处用水泥砂浆补好，表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液1水泥5水1调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比腻子进行局部刮平，干后用砂纸磨平。

C、分格缝：

根据设计、业主的要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。

此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料。

工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须吊直，不能用尺量。

缝格必须是平直、光滑、粗细一致。

D、涂刷：

涂刷施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口径、喷涂压力、与基层的距离等。

喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪运行速度应保持一致，涂层的接槎应留在分格缝处，门窗以及不喷涂料的部位应认真遮挡。

E、复层涂料：

这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层，底层涂料可采用喷、滚、刷的任一方法施工，主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密根据需要确定，花点如需要压平时，则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。

这涂层干燥后，即可涂刷面层涂料，面层涂料一般涂两遍，间隔2小时左右。

F、修整：

涂料修整工作很重要，其修整主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格或一步架子。

另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“滚坠”等毛病，应立即修整和处理。

G、成品保护

进行操作前，将不进行喷涂的门窗及其他相关的部位遮挡保护好。

喷涂完的墙面，随时用木板或小方木将口、角等处保护好，防止碰撞造成损坏。

拆外脚手架时要轻拿轻放，严防碰撞已喷完的墙面。

涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。

遇到风雨天气，应停止作业，保护好成品。

第九节楼地面施工

一、防滑缸砖

1、材料要求:

根据设计要求，由承包方提供样品经业主、设计审核后同意方可购买进场使用。

防滑地砖要求致密、坚硬、尺寸准确。

对方表面平整、色差一致、抗压抗折强度符合设计要求和有关标准并附有出厂质量合格证。

水泥使用325号普通硅酸盐水泥。

黄砂使用中砂（找平层）与细砂（粘结层）。

2、机具设备：

砂浆搅拌机、强