工业厂房外墙真石漆施工质量控制报告#无锡#通病分析.docx

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工业厂房外墙真石漆施工质量控制报告#无锡#通病分析

宜兴硅谷电子工业厂房工程外墙真石漆施工质量控制实例浅析

【摘要】对外墙真石漆施工工艺每道工序质量控制要点进行较详尽的阐述，并对真石漆施工常见质量通病原因、预防措施、处理要点进行总结和分析。

【关键词】真石漆；施工工艺；质量控制；通病分析和预防；成品保护1项目概述宜兴硅谷电子科技由上市公司深圳市兴森快捷投资建设，位于江苏宜兴经济开发区，地处庆源大道与荆邑北路交叉口。

集厂房、办公楼、综合楼为一体的建筑群，由三幢二层的厂房，一幢四层综合楼和一幢五层办公楼组成。

本工程外立面线条较多，且外墙真石漆面积相对较大。

厂房21000m2，综合楼8700m2，办公楼8200m2，共计37000m2。

2真石漆概念真石漆其实是一种装饰效果雷同于大理石和花岗石的涂料。

它以天然花岗岩等天然碎石、石粉为主要材料，以合成树脂乳液为主要粘结剂并辅以多种助剂配制而成的涂料。

喷涂施工，形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。

3施工工艺3.1施工设备及要求。

3.1.1脚手架：

外墙真石漆施工可利用己有双排脚手架，但为便于施工操作，脚手架距离喷涂墙面最好500～600mm。

罩面漆可采用吊篮脚手架施工。

3.1.2空压机：

功率为5kw以上，气量充足，压力为0.5～1.0mpa的空气压缩机，带3根气管，能够满足3个人以上同时施工，能够自动控制压力。

3.1.3喷枪：

下壶喷枪，容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口径太小，施工速度慢，不宜大面积施工。

3.1.4各种口径的喷嘴：

4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小，喷涂越平整均匀；口径大，花点越大，凸凹感越强。

根据理本工程设计效果要求，选用6mm口径喷嘴。

3.1.5无气喷枪：

一套。

3.1.6橡胶管：

氧气管。

3.1.7毛刷、滚筒、铲刀若干。

3.1.8遮挡用工具：

塑料布、纤维板、图钉、胶带。

3.2施工工艺流程：

墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→喷涂真石漆→真石漆打磨→滚涂罩面漆→修整验收。

3.2.1基层处理：

检查验收基层，平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整（见下表）、干燥（一般情况下，夏季基层干燥14天，冬季干燥21天，含水率即可达到要求），无浮灰、沥青等污渍，且ph＜10，含水率＜10%。

3.2.2喷涂底漆：

在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆，进行封底处理，以免由于基面渗色、透湿，从而污染、溶胀天然真石漆，影响施工质量，防潮底漆干透时间约为60min；喷涂抗碱底漆，选用下壶喷枪，压力4～7kg/cm2。

施工时，温度不能低于10℃，喷涂两遍，间隔2h，厚度约30微米，常温干燥12h；喷涂要均匀，不可过量兑水，使其完全遮盖底材。

专用抗碱底漆的颜色，与真石漆的颜色接近，以防真石漆透底，出现发花现象。

3.2.3喷涂真石漆：

选用真石漆喷枪，空气压力控制在4～7kg/cm2，施工温度10℃以上，厚度约2～3mm，喷嘴距离作业面400～800mm为宜。

3.2.4真石漆打磨：

在喷涂防水保护膜之前，需用普通400~600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖。

采用砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。

否则，会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落。

3.2.5喷涂面漆：

喷涂面漆防水保护膜，一定要在天然真石漆完全干透后进行。

选用下壶喷枪，压力4～7kg/cm2，罩光漆用量0.15～0.20kg/m2。

施工温度不低于10℃，喷涂两遍，间隔2h，厚度约30微米，完全干燥需7d。

3.2.6验收：

3.2.6．1保证项目：

工程所用的真石漆（含封底漆、中层漆、罩面漆）的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求，应具备产品合格证书。

3.2.6．2基本项目：

应达到优良。

3.2.6．3主要验收标准：

①饰面不允许出现掉粉、起皮等现象；②饰面不得有返碱、咬色等现象；③饰面不得出现漏涂、透底等现象；④饰面斑点的疏密要均匀。

在1米之内，正视、斜视喷点均匀，不允许连片；⑤饰面颜色要均匀一致；⑥涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁。

4特殊、细部处理要求4.1砖形真石漆。

先按要求设计好砖形尺寸，然后在已涂好底漆的墙面，用木框架做好砖形模形，喷真石漆。

在真石漆还没有表干前，取下木框即可。

4.2垂直面喷涂。

采用划圈法，距离30～40cm，以半径约15cm横向划圈喷涂，并不时上下抖动喷枪，这样喷速度快而均匀，且易控制，如果采用一排一排的主式重叠喷涂，速度慢，上下交接处难控制均匀，将影响外观，造成涂料缺陷。

4.3罗马圆柱喷涂。

因其是圆柱形，所以采用”m”线形喷涂，距离略远约40cm，喷枪要垂直柱面喷涂，自上而下，喷好一面再转向另一面，转向角度约60度为宜。

4.4方形柱喷涂。

方形柱棱角分明，很容易因喷涂不匀而使棱角模糊，为了喷涂方便，以约50cm的距离喷涂棱角，远距离喷涂，雾花散得开，面积大而均匀，如果距离太近，稍不注意就会喷厚，喷不均匀，使棱角线条显现不出来，失去了原有建筑的整体外观美感。

4.5圆柱形小葫芦喷涂。

现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰、大都要求喷上真石漆、因其小巧玲珑、极具装饰性、对它们的喷涂工艺也更为细致。

4.6阴阳角裂缝。

真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，因为阴阳角是两个面交界处，如果喷上真石漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝。

4.7平面出现裂缝。

主要原因可能是因为天气温差大，突然变冷，致使内外层干燥速度不同，表干里不干而形成裂缝，现场解决方法是改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好。

4.8成膜过程中出现裂缝。

在喷涂时，覆盖不够均匀或者太厚，在涂层表面成膜后出现裂缝，这种情况就要具体分析，除了施工时注意喷涂方法，必要时，应与生产厂商联系，改变配方，重新试制。

5常见质量问题分析及预防措施5.1涂层太软。

质量好的真石漆的涂层应该是十分坚硬的，指甲不能抠动。

如果在良好的天气情况下施工三天后仍可用指甲抠动，应视为涂层太软。

造成真石漆太软的原因主要是选择的乳液不恰当。

许多厂家在制备真石漆时，采用与制备乳胶漆相同的乳液，这是不对的。

真实漆配方中的乳液含量较低，成膜时因大量砂石的存在使得涂层不够紧密。

因此应选择粘结力较高的、最低成膜温度也较高一些的乳液。

5.2涂层遇水发白。

用作真石漆成膜助剂的丙烯酸醋乳液在干燥后应具有良好的耐水性，因此涂层在干燥后遇水不应发生发白现象。

但有些真石漆涂层在每次下雨以后，都会发白，涂层变得疏松，而在雨停后，经太阳一晒，涂层又恢复原来的颜色。

经分析，这是由于涂层的耐水性不好，吸收了水份所引起的。

5.3色差大。

产生色差大的原因可能与以下因素有关：

①每项施工材料用量没有一次备足，不同批材料的颜色有偏差，而造成色差；②施工作业人员的技术水平高低不一，造成喷涂厚度不均，局部偏薄而形成色差；③受天气影响，墙面淋雨后，由于赶工期，局部部位未能在干燥的作业环境下施工，造成色差；④调色不均，造成色差。

预防措施：

作业人员熟悉工艺流程，相关技术人员做好技术交底工作，优选作业班组，选择经验丰富且有责任心的作业人员。

5.4遇水发花。

有些真石漆在经过了雨水冲刷浸泡后，会产生发花现象，待天气晴朗后又逐渐恢复到原来的状态，循环反复。

原因有以下几个方面：

①基层酸碱性的影响，基层酸碱度大于9，就会发花；②施工中漆膜薄厚不匀，容易造成发花，真石漆用量太少、涂膜太薄也会造成发花；③真石漆的纤维素比例太大，也易造成发花。

5.5空鼓脱落。

定兴硅谷1#厂房最先施工南侧墙1-7轴真石漆产生空鼓脱落。

特别是在阴阳角处、窗台处、管根边、受雨水影响较大的墙面处等相对薄弱的部位，真石漆空鼓脱落更为突出。

原因有以下几个方面：

①在阴阳角、管根边等处，基层墙面抹灰班组处理不到位、不平整、不顺直，真石漆施工班组也未做好交接检工作，未作进一步深化处理，留下隐患；②腻子与墙体基层粘结力差，腻子成分掺假；③在真石漆乳液配方方面，有些厂家为了降低成本，乳液用量偏少，辅剂用量偏多，导致粘结力下降；④作业人员技术水平低，责任心不强，对薄弱环节未采取有效防范措施，如喷枪压力选择不当、口径偏大等。

预防措施：

对于空鼓脱落问题，应处理好基层，清除基层表面的尘土和其他粘结物，将凸起部分敲掉并打磨平整，空鼓部分凿掉并重新抹灰。

待其干燥、孔洞补平、达到墙面平整、线条顺直并符合验收规范要求时再施工。

5.6颜色发黄。

真石漆发黄，主要是真石漆中的乳液质量有问题。

一些真石漆生产厂家采用较差的丙烯酸乳液等作为胶粘剂，乳液经过紫外线照射会分解，从而析出有色物质，最终出现黄变现象。

预防措施：

对于发黄问题，应严格控制基层碱性，如果碱性过高，可使用抗碱封闭漆处理，防止碱性物质析出，严格按照正常用量施工，不偷工减料。

正常的真石漆理论涂布量为4.5～5.5kg/m2，合理控制增稠剂纤维素的比例。

5.7底灰抹得不平，或抹纹明显。

喷涂较厚，底灰抹得不平要想通过面层来盖平是不可能有好的效果。

预防措施：

要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交接的标准来检查验收，否则面层涂料不能施涂。

5.8面层施工接茬明显。

面层施工没将茬子甩在分格处或不明显处，而是无计划乱甩槎形成面层涂层接茬明显可见。

预防措施：

施工中间甩槎，必须把茬子甩到分格缝或管后不明显的地方，严禁在块中甩槎；二次接茬施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。

5.9施工时的交叉污染严重：

①涂层颜料褪色，经风吹、雨淋、日晒颜色变化。

②施工时各专业之间的施工顺序不当造成交叉污染。

预防措施：

①要求选用抗紫外线、抗老化、抗日光照射的颜料的涂料，施工时严格控制加水，中途更不能随意加水以保证颜色一致；为了防止面层的污染在涂层完工24h后刷一道有机硅。

刷罩面漆注意防止流淌或过厚形成花感。

②施工过程中应按照施工程序组织施工避免施工时专业的交叉污染或破坏。

6预防质量通病总结常言道:

“涂料”三分是“料”，七分是“涂”。

这就道出了涂料施工的重要性。

要保证天然真石漆的施工质量，避免上述质量通病的产生，作为技术人员首先必须了解所用产品的性能和调配要求，同时还要熟练掌握施工工艺手段，严格按照施工工艺流程和施工技术规范要求，切实做到质量到位。

6.1严把原材料质量关，检查厂家提供的出厂合格证及相关检测报告，掌握其配方。

6.2控制作业条件，对墙体基层做好交接检验工作。

对气温、墙面干燥度及酸碱度等进行有效控制，在有利作业条件下施工。

6.3选择优质的乳液，通过对原材料的质量控制，对作业环境条件的控制，优选作业人员，在操作过程中严格按规程操作，采用良好的操作方法，掌握好喷枪的压力、喷距及角度，一定能喷涂出色彩均匀、质感丰富、赏心悦目、耐酸碱、耐污染、防火、防水、耐候性好的墙面。

6.4施工前应充分了解天气变化情况，做好防护准备。

施工气温应在5℃以上，风速不大于3mps，雨天不能施工，雨后湿度不大于85%方能施工;施工后6h内如下雨应采取遮盖措施。

6.5根据喷涂施工要求，真石漆可用清水调节粘度，水量应从少到多试加，不可一次加多。

每次开始喷涂前，应预先在试板上作试验，在确认了色相、喷涂幅面、喷涂速度、喷枪距离、喷嘴口径等均无问题后，才能进入正式喷涂施工。

6.6罩面漆前，一定要确认真石漆是否完全干透，这往往是施工成败的关键。

然后采用400～600目细砂纸，轻轻磨平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛，否则会造成附着力不良，真石漆裂缝和脱落。

如发现裂缝，用喷枪再薄薄的覆喷，隔半小时再喷一遍，直至盖住裂缝。

7成品保护措施7.1施工过程中要对周围的门窗、玻璃及其他已完装饰工程饰面用塑料布或层板进行保护。

在施工前要将门窗及不施工部位遮挡保护。

7.2严禁从下往上的的施工顺序，以免造成颜色污染。

7.3拆脚手架或其它施工专业人员，严禁碰损墙面，严禁蹬踩。

7.4搬动，挪动物料轻拿轻放，对于基底为保温材料的要注意不可磕碰摔打，不能碰撞。

7.5每道工序完工后及时报验并派专人保护，直到下道工序开始。

严格按照工序施工，避免成品因工序错乱而造成的污损。

7.6限制成品区人员的进出，非相关人员严禁进入，加强施工人员教育，提高成品保护意识，做到谁破坏、谁负责、谁维修。

7.7加强工程调度阶段的成品保护，避免不同工种施工而产生的成品损坏。

8结束语在宜兴硅谷群体工程真石漆施工达到了预期的施工效果。

己施工完成外墙真石漆施工的墙面保持完好，无开裂，颜色均匀一致，无褪色粉化等现象。