产品质量监督抽查实施规范电力电缆.docx

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产品质量监督抽查实施规范电力电缆

产品质量监督抽查实施规范

CCGF507.1-2010

电力电缆

2011—02—10发布2011—03—01实施

国家质量监督检验检疫总局

电力电缆产品质量监督抽查实施规范

1范围

本规范适用于电力电缆产品质量国家监督抽查，针对特殊情况的专项国家监督抽查、县级以上地方质量技术监督部门组织的地方监督抽查可参照执行。

监督抽查产品范围为额定电压1kV到35kV挤包绝缘电力电缆。

本规范内容包括产品分类、企业规模划分、检验依据、抽样、检验要求、判定原则、异议处理复检及附则。

注：

针对特殊情况的专项国家监督抽查是指应急工作需要而进行的或者由于某种特殊情况（或原因）仅需要对部分项目进行抽样检验的专项监督抽查。

2产品分类

2.1产品分类及代码

产品分类及代码见表1。

表1产品分类及代码

产品分类

一级分类

二级分类

三级分类

分类代码

5

07

1

分类名称

工业生产资料

电缆

电力电缆

2.2产品种类

产品按照电力电缆电压等级分为以下三类：

额定电压1kV和3kV挤包绝缘电力电缆、额定电压6kV到30kV挤包绝缘电力电缆、额定电压35kV挤包绝缘电力电缆。

3企业规模划分

根据电线电缆行业的实际情况，生产企业规模以电力电缆的年销售额为标准划分为大、中、小型企业。

见表2。

表2企业规模划分

企业规模

大型企业

中型企业

小型企业

销售额/万元

≥80000

≥10000且＜80000

＜10000

4检验依据

下列引用的文件，其最新版本或修改单均适用于本规范。

GB/T2951.11-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：

通用试验方法厚度和外形尺寸测量机械性能试验

GB/T2951.12-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：

通用试验方法热老化试验方法

GB/T2951.13-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第13部分：

通用试验方法--密度测定方法--吸水试验--收缩试验

GB/T2951.14-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分：

通用试验方法--低温试验

GB/T2951.21-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：

弹性体混合料专用试验方法--耐臭氧试验--热延伸试验--浸矿物油试验

GB/T2951.31-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第31部分：

聚氯乙烯混合料专用试验方法--高温压力试验--抗开裂试验

GB/T2951.32-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第32部分：

聚氯乙烯混合料专用试验方法--失重试验--热稳定性试验

GB/T2951.41-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第41部分：

聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法耐环境应力开裂试验熔体指数测量方法直接燃烧法测量聚乙烯中碳黑和（或）矿物质填料含量热重分析法（TGA）测量碳黑含量显微镜法评估聚乙烯中碳黑分散度

GB/T3048.12-2007电线电缆电性能试验方法第12部分：

局部放电试验 

GB/T6995.3-2008电线电缆识别标志方法第3部分：

电线电缆识别标志

GB/T12706.1-2008额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件第1部分：

额定电压1kV（Um=1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）电缆

GB/T12706.2-2008额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件第2部分：

额定电压6kV（Um=7.2kV）到30kV（Um=36kV）电缆

GB/T12706.3-2008额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件第3部分：

额定电压35kV（Um=40.5kV）电缆

GB/T17650.1-1998取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第1部分:

卤酸气体总量的测定

GB/T17650.2-1998取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第2部分:

用测量pH值和电导率来测定气体的酸度

GB/T17651.2-1998电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分:

试验步骤和要求

GB/T18380.12-2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分：

单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验1kW预混合型火焰试验方法 

GB/T18380.33-2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第33部分：

垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验A类

GB/T18380.34-2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第34部分：

垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验B类

GB/T18380.35-2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第35部分：

垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验C类

GB/T18380.36-2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第36部分：

垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验D类

GB/T19216.21-2003在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验第21部分：

试验步骤和要求——额定电压0.6/1.0kV及以下电缆

GB/T19666-2005阻燃和耐火电线电缆通则

GA306.1-2007阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求第1部分：

阻燃电缆

GA306.2-2007阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求第2部分：

耐火电缆

IEC60684-2：

2003绝缘软套管第2部分：

试验方法

相关的法律法规、部门规章和规范

经备案现行有效的企业标准及产品明示质量要求

5抽样

5.1抽样型号或规格

从同一批次产品中抽取同一规格型号的某类产品。

如果企业生产多种规格型号产品时，应优先抽取按强制性标准生产的产品；如果企业生产的产品执行标准性质相同时，应优先抽取企业主导产品。

5.2抽样方法、基数及数量

在企业成品仓库内或者市场上，随机抽取近期生产的同一批次，并有产品质量检验合格证明或者以其他形式表明合格的产品。

在企业成品仓库内抽样时，抽样基数原则上不少于200米；

在市场上抽样时，抽样基数满足抽样数量即可，抽样基数应不少于抽取样品量。

抽样数量为：

不少于30米（含备样），其中20米作为检验用样品，剩余样品作为备用样品，抽样时需考虑大截面铝导体电阻测试用样品数量。

样品在截取后应包装完好，两端用封套或其他可防潮的措施加以保护并附有合格证明。

上述样品不包括成束燃烧试验用样品。

抽取阻燃电力电缆时，“成束燃烧”项目需要的抽样数量应根据GB/T18380标准的要求确定，并且不需要考虑该项目的备样。

注：

在本规范的规定中，检验机构在检验过程中对检验结果进行复验所采用的样品，应是抽取的检验样品，不能采用备用样品。

备用样品仅是指被抽查企业或者经过确认了样品的生产企业对检验结果提出异议，需要对不合格项目进行复检时，采用的备用样品。

5.3样品处置

抽样后将样品封装，在外表面上加贴封条（应尽可能贴在样品外表面的两个端头处），由双方签字，还可采取拍照、骑缝签名、漆封、特殊材料等其他附加的防拆封措施。

在运送过程中应注意对样品外表面及端头进行适当的防护以避免出现磕碰、磨损、电缆端头绝缘受潮等情况，还应注意使样品的最小弯曲半径符合标准要求。

注：

封样后若企业送样或寄样，检验机构接收样品时应仔细检查样品包装及封条，一旦出现封条破损、样品损坏等情况，检验机构无法判断该破损是来源于运输过程或是受检企业行为，应由受检企业承担运输过程中可能产生的责任，检验机构可依情况拒收样品。

5.4抽样单

应按有关规定填写抽样单，并根据产品合格证记录被抽查产品及企业相关信息。

同时记录被抽查企业上一年度生产的电力电缆产品销售额，以万元计；若企业上一年度未生产，则记录本年度实际销售额，并加以注明。

注：

记录的“产品销售总额”中的产品是指计划抽查的产品，如计划抽查“电力电缆”，应记录被抽查企业的所有电力电缆产品销售总额。

6检验要求

6.1检验项目及重要程度分类

检验项目及重要程度分类见表3。

表3检验项目及重要程度分类

序号

检验项目

依据法律法规或标准

强制性/

推荐性

检测方法

重要程度或不合格程度分类

A类a

B类b

1

绝缘平均厚度

GB/T12706.1第18.1条

推荐性

GB/T2951.11

●

2

绝缘最薄处厚度

GB/T12706.1第18.1条

GB/T12706.2第19.1条

GB/T12706.3第19.1条

推荐性

GB/T2951.11

●

3

绝缘偏芯度

GB/T12706.2第19.1条

GB/T12706.3第19.1条

推荐性

GB/T12706.2

GB/T12706.3

●

4

非金属护套平均厚度

GB/T12706.1第18.2条

GB/T12706.2第19.2条

GB/T12706.3第19.2条

推荐性

GB/T2951.11

●

5

非金属护套最薄厚度

GB/T12706.1第18.2条

GB/T12706.2第19.2条

GB/T12706.3第19.2条

推荐性

GB/T2951.11

●

6

金属护套厚度

GB/T12706.1第16.6条

GB/T12706.2第17.6条

GB/T12706.3第17.6条

推荐性

GB/T12706.1

GB/T12706.2

GB/T12706.3

●

7

导体电阻

GB/T12706.1第15.2条

GB/T12706.2第16.2条

GB/T12706.3第16.2条

推荐性

GB/T12706.1

GB/T12706.2

GB/T12706.3

●

8

环境温度下绝缘电阻

常数

GB/T12706.1第17.1条

GB/T12706.2第18.2.1条

推荐性

GB/T12706.1

GB/T12706.2

●

9

导体最高温度下绝缘

电阻常数

GB/T12706.1第17.2条

GB/T12706.2第18.2.2条

推荐性

GB/T12706.1

GB/T12706.2

●

10

弯曲试验及随后的局部放电试验

GB/T12706.2第18.1条

GB/T12706.3第18.1条

推荐性

GB/T12706.2

GB/T12706.3

GB/T3048.12

●

11

介质损耗角正切

GB/T12706.2第18.1条

GB/T12706.3第18.1条

推荐性

GB/T12706.2

GB/T12706.3

●

12

4h电压试验

GB/T12706.1第17.3条

GB/T12706.2第18.1条

GB/T12706.3第18.1条

推荐性

GB/T12706.1

GB/T12706.2

GB/T12706.3

●

13

绝缘老化前抗张强度

GB/T12706.1第18.3条

GB/T12706.2第19.3条

GB/T12706.3第19.3条

推荐性

GB/T2951.11

●

14

绝缘老化后抗张强度

GB/T12706.1第18.3条

GB/T12706.2第19.3条

GB/T12706.3第19.3条

推荐性

GB/T2951.11

GB/T2951.12

●

15

绝缘老化前断裂伸长率

GB/T12706.1第18.3条

GB/T12706.2第19.3条

GB/T12706.3第19.3条

推荐性

GB/T2951.11

●

16

绝缘老化后断裂伸长率

GB/T12706.1第18.3条

GB/T12706.2第19.3条

GB/T12706.3第19.3条

推荐性

GB/T2951.11

GB/T2951.12

●

17

绝缘老化前后抗张强度变化率

GB/T12706.1第18.3条

GB/T12706.2第19.3条

GB/T12706.3第19.3条

推荐性

GB/T2951.11

GB/T2951.12

●

18

绝缘老化前后断裂伸长率变化率

GB/T12706.1第18.3条

GB/T12706.2第19.3条

GB/T12706.3第19.3条

推荐性

GB/T2951.11

GB/T2951.12

●

19

PVC绝缘低温弯曲

GB/T12706.1第18.8条

GB/T12706.2第19.8条

推荐性

GB/T2951.14

●

20

PVC绝缘低温拉伸

GB/T12706.1第18.8条

GB/T12706.2第19.8条

推荐性

GB/T2951.14

●

21

绝缘高温压力

GB/T12706.1第18.7条

GB/T12706.2第19.7条

推荐性

GB/T2951.31

●

22

PVC绝缘热冲击

GB/T12706.1第18.9条

GB/T12706.2第19.9条

推荐性

GB/T2951.31

●

23

EPR和HEPR绝缘耐臭氧

GB/T12706.1第18.10条

GB/T12706.2第19.10条

GB/T12706.3第19.10条

推荐性

GB/T2951.21

●

24

EPR，HEPR和XLPE绝缘

热延伸

GB/T12706.1第18.11条

GB/T12706.2第19.11条

GB/T12706.3第19.11条

推荐性

GB/T2951.21

●

25

XLPE绝缘的收缩

GB/T12706.1第18.16条

GB/T12706.2第19.16条

GB/T12706.3第19.16条

推荐性

GB/T2951.13

●

26

PVC绝缘热稳定

GB/T12706.2第19.17条

推荐性

GB/T2951.32

●

27

非金属护套老化前

抗张强度

GB/T12706.1第18.4条

GB/T12706.2第19.4条

GB/T12706.3第19.4条

推荐性

GB/T2951.11

●

28

非金属护套老化后

抗张强度

GB/T12706.1第18.4条

GB/T12706.2第19.4条

GB/T12706.3第19.4条

推荐性

GB/T2951.11

GB/T2951.12

●

29

非金属护套老化前

断裂伸长率

GB/T12706.1第18.4条

GB/T12706.2第19.4条

GB/T12706.3第19.4条

推荐性

GB/T2951.11

●

30

非金属护套老化前后

抗张强度变化率

GB/T12706.1第18.4条

GB/T12706.2第19.4条

GB/T12706.3第19.4条

推荐性

GB/T2951.11

GB/T2951.12

●

31

非金属护套老化后

断裂伸长率

GB/T12706.1第18.4条

GB/T12706.2第19.4条

GB/T12706.3第19.4条

推荐性

GB/T2951.11

GB/T2951.12

●

32

非金属护套老化前后

断裂伸长率变化率

GB/T12706.1第18.4条

GB/T12706.2第19.4条

GB/T12706.3第19.4条

推荐性

GB/T2951.11

GB/T2951.12

●

33

ST2型PVC护套失重

GB/T12706.1第18.6条

GB/T12706.2第19.6条

GB/T12706.3第19.6条

推荐性

GB/T2951.32

●

34

非金属护套高温压力

GB/T12706.1第18.7条

GB/T12706.2第19.7条

GB/T12706.3第19.7条

推荐性

GB/T2951.31

●

35

PVC护套热冲击

GB/T12706.1第18.9条

GB/T12706.2第19.9条

GB/T12706.3第19.9条

推荐性

GB/T2951.31

●

36

PVC护套以及无卤护套

低温弯曲

GB/T12706.1第18.8条

GB/T12706.2第19.8条

GB/T12706.3第19.8条

推荐性

GB/T2951.14

●

37

PVC护套以及无卤护套

低温拉伸

GB/T12706.1第18.8条

GB/T12706.2第19.8条

GB/T12706.3第19.8条

推荐性

GB/T2951.14

●

38

PVC护套以及无卤护套电缆低温冲击

GB/T12706.1第18.8条

GB/T12706.2第19.8条

GB/T12706.3第19.8条

推荐性

GB/T2951.14

●

39

弹性体护套热延伸

GB/T12706.1第18.11条

GB/T12706.2第19.11条

GB/T12706.3第19.11条

推荐性

GB/T2951.21

●

40

弹性体护套浸油

GB/T12706.1第18.12条

GB/T12706.2第19.12条

GB/T12706.3第19.12条

推荐性

GB/T2951.21

●

41

PE护套收缩

GB/T12706.1第18.20条

GB/T12706.2第19.20条

GB/T12706.3第19.20条

推荐性

GB/T2951.13

●

42

透水

GB/T12706.2第19.22条

GB/T12706.3第19.22条

推荐性

GB/T12706.2

GB/T12706.3

●

43

电缆的单根阻燃

GB/T12706.1第18.14条

GB/T12706.2第19.14条

GB/T12706.3第19.14条

推荐性

GB/T18380.12

●

44

电缆的成束阻燃

GB/T12706.1第18.14条

GB/T19666第5.1.2条

推荐性

GB/T18380.33

GB/T18380.34

GB/T18380.35

GB/T18380.36

●

GA306.1第5.9条

强制性

45

烟发散

GB/T12706.1第18.14条

GB/T19666第5.4条

推荐性

GB/T17651.2

●

GA306.1第5.9条

GA306.2第5.9条

强制性

46

耐火

GB/T12706.1

GB/T19666第5.2条

推荐性

GB/T19216.21

●

GA306.2第5.9条

强制性

47

酸气含量

GB/T12706.1第18.14条

推荐性

GB/T17650.1

●

48

pH值和电导率

GB/T12706.1第18.14条

GB/T19666第5.3条

推荐性

GB/T17650.2

●

GA306.1第5.9条

GA306.2第5.9条

强制性

49

氟含量

GB/T12706.1第18.14条

推荐性

IEC60684-2

●

50

黑色聚乙烯护套

碳黑含量

GB/T12706.1第18.15条

GB/T12706.2第19.15条

GB/T12706.3第19.15条

推荐性

GB/T2951.41

●

51

标志内容

GB/T12706.1第20条

GB/T12706.2第21条

GB/T12706.3第21条

推荐性

GB/T6995.3

●

a极重要质量项目

b重要质量项目

6.2检验应注意的问题

6.2.1若被检产品明示的质量要求高于本规范中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。

若被检产品明示的质量要求低于本规范中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。

若被检产品明示的质量要求低于或包含规范中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。

若被检产品明示的质量要求缺少本规范中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。

若被检产品明示的质量要求缺少本规范中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定，但应在检验报告备注中进行说明。

6.2.2拉力试验复检时夹头移动速度为（25±5）mm/min。

6.2..3大截面铝导体产品的导体电阻试验采用试样长度：

导体标称截面185mm2及以下，取5m；导体标称截面240mm2及以上，取10m。

7判定原则

7.1单项判定原则

所检项目符合标准要求或产品明示质量要求的，单项判定合格；否则，单项判定不合格。

7.2综合判定原则

经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。

当产品存在A类项目不合格时，属于严重不合格；当产品仅有B类项目不合格时，属于一般不合格。

8异议处理复检

对判定不合格产品进行复检时，按以下方式进行：

8.1核查不合格项目相关证据，能够以记录（纸质记录或电子记录或影像记录）、检验后缺陷特征样品（如：

电压试验击穿点、成束燃烧试验炭化现象、耐火试验及局放等）或与不合格质量数据相关联的其他质量数据等检验证据证明检验结论的，作出维持原检验结论的复检结论。

8.2需对不合格项目复检时，可以在原样上进行的，应采用原样检验。

不可以在原样上进行的（原样经检验后已失去检验特性或不能准确溯源），采用备用样检验。

当复检结果仍不合格，维持原检验结果不变。

当复检结果合格，以复检结果为准。

9附则

本规范编写单位：

江苏省产品质量监督检验研究院（戴京生）、浙江省质量技术监督检测研究院（张光武）、武汉产品质量监督检验所（金群）、河北省产品质量监督检验院（许小松）。

本规范由国家质量监督检验检疫总局产品质量监督司管理。