富燕新村群塔施工方案1Word下载.docx
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11#楼塔吊为一台42米起重臂QTZ40；
18#、19#楼塔吊为一台50米重量臂QTZ63；
20#、21#楼塔吊为一台50米臂长QTZ63；
22#楼塔吊为一台42米重量臂QTZ40。
四区：
1#楼塔吊为一台50米起重臂F0/23B；
2#楼塔吊为一台50米起重臂F0/23B；
3#楼塔吊为一台50米起重臂F0/23B；
4#、5#楼塔吊为一台50米起重臂QTZ63；
6#楼塔吊为一台42米起重臂QTZ40。
各楼塔吊采用1台55吨汽车吊或1台40吨汽车吊作为起重设备,在基坑上完成塔吊安装，安装完后均需顶升，QTZ63、QTZ40塔吊均不需附着，F0/23B塔吊除三区6＃、7＃、14＃、15＃楼使用的两台外均需附着一道。
二、方案编制依据
1、《F0/23B塔式起重机使用说明书》；
2、《QTZ63塔式起重机使用说明书》；
3、《QTZ40塔式起重机使用说明书》；
4、《塔式起重机安全规程》（GB5144-94）；
5、项目经理部前期提供的图纸、相关数据。
三、各型号塔吊起重性能表
QTZ40塔吊起重性能表
幅度m
3-20.97
21
22
23
24
25
26
起重量t
2
1.996
1.897
1.806
1.723
1.646
1.576
27
28
29
30
31
32
33
1.510
1.449
1.393
1.34
1.29
1.24
1.200
34
35
36
37
38
39
40
1.159
1.121
1.084
1.050
1.017
0.986
0.957
41
42
43
44
45
46
47
0.929
0.902
0.877
0.852
0.829
0.807
0.790
QTZ63塔吊起重性能表
48
50
起重量T
四倍律
1.841
1.728
1.626
1.533
1.371
1.300
二倍律
FO/23B起重性能表：
幅度
2.9~14.5
16
18
20
26.9
（m）
50m
4绳
10
8.9
7.8
6.9
6.2
5.6
5
4.4
4.05
3.75
3.5
3.3
3.1
2.9
2.7
2.55
2.45
2.3
（t）
2绳
40m
30m
17
19
45m
8.3
7.3
6.5
5.9
5.3
4.55
4.2
3.9
3.65
3.4
3.15
3
2.8
2.65
35m
四、塔吊定位
塔吊现场由吊装队定位由各项目部确定，应充分考虑以下因素：
1满足施工需要，尽可能不出现施工盲区；
2保证塔吊安拆方便，标准节边距待建结构外沿水平距离不小于3米，起重臂、平衡臂等部件边缘到已有、待建结构垂直距离不得小于3米。
3塔吊初始安装高度时，起重臂、平衡臂等可回转部件尽可能能够整周回转而不碰到周围的树木、已有建筑等实体结构。
充分考虑以上要求，并根据现场实际、施工需要、塔吊的起重性能等因素，初步确定塔吊的现场定位，见塔吊平面布置图。
各塔位置应同项目经理部讨论后，由各项目部最终确定。
三区的4＃、5#、11#、22#楼，四区的1＃、2＃、3＃、6＃楼各塔塔机基础均距外墙皮垂直距离6米。
其中各F0/23B基础方向均与所建高层建筑对应墙面平行（垂直）。
1#、10＃楼所用QTZ63塔在两楼中间距10＃楼西侧外墙皮垂直距离24米，北侧外墙皮垂直距离15米。
（如图所示）。
2#、9＃楼所用F0/23B塔在两楼中间距9＃楼西侧外墙皮垂直距离30米，北侧外墙皮垂直距离28米。
（如图所示）
3＃、8#楼所用F0/23B塔在两楼中间距8＃楼西侧外墙皮垂直距离35米，北侧外墙皮垂直距离28米。
4#楼所用F0/23B塔在楼南侧距西侧外墙皮垂直距离25米。
5#楼所用F0/23B塔在楼南侧距西侧外墙皮垂直距离25米。
6#、15＃楼所用F0/23B塔在两楼中间距6＃楼东侧外墙皮垂直距离31米，南侧外墙皮垂直距离15米。
7＃、14＃楼所用F0/23B塔在两楼中间距14＃楼西侧外墙皮垂直距离33米，北侧外墙皮垂直距离15米。
11#楼所用QTZ40塔在楼南侧距西侧外墙皮垂直距离28米。
12#、17#楼所用QTZ63塔在两楼中间距12＃楼西侧外墙皮垂直距离27米，南侧外墙皮垂直距离15米。
13#、16＃楼用QTZ40塔在两楼中间距13＃楼西侧外墙皮垂直距离23米，南侧外墙皮垂直距离16米。
18#、19#楼所用QTZ63塔在两楼中间距19＃楼西侧外墙皮垂直距离29米，北侧外墙皮垂直距离16米。
20#、21＃楼所用QTZ63塔在两楼中间距20＃楼西侧外墙皮垂直距离42米，南侧外墙皮垂直距离18米。
22#楼所用QTZ40塔在楼北侧距西侧外墙皮垂直距离30米。
1#楼所用F0/23B塔在楼南侧距西侧外墙皮垂直距离37米。
2#楼所用F0/23B塔在楼南侧距东侧外墙皮垂直距离25米。
3＃楼所用F0/23B塔在楼南侧距南侧外墙皮垂直距离4米，距东侧外墙皮垂直距离45米。
4＃、5＃楼所用QTZ63塔在两楼中间距4＃楼西侧外墙皮垂直距离46米，南侧外墙皮垂直距离14米。
6＃楼所用QTZ40塔在楼北侧距西侧外墙皮垂直距离23米。
五、塔吊安装前期准备
5.1、项目经理部前期准备
1、请各项目经理部根据塔吊具体定位位置，确认塔吊所处位置，与结构的梁、柱不发生干涉。
2、提供场地，保留安装作业面，便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位，满足汽车吊站位以及塔吊起重臂的拼装位置。
3、对各塔吊基础处土层进行钎探，确保基础以下没有不实的结构（如防空洞、墓穴等）以及地下物质输送管道（煤气、水等管道）。
并根据钎探报告，测算地基承载力，确保作在底板以下的各塔吊基础处地基承载力不低于20吨/平方米。
4、准备相应钢筋及C20（用于垫层）、C30（用于基础块）砼。
5、分别为各塔吊配备专用二级电箱，电箱距塔吊不得大于3米。
6、如施工现场有架空输电线或通讯线，应对其架设防护。
7、基础预埋当日需现场电焊、气焊配合施工。
8、各项目部应提前15日通知吊装队塔吊进场，提前7日通知吊装队进行塔吊顶升作业。
9、各项目部应提出塔吊进出场计划，以便吊装队能及时安排人力和所用装备。
5.2、吊装队前期准备
1、准备18台型号正确，性能良好的塔吊（QTZ63塔吊5台；
QTZ40塔吊4台；
F0/23B塔吊9台）。
2、塔吊预埋所需的预埋节、预埋角钢、预埋马凳等。
3、安装塔吊所需各种工具。
4、准备运输塔吊部件的车辆和基础预埋、塔吊安装用的汽车吊。
5、所有入场安装施工人员必须持证上岗。
6、塔吊安装前，负责拆装的工长必须事先熟悉施工现场，排除不利因素的影响，以免影响工期。
7、安装人员组织配备：
人员
数量
职责
安装工长
1名
负责现场指挥和调节
安全员
负责塔吊安装施工的安全工作
安装电工
负责塔吊电气连接和调试
拆装工人
9名
负责塔吊各部件的安装
信号工
负责指挥吊车、塔吊进行各部件的吊装
塔吊司机
负责安装过程中塔吊的操作
六、基础施工
6.1、塔吊基础施工说明
基础施工大部分由项目经理部完成，预埋采用12吨或12吨以上汽车吊作为起重设备或由项目部安装预埋螺栓。
6.2、塔吊基础施工程序
1、由各项目部对塔吊位置进行准确定位，并对各塔吊基础处土壤进行钎探和相应处理，确保各塔吊基础处地基承载力不低于20吨/平方米。
2、各项目部分别制作各塔吊素混凝土垫层，塔吊垫层混凝土强度等级不小于C20，上表面需平整，水平度偏差控制在0.2%以内，垫层强度达到60%以上后，方可进行基础预埋工序。
3、塔吊专业公司提供预埋件预埋件必须焊好，以免由于后面工序的操作，动摇了已经调整好的水平度及图纸要求高度。
4、各项目部按照各塔吊基础块布筋图绑扎塔吊基础钢筋，此道工序施工质量管理部门必须做好过程控制、施工记录、质量验收。
5、将接地电阻（R≤4Ω）一端与预埋件，另一端与插于土层里的钎子用螺栓联结。
6、项目测量人员再次测试预埋件的水平度，水平度偏差必须控制在规定的范围以内，作好测量记录。
7、浇注C30以上的混凝土，并捣实，项目在此过程中必须随时监测预埋件的檐口水平度，如有变化，随时进行调整，确保塔吊预埋件水平度及高度。
混凝土不得往一个方向浇注，以免动摇预埋件。
8、进行塔吊基础保养，作好混凝土强度报告。
9、基础强度达70%以上并经质量安全部门验收合格后，方能安装塔吊。
七、塔吊安装
7.1、塔吊安装概述
各塔吊采用1台55吨或1台40吨汽车吊作为起重设备,在基坑上完成塔吊安装。
安装前，现场必须准备好电源，腾出场地，专业队到现场后就可以进行。
各塔吊最终高度如下：
1＃、10＃、6＃、15＃、11#、13#、16#、22#楼用塔吊高度为30米；
12#、17#、18#、19#、16＃、7＃、14#楼使用的塔吊高度为34米；
20#、21#楼使用的塔高度为38米；
2＃、9＃楼使用的F0/23B塔高度为36米、70米；
3#、8#楼用F0/23B塔塔吊高度为30米、64米；
4＃楼用F0/23B塔高度为70米；
5＃楼使用的F0/23B塔高度为64米。
2＃楼使用的F0/23B塔高度为70米；
1#楼用F0/23B塔塔吊高度为64米；
3＃楼用F0/23B塔高度为64米；
4＃、5＃楼使用的塔高度为34米；
6＃楼使用的塔高度为30米。
所有用塔立塔时保证高位塔吊的大臂下限与低位塔吊的大臂上限之间的垂直距离不小于2m，塔吊在顶升完毕之后在工作时由回转限位限制回转半径。
7.2、塔吊安装工序
1安装底架
（1）将底架放置在混凝土上，拧紧地脚螺栓，测量底架上四个法兰盘的水平度，其误差应在1.6mm内，否则应采取加强措施。
（2）拧紧后将一基础节、一支撑节和一标准节和底架连好，并将四个斜撑和底架连好。
2安装顶升套架总成
（1）顶升套架总成包括过渡节、顶升套架、走道耳板、扁担梁、油缸、爬梯等
（2）把套架立起来，安装走道平台，立起走道撑杆，用销轴定在套架上，安装护身栏，安装套架两侧的扶梯
（3）油缸安装在套架的横梁上，用销轴固定在套架上，活塞杆朝下
（4）把过渡节立起来，在最下部按上铁鞋和扁担梁
（5）把安装好的套架用吊车吊起，套在过渡节上，在距过渡节底部1m处，把活塞杆和底梁用销轴连接
3安装转台装置
（1）先在地面安装好引进大梁，然后再进行吊装，吊装时和过渡节连接要注意，引进梁的方向和套架开口方向一致
（2）转台吊装用4根直径19.5mm，长6m的吊索，吊点应在四根钢结构销轴孔，用卡环连接，决不允许对角兜挂
4安装司机室塔顶总成
（1）塔顶总成包括：
司机室、撑架延接杆、扶手、平台
（2）在地面上先装上平台、扶手、司机室、撑架延接杆
（3）用两根直径17.5mm长6m吊索绕在塔帽上吊装
注意：
●安装前先检查力矩限位器有无损伤，吊装过程中不要碰撞力矩限位器
●臂头滑轮组是用铝合金制作切记不可损坏
5安装平衡臂总成
（1）平衡臂总成包括：
平衡臂支架平台、栏杆、平衡臂、卷扬机构、拉杆
（2）平衡臂总成在地面上安装平台、扶手、栏杆、卷扬机构，拉杆0.274m、2.5m、4m在平衡臂上安装好后用方木垫垫上，不要让拉杆压在电阻箱
（3）吊装平衡臂前，先选择吊车的最佳位置，选用比较大的安全系数，使吊车在吊装时保持稳定状态
（4）吊装时吊点位置选用平衡臂上专用吊点四个吊耳，用销轴连接
（5）和大卡环连接切记：
千万不要把一个吊耳的两块立板只挂在一块上，吊装平衡臂用21.5mm、长6m四根吊索
（6）平衡臂与塔顶用2X160mm销轴连接后，将平衡臂提起15，将拉杆连接起来，再将平衡臂缓慢放下
（7）平衡臂的吊装须在平衡臂的前端设置拉绳以便引导平衡臂准确入位
（8）平衡臂和大臂必须同一天吊装，决不允许隔夜
6安装起重臂总成
（1）起重臂总成包括：
臂根节总成、臂根节构架，连拉叉、变幅机构拉杆、第二、三、四、五节总成，双拉杆、臂端节总成、起重小车、安全绳、扶身栏、检修平台
（2）拼装起重臂要用专用的铁橙或用道木垫高1.3—1.5m，全长50m臂中间要垫一至三点
（3）起重臂小车的安装位置应在臂根部的限位处（止动块）然后绕小车后牵引钢丝绳，使后牵引头穿过臂根滑车，将一端固定在小车卷筒法兰盘上，另一端绕在卷筒上，其长度为卷筒内空留8圈停止为益。
前牵引绳从卷筒四周后引向大臂前方，通过臂上弦两个滑轮后在穿过臂端导向滑轮最后返回小车固定在棘轮上，再张紧牵引小车后绳
（4）检修用平台装在小车上，用两根销轴销好
（5）穿起升钢丝绳，将钢丝绳穿过游动滑轮塔顶滑轮，腰型绳轮到吊钩滑轮组，牵引小车最后绳端安装楔套与臂架端部的转环相交
（6）将安全绳在臂架头部穿过臂架的弦杆小钩固定在臂架根部最后一根腹杆上
（7）起重臂拉杆按不同的臂长进行组装，安装臂根部的张紧装置
（8）起吊大臂之前，提起张紧装置前端拉板，掀起平台板
（9）大臂吊至塔尖耳板处用2X60销轴连接后，大臂起吊10—15
●吊大臂吊索钢丝绳直径21.5mm、长12m两根两点兜挂
●吊索骑着大臂拉杆，如一根锁在拉杆左边，另一根锁在拉杆右边
●要防止大臂安装完毕后，吊车快绳下降时吊索和大臂销轴相挂现象
7安装平衡重
（1）打开平衡重开门拉杆
（2）吊装平衡重用直径21.5mm、长3m吊索一根挂在平衡重吊耳上，用M30的销轴连接
（3）安装完毕后，把平衡重用长拉板连接牢固
●关上平衡重拉杆，然后用螺栓连接牢固，由于起重臂的长度不同，平衡重也不同
八、塔吊安装完毕验收时项目的资料准备
1、塔吊基础处的地基钎探报告及地基承载力报告；
2、塔吊基础施工记录；
3、塔吊基础混凝土强度报告；
4、基础预埋测量报告；
九、群塔作业防碰撞措施
本工程有18台塔吊同时工作，且各塔吊有相互间交叉作业区域，为防止塔吊间，塔吊同建筑物间发生碰撞，特提出本防碰撞措施。
9.1、水平方向低位塔吊的起重臂与高位塔吊塔身之间防碰撞措施。
塔吊在现场的定位布置是关键，通过严格控制各台塔吊之间的位置关系，来预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身，在本安装方案中已保证任意两塔间距离均大于较低的塔吊臂长2米以上，符合塔式起重机安全规程（GB5144-94）中的10.5之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离”的规定。
塔吊在现场的定位保证了塔吊之间不存在低位塔吊的起重臂与高位塔吊的塔身发生碰撞的问题。
9.2、塔吊在垂直方向的防碰撞措施
1、低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间防碰撞措施。
由于受施工需要的影响，塔吊间高与低是相对的，但都有可能发生低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳的碰撞事故。
为杜绝此类事故发生，项目必须对每一台塔吊的工作区进行合理划分，避免出现塔吊交叉工作区。
同时，项目必须配备有合格操作证的、经验丰富的信号指挥工，确保指挥塔吊回转作业时，低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳。
当现场风速达到6级风，相当风速达到10.8～13.8米/秒时，塔吊必须停止作业。
另外，塔吊租赁公司要配备操作熟练、有责任心的塔司为现场服务，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，将塔吊的吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部。
2、高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的起重臂上端防碰撞措施
由于相邻塔吊的作业面有交叉处，所以低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重臂有可能发生碰撞。
各塔吊均按照前面‘塔吊安装’部分所要求的高度顶升即可保证高位塔吊的大臂下限与低位塔吊的大臂上限之间的垂直距离不小于2m。
由此，符合塔式起重机安全规程（GB5144-94）中的10.5之规定：
“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于高位起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位置起重机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m”。
9.3、塔吊与现场周边建筑及设施的防碰撞措施
由于施工现场比较复杂，在实际施工中，还要密切关注现场以外的情况，塔吊初次顶升要超过临近的建筑物、树木，还要注意周边情况尤其是现场工人和车辆；
避让附近电力及通讯设施，以免造成不必要的伤害或破坏。
综上所述，可以看出塔吊的施工环境是比较复杂的，只有按照相关规范操作，并全面考虑施工现场及周边的施工环境，合理安排施工工序和塔吊的顶升，才能实现安全、有序施工，提高施工效率，为我公司各项目部高效优质的完成施工工期奠定坚实的基础。
十、安全规程
1、在塔吊作业范围内如有有高压线项目部需搭设安全防护。
2、保证塔吊附着前塔身的垂直度偏差不得超过4‰；
附着后附着点以下垂直度偏差不大于2‰，最后一道附着以上垂直度偏差不大于4‰。
3、拆装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥。
所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。
4、塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有当地市级劳动部门签发的特殊工种操作证；
工人进入施工现场必须统一着装，佩带齐全的安全防护用品；
5、塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查，塔吊的各项安全限位必须齐全可靠；
6、各塔吊接地电阻不大于4欧姆；
7、塔吊在自升过程中，要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等；
8、塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂,并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间发生碰撞；
9、塔身标准节之间及其他部件之间的联接销都必须穿开口销；
10、塔吊安装好后，应遵循《安装质量验收制度》、《塔吊安装后验收和交付使用制度》中要求进行空载实验和重载实验，检查各工作机构、电气控制系统均处于正常工作状态，各安全保护装置齐全、可靠；
11、严禁高空作业时抛接工具、零部件等以免落物伤人；
12、5级风以上严禁塔吊安装作业，4级风以上严禁塔吊顶升施工作业；
13、作业现场必须设置不小于20×
20米（以塔吊的回转中心为中心）的安全作业区；
14、施工机械、设备出入现场，司机注意场地周围的高压电线，严格执行《施工现场用电安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电器火灾或人身伤亡事故。
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