原创团队培养行动计划0221.docx

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原创团队培养行动计划0221.docx

原创团队培养行动计划0221

(原创)团队培养行动计划0221

  团队培养行动计划

  为了更好地彰显企业员工魅力素养,发挥个人能力,**部门特针对在岗员工进行全面化素质培养,提升团队合作意识,提高员工个人素养,从而增强企业的运营竞争力,力求在社会大环境的发展下稳中求进,稳中求胜,确保企业平稳生产。

  一、新员工入职后的岗前培训

  1.安全教育2.团队建设3.明确岗位职责4.规章制度的学习

  二、细化团队责任分工

  1.团队标准化管理

  于工作的岗位不同,故团队中的责任分工也不同,在生产部门中,主任及副主任可等同为一个责任分工,值班长可进行班长以下的责任划分,外操即可供装置生产支配的基层一线员工,各有各的分工,各有各的权重比例。

日常工作中将责任分工细化是提高工作效率和团队合作的最基本前提。

  标准化管理主要体现于生产和服务标准化、工序操作标准化、日常管理标准化以及原始记录标准化。

2.现场管理中“流”“静”态结合

  现场工作中,需要管理者使用“流、静”结合的管理模式。

“流”化管理即上产现场作业计划管理、生产现场组织管理;生产现场改

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  进与完善;提高现场物流的效率,保障工作流程顺畅进行;团队人员的学习与培训;而“静”则是生产现场的设备合理定置;生产现场区域布置、作业场所物品定置;生产作业过程控制;管理看板粘贴在墙制度的实施。

  团队管理需要多种模式、多种方法因人而异。

3.ISO9000认证归档体系

  MTBE**部门实行ISO9000认证管理体系模式进行内部资料归档。

此种归档模式有益于团队建设:

可深入理解企业质量管理体系便于落实团队管理的过程监督团队质量活动的分析与改进团队各项质量管理的标准规范团队人员的学习及培训均有依据4.团队中5S管理

  5S管理即整理、整顿、清扫、清洁、素养。

生产现场管理是要将企业文化建设深入到生产一线、深入到团队。

管理围绕生产现场最活跃的因素——“人”开展活动,通过对现场操作员工的基本行为进行引导、规范、逐步发展到全面提升员工的素质,与企业文化建设一样,落脚点都是提高员工职业素养,使其在团队管理中能再一次得到个人内涵的提升,使其个人发展空间最大化。

  三、团队员工计划管理

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  计划的内容可用“5W2H”表示:

1.做什么2.为什么做3.何时做4.何地做5.谁去做6.怎样做

  7.成本是多少

  根据计划制定工作目标,实现员工计划管理。

  四、提高企业员工执行力

  1.调整员工心态

  之所以执行力差,总体分为六大难题最主要的就是心态不积极。

  团队中的每名员工都是生产作业的操作者,是产品质量的实现者,是工艺纪律的执行者,是设备维护与管理的实施者。

在班组建设中,员工之间要进行良好的沟通、车间内部进行奖罚分明制度、协调内部资源进行班组人员整合,从而提高员工工作积极性,激励员工用饱满的工作热情投入到每天8小时工作制中。

2.逐级生化执行力

  把复杂的过程简单化;把简单的东西数量化;把量化的因素流程化;把流程的秩序框架化,逐级强调执行力在生产过程中的重要

  第3页共3页

  性,争取车间最基层员工的执行力与上层领导之间的执行力等差为,也就意味着**部门车间内部的协调执行力平均会前行个考量值,也就是说车间内部将出现层级分化。

  连锁执行力难度加大了,但却定格了个人执行力,一个人完成不了,下一个人将无法进行工作,从而影响整个团队,如需解决这种局面,就必须从基层加大执行力的执行力度,一人执行全员监督,一人执行上下级考量。

3.贯穿线型工作

  车间工作一向都是安排为主,服从为辅,按时完成任务为前提,但在团队培养的角度上去剖析工作,首先网格型工作性质远没有线型工作性质的工作效果明显,即指令唯一,思想统一,步调一致,协调整个团队员工进行标准化管理,贯穿员工线型工作思想,做事有始有终,不能拖泥带水,虎头蛇尾,从车间主任带队开始到基层员工服从领导安排,坚持贯彻线型流程。

4.心对心交流、面对面沟通

  无论是团队合作还是个人工作,在企业这个大集体中,人与人相处都需要交流沟通,只要真心相对坦诚相待才能高效工作,在生产部门中执行力的强弱直接影响着装置运行的效率,其决定因素就是交流和沟通。

  以人为本,上善若水,遇事不慌张,做事不忙乱,凡事说清楚听明白,少做无用功。

因为每个人的性格不同,为人处世的风格也势必会不一样,不能所有事都尽人意,但作为集体中的一员,与人相处必须要以诚相待,先礼后兵才不会失理。

团队管理中尊重人、

  第4页共4页

  关心人、发展人、帮助人的以人为本观念也更能激励员工,形成自我培养、自我发展、自我管理的经营模式。

5.提高工作流程效率

  规律是死的人是活的,只要企业想发展就得不断创新不断改进,生产部门也是一样。

优化工作流,提高工作效率,这将大大缩短无用功工作时间。

勤督促,勤动手,勤学习,组织员工学习更多的岗位技能,争取实现一人多岗操作。

  五、增强团队高效意识

  1.实现员工共同愿景

  共同价值观、共同使命、共同目标是团队发展的重要因素,团队建设中,管理者可结合企业当前的实际情况和未来的发展希望来打造团队的共同愿景,使其心往一处想,劲儿往一处使。

2.高效化管理

  培养员工集体协作,团结友爱的团队精神,增强员工高效责任意识。

**部门强调工作规范化,上岗时效化,团队意识统一化,集中管理,班组化生产运行模式,多方法多角度审视工作任务量,从小事做起,做精每件事。

  六、树立团队合作目标

  1.团队发展基本目标

  积极的工作态度认真规划团队个人的职业生涯目标,不要局限性过窄

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  自信心

  调岗后的工作适应能力

  自我满足感2.团队执行力

  团队是指为了实现某一共同目标,相互协作能力互补的个体进行创造性劳动,并共同承担责任所组成的正式群体。

然而团队合作是指相互配合的群体集中凝聚力为企业创造最大效益。

  加大团队领导的指导力度,从而使工作目标清晰化、准确化,更具专一型,在班组大环境下树立起团队合作的集体意识,可通过“日清日结”的模式进行目标细化,即班组当日上岗,明确本班工作进度、工作任务量及装置日常运行状态变化等,当班下班前梳理本班组当日的工作脉络,是否完成当日工作任务,以及班组中是否存在清闲的更清闲、忙碌的更忙碌的工作现象。

  七、团队的劳动组织

  1.优化劳动组织

  优化劳动组织,可以从劳动组织形式设计、劳动组织制度设计、劳动管理标准设计和劳动组织关系设计四个方面入手,着眼于优化高效,使其劳动定额,定员定岗,实行劳动报酬等均分配,改善班组劳动条件,创造舒适、安全的工作环境。

2.提高团队劳动生产率

  尽量避免出现生产任务饱和,工作繁忙,且并没有换来明显的

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  劳动成效。

  提高员工的技术水平,使其能够满足现代企业发展需求。

加强团队凝聚力。

  提高员工工作积极性,主动性,充分发挥其个人优势。

3.班组岗位技能培训

  主要分类:

生产技能培训、规章制度及管理知识培训、安全培训和创新能力培训。

  培训的目的在于不断地挖掘个人自身潜能,运用多种方法,建立培训台账,定期中介培训经验,提高员工的技术业务能力和综合素质。

  八、团队活动

  1.响应公司号召组织活动

  积极参加公司组织的各种活动配合公司参与政府组织的活动2.团队素质拓展训练

  每年开展员工素质拓展训练,通过素质拓展训练可进一步提高员工的综合素质,无论是个人体能还是团队配合能力,都得以体现。

3.团队资源整合

  定期开展团队建设相关的集体活动,进行车间内部资源整合,花名册、年休假以及编制表定期更新,使其每名员工都能清晰的知道团队中与自己相关的各项资料。

无纸化办公与纸质版存档两种资源整合模式更有利于车间日后的管理。

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  结束语

  **部门本着“以人为本、以岗定责”的工作原则实施生产运行的,高要求、严标准的团队管理模式使其在班组建设中效果显著。

无论是员工技能学习还是素质培养,**部门均以团队为整体力量进行批量化管理,看齐统一管理目标,看准团队执行力,看清个人工作进度。

  **部门全体员工都能以饱满的工作热情和积极的工作态度迎接每天的岗位任务。

  **部门

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  团队培养行动计划

  为了更好地彰显企业员工魅力素养,发挥个人能力,**部门特针对在岗员工进行全面化素质培养,提升团队合作意识,提高员工个人素养,从而增强企业的运营竞争力,力求在社会大环境的发展下稳中求进,稳中求胜,确保企业平稳生产。

  一、新员工入职后的岗前培训

  1.安全教育2.团队建设3.明确岗位职责4.规章制度的学习

  二、细化团队责任分工

  1.团队标准化管理

  于工作的岗位不同,故团队中的责任分工也不同,在生产部门中,主任及副主任可等同为一个责任分工,值班长可进行班长以下的责任划分,外操即可供装置生产支配的基层一线员工,各有各的分工,各有各的权重比例。

日常工作中将责任分工细化是提高工作效率和团队合作的最基本前提。

  标准化管理主要体现于生产和服务标准化、工序操作标准化、日常管理标准化以及原始记录标准化。

2.现场管理中“流”“静”态结合

  现场工作中,需要管理者使用“流、静”结合的管理模式。

“流”化管理即上产现场作业计划管理、生产现场组织管理;生产现场改

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  进与完善;提高现场物流的效率,保障工作流程顺畅进行;团队人员的学习与培训;而“静”则是生产现场的设备合理定置;生产现场区域布置、作业场所物品定置;生产作业过程控制;管理看板粘贴在墙制度的实施。

  团队管理需要多种模式、多种方法因人而异。

3.ISO9000认证归档体系

  MTBE**部门实行ISO9000认证管理体系模式进行内部资料归档。

此种归档模式有益于团队建设:

可深入理解企业质量管理体系便于落实团队管理的过程监督团队质量活动的分析与改进团队各项质量管理的标准规范团队人员的学习及培训均有依据4.团队中5S管理

  5S管理即整理、整顿、清扫、清洁、素养。

生产现场管理是要将企业文化建设深入到生产一线、深入到团队。

管理围绕生产现场最活跃的因素——“人”开展活动,通过对现场操作员工的基本行为进行引导、规范、逐步发展到全面提升员工的素质,与企业文化建设一样,落脚点都是提高员工职业素养,使其在团队管理中能再一次得到个人内涵的提升,使其个人发展空间最大化。

  三、团队员工计划管理

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  计划的内容可用“5W2H”表示:

1.做什么2.为什么做3.何时做4.何地做5.谁去做6.怎样做

  7.成本是多少

  根据计划制定工作目标,实现员工计划管理。

  四、提高企业员工执行力

  1.调整员工心态

  之所以执行力差,总体分为六大难题最主要的就是心态不积极。

  团队中的每名员工都是生产作业的操作者,是产品质量的实现者,是工艺纪律的执行者,是设备维护与管理的实施者。

在班组建设中,员工之间要进行良好的沟通、车间内部进行奖罚分明制度、协调内部资源进行班组人员整合,从而提高员工工作积极性,激励员工用饱满的工作热情投入到每天8小时工作制中。

2.逐级生化执行力

  把复杂的过程简单化;把简单的东西数量化;把量化的因素流程化;把流程的秩序框架化,逐级强调执行力在生产过程中的重要

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  性,争取车间最基层员工的执行力与上层领导之间的执行力等差为,也就意味着**部门车间内部的协调执行力平均会前行个考量值,也就是说车间内部将出现层级分化。

  连锁执行力难度加大了,但却定格了个人执行力,一个人完成不了,下一个人将无法进行工作,从而影响整个团队,如需解决这种局面,就必须从基层加大执行力的执行力度,一人执行全员监督,一人执行上下级考量。

3.贯穿线型工作

  车间工作一向都是安排为主,服从为辅,按时完成任务为前提,但在团队培养的角度上去剖析工作,首先网格型工作性质远没有线型工作性质的工作效果明显,即指令唯一,思想统一,步调一致,协调整个团队员工进行标准化管理,贯穿员工线型工作思想,做事有始有终,不能拖泥带水,虎头蛇尾,从车间主任带队开始到基层员工服从领导安排,坚持贯彻线型流程。

4.心对心交流、面对面沟通

  无论是团队合作还是个人工作,在企业这个大集体中,人与人相处都需要交流沟通,只要真心相对坦诚相待才能高效工作,在生产部门中执行力的强弱直接影响着装置运行的效率,其决定因素就是交流和沟通。

  以人为本,上善若水,遇事不慌张,做事不忙乱,凡事说清楚听明白,少做无用功。

因为每个人的性格不同,为人处世的风格也势必会不一样,不能所有事都尽人意,但作为集体中的一员,与人相处必须要以诚相待,先礼后兵才不会失理。

团队管理中尊重人、

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  关心人、发展人、帮助人的以人为本观念也更能激励员工,形成自我培养、自我发展、自我管理的经营模式。

5.提高工作流程效率

  规律是死的人是活的,只要企业想发展就得不断创新不断改进,生产部门也是一样。

优化工作流,提高工作效率,这将大大缩短无用功工作时间。

勤督促,勤动手,勤学习,组织员工学习更多的岗位技能,争取实现一人多岗操作。

  五、增强团队高效意识

  1.实现员工共同愿景

  共同价值观、共同使命、共同目标是团队发展的重要因素,团队建设中,管理者可结合企业当前的实际情况和未来的发展希望来打造团队的共同愿景,使其心往一处想,劲儿往一处使。

2.高效化管理

  培养员工集体协作,团结友爱的团队精神,增强员工高效责任意识。

**部门强调工作规范化,上岗时效化,团队意识统一化,集中管理,班组化生产运行模式,多方法多角度审视工作任务量,从小事做起,做精每件事。

  六、树立团队合作目标

  1.团队发展基本目标

  积极的工作态度认真规划团队个人的职业生涯目标,不要局限性过窄

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