注塑加工.docx
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注塑加工
生产部－生产部长绩效考核计划表
×××五金塑料公司
文件编号
版本编号
A
文件名称
绩效考核表
生效日期
起
岗位名称
生产部长
所属部门
生产部
责任者
考评期限
考评项目
考核
周期
项目界定
计算方式
配分
实际数据
达成率
本期得分
数据来源
1
物料成本降低率
年
塑料的成本降低率
[∑采购数量×采购单价+采购费用]÷总产值×100%
30
财务部
生管科
2
采购资金付款天数
年
付款天数以合同规定的应付天数为准
∑（采购金额×合同付款天数）÷∑采购金额
5
采购科
3
生产效率提高率
年
总工时:
注塑车间工人实际工作时间之和.另见《产品生产工时一览表》
（当期总工时÷当期总产值）÷（上期总工时÷上期总产值）×100%
10
塑料制品车间生管科
4
订单完成及时率
月
及时:
指是否由于车间原因影响生管科的供货计划
发生投诉扣掉全部分数
5
0
5
生管科
5
制造费用率
年
指风扇叶制造费用:
包括工资、水费、电费、机物料消耗、维修费、焊头摊销以及其他费用
制造费用（元）÷注塑车间领用材料吨数
30
综管部材料：
仓库总数：
财务
6
物料利用率
塑料
月
试模、做样品、试材料的除外
∑（本月入仓产品个数×标准重量）÷本月实际使用塑料重量
5
96.07%
仓库
钢轴
月
贯流入仓数÷使用钢轴数
5
96.84%
步司
月
月
贯流入仓数÷使用步司数
5
94.89%
铝芯
月
带铝芯产品入仓数÷使用铝芯数
5
98.43%
5
7
安全事故
月
发生事故能被界定为伤残级别的.每发生一次扣5分
0
0
综管部
本期考核满分：
25分
本期实际得分：
10分
折算得分：
40分
本期考核等级：
E级
生产部—生管科长绩效考核计划表
×××五金塑料公司
文件编号
版本编号
A
文件名称
绩效考核表
生效日期
起
岗位名称
生产部长
所属部门
生产部
责任者
考评期限
考评项目
考核周期
项目界定
计算方式
配分
实际数据
达成率
数据来源
1
生产订单完率
月
当月实际完成数量÷当月计划生产数×100%
20
94.7%
生管科
2
设备利用率
月
指注塑机处于非维护时间、非停工待料的停机时数（只指轴流离心）
三套及以下模具同时外发，允许24小时·台/24小时
20
0
塑料制品车间
三套以上模具外发时不得出现停机现象24小时·台/月，扣配分50%停机发生8小时·台/月，扣配分20%；若停机发生40小时·台/月，扣掉全部配分
0
3
呆滞发生率
材料
年
呆滞材料金额÷原材料总金额×100%
25
仓库确定数量，财务确定金额
成品
以空调销售年为单位（每年的8月31日）；销售额＝正常销售价×数量
成品金额÷销售额×100%
材料金额÷原材料总金额×100%
35
本期考核满分：
40分
本期实际得分：
43.8分
折算得分：
109.5分
本期考核等级：
B级
确认
审核
批准
第1页 共1页
签名/日期
保管:
综管部
生产部—采购科长绩效考核计划表
×××五金塑料公司
文件编号
版本编号
A
文件名称
绩效考核表
生效日期
起
岗位名称
采购科长
所属部门
生产部
责任者
考评期限
考评项目
考核
周期
项目界定
计算方式
配分
实际
数据
达成率
数据来源
1
到货不及时次数
塑料风扇叶原材料配件
金属风扇叶原材料配件
月
到货不及时:
由于采购科下订单或制订采购计划不及时或不准确导致停工待料情况出现
允许月累计发生4次。
月累计5天，超过4次每次扣2分，超过5天每天扣2分
32
3次/4天
模具分厂塑料制品车间塑料分厂金属制品车间
5
0
4
0
包装物
低值易耗
以投诉核实为准
2
采购合格率
塑料分厂
月
原材料配件（塑料、辅料）
来料检验合格批次÷送货总批次×100%
每发生一次扣2分
7
53/54
98.2%
模具分厂
原材料配件（模架、钢材、模具配件）
原材料配件
7
52/56
92.86%
质量部人分厂
塑料分厂金属制品车间
金属风扇
原材料配件（零部件）
7
0
100%
包装物（纸箱）
塑料风扇
7
327/343
95.3%
低值易耗
以使用单位向综管部质量投诉为准
7
1009/1015
99.4%
4
0
3
采购资金
付款天数
年
待款天数以合同规定的应付天数为准
∑（采购金额×合同付款天数）÷∑采购金额
20
采购科提供给财务审核
本期考核满分：
80分
本期实际得分：
73分
折算得分：
91.25分
本期考核等级：
C级
生产部—储运科长绩效考核计划表
×××五金塑料公司
文件编号
版本编号
A
文件名称
绩效考核表
生效日期
起
岗位名称
储运科长
所属部门
生产部
责任者
考评期限
考评项目
考核
周期
项目界定
计算方式
配分
实际
数据
达成率
数据来源
1
运输费用率
年
运输费用：
把产品送到客户方的费用，不含各分厂、部门及上海、天津费用，另见《费用明细表》
A＝预算费用÷预算数量
B＝实际费用÷实际数量
费用率＝A÷B×100%
40
财务部
2
发货不及时次数
月
发货不及时：
以客户书面投诉到市场部为准
每超过一次，扣5分
15
15
国内市场部
海外市场部
3
发货不准确次数
月
发货不准确：
未依照客户订单要求准确无误发货
每发生一次扣3分
国内市场部
海外市场部
4
由于破损原因引起的退货
月
当期退货产品个数÷当期该产品的销售总量×100%
5
5
仓库
（续）
×××五金塑料公司
文件编号
版本编号
A
文件名称
绩效考核表
生效日期
起
岗位名称
储运科长
所属部门
生产部
责任者
考评期限
考评项目
考核周期
项目界定
计算方式
配分
实际
数据
达成率
数据来源
5
包装物回收
月
包装物回收：
以驻点业务员在送货单上签字为准
每发生一次应回收而未回收的，扣2分
5
5
国内市场部
海外市场部
6
车辆维护
保养费用
年
只考核公司商务用车及货车，非职业司机驾驶造成的机件维修费按1/3计算
（实际发生费用÷总里程数）÷（预算费用÷预算里程数）×100%
20
财务部
7
安全行李
月
无交通违章记录及交通事故，发生交通事故时，不负责任（由交警裁定）的不扣分，非职业司机驾驶时发生行车事故，按1/3责任扣分
每发生一起安全事故，此项分数为0，每发生一次违章扣1分
10
10
储运科
8
用车部门投诉
月
用车部门对驾驶员服务态度和质量的投诉
每发生一次，扣2分
5
5
各部门
本期考核满分：
40分
本期实际得分：
40分
折算得分：
100分
本期考核等级：
B级
确认
审核
批准
第 页 共 页
签名/日期
保管:
综管部
生产部—仓库科长绩效考核计划表
×××五金塑料公司
文件编号
版本编号
A
文件名称
绩效考核表
生效日期
起
岗位名称
注塑车间副主任
所属部门
生产部
责任者
考评期限
考评项目
考核周期
项目界定
计算方式
配分
实际
数据
达成率
数据来源
1
5S及物料摆放有效性
月
每月检查一次，由生产工艺部生管科进行评检
每发现一次不合格，提出整改，再次检查发现没整改的，扣2分，第三次检查仍不整改的，此项分数为0
10
10
生管科
2
报表
准确性
月
指交到财务的报表
发现一页内有错误，扣2分，如无错误，扣2分
25
27
财务部
及时性
月
在每月规定的报表编制截止日后4天内交到财务，延迟扣3分/份·日，每提前一天加1分，最高上限加5分
25
24
3
台账
准确性
月
指日常的收、发、存台账
错误超出允许的8处后，每发现一处错误，扣2分，无错误，扣3分
10
13
国内市场部海外市场部
生管科
采购科
及时性
月
原材料仓实物发生变动，4小时之内入账，产成品24小时内入账（包括手工账和台账），每发现遗漏一处，扣1分
20
20
4
服务态度
月
各部门、车间向综管部投诉为准
每次扣5分
10
10
各部门
本期考核满分：
100分
本期实际得分：
104分
折算得分：
104分
本期考核等级：
B级
确认
审核
批准
第 页1共1页
签名/日期
保管:
综管部
×××五金塑料公司
文件编号
版本编号
A
文件名称
绩效考核表
生效日期
起
岗位名称
注塑车间常务副主任
所属部门
生产部
责任者
考评期限
考评项目
考核
周期
项目界定
计算方式
配
分
实际
数据
达成率
本期
得分
数据
来源
1
订单完成及时率
月
及时：
是否由于车间原因影响生管科的供货计划
发生一次投诉扣10分
30
30
生管科
2
物料利用率
钢轴
月
试模、做样品、试材料的除外
贯流入仓数量÷使用钢轴数×100%
10
96.84%
0
仓库
步司
月
贯流入仓数量÷使用步司数
10
94.89%
0
3
车间责任返工损失费用控制率
月
返工：
按入仓后贯流两个月、轴流、离心一个月内出现质量问题（动平衡、跳动）而需要返工的产品费用：
人工（修理工时、打碎工时）、报废产品金额＝销售价×80%×报废个数
当期实际损失费用÷当期预算费用×100%
当期预算费用＝1万元/月
7
33.76%
8.4
质量部生
产部
4
制造费用率
年
制造费用按规定执行
制造费用（元）÷注塑领用材料吨数×100%
35
工资：
综管部
材料：
仓库
财务部
5
安全事故
月
按照工伤事故评定标准本项不配分，在当月总分中扣除
发生事故被界定为伤残级别的，每发生一次扣10分
0
车间评审小组
6
5S及现场管理
月
每月2次全车间检查,由评审小组进行评检
每发现一处不合格,提出整改,再次检查仍未整改的,扣4分,第三次检查仍不整改的,些项分数为0
8
0
8
车间评审小组
本期考核满分：
65分
本期实际得分：
46.4分
折算得分：
71.4分
本期考核等级：
E级
确认
审核
批准
第 页 共 页
签名/日期
保管:
综管部
生产部－注塑车间副主任绩效考核计划表
生产部—注塑车间常务副主任绩效考核计划表
×××五金塑料公司
文件编号
版本编号
A
文件名称
绩效考核表
生效日期
起
岗位名称
注塑车间常务副主任
所属部门
生产部
责任者
考评期限
考评项目
考核周期
项目界定
计算方式
配分
实际
数据
达成率
本期
得分
数据
来源
1
订单完成及时率
月
及时：
是否由于车间原因影响生管科的供货计划
发生一次投诉扣全部分数
30
30
生管科
2
物料
利用率
物料
月
试模、做样品、
试材料的除外
本月入仓产品个数×标准重量÷本月实际使用塑料重量
7
96.07%
0
仓库
钢轴
月
贯流入仓数÷使用钢轴
7
96.84%
0
步司
月
贯流入仓数÷使用步司数
7
94.89%
0
铝芯
月
带铝芯产品入仓数÷使用铝芯数
7
98.43%
7
3
车间责任返工损失费用控制率
月
返工：
按入仓后贯流两个月、轴流、离心一个月内出现质量问题（动平衡、跳动）而需要返工的产品
费用：
人工（修理工时、打碎工时）、报废产品金额＝销售价×80%×报废个数
当期实际损失费用÷当期预算费用×100%
当期预算费用＝1万元/月
7
33.8%
8.4
质量部生产部
4
制造费用率
年
制造费用按规定执行
制造费用（元）÷注塑领用材料吨数×100%
35
工资：
综管
材料：
仓库
总数：
财务
5
安全事故
月
按照工伤事故评定标准本项不配分，在当月总分中扣除
发生事故被界定为伤残级别的，每发生一次扣10分
0
综管部
本期考核满分：
65分
本期实际得分：
45.4分
折算得分：
71.4分
本期考核等级：
E级
确认
审核
批准
第1页 共1页
签名/日期
保管:
综管部
工艺技术部—工艺技术部长绩效考核计划表
×××五金塑料公司
文件编号
版本编号
A
文件名称
绩效考核表
生效日期
起
岗位名称
工艺技术部长
所属部门
工艺技术部
责任者
考评期限
考评项目
考核周期
项目界定
计算方式
配分
实际
数据
达成率
本期得分
数据
来源
1
新模具、新产品开发成功率
月
新产品开发成功：
新产品符合要求合格率（贯流94%，轴流、离心95%）
当期新产品成功数÷当期新产品数×100%
40
40
塑料制品车间
2
生产效率提高率
年
总工时：
注塑车间工人实际工作时间之和
（当期总工时÷当期总产值）÷（上期总工时÷上期总产值）×100%
45
塑料制品车间财务部
3
新产品工装、夹具、产品包装物设计制造完成的及时性
月
指在试模前车间要求的时间内完成有关设计和制造
以不影响试模日期为准，每影响1天，扣2分
10
10
生管科
4
解决生产过程中出现问题的时效性
月
以塑料制品车间向综管部投诉为准
每投诉一次，此项分数为0
5
5
综管部
5
技术文件出错损失
月
由于技术部门提供的各类文件错误造成损失（包括模具、成品、外协外购、退货、罚款等）
单次5000元以下的，每发生一次，扣5分
0
质量部
单次5000元以上，每发生一次，扣10分
0
本期考核满分：
55分
本期实际得分：
55分
折算得分：
100分
本期考核等级：
B级
确认
审核
批准
第1页 共1页
签名/日期
保管:
综管部
工艺技术部—工艺科长绩效考核计划表
×××五金塑料公司
文件编号
版本编号
A
文件名称
绩效考核表
生效日期
起
岗位名称
工艺科长
所属部门
工艺技术部
责任者
考评期限
考评项目
考核周期
项目界定
计算方式
配分
实际
数据
达成率
本期得分
数据
来源
1
新模具、新产品开发成功率
月
新产品开发成功：
新产品符合要求合格率（贯流9%，轴流、离心95%）
当期检验合格数量÷当期生产总数×100%
40
40
塑料制品车间
2
生产效率提高率
年
总工时：
注塑车间工人实际工作时间之和
（当期总工时÷当期总产值）÷（上期总工时÷上期总产值）×100%
50
塑料制品车间财务部
3
新产品工装、夹具、产品包装物设计制造完成的及时性
月
指在试模前车间要求的时间内完成有关设计和制造
以不影响试模日期为准，每影响1天，扣2分
10
100%
10
生管科
4
解决生产过程中出现问题的时效性
月
以塑料制品车间向综管部投诉为准
每投诉一次，此项分数为0
5
100%
5
综管部
本期考核满分：
55分
本期实际得分：
55分
折算得分：
100分
本期考核等级：
B级
确认
审核
批准
第1页 共1页
签名/日期
保管:
综管部
工艺技术部—设备科长绩效考核计划表
×××五金塑料公司
文件编号
版本编号
A
文件名称
绩效考核表
生效日期
起
岗位名称
设备科长
所属部门
工艺技术部
责任者
考评期限
考评项目
考核周期
项目界定
计算方式
配分
实际
数据
达成率
本期得分
数据
来源
1
设备改造项目计划的及时完成
年
设备改造:
在技术、生产工艺方面有关负责人的协助和配合下，对现有生产设备的技术改造
每发生一次不能按计划书所规定的时间完成，扣1分
20
模具分厂、塑料分厂、塑制车间、金属风扇
2
设备维修反应及时
月
及时：
在收到有关部门报修申请的2小时内，对报修项目做出反应
由于反应不及时，遭到投诉的，每次扣1分
20
100%
20
模具分厂、塑料分厂、塑制车间、金属风扇
3
设备维修完成率
月
指设备经维修人员认定合格后出现的返修情况
允许返修两次，超过两次，每返修一次扣1分
20
100%
20
模具分厂、塑料分厂、塑制车间、金属风扇
4
设备台账的完整和数据准确
月
台账的完整：
要求做到所有设备都有台账，有关数据必须齐备数据的准确：
设备台账数据能够及时更新，并保证数据准确无误，做到账实相符
随机抽查：
一台设备台账不完整，扣1分一个数据不准确，扣1分
20
0
20
工艺技术部
5
部门费用率
年
按《部门费用明细表》的规定
部门费用（元）÷总产值（元）×100%
20
财务部
6
设备改造成本降低
年
利用公司技术力量加工制造部分生产设备，大大低于实际整机采购成本
按降低总额计算，每降低5000元奖励2分
工艺技术部
本期考核满分：
60分
本期实际得分：
60分
折算得分：
100分
本期考核等级：
B级
确认
审核
批准
第1页 共1页
签名/日期
保管:
综管部
模具分厂—厂长绩效考核计划表
×××五金塑料公司
文件编号
版本编号
A
文件名称
绩效考核表
生效日期
起
岗位名称
模具分厂厂长
所属部门
模具分厂
责任者
考评期限
考评项目
考核周期
项目界定
计算方式
配分
实际
数据
达成率
本期得分
数据
来源
1
交货及时率
月
以套为单位
交货期：
以模具完成向生管科提交《模具注塑试验检测报告单》的日期为准
当期实际交货套数÷当期计划交货套数×100%
25
30/30
100%
30
生管科
2
三次试模合格率
月
三次试模合格:
成品通过验收前的送样次数最多不超过三次（不包括轴心及客户要求,改动不计）
当期三次试模合格批次÷当期生产总批次×100%
35
29/30
96.7%
42
工艺技术部
3
制造成本率
年
制造成本:
工资、水电费、机物料消耗、维修费、其他
实际发生的制造成本÷∑（单套标准价×当期制造套数）×100%
35
财务部
4
模具设计人员离职率
季
此处离职主要指主动离职
当期设计人员离职人数÷期初部门设计人员总人数×100%
5
综管部
5
安全事故
月
按照工作事故评定标准
本项不配分，在当月总分中扣除
发生事故被界定为伤残级别的，每发生一次扣10分
0
综管部
本期考核满分：
60分
本期实际得分：
72分
折算得分：
120分
本期考核等级：
A级
确认
审核
批准
第1页 共1页
签名/日期
保管:
综管部
模具分厂—技术副厂长绩效考核计划表
×××五金塑料公司
文件编号
版本编号
A
文件名称
绩效考核表
生效日期
起
岗位名称
技术副厂长
所属部门
模具分厂
责任者
考评期限
考评项目
考核周期
项目界定
计算方式
配分
实际
数据
达成率
本期得分
数据
来源
1
工作计划完
成及时性
月
按计划要求完成模具设计
上级根据其月度工作计划检查工作进度及质量
当月累计延误天数3天不扣分，超过3天，超1天扣3分，超2天扣10分，超3天扣完本项配分
每发和1项工作不按时保质保量完成扣5分
25
延误4天
22
模具分厂
2
图纸数据错误影响工期
月
由于设计数据错误导致返工或报废所发生的费用
造成材料及加工成本直接及间接损失累计超过300元以上部分，按下列办法扣罚：
301~500元，扣1分501~1000元，扣3分1001~1500元，扣4.5分1501~2000元，扣6分2001~3000元
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