煤矿停产培训学习内容概要.docx
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煤矿停产培训学习内容概要
停产整训学习内容
目录
第一部分掘进
第一章入井须知…………………………………………………1
第二章煤矿自救互救知识………………………………………3
第三章煤矿职业病的防治………………………………………5
第四章矿井通风防突……………………………………………7
第五章煤矿五大自然灾害防治…………………………………8
第六章煤矿事故案例分析………………………………………23
第七章巷道施工技术……………………………………………26
第八章装岩分类…………………………………………………28
第九章机械破岩及爆破破岩……………………………………29
第十章掘进安全知识复习………………………………………30
第二部分机电
第一章电气部分…………………………………………….41
第一节电气作业人员安操作注意事项………………………41
第二节安全用电………………………………………………41
第三节日常维护检查…………………………………………42
第四节电气基础知识…………………………………………43
第二章电钳工……………………………………………….44
第一节日常工作注意事项……………………………………44
第二节电焊操作注意事项……………………………………44
第三节气焊、氧割安全操注意事项…………………………45
第四节电动机安装及维修……………………………………46
第三章绞车压风………………………………………………47
第一节绞车操作注意事项……………………………………47
第二节压风工操作注意事项…………………………………48
第三节矿井提升机基础知识…………………………………49
第四节矿井提升设备的运行与维修…………………………50
第五节矿井提升断绳事故分析及预防………………………51
第六节提升机的常见故障及处理方法………………………52
第三部分运输
第一章立井信号工操作注意事项…………………………………54
第二章立井把钩工操作注意事项…………………………………55
第三章立井把钩工操作规程………………………………………56
第四章乘罐笼制度…………………………………………………57
第五章安全检查员操作标准和行为规范…………………………57
第四部分管理人员及岗前培训
第一章煤矿安全生产法律法规……………………………………59
第一节煤矿安全生产方针、政策……………………………..59
第二节煤矿安全生产法律、法规……………………………...59
第三节煤矿从业人员安全生产的权利、义务、劳动保护和劳动合同…………………………………………………………………….60
第二章煤矿安全管理……………………………………………….61
第一节煤矿安全管理概述………………………………………61
第二节煤矿安全管理制度………………………………………61
第三节矿规矿纪和职业道德……………………………………62
第四节工伤保险…………………………………………………63
第三章煤矿开采安全………………………………………………..63
第一节煤矿生产概况……………………………………………63
第二节巷道掘进基本知识………………………………………64
第三节一通三防基本知识………………………………………66
第四节机电运输安全基本知识…………………………………69
第五节其它灾害防治基本知识…………………………………71
第四章职业病防治…………………………………………………..72
第一节职业危害因素与职业病…………………………………72
第二节煤矿职业健康监护………………………………………73
第五章煤矿应急处置………………………………………………..74
第一节重大危险源控制…………………………………………74
第二节事故报告和调查处理……………………………………74
第三节煤矿灾害预防和处理计划………………………………75
第四节煤矿应急救援预案………………………………………76
第六章自救、互救与创伤急救……………………………………..77
第一节矿工自救互救……………………………………………77
第二节现场创伤急救……………………………………………..78
第三节现场创伤急救技术………………………………………79
第七章煤矿基本技能训练…………………………………………..80
第一节井下安全设施和安全标志………………………………80
第二节正确佩戴和使用劳动防护用品………………………..81
第三节自救器的使用操作……………………………………..81
第五部分煤矿区队班组“四自”安全管理内容
第一部分掘进
第一章入井须知
煤矿生产大多是地下作业，环境条件复杂。
不安全因素很多。
对各方面的作业管理都有严格的规定和要求。
为了保证安全，避免意外事故发生，新工人在入井前必须经过培训，学习井下安全基本知识，熟悉入井须知。
一、入井前的准备
1．入井前的准备
（1）煤矿职工要注意休息和饮食，下井前一定要睡好吃饱，使精神饱满，精力充沛。
入井前严禁喝酒，以免神志不清造成事故。
（2）必须穿好工作服、胶鞋，系好腰带、灯带，戴好矿帽，围上毛巾。
不准袒胸露背或把衣服披在肩上。
严禁穿化纤衣服。
（3）严禁携带引火物下井，如香烟、火柴、打火机及带打火机的电子表等。
下井前一定要检查衣袋，将引火物放在井上安全地方，以免引起火灾和瓦斯爆炸。
（4）入井前要准时参加班前会，认真听取工作安排和安全注意事项，搞懂记清，以便采取妥善措施安全地完成任务。
（5）入进前必须准备好当班的工具、材料和零配件。
对随身携带的有尖刃的工具一定要包好、绑牢或装入特制的保护套内，防止碰伤自己或他人。
（6）领取矿灯。
矿灯是井下工人的眼睛，一定要做到正确地使用和爱护。
每个入井人员，在入井前都要领一个矿灯。
2．领取矿灯后的注意事项
（1）领到矿灯后，要详细认真检查，如发现有灯头损坏、灯
锁失效、灯盒漏水、灯线破损有明线外露和灯光不亮等情况之一者，都要另换一盏好的矿灯。
（2）矿灯不要提在手里或背在肩上，更不准提灯线，灯头要戴在矿帽上。
（3）矿灯应随身背戴，如必须放下时，应放在安全地点，防止碰砸损坏。
不准将矿灯挂在电缆或电线上，以免引起事故。
（4）在井下绝对不许敲打灯盒、灯头，不准打开灯头和电池盒盖，以免产生电火花引发事故。
（5）在井下遇到矿灯熄灭或损坏时，千万不要惊慌，更不准在井下打开修理。
如果只有自己一人，应在原地等候工友到来，伴随出井；如多人在一起，则应派专人升井更换。
（6）升井后要按规定时间，及时将矿灯交还矿灯房。
如果矿灯有毛病应向灯房交待清楚，以便及时修理。
（7）下井前在领取矿灯后，还要领取自救器，并对自救器进行检查。
二、上、下井乘罐时注意事项
1、上、下井时，要遵守井口、井底的制度，在指定地点等候，待罐笼停稳后，排队按次序上下罐笼。
2、乘罐时要服从井口把钩人员的指挥，自觉接受井口检查人员的检查和劝告。
3、人员进入罐笼后，不准打闹，手握紧扶手，手、脚和头以及随身携带的工具物品不准露出罐外。
发出开车信号后，或罐笼尚未停稳及未发出停车信号前，不得争抢上下。
4、任何人员不准与携带火药、雷管的放炮员或火工人员同罐上下，也不准乘坐无安全盖的罐笼和装有设备材料的罐笼。
5、上下井乘坐吊桶时，必须系牢安全带，要面向外。
任何部位都不准突出容器外缘，同时，吊桶的安全装置应齐全、良好。
6、在斜巷或平巷乘车时，必须乘坐专门运送人员的人车或由矿车组成的单独乘人列车，其他车辆一概不准乘坐。
上下车时不要拥挤，按规定人数乘坐，不准超员，要听从管理人员指挥。
车未停稳不准上下，更不准在列车行进中扒车、跳车等。
机车头内和车头上均不许乘坐，也不许挤进司机室。
跟车人的坐位别人不准坐，不准违章蹬在两车连接处。
乘车人员要听司机及信号指挥。
乘坐矿车时，车头后边3个车箱不准坐人，不准坐在车帮上，也不许在车内站立．要坐在车箱内，以防触电。
坐车不许脱下安全帽，以免被意外砸伤，也不许坐灯盒和自救器。
行车中不准将身体任何部位伸出车外。
如果在行车中有物品掉落，千万不可跳车去捡。
车开动后不准扒车，也不准爬越车箱
放炮员携带炸药时，要用专车分装运送，其他人不许与其混坐。
车辆运送材料必须摆放整齐，不许超高、超长、超宽．并捆绑牢靠。
特殊设备材料要用专用车辆，防止刮帮掉道或碰坏设备
三、在井下行走时应注意事项
1、在井下各种运输井巷里行走时，不要走在轨道当中，应走人行道或运输道行人的一侧。
如果没有人行道，必须走绞车道时，要预先与把钩人员联系，经同意后，方能上下。
做到行人不开车，开车不行人。
如人员行走至中途，一旦发现开车现象，要立即进入附近的躲避硐或向把钩人员发出停车信号。
2、井下走路时，要随时注意并巷里的各种信号、来往车辆和路标，不要大声说笑、吵架和打闹。
3、在井下走路时，要戴好安全帽和矿灯，注意前方，拿好随身携带的物品，背着的不准超过头顶，扛着的要扛平，不要碰着架线、电缆或人员等。
4、通过风门或风帘后，要随手关好，并切记不要把两道风门同时打开，以免打乱风流，造成漏风，引起事故。
5、路过有人正在工作的地方，一定要先打招呼，以免掉物砸伤碰伤。
立井或斜井井底不准通行，要经绕道过去。
溜煤眼不准行人和在下口停留。
6、挂有“禁止通行”或危险警告标牌的地方，无论有无栏杆挡着，均不得进入。
在井下最好两人以上同行，遇事可相互照应。
没到过的、无风的井巷千万不要乱进和在里面睡觉。
不是自己责任范围内的设备设施不准随意开动。
要爱惜井下设备。
四、交接班
井下影响安全的因素很多。
而且情况时常在变化，如地质条件、顶板压力、瓦斯和设备情况等。
为了保证安全生产，必须坚持执行现场交接班制度，并做到如下事项：
1、在工作地点或指定地点，按规定的时间进行交接班。
2、对口交接。
区（队）长向区（队）长交接，班（组）长向班（组）长交接。
特殊工种与特殊工种交接，不准托人代替交接班。
3、交接班时，要以工作为重，既团结友好，又要一丝不苟，不要推卸责任或故意挑剔毛病，按规定办事。
4、交接班时要共同检查交接以下几点：
①任务完成情况；工程规格质量情况。
②工具、设备、设施和材料有无短缺和损坏，设备运转有无异常等。
③通风情况，瓦斯大小，顶板压力和支护等安全状况。
④工作面有无水、瓦斯、煤的突出预兆和其他特殊现象。
⑤其他安全技术情况等。
5、对交接班中的问题，交接班双方共同检查，一般应及时处理。
大的问题必须马上报告上级，待接到指示后，再按规定处理．达到安全要求方能作业。
五、井下工作中必须注意的事项
1、要自觉爱护井下各种设备和设施。
随着煤矿现代化建设的发展，井下的设备和设施逐日增多，且科技水平越来越高。
如采掘机械、提升运输设备、通风设备、监测设施仪表、自动控制和遥控装置、安全防护设施等等。
它们对煤矿正常生产和职工身体健康及生命安全都十分重要，随意拨弄和损坏，都可能造成重大事故。
因此，煤矿各种机械设备都必须由经过培训的司机进行操作，由专人管理。
所有职工都必须自觉地爱护井下设备和各种仪表设施。
2、对井下通风设备、设施和通风构筑物，不准任意损坏。
通过风门一定要随手关好。
如就近有两道风门，切不可同时打开。
局部通风机不许私自开停，对运转的局部通风机，不得把手伸进去摸风叶。
发现风筒损坏要及时报告，由通风工进行修补。
3、井下机电硐室是要害地方，除专业工作人员或持有许可证的人员外，其他人员不准随便人内。
4、井下设备，不准带电进行检修作业。
检修前，必须切断电源，并悬挂“有人工作不准送电”牌。
别人不准摘下此牌和送电。
井下电缆必须悬挂在巷道两帮上，如果发现电缆掉落在地上，要报告机电人员及时处理。
5、工作出汗后，千万不要站在风筒出风口吹或脱衣，不准在井下睡觉。
工作中间休息或吃班中餐要找安全地点，以免发生危险。
6、井下工作必须遵守安全生产的法律、法规和“三大规程”的有关规定。
杜绝“三违”现象，搞好安全生产。
第二章煤矿自救互救知识
一、过滤式自救器使用注意事项：
1）当在井下发现有火灾或瓦斯煤尘爆炸征兆时，必须立即正确佩戴自救器，马上撤离现场，不要等看到烟雾再佩戴。
2）自救器必须佩戴到安全地方方可取下，切不可因感觉干热而取下。
3）佩戴自救器脱险时，不要说话，必要时可用手势联系；而且不要跑，要匀速行走，保持呼吸均匀。
4）防止途中碰掉鼻夹。
万一碰掉鼻夹，要控制住不要用鼻孔呼吸，并迅速夹好鼻夹。
5）佩戴自救器要操作迅速，准确到位。
6）过滤式自救器只可做逃生使用，不能佩戴做其他工作。
二、发生灾害事故现场作业人员应急自救互救基本原则
1）及时报告灾情：
在灾害事故发生初期，现场作业人员应尽量了解和判断事故性质、地点和灾害程度，在积极、安全地消除或控制事故的同时，要及时向矿调度室报告灾情，并迅速向事故可能波及区域人员发出警报。
2）积极消除灾害：
利用现场条件，在保证自身安全的前提下，采取积极有效的措施和方法，及时投入现场抢救，将事故消灭在初始阶段或控制在最小范围内，最大限度减少事故造成的损失抢救人员时要做到“三先三后”（即“先抢救生还者，后抢救已死亡者；先抢救伤势较重者，后抢救伤势较轻者；对于窒息或心跳、呼吸停止不久、出血和骨折的伤工，先复舒、止血和固定，然后搬运”）。
3）迅速撤离灾区：
当发生重大灾害事故时，灾区不具备事故抢险的条件，或者在抢救事故时可能危及营救人员自身安全时，应迅速撤离现场，躲避到安全地点或撤到井上。
4）妥善安全避灾：
当灾害事故发生后，避灾路线因冒顶、积水、火灾或有害气体等原因造成阻塞，现场作业人员无法撤退时，或自救器有效工作时间内不能达到安全地点时，应迅速进入避难硐室和灾区较安全地点，或者就进快速构造临时避难硐室，进行自救互救，妥善安全避灾，努力维持和改善自身生存条件，等待营救。
三、采煤工作面或其他地点透水预兆：
1）挂红挂汗；2）空气变冷，出现雾气；3）裂缝出水，发出“嘶嘶”的叫声；4）淋水加大；5）顶板来压，底板鼓起；6）水色发浑；7）出现臭味。
积水区的有害气体主要有硫化氢、二氧化碳和瓦斯。
硫化氢的气味类似臭鸡蛋味。
四、有害气体中毒或窒息伤工的现场急救：
井下发生瓦斯、煤尘爆炸或火灾事故后，会产生大量一氧化碳，使人中毒；有时煤与瓦斯突出造成高浓度瓦斯充满巷道；或者在冒顶、透水后，采空区的有害气体涌入巷道，也会造成人员中毒或窒息。
1）迅速把中毒或窒息伤工抬运到有新鲜风流和周围支架完好的地方。
在搬运途中，如仍受到有害气体威胁，急救者一定要佩戴好自救器，伤工也应佩戴自救器；2）尽量将伤工口鼻内的粘液、血块、碎煤矸石等杂物除去，并将其上衣、腰带解开，脱掉胶鞋，同时对其进行适当保暖，防止受寒；3）对中毒或窒息的伤工，如果呼吸微弱或已经停止，应采取人工呼吸，如果心脏停止跳动应采取胸外心脏按压或者两种方法同时进行，以恢复其呼吸和心跳。
4）急救者在现场急救中，一定要沉着，动作要迅速，在进行急救的同时，可请求矿上派医生来救治。
五、处理冒顶的一般原则：
1）先外后里：
先检查冒顶区边缘以外5米范围内支架的完整性，若有问题必须提前处理好，然后才能处理冒落范围里面的支架；2）先支后拆：
更换或扶正支架时，必须先打临时支护或假设新支架，然后再拆除原有损坏、歪倒支架；3）先上后下：
处理斜巷冒顶时，应该由冒顶区上端开始，然后逐渐往下进行，防止冒落矸石、物料滚落和支架歪倒砸伤下面的营救人员；4）先近后远：
若同一条巷道发生多处冒顶，必须坚持先处理安全出口较近的一处，然后再处理离安全出口较远的其他处，。
严禁两处或两处以上冒顶同时处理，确保万一发生二次冒顶时有畅通的后撤路线撤退到安全地点。
六、在高温烟雾巷道撤退要点：
矿井发生火灾事故后，会产生大量的高温烟雾，其主要成分是一氧化碳，人吸入后会中毒窒息甚至死亡；烟雾会阻挡人的视线，在撤退时易迷失方向。
同时高温烟雾能使人中暑、灼伤。
撤退时应做到：
1）在一般情况下不要逆烟雾方向撤退。
在特殊情况下，如在附近有脱离灾区的通道口又有把握脱险时，或者只有逆烟撤退才有求生希望时，才采取逆烟方向撤退；2）在高温烟雾巷道里撤退时，不要直立奔跑。
在烟雾不严重时，应尽量躬身弯腰，低着头迅速前进；而在烟雾大，视线不清或温度高时，则应尽量贴着巷道地板及一侧，摸着铁道、管道或棚腿等急速爬出。
3）在高温烟雾巷道撤退时，还应利用水沟水、顶板和巷道淋水或底板积水浸湿毛巾、工作服，或者向身上洒水等方法降温，减小体力消耗；同时，还应注意利用随身物件或巷道中的风帘布等遮挡头部，以防高温烟气的刺激和伤害。
七、掘进工作面发生爆炸时现场作业人员应急自救互救要点：
掘进巷道发生爆炸后，除造成人员伤亡外，还会造成灾区影响范围内巷道塌冒、通风设施和通风设备损坏、供电中止、引燃局部风机导风筒等情况。
这时，应急自救互救应注意以下几点：
1）为了抢救人员，排除爆炸产生的有害气体，要在查明无火源的情况下，尽量恢复局部通风机通风；如不能确认灾区有无火源，应慎重考虑是否启用通风机，以免再次爆炸；2）当独头巷道较长，有害气体较多、支架损坏较严重时，如果确认灾区内无火源和幸存者，严禁冒险进入，强行救人。
要在恢复通风、维护好支架后，方可进入灾区内营救人员。
3）若灾区因爆炸引起冒顶堵塞巷道时，要立即退出，寻找其他巷道进入灾区。
若遇独头巷道，应及时维护好巷道，清理堵塞物。
若巷道堵塞严重，短时间内不能清除时，应恢复通风再进入。
4）当爆炸发生后，灾区内存有明火或阴火时，应同时救人灭火，并派专人严密监测瓦斯浓度，防止瓦斯积聚，造成再次爆炸。
5）发生爆炸事故时，会大量消耗井下空气中的氧气，导致氧气浓度降低。
现场作业人员在撤离时一定要佩戴自救器。
若没有佩戴有效的个人防护设备，则不能随便进入灾区，否则将导致救援人员的自身伤亡，扩大事故。
第三章煤矿职业病的防治
一、粉尘
1、来源及危害粉尘是煤矿生产中主要的有害因素，现代矿井掘进工作面大都实施综合机械化掘进，在掘进、装岩、清理、运输及支护等过程中，均能产生大量含矽量较高的粉尘；进行凿岩时，也产生大量粉尘。
采煤工作面主要实施综合机械化采煤，在割煤、装煤、运煤及支护过程均可产生粉尘。
煤矿工人长期吸入含有大量游离二氧化硅的岩尘、煤尘或混合性粉尘，可发生矽肺、煤肺或煤矽肺。
2、粉尘控制喷雾洒水、湿式作业是矿井作业防尘的主要手段，在实际操作中做到合理设计防尘洒水管网，管路敷设应达到所有采掘工作面、硐室、运输机转载点、采掘工作面回风巷和运输巷道，并确保洒水管路的压力和水量能满足整个矿井喷雾洒水防尘需求。
3、综采面防尘合理选择采煤机截割结构的结构参数和工作参数；在采煤机上设置合理的喷雾系统，进行高压喷雾降尘；在液压支架上设置喷雾（间架喷雾）控制阀，供移架及放煤时自动喷雾降尘；采用合理通风技术，设置最佳风速。
4、掘进面防尘掘进机配备喷雾洒水、水-空气喷射器除尘装置。
5、锚喷支护作业防尘设置合理的锚喷工艺，采用气力自动输送、机械搅拌、湿喷机喷射等措施；设置通风排尘、喷雾洒水、水幕净化、除尘器除尘设施措施。
6、普掘面防尘采用湿式凿岩打眼、水封爆破及水炮泥、放炮后喷雾洒水、水幕净化、冲洗岩帮及装岩洒水等作业方式作业。
井下风动凿岩开钻时应先开水后开风；停钻时应先关风后关水。
7、装载运输防尘在装载机上配置喷雾洒水装置，对转载点进行喷雾洒水。
8、其他防尘措施对破碎机进行喷雾洒水降尘，并对破碎机实行密闭；在运输巷每隔200m左右设置2~3道水幕降尘。
9、地面生产防尘措施地面洒水抑尘，地面积尘清扫，输送皮带和转运点密闭及喷雾洒水，振动筛、分级筛密闭并设置除尘器除尘。
10、个体防护督促工人佩戴防尘帽和防尘口罩。
二、通风及其重要性
为了保证煤矿工人的身体健康，提供适宜的生产环境和条件，提高工作效率，《煤矿安全规程》对井下工作地点空气的主要成分做出了具体规定。
氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%，氨、一氧化碳、氧化氮、二氧化硫、硫化氢等其他有害气体不得超过最高容许浓度。
矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：
（1）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。
（2）按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需风量的总和进行计算。
各地点实际需要风量，必须使该地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体，风速，温度及每人供风量符合《煤矿安全规程》的规定。
在我国煤矿发生重大瓦斯爆炸事故的案例中，与通风能力不足造成瓦斯超积聚有着直接的关系。
造成矿井风量不足的原因主要是现代大型矿井进入深部开采后，煤层瓦斯含量、在开采过程中的瓦斯涌出量加大；再者现代大型矿井推广应用了综采、综放开采方法，产量大幅提高，瓦斯涌出量也随之增大。
而另一方面，煤矿防尘要求降低风量，防止造成扬尘，这就要求矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力。
三、噪声与振动来源及其危害
1、噪声与振动是煤矿生产中很常见的有害因素矿井内噪声主要产生于采掘机械、凿岩工具、通风局扇及运输设备；地面生产性噪声主要来源于通风机、提升绞车、输送机、振筛机、破碎机等。
此外选矸过程也易产生高噪声。
矿井内振动主要产生于凿岩、采煤机械，尤以风动工具更严重。
长期接触强噪声后主要引起听力下降，重者可造成职业性噪声聋；噪声对心血管系统也造成损害。
局部振动危害严重时引起手臂振动病。
2、控制噪声及振动控制措施包括：
在通风机房室内墙壁、屋面敷设吸声体；在压风机房设备进气口安装消声器，室内表面做吸声处理；对主井绞车房室内表面进行吸声处理，局部设置隔声屏；对操作人员长时间接触的其他高噪声厂房采用吸声处理的方法；临时锅炉鼓风机、引风机进出风口设消声器，基础加减震垫，采用隔声屏和墙面安装吸声结构控制噪声。
四、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢
1、来源及其危害瓦斯来源于煤层、煤块、岩帮，多蓄积于巷道顶部；一氧化碳在通风不良的矿井可有蓄积；硫化氢主要存在于散堆的煤层内，在落煤时逸出，多积于矿井低洼处。
2、控制防止瓦斯积聚及其他有毒有害气体的措施包括：
对于可能发生瓦斯积聚的区域，应强化通风管理。
需要进入闲置时间较长的巷道作业，必须先通风后作业。
在生产中出现盲巷或废弃巷道时，应及时密闭或用栅栏隔断，并设立警示牌。
做好采空区的密闭工作，减少采空区瓦斯涌出量，适当加大综采面通风量，采煤工作面回风隅角附近设置木板隔墙或帆布幛，引导风流，吹散积聚瓦斯。
建立严密的操作规程，加强宣传教育，作业人员严格按照规程操作。
同时定期对各通风设施进行检查，使其保持完好，确保通风系统正常运转。
在进行污水处理站清淤、清理作业时，应严格按程序操作，先通风后作业，必要时佩戴空气呼吸器进入池内，防止硫化氢等废气中毒。
五、不良气象条件
1、形成原因大多数矿井平均地温梯度为2.55℃/100m，在通风不良时矿井下易形成高温作业环境。
气湿取决于巷道中的水量，流入空气的温、湿度，以及岩层或煤层渗出的水量。
当前，为了降尘，掘进、采煤基本采取了湿式作业，井下湿度更大。
2、控制适当合理加大风量；生产集中化，减少掘进工作面，减少井下散热点；工作面煤壁注水，起降温作用；在井底车场设制冷机硐室，制出的冷水经输冷管道送至各采掘工作面空冷器，冷却工作面风流。
另外，在总平面布置上，需要把场前区布置在全年最大频率风向的上风侧，污染源布置在夏季主导风向的下风向，以减少污染源对场前区的影响。
在生产工艺上，现代矿井多采用较先进的生产工艺
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