完整版工程质量策划.docx

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完整版工程质量策划

XXXXX工程质量策划

一、总则

1.1、工程慨况：

1.工程名称：

XXXXXX

2.工程地点：

XXXXXX

3.建设单位：

XXXXXX司

3.建筑设计单位：

XXXXXX

4.监理单位：

XXXXXX

1.2、工程特点：

1、工程质量难点分析

1.1.由于项目占地面积较小，故现场布置尤为重要。

1.2.本工程施工工期短，任务重，故合理安排工序将是重要任务。

1.3.幕墙形式多样，隐框、明框、铝板、石材等交错。

2、工程质量重点防范部位

2.1.幕墙材料在搬运、存放过程中，应采取措施，妥善保管，防止其破损、变形、生锈。

2.2.明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。

2.3.石材幕墙设置横向及纵向控制线，避免累积误差。

2.4.注意幕墙表面平整度、留缝宽度的控制。

质量管理组织架构、岗位职责及质量目标

1、质量管理组织架构

2、岗位职责

项目经理：

贯彻公司及现场的管理制度，负责工程的质量、进度、安全、成本及文明施工的整体管理；与甲方、监理、总包及其他配合单位的协调工作，负责与公司各部门的协调工作。

负责工程款的回收，资金计划的编制与应用，参加总包、监理例会；参加公司组织相关会议；组织项目部每日例会，并作记录、考勤。

协同选定施工队伍、外协单位，负责分包合同审核，分包队伍款项审核。

主持项目部日常事务，管理项目部的纪律、考勤，负责项目内部人员的分工；负责重大事件及突发事件的组织、处理工作。

技术员：

协助项目经理工作，负责技术及质量方面的具体管理工作，负责与总包等单位的技术部门级质检部门的协调；编制施组及技术文件、对施工队技术交底，进行技术培训，负责现场验线；负责处理施工过程中出现的各种技术问题，必要时反馈给相关部门处理；编制并执行质量手册、质量方针；进行日常质量巡查工作，及时纠正问题，下发问题质量整改通知单并复刻，签署质量问题罚款单，负责工程技术文件及质量资料的收集整理工作。

施工员：

协调项目经理管理工程的生产工作，控制工程的施工进度，编制周、月、总施工计划，并确保落实；编制劳动计划、机具计划，并确保落实；统计施工队每月报验工程量，核定施工队工程款。

按时参加总包单位的生产例会，并定期组织分包单位的生产例会；填写施工日志，做好施工记录，协助项目经理进行日常事务的处理。

资料员：

统一管理工程相关资料；及时收集整理工程相关资料及必须的文件；负责建立工程完整的资料系统，同意排序，分类、编号；负责协调总包方资料室，及时与总包沟通，统一资料的填写形式；负责工程相关相片的拍摄、冲洗、整理、存档工作；负责办公室，横幅，效果图等上墙文件的编制工作，负责与公司内部管理机构之间的资料及数据整理工作，及时准确的统计项目部所需数据，便于使用。

材料员：

负责项目的材料管理工作，负责工程材料的收发货。

编制整体的材料进场计划，编制月度材料计划，并负责督促落实；进行工程材料的预算，计量工作。

负责与公司材料部、生产部协调工作，组织、督促材料及半成品按批次、按时进场工作；负责材料进、出场台账、损耗台账的编制工作，并负责整理、转接、统计工作；负责材料的进场复试、报验及报验资料的手机及整理事宜；负责项目损耗材料的统计、补单的整理、落实工作；负责材料余料、废料的处理，按公司相关规定，填写表格，押运，清点，收条的保存等工作。

安全员：

在项目经理的领导下，制定落实项目安全防范措施。

做好项目部新进职工的登记注册工作，发放安全教育卡片，安全帽和其他劳保用品。

每项工程必须按公司规定，组织安全教育、安全技术交底以及安全措施的培训等。

认真做好安全台账，组织安全生产检查。

对工程重点部位要制定书面安全措施。

发现重大安全隐患，应立即采取有效补救措施，并及时汇报，将隐患消灭在萌芽状态。

做好项目安全防护、文明施工等工作，争创安全文明达标工地。

严格履行职责，杜绝事故发生。

3、质量目标：

确保幕墙工程施工质量“优良”。

4、每道工序质量负责人

每道工序施工前，项目部组织施工人员进行安全技术交底，施工前先进行样板间的施工，坚持样板引路，经甲方及监理单位认可后，再由项目部组织样板评审，并做好记录，然后开始大面积施工；施工过程中施工队作好记录，明确施工人员及负责人，项目部人员对各道工序进项检查，发现问题及时解决；每道工序施工完成后，施工班组进行自检，自检合格后报于施工队队长董庆斌检查，施工队长检查合格后有项目组织人员进行复查，合格后签署交接记录；在三次检查中任何一环节不合格都必须返工。

根据实际面积，本项目主楼每两层划分一个检验批次，裙楼根据实际情况划分检验批。

三、技术要求

3.1、技术规范引用依据

《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）；

《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）；

《建筑幕墙》（JG3035-1996）；

《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2003）。

《建筑幕墙工程技术规程》（玻璃幕墙分册）（DBJ08-56-96）

《玻璃幕墙光学性能》（GB/T18091-2000）

《玻璃幕墙光学性能》（GB/T18091-2000）；

《中空玻璃》（GB11944-89）；

《钢化玻璃》（GB9963-98）；

《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》（GB17841-1999）

《建筑用安全玻璃防火玻璃》（GB15763.1-2001）

《铝合金建筑型材》（GB/T5237-2004）

《铝及铝合金轧制板材》（GB/T3880-1997）

《变形铝及铝合金化学成分》（GB/T3190-1996）

《建筑用硅酮结构密封胶》（GB/T16766-1997）

《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》（GB/T529-1999）

《建筑结构计算手册》（第二版）

《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）

《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）

《建筑抗震设计规范》（DGJ08-9-2003）

《玻璃幕墙工程质量验收标准》（JGJ/T139-2001）

《建筑装饰修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

《金属材料室温拉伸试验方法》（GB/T228-2002）

《紧固件机械性能，螺栓，螺钉及螺柱》（GB3098。

1-2000）

《建筑密封材料试验方法》（GB13477-92）

《建筑幕墙物理性能分级》（GB/T15225-94）

《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》（GB/T15226-94）

《建筑幕墙风压变形性能检测方法》（GB/T15227-94）

《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》（GB/T15228-94）

《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》（GB/T18250-2000）

《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》（GB/T18575-2001）

3.2、技术要求：

3.2.1、幕墙性能：

风压变形性能：

Ⅳ级

雨水渗漏性能：

Ⅱ级

空气渗透性能：

Ⅱ级

隔声性能：

Ⅲ级

平面变形性能：

Ⅲ级

防火为A类，耐火等级为一级。

3.2.2、主要材料：

选材标准：

按国家有关标准执行。

A、铝合金型材：

玻璃幕墙铝型材除立柱材质为6063-T6铝合金型材，其余选用6063-T5，符合GB-T5237-2000的有关规定，表面粉末喷涂

B、钢材：

土建结构与幕墙连接固定支座的连接件、后埋件等受力构件，其材质均采用低碳钢Q235；符合国家标准GB699-88，表面进行热镀锌防腐处理，度锌层厚度≥85µm。

C、玻璃、石材、铝板、密封胶：

玻璃幕墙根据业主要求选用。

D、螺栓及五金配件：

连接螺栓等五金件的材质均为不锈钢

E、密封胶条、泡沫条等其它材料：

构件式幕墙填缝处密封胶条由硅酮挤压成型，其它密封胶条由氯丁橡胶挤压成型。

填充材料选用聚乙烯发泡材料（泡沫条），其密度小于0.037克每平方厘米；防火材料和保温材料选用耐火极限为1小时的岩棉玻璃棉等不燃烧性材料。

3.3、质量控制点：

3.3.1、下料

工厂下料加工材料直接影响施工的质量，横梁立柱，玻璃、铝板、石材必须符合质量要求，到场后项目必须验收。

3.3.2、测量放线

测量放线是为了工程施工开辟道路，提供方向。

准确、周密的测量工作不但关系到一个工程是否能顺利按图施工，而且还给施工质量提供重要的技术保证，为质量检查等工作提供方法和手段。

可以这样比喻：

如果没有测量，工程施工将寸步难行，施工质量将无从谈起。

3.3.5、骨架安装、固定件（连接件）焊接

3.3.6、幕墙、石材、铝板板块安装

3.3.7、耐候密封胶的注胶

3、质量控制

3.1、设计控制：

3.1.1、设计内容：

全封闭测量设计计算与强度校核

施工图设计工艺图设计材料下单

3.1.2、幕墙设计单位：

江河创建集团股份有限公司

3.1.3、设计人员：

刘海泉

3.1.4、设计任务书：

由设计院下达，设计任务书应明确设计评审、验证、确认等要求。

3.1.5、设计控制：

按程序文件《设计控制程序》及《工艺设计控制》规定要求执行。

3.1.6、设计评审要点：

立面布置平面分格幕墙系统节点设计

抗震设计防火、防渗漏和防雷设计

3.2、生产控制

3.2.1、责任部门：

江河创建集团股份有限公司生产部。

3.2.2、制作工作量：

幕墙骨架横竖料制作、开启扇附框制作、开启扇组框

连接件制作，防雷扁钢制作，防火板制作等。

3.2.3、生产控制：

按程序文件《生产工序控制》规定要求执行。

3.3、安装控制

3.3.1、施工安装：

现场由项目部负责，具体安装由董庆斌工程队负责。

3.3.2、工序控制：

按程序文件《安装工序控制》规定要求执行。

A、施工组织设计由工程项目部按合同要求、本项目质量计划、公司工作指引《施工组织设计编写》编制施工组织设计，并明确本项目的组织机构、劳动力安排、机械设备、垂直运输方案、施工场地安排、技术措施、安全措施和质量保证措施、现场生产、生活设施安排等。

B、施工质量计划：

亦称安装工艺规程，由项目部施工员根据施工图、行业标准《建筑幕墙》（JG3035-1996）、《玻璃幕墙技术规范》（JGJ102-2003）、设计技术交底和作业指导书分别对玻璃幕墙、铝板幕墙分项工程编制工艺规程。

C、员工资格要求与培训：

施工人员都要经过培训上岗，电工、电焊工、吊篮工必须有国家劳动部门颁发的有效操作证。

打胶工、安装工必须有公司颁发的上岗证。

工程队应按程序文件《人力资源管理程序》及工作指引和《员工培训计划》要求制定培训计划,并严格执行。

4、质量检验及试验

4.1、构件质量检验

所有进场材料一定要100%进行检验，合格后方可进场。

4.1.1、检验要求

4.1.1.1、外购件与自制件

A、外购材料按管理程序采购和《进货物质的检验和试验》要求检验

B、自制件按管理程序《生产工序控制》要求进行检验。

4.1.1.2、材料进场

A、所有工程材料和附件质量必须符合规范要求，进场时必须附有出厂合格证、质保书、有的需有性能试验报告，进口材料须有商检报告、结构胶须有相溶性试验报告、以及耐候胶的物理性能检查报告及十年保证书。

B、各种材料进场后，质检员填写“工程材料报验单”报甲方、监理验收承认合格后方可安装。

4.2、工程安装质量检验

4.2.1、工程安装检验要求

4.2.1.1、工程安装按管理程序要求进行检验。

4.2.1.2、施工工序质量检验要点

A、与主体结构连接节点焊接部分按图纸和“钢结构焊接规范”的标准检查，焊接长度应符合图纸要求，如预埋件偏位，需根据设计方案进行调整处理，并做好有关现场试验报告。

B、所有螺栓或铆钉连接的节点，其螺栓或铆钉数量不得少于2个，不同金属材料接触时，必须加防腐垫片，其中防雷节点的防腐垫片必须是不锈钢垫片，螺栓连接应紧固，弹簧垫片须压平，平垫圈不得进入腰形槽中。

C、与立柱连接的横梁端部必须加柔性垫片。

D、防火材料填充密实，防火层与砼之间不得有可见光，且防火棉每楼层应形成一封闭体。

E、防雷件与均压环焊接必须符合设计要求及相应规范标准。

F、玻璃、铝板等幕墙组件（含封边、压顶铝板）安装必须拉线并确保棱角清晰，缝隙平直，相邻板面高低差不大于1mm。

G、封边压顶的铝板，其注胶部位必须折边。

H、密封注胶后的胶缝必须横平竖直、光滑平整、无气泡，厚度4-6mm，宽度按图纸施工，且不得少于三面粘结。

4.2.1.3、隐蔽验收项目要求

A、埋件安装隐蔽验收——关键项目（由埋件安装单位完成）

要求：

安全可靠，位置正确。

B、墙骨架与主体连接安装隐蔽验收——关键项目

要求：

焊接长度与高度符合图纸要求，无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣等现象。

固定支座有两个以上螺栓固定。

焊接处无焊渣，应进行两次防锈处理。

C、面层安装——主要项目

要求：

符合设计要求，安装牢固。

D、防雷、防火、保温、变形缝体系安装隐蔽验收——主要项目

要求：

防雷接地电阻小于4Ω，防雷接地要有防雷测试记录。

防火层耐火极限大于1小时，保温性能达到Ⅲ级。

4.2.1.4、工程报验

A、工程开工后首先安装样板，经自检合格，报项目质量监理检查合格后填写“工程报验单”，经甲方、监理及有关方面人员检查确认后方可全面施工。

B、各工序执行三检制：

班组自检、工程队复检、项目部抽检，工程队检验合格后填写“预检工程报验单”和“安装工程质量检验评定表”报项目质量监理，质量监理检验合格后作出质量等级评定，填写“工程报验单”申请报验，经甲方、监理及有关方面检查确认后可进行下道工序施工。

C、所有隐蔽工程质量监理在填写“工程报验单”的同时，填写“隐蔽工程验收记录”并附有“安装工程质量评定表”，经甲方、监理、质量监督部门检查签证后，才能进行面层安装。

未经隐蔽验收的工序不得进行下道工序。

D、工程分项划定与检查频率：

按幕墙设计，每幅幕墙为一个检查单元，在一个单元内划分如下分项工程：

1）、骨架安装划分一个分项，包括：

与主体连接件、立柱安装、横梁安装、防雷接地、防火安装、附件安装等。

每幅幕墙每二层作出一次质量评定。

2）、板材安装划分为一个分项，包括：

玻璃、铝板等安装后打胶前，每幅幕墙作出一次质量评定。

3）、观感质量分一个分项，包括：

胶的外观、板材的色差、阴阳角垂直度和淋水试验。

每幅幕墙每二层作出一次质量评定。

4.2.3、完工初验：

按管理程序《完工项目的初验》进行。

4.3、不合格控制按管理程序《不合格品的控制》及《不合格产品/项的控制程序》要求进行。

4.4、试验要求：

4.4.1、按合同要求进行各项试验，试验结果应满足设计要求。

4.4.2、严格控制打胶的日常例行试验。

5、安全环境要求：

施工环境必须满足安全文明施工的要求。