唐山三女河机场巡场路工程施工组织设计Word下载.docx
《唐山三女河机场巡场路工程施工组织设计Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《唐山三女河机场巡场路工程施工组织设计Word下载.docx（51页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
本项目为唐山三女河机场巡场路工程施工。
主要工程内容如下：
本次新建巡场路利用现巡场路作为结构层，铺设2厘米厚石屑找平层，再直接铺设15厘米厚水泥混凝土（28天抗折强度4.5MPa）面层，每层铺设面积为21592平方米，路面宽3.5米，道面分块尺寸为4米×
3.5米。
2.2地形地貌及地质情况
本标段内地形起伏不大，地表多被杂草、乔木、灌木覆盖，池塘、暗沟、坑穴分布较多。
地表覆盖土质为种植土，揭露处下部分布为褐红色，粉质粘土，局部分布有卵孤石。
2.3工程特点及难点分析
本投标人经现场调查、对招标文件和设计图纸认真阅读，标段工程特点和重难点如下：
2.3.1场道施工，排水是关键
机场道面施工，必须做好施工排水工作，特别是雨季施工，对工程施工影响大，因此如何做好施工排水是保证工期、工程质量的关键。
2.3.2面层施工质量控制是关键
道面混凝土工程量大，施工面积广，混凝土的搅拌、运输、摊铺等工序要求质量高；
材料试验、测量工作精度要求高，混凝土塌落度波动要求控制在±
0.5cm以内，施工道面高程误差要求控制在±
5mm以内，平整度不大于3mm，相邻板块高差不大于2mm。
质量控制是道面面层施工的关键。
3.施工准备
3.1组织机构设置
为了加强项目管理，提高项目整体管理效率，确保工程建设工期、质量、安全、保护生态环境，全面实现建设目标，根据本工程的特点，本着精干、高效的原则，组建唐山三女河机场巡场路工程项目经理部。
项目经理部设项目经理一名，全面负责施工管理工作；
设项目总工程师一名，主管工程技术、测量、试验、质检工作；
设项目副经理两名，主管场道和排水工程施工、落实调整施工进度计划、调配劳动力和施工机械，材料供应、后勤保障和环境保护，安全、文明施工。
项目经理部下设7个职能部门，即工程管理部、试验室、安质环保管理部、物资设备部、计划统计部、财务部、综合办公室。
3.2技术准备
1）、组织人员熟悉施工图纸，国家现行标准、规程、相关技术规范及有关文件，由项目总工程师组织将图纸会审结果报送相关部门。
2）、由项目经理主持，项目技术负责人向现场技术人员进行技术交底、质量、安全交底，并作好记录，对主要分项分部工程编制作业指导书，再由技术员交底到作业班工人，使施工管理人员和操作人员明确施工标准和技术要求。
3.3测量准备
1）、与建设单位、设计单位、监理单位办理现场测量控制点交接手续。
对接收的测量控制点复核无误后，加密测量控制点，做好标志加设护桩。
2）、技术负责人组织测量人员对导线点坐标、高程进行全面复核，填写复核记录。
3.4试验准备
1）、人员
我单位将安排有丰富经验的试验员、试验工程师负责工程的质量检验和材料取样，
所有人员全部持证上岗，按照工程进度计划提前作好各项原材料的检验、试验及混凝土配合比设计。
2）、设备
为确保现场检测数据的及时和真实性，以便指导施工，我单位计划投入齐全配套、
先进的试验、测量检测仪器。
说明：
1、项目经理部是本投标人为本工程设置的项目管理机构，代表本投标人全面履行合同，执行有关技术、管理、工程进度、现场管理、质量管理、安全管理、结算与支付等方面的工作。
2、为顺利完成本工程，本投标人将委派具有丰富类似工程施工经验的人员投入本工程。
3、架子队为本投标人专业施工队。
项目经理部组织机构设置如下：
图3-1项目部组织结构
图3-1项目部组织结构图
4.施工方案与技术措施
4.1施工总体安排
施工程序是否合理，将直接影响工序间的配合、工程质量、施工安全、工程成本和施工进度，所以必须科学合理的确定工程施工程序。
本标段工程任务主要包括有：
地基处理工程、土石方工程、道面工程、排水工程及附属工程等，根据实际情况，确定总体施工程序如下：
施工准备→地基处理→土方施工→排水工程施工→水泥碎石基层→道面混凝土→附属施工。
4.2工程进度计划
4.2.1安排原则
⑴从设备能力上配备先进、低能耗、大能力的设备，以提高单台设备能力，各种机械能力配套，发挥整套作业线的综合能力。
⑵从施工组织上：
合理、严密的安排各工序的衔接，特别是重点工程、主要矛盾线上的工程，坚决做到保证重点，采用多工序平行作业、交叉作业。
⑶从时间安排上：
路面工程尽量避开雨天。
⑷各分项工程开工前做好充分的准备工作，一旦开工即连续不断的进行，避免窝工、停工。
4.2.2总工期安排
根据本投标人类似工程的施工经验；
结合招标文件，本投标人计划开工日期：
2016年7月10日，竣工日期：
2016年9月7日，总工期60日历天，符合招标文件工期要求。
具体进度安排详见附表四：
《计划开、竣工日期和施工进度网络图》。
4.2.3主要工程进度计划
主要工程进度考虑了临时工程的难易程度、分项工程工程量、工序交接、节假日等因素。
具体进度安排详见主要工程进度安排表4-1。
表4-1分项工程进度计划表
序号
工程项目
施工时间
持续时间
唐山三女河机场巡场路工程
1
道路工程
1.1
施工准备
2016.7.10—2016.7.19
10
1.2
2cm厚石屑找平层
2016.7.20—2016.8.20
32
1.3
15cm厚水泥混凝土面层
2016.7.25—2017.9.2
40
1.4
竣工验收
2016.9.3—2017.9.7
5
4.3石屑找平层工程
4.3.1操作工艺
1、操作工艺：
清除杂草、垃圾-测量、放线-检验石屑质量-铺筑石屑-洒水-夯实或碾压-找平验收。
2、对石屑进行技术鉴定，应满足设计及规范要求。
3、铺筑石屑
铺筑石屑的厚度要严格按照设计要求进行，不能出现坑洼现象。
4，洒水
铺筑石屑在夯实碾压前，应根据其干湿度和气候条件，适当的洒水以保持混合料的最佳含水量。
碾压过程中也应随碾压随洒水，使其保证最佳含水量。
5、夯实或碾压
摊铺、整形完成后检测含水率，含水率达到最佳时立即进行碾压。
6、验收
碾压或夯实完成后，应表面平整、密实，并且要符合设计规定的标高。
4.3.2质量标准
1、石屑要碾压密实。
2、表面密实，平整，无坑包或隆起现象。
4.3.3成品保护
1、施工完成后，将成品区域设置警戒线，禁止机械、车辆通行，尤其是履带式机械。
2、完工后不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工作。
4.4混凝土路面
本标段巡场路面层为水泥混凝土，铺设厚度为15厘米，铺设面积为21592平方米，路面宽3.5米，道面分块尺寸为4米×
4.4.1施工方案
道面混凝土采用自动计量的拌和站拌和，容量12m3砼罐车运输，人工摊铺，以电动高频振动机组为主、平板振动器和插入式振动棒为辅进行振捣；
三辊整平机整平、提浆；
人工木抹和塑料揉面、铁抹做面，人工拉毛，人工配合切缝机切缝；
用麻袋或无纺布覆盖洒水养生。
施工工艺流程见图4-6-1。
4.4.2施工技术准备
⑴察看施工地段，熟悉施工场地及临时道路、供水、供电等设施情况，掌握现场作业条件。
⑵熟悉施工图纸、资料和有关文件，认真做好技术交底，复核好道面高程和尺寸。
⑶熟悉和掌握各种标准、规范和要求，明确各项质量标准、检验方法和频率。
⑷编制水泥混凝土面层施工总进度计划图。
⑸编制施工技术细则和岗位责任制，按不同工序组织上岗技术培训。
⑹建立道面水泥混凝土施工测量控制网，在跑道周围土面区，每隔100m设置一个半永久性的坐标与高程合一的测量控制桩点，形成道面水泥混凝土测量控制网，坐标和高程经闭合检验，精度达到规范要求，每次放样需经检验方可使用。
4.4.3机具及模板
⑴水泥混凝土上料的装载机、运输罐车、电动高频振动机、三辊整平机、传力杆振动安放机、平板振动器、插入式振动棒、电动钻或电锤等进行逐台检验调试。
⑵钢模板在加工厂直接验收，检验模板刚度、平整度、尺寸和模板支撑质量，符合设计要求时组织进场。
⑶每个作业面配15个防晒棚、9个防雨工作棚，每个棚宽略大于道面板分仓宽，一般长度为5m，见图4-6-2防雨棚示意图。
4.4.4试验段施工
⑴水泥混凝土道面施工前，要在道面位置上铺筑试验段，铺筑长度为100～200m，以检验施工方案、施工组织和工艺的合理性和适应性。
试验段施工在监理工程师指导下进行。
不合格
不合格
不合格
图4-4-1水泥混凝土路面面层施工工艺流程图
⑵在试验段开工至少14天之前，提出铺筑试验段的施工方案报监理工程师批准。
试验方案内容包括：
人员、机械设备、施工工序和施工工艺等。
⑶对各项指标均符合设计要求的试验写出试验报告，经监理工程师批准后正式组织施工。
图4-4-2防雨棚示意图
4.4.5模板的制作与支立
⑴道面板厚分别为400mm（跑道两端、D/E/F机坪道面，滑行道面）、360mm（跑道中部、快滑道面、C类机坪道面）、180mm（巡场路）、200mm（防吹坪）、120mm（道肩）等。
其中跑道400mm道面施工缝采用企口缝（见图4-6-3道面纵向企口缝）；
用70mm角钢和4mm厚冷轧钢板一次性挤压形成纵向企口模板面，在企口槽面按设计拉杆间距，钻比拉杆直径略大1-2mm孔，将该挤压成型的板面上下点焊在70mm的角钢和每隔50cm焊接一块的钢板肋条（8mm厚）上。
⑵曲线部位的边模采用木模，道肩模板采用120mm槽钢，施工缝堵头板采用钢质模板。
⑶每块钢模板长度为5m，模板制作质量标准应符合表4-6-1的规定。
表4-4-1钢、木模质量标准
质量标准要求
检查项目
钢模
木模
高度允许偏差（mm）
±
2
长度偏差（mm）
3
企口位置及其各部尺寸偏差（mm）
两垂直边所夹角的偏差（º
）
90±
0.5
各种预留孔位置及其孔径的偏差（mm）
预留孔位置+5；
孔径+2
⑷模板支撑采用角钢梯形支架，支立时，要仔细检查模板的规格、平直情况、接头以及钢模的附件，不合格者不得使用。
⑸支模前，在距模板边75cm处打孔插入钢钎，以便固定支撑模板。
⑹支模时，要根据水泥混凝土分块图的平面位置与高程将模板支立准确，连接紧密、平顺，不得有离缝、前后错位和高低不平等现象。
校模允许误差：
平面位置最大允许误差±
5mm，高程最大允许误差±
2mm，直线性用20m拉线检查，最大误差±
5mm。
检验都在允许范围内，再向监理报检，报检合格后方可组织施工。
4.4.6混合料的运输
⑴采用砼罐车运输水泥混凝土半成品料。
合理调配车辆，使运输和摊铺紧密结合。
卸料高度不宜超过1.5m，超过时要加设溜槽。
⑵运输车辆要保持良好的车容，防止漏浆、撒料，车内外的粘浆、剩料要及时清除，为保证混凝土混合料的品质。
⑶汽车驾驶员要明确新拌水泥混凝土的初凝时间，在运输途中由各种原因影响超过初凝时间的水泥混凝土，都不得卸到水泥混凝土作业面上。
⑷车辆进入铺筑地段及时卸料，有专人指挥，汽车卸料时不得碰撞模板及各类预埋件。
4.4.7水泥混凝土拌合料的摊铺、振实
⑴水泥混凝土纵向连续浇筑，采用从道面两边幅“单边靠模式错台法”组织施工。
⑵摊铺时，靠板边、角要翻锹反扣料，不得抛掷及使用耧耙，以免大骨料集中于面层或造成混合料离析，给下道工序操作造成困难，影响质量。
⑶为了严格控制虚铺厚度（其虚铺系数由试验取得），作业时，在模板上安放虚铺限高方木条进行控制，以减少补填或刮铲作业。
⑷每作业班剩余的少量拌合料，不得摊在待浇仓内垫底，应按要求制成水泥混凝土预制块以备后用。
⑸道面水泥混凝土拌合料的振实，以电动高频振捣机组为主，对本项目最厚400mm的板块下层的有效振实完全有保证。
⑹相临板块施工最小间隔时间（以先浇板最后完成的时间算起）必须符合表4-6-2的要求。
表4-4-2相临板块施工最小间隔时间控制表
昼夜平均气温（oC）
5～10
10～15
15～20
20～25
高于25
间隔天数（d）
6
4
4.4.8整平、提浆、做面、拉毛
⑴混合料振实后，使用水泥混凝土三辊整平机进行整平、提浆。
水泥混凝土三辊整平机由机架、一根提浆滚筒、两根整平滚筒组成。
操作时紧贴模板顶面，缓慢均匀前后行走，赶出表面剩余气泡，使用浆均匀。
⑵在振实过程中，不得将水泥浆赶到接缝处，防止降低边角高度。
⑶在整平机滚压后，复测模板高程和平直度。
如模板误差较大，必须立即纠正并重新进行整平、提浆作业。
⑷做面时首先采用推平梁推平，以确保平整度质量，而后用木抹、塑料抹、铁抹等工具分三遍成活。
⑸拉毛在做面作业完后，适时进行水泥混凝土面拉毛。
⑹道面完成后，在移交验收前，要清除嵌缝条、胀缝板、模板以及邻板边部的粘浆。
⑺连续浇筑时，每班结束或因故停工而设置的施工缝（工作缝）应与水泥混凝土板接缝位置一致。
⑻为防止烈日暴晒或干旱风吹导致水泥混凝土道面龟裂，做面在防风防雨工作棚内进行。
4.4.9传力杆及拉杆接缝作业
传力杆接缝分为传力杆假缝和传力杆平缝（施工缝）两种，见图4-6-5道面传力杆平缝、假缝示意图。
⑴传力杆假缝
水泥混凝土初步整平、高频插入式振动机组振捣后，用振动安放机将按设计已涂刷沥青的传力杆准确安放到设计位置，然后再整平、提浆、做面。
⑵传力杆平缝（施工缝）
待混合料摊铺并振实至厚度的一半时，将传力杆穿入施工缝堵头模板预留孔内，并适当紧固。
在传力杆上面继续摊铺混合料，用插入式振捣器振实后，随即剪断并拔出绑扎传力杆的铁丝，用振捣器整平并做面。
每根传力杆外露部分必须与缝垂直、不得歪斜。
⑶拉杆接缝施工
将模板按设计位置安装校正好后，在道面混凝土摊铺施工的同时，把拉杆穿入企口模板孔眼，用事先准备好的小块油毡靠模板内侧，用拉杆直接穿过，使油毡贴靠模板企口，以油毡遮挡孔眼漏浆。
同时在模板外侧支撑架上架小方木用20#细铁丝固定拉杆，使拉杆垂直道面纵缝，在铺混凝土振捣时有专人看护校正，以防偏歪。
4.4.10胀缝
道肩胀缝施工时不设置，施工拉毛成型后，待分块锯缝时采用机械锯2.0cm宽与道肩混凝土一致的深度，再打掉2.0cm宽道肩混凝土条，埋入比道肩混凝土面低3cm的胀缝板。
胀缝板采用聚乙烯塑料泡沫板，胀缝板上30mm灌嵌缝料。
4.4.11拆摸、刷油、养生
为保证水泥混凝土道面边角、企口不因拆模而损伤，模板必须在水泥混凝土抗压强度大于10MPa后方可拆除。
水泥混凝土板拆模时间参考表4-6-3。
表4-4-3混凝土拆模时间表
25～30
高于30
水泥混凝土成型后
最早拆模时间（h）
72
54
36
24
18
12
拆模时，先清除模板周边的砂浆、石子等杂物，拔出钢钎，平行向外拆移，注意拉杆不能硬撬、硬砸或向上提模板，防止损坏水泥混凝土板企口、边角，砸坏模板。
模板拆除经外观检查合格后，水泥混凝土板边3cm以下立即均匀涂刷1mm厚沥青，企口下部用镜子检查，无露白现象。
水泥混凝土板做面拉毛后，适时用养生棚实行早期养生，防止风吹、日晒或雨淋。
终凝后，切缝前采用塑料薄膜加湿麻袋或湿无纺布覆盖养生，切缝后采用覆盖麻袋或无纺布洒水养生。
养生时间不少于28d，养生期间，24h内严禁人员通行；
14d内禁止机动车通行。
5.质量管理体系与措施
5.1质量方针、目标和保修责任
5.1.1质量方针
满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则。
5.1.2质量目标
质量要求合格，达到国家建设工程质量验收规范和标准。
5.1.3保修责任
在质量保修期内，按照有关法律、法规的管理规定和合同中的约定，我方将遵守承诺承担本工程质量保修责任。
5.2质量管理体系及组织机构
5.2.1质量管理体系
根据GB/T19001质量管理体系标准和本投标人质量管理体系文件规定，结合本投标人以往从事类似工程的经验，以国家民航总局、海南省现行一切相关工程质量验收标准为主线，以保证和提高工程质量为目标，以强化责任和管理、施工过程控制为手段，建立一个工程计划、质量、安全环保、综合协调、物质设备采购、工程试验、项目施工保证的质量保证系统，把质量管理各阶段、各环节的质量职能严密组织起来，形成一个既有明确任务、职责、权限，又能互相协调、促进的质量管理体系。
质量管理体系框图见图5-1。
5.2.2质量管理组织机构
成立以项目经理为首的质量管理领导小组，全面负责本项目质量管理工作。
项目经理部设安全质量部，配备专职质量检查工程师，工程队设专职质量检验员，工班设专职质量检验员。
组建精干高效的试验和测量队伍，配备先进的检测、仪器设备，从原材料控制开始，实施施工全过程控制。
对施工全过程进行质量检查，在施工过程中自下而上按照“队组自检”、“项目自检”、“监理专检”三个检测等级分别实施检测工作。
质量管理组织机构见图5-2，技术复核与隐蔽工程验收流程见图5-3。
5.3质量控制指挥系统
充分发挥本单位各方面优势，从施工管理、施工技术、施工人员等方面进行指导，
图5-1质量保证体系框图
图5-2质量管理组织机构图
分项工程施工员
隐蔽工程
自验修正
自验整改
填写复核单
填写验收单
项目技术员复验
项目主管工程师复核
填写《技术复核记录》签证
填写《隐蔽工程验收记录》签证
送交业主和监理工程师签证
图5-3技术复核与隐蔽工程验收流程
进场时采取集中培训的形式进行教育，让质量管理组织机构中所有人员了解质量控制目标、质量控制标准和关键点，使其真正发挥质量控制中的指挥作用。
5.4质量控制联络协调系统
为保证进场后顺利施工，项目部建立协调机制和协调例会制度，保证水、电、临时设施等统一规划，统一协调，重点考虑工序间的穿插、隐蔽验收、成品保护、技术资料填写、收集、整理的规范化等方面的协调，做到目标一致、思想一致、行动一致。
5.5质量控制监控系统
项目经理部建立严格的质量检查、监控组织机构,全力支持和充分发挥质检机构人员的作用。
主动接受监理工程师的监督和帮助，积极为监理工程师的工作提供和创造便利条件。
5.6确保工程质量的管理措施
熟悉合同条件中有关技术和质量要求条款,并严格遵照执行。
熟悉设计图纸并建立审核把关制度，领会设计意图，对图示各结构轴位尺寸、标高必须一一验证，并与实地核对，做到准确无误。
熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准。
做好施工组织与技术交底工作，指导施工进度。
同时选择有经验的项目管理人员，采用先进技术和现代化管理手段，使人员和技术水平相协调，发挥出各自的积极作用。
建立必要的技术规章制度，完善技术档案工作。
严格执行工地现场信息报告联络制度、工地会议制度、及时将有关合同文件、规范、图纸、变更令、会议纪要、信息、等资料分门别类归档保管。
技术交底必须及时全面彻底，技术交底采用书面形式，做到责任明确，由工程管理部负责执行。
根据工程特点设立测量队承担测量放线工作，放线时技术员参加，定位桩由施工技术人员负责保护。
施工过程质量控制做到工序层层把关，试验室负责试验配比及剂量检测，安全质量部除履行全面质检评定之外，还要配合现场做好内业资料，包括：
编制工程分项、分部开工报告，设计变更，工序评定资料等。
确立“防检结合、以防为主、重在提高”的观点，不仅要对工程质量的结构进行管理，更重要的是对原因分析，对施工工艺方法及各施工环节进行检查，检验采购材料是否符合质量标准，检查施工工序和方法是否符合标准，对关键工种操作的技术工人要事先培训并进行技术考核，合格后才能上岗操作。
5.7保证工程质量的技术措施
工程开工前，必须按分部、分项编写完善施工组织设计和施工要点。
施工组织设计和施工要点必须经总工程师和监理工程师审核后方可执行。
施工工艺设计的主要内容包括：
工程概况、主要工序施工方法和操作规程、施工大样图、质量要求等级标准、试验测量的要求及方法、施工人员、材料和设备使用计划等。
加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计和施工要点为指导，以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证，严格控制各施工工序。
对易产生问题或出现质量通病的部位要加大管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。
为确保水泥碎石基层和混凝土面层施工质量，前期做好施工配合比和现场试验段施工。
按要求配置施工机械和试验检测仪器，提高施工机械化水平、质量检测水平和各种设备的使用效率。
6.安全管理体系与措施
6.1安全目标
遵守《中华人民共和国安全生产法》及国家其他标准，无因工死亡和重大伤亡事故，无火灾事
升级会员 