下岩水库完工验收施工管理工作报告汇编.docx
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下岩水库完工验收施工管理工作报告汇编
云霄县下岩水库除险加固工程
合同工程完工验收
施工管理工作报告
福建省龙岩市水利电力工程处
年月日
审定：
苏金连
校核：
曹文健
编写：
曹文健、刘添贤
一.工程概况…………………………………………………
1.1工程概况……………………………………………………………
1.2工程建设内容………………………………………………….
1.3工程参建各方………………………………………………….
1.4工程开完工时间……………………………………………….
1.5工期及质量目标………………………………………………..
1.6工程验收的主要内容和项目内容……………………………….
二.工程招投标………………………………………………
三.施工进度管理……………………………………………
3.1施工总体布置原则…………………………………………….
3.2工程总进度……………………………………………………….
3.3施工组织管理…………………………………………………….
四.主要施工方法……………………………………………
4.1高压旋喷防渗墙加固……………………………………………
4.2浆砌石工程........................................
4.3草皮护坡.....................................
4.4管理房.观测雨站工程施工............................
4.5混凝土路面施工……………………………………………
五.施工质量管理...................................
六.文明施工与安全生产.............................
七.合同管理......................................
八.经验与建议....................................
九.附件..........................................
9.1施工管理机构设置及主要工作人员情况表................
9.2投标时计划投入的资源与施工实际投入情况表...........
9.3技术标准目录.......................................
9.4工程施工管理大事记....................................
9.5高压旋喷防渗墙抗渗系数检测结果
一.工程概况
1.1工程概况:
下岩水库位于位于云霄县陈岱镇岱北村，是一座以农田灌溉为主，兼有为陈岱镇提供生活用水等综合利用的水利工程，大坝为均质土坝，主坝坝高15m,坝顶长106.68m,副坝坝高5m,坝顶长70.46m,总库容为36.3万m3，属小
（二）型水库。
1.2工程建设内容:
1、坝体φ600单管高压旋喷防渗墙2773.5m
2、迎水坡碎石垫层754.36m3,土工布4741.5㎡,干砌条石护坡1094.24m3
3、下游背水坡草皮护坡2282m2;
4、新建交通桥长14m,C15细骨料砼砌块石挡土墙56.63m3
5、新建水库管理房，建筑面积65.0㎡
6、新建水文观测房一座
7.坝顶M7.5浆砌条石防浪墙76.93m3,C20砼防浪墙10.67m3
C30砼路面562.73㎡
8.维修加固0.06㎞长的防汛抢险通道
1.3工程参建各方:
1、建设单位：
云霄县小
（2）型水库除险加固项目建设部
2、设计单位：
漳州市水利水电勘测设计研究院
3、监理单位：
漳州市天水监理咨询有限公司
4、施工单位：
福建省龙岩市水利电力工程处
1.4工程开完工时间:
本单位工程项目开工时间2012年3月26日,完工时间2013年1月16日。
高压旋喷防渗墙工程开工时间2012年3月28日，完工时间2012年4月23日，
坝顶及坝坡工程开工时间2012年3月29日，完工时间2012年10月29日，
输水涵洞工程开工时间2012年4月17日，完工时间2012年4月25日，
溢洪道工程开工时间2012年3月30日，完工时间2012年10月7日，
水雨情自动观测站工程开工时间2012年10月8日，完工时间2013年1月16日，
防汛道路工程开工时间2012年3月28日，完工时间2012年4月25日，
管理房工程开工时间2012年4月18日，完工时间2012年10月1日。
1.5工期及质量目标:
1.5.1进度安排
2012年3月26日开工，计划于2012年8月26日完工。
1.5.2质量目标
本工程在施工中，严格按照有关施工技术规范规定和设计图纸要求精心组织，严格管理，安全文明施工，工程质量自检达到合格
1.6工程验收的主要内容和项目内容:
本次验收涉及云霄县下岩水库除险加固工程1个单位工程，7个分部工程，71个单元工程。
主要项目为：
1.6.1坝体φ600单管高压旋喷防渗墙
1.6.2坝顶及坝坡工程
1.6.3输水涵洞工程
1.6.4溢洪道工程
1.6.5水雨情自动观测站工程
1.6.6防汛道路工程
1.6.7管理房工程
二.工程招投标
云霄县下岩水库除险加固工程经云霄县发展和改革局批复（云发改【2012】7号）同意，于2012年02月10日在网上公开招标，2012年02月27日在云霄县行政服务中心公开开标，采用合理造价区间随机抽取中标人的办法，经评审由福建省龙岩市水利电力工程处中标，工程中标价为1731046.4元。
三.施工进度管理
3.1施工总体布置原则:
3.1.1施工总体布局的原则是：
根据本工程施工场地的地形条件，本着方便施工管理、最大限度地减少对水库周围环境影响的前提下，在规定的施工场地范围内合理布置临时房屋建筑、临时道路、临时水电网络等设施。
同时施工临时设施场地的划分和布置应符合国家有关的安全、卫生、环境、保护、噪音、粉尘、废水及污染物等规定，做到文明施工。
施工总布局的基本任务是根据工程特点和施工条件，研究和解决工程施工期间所需的各种主要施工设施的布置，以便在施工总进度规定的期限内完成整个工程的建设任务。
本工程施工布置主要是根据水库现有建筑物布置的特点，结合已有的道路、地形、地势等条件，采用分区分段规划的方法，按方便施工管理、功能集中的原则布置。
并尽量利用现有的交通、场地，在因地制宜、因时制宜和利于生活、方便生产、快速安全、经济可靠、易于管理的原则指导下解决工程施工期间所需的各种施工设施在平面和空间上的布置以完成计划内的施工任务。
主要内容包括：
（1）选择合适的施工场地布置各种生产系统，辅助设施及办公、生活等临时设施。
（2）施工现场与外部以及场内施工道路的布置。
（3）选择供水、供电等系统的布置，架设临时供水管路、供电线路，并做好施工排水。
（4）做好堆料场、弃渣场以及废浆排弃区的规划。
3.1.2施工进度编制原则:
（1）严格执行投标文件规定，保证施工进度计划满足招标文件要求。
（2）在保证质量和安全的前提下，尽量缩短工期，对控制工程总工期的各种因素作重点研究，采取有效措施保证工程施工满足招标文件要求。
（3）各项施工程序前后兼顾、合理衔接，使施工相互干扰少，施工资源使用相对均衡。
（4）结合实际情况，采用先进施工技术、机械生产指标，并留适当余地。
（5）在保证工程质量与施工工期要求的前提下，充分节省投资，发挥投资效益
3.2施工进度保证措施
根据合同的工期安排，采取各种措施尽全力按发包人的要求完工，为保证工期采取具体措施如下：
3.2.1关键项目：
根据工程量、施工期及施工方法的特点，本工程的重点项目为防渗工程，在工期上保证重点安排。
在设备、指导、人员、物资等方面保证完成重点项目是工期的保证。
其它项目合理安排。
3.2.2保证人、财、物，满足工程需要。
施工队伍、管理人员、技术人员、机械设备按时进场展开施工，并准备充分的进场资金，购买原材料、零配件，为保证工期打好坚实的物质基础。
3.2.3加强工序衔接，杜绝安全与质量事故的发生，保证工程顺利进展。
3.2.4每月进行检查，通报进度、质量情况，分析问题，找出差距，及时调整计划及劳动力机械配备，确保进度。
3.2.5积极开展劳动竞赛，适时组织施工高潮，在分工中采用考核制度，进行奖罚等行政手段，调动职工生产积极性，做到施工进度日保旬、旬保月，从而达到按期或提前完工的目标。
3.2.6强化施工调度指挥与协调工作，超前布局计划，密切监控落实，遇到问题及时研究解决，避免搁置或延误；对重点工序采取垂直重点管理、横向强制协调的强硬手段，抓关键、保重点、减少中间环节，提高决策速度和工作效率。
3.2.7作好关键项目施工，对关键线路上的工程项目按有效工日控制，并据此配备机械和人员，以保证关键项目按期完成。
3.2.8抽派具有丰富理论和实践经验的技术骨干和技术工人参加施工，配备先进的机械设备，确保施工进度。
3.2.9根据工程施工进度计划安排，加强计划管理；围绕施工总进度的要求，编制详细的月、旬施工进度计划表指导施工，并将施工计划提前递交监理机构。
向生产工段下达生产任务时搜集资料，并快速计划使之具有指导生产的作用，同时工程部还要编制主要建材旬供应计划，确保工程顺利进行。
3.2.10在施工中及时做好质量验收工作，在监理工程师验收签证后才进行下一工序的施工，在施工中发现问题时，及时向监理工程师商讨解决方案。
3.2.11加强同甲方、监理、设计单位和当地居民、政府的联系及协作，努力创造一个良好的施工环境。
3.2.12加强安全防护意识，坚持预防为主方针，杜绝安全事故，促进施工进度。
3.2.13充分发挥专业技术人才优势，遇到施工困难时发动技术人员集思广益，为解决施工难题及时提出合理经济的方案。
3.3工程总进度:
根据现场情况及工期安排，拟定工作顺序是：
先进行防汛道路与施工，道路完成后及时进行高压旋喷施工、管理房、启闭设备、闸门安装，然后进行溢洪道除险加固工程、坝后排水沟修复.水雨情自动观测站，最后进行坝顶和坝坡工程建设、草皮护坡。
本项目工程合同工期为150天，由于上半年汛期，天气下雨和台风的原因,进场施工道路条件,与农田改造项目相互影响,以致施工工期受到较大的影响。
序号
施工项目
施工天数
2012年
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
1
施工前预备及临时设施
10
2
防汛道路施工
20
3
高喷防渗墙施工
30
4
输水涵洞加固
50
5
坝顶及坝坡加固
58
6
外坡铺草皮
20
7
管理房
140
8
溢洪道加固
48
9
观测设施
80
10
尾工及清场
18
施工总进度表
四.主要施工方法
4.1高压旋喷防渗墙加固
4.1.1施工前的准备:
1）根据设计要求做好测量放线工作，测出施工面高程，确定防渗墙顶面高程。
按0.45m孔距确定每个孔位，用木桩固定，每20m做一控制桩，以便校核。
2）水泥采用PC32.5R水泥，对进场水泥送有资质的检测单位做物理化验，各项指标符合有关规定准予使用。
3）对进场施工队伍进行技术和安全交底，并对技术难点进行现场指导，使每个工人熟练掌握各项技术要求。
4）对进厂施工机械进行全面的检查维修，调试设备的性能，消除安全隐患，确保施工顺利进行。
5）在正式投入生产前，根据规范要求，做一旋喷单桩，以验证旋喷桩的有效桩径，施工参数，浆液性能要求等。
4.1.2高喷灌浆施工方法:
（1）高喷灌浆施工的每道工序必须进行严格质量控制，其施工工艺流程图及施工工艺参数如下：
1）工艺流程
高喷工艺流程图
2）施工工艺参数
单管法高喷灌浆施工工艺参数表表4-4
名称
项目
单位
参数值
备注
单管高压
旋喷灌浆
压力
Mpa
25～40
需通过试验确定
流量
L/min
80～120
需通过试验确定
比重
g/cm3
1.4～1.5
需通过试验确定
旋速
r/min
8～20
需通过试验确定
提升速度
cm/min
10～20
需通过试验确定
（2）钻机就位
钻机就位的要求是使钻机带钻头钻具对准孔位,误差不超过5cm，经现场技术人员复合后，方可开钻。
钻孔直径宜为φ75～φ108mm之间，孔深应大于设计孔深0.2m。
（3）钻孔
钻孔分两序进行，根据本地层的特点，决定采用100型以上地质钻机及工程钻机，粘土层用合金钻头，基岩用金刚石钻头钻取岩芯。
开钻前，钻机底盘整平、立轴垂直经现场技术人员检查后开钻，泥浆护壁回转钻进，钻进时要尽量少加压，主要依靠钻杆自重钻进，定时检查钻杆垂直度，严格控制孔斜率。
在钻孔过程中要对设计提出的防渗墙顶高程进行复查，确定进入设计的高程，并作记录，保证高喷灌浆下限进入相对隔水层以下2m。
（4）终孔
在钻至设计深度后停止，经技术人员和现场监理确认后方可终孔。
（5）水泥浆液制备及输送
根据设计要求，高喷灌浆采用425#早强型普通硅酸盐水泥。
浆液比重>1.40，采用高速搅拌，纯拌合时间不少于30S，且应连续制浆。
储浆桶内已制成待用的浆液采用低速搅拌机搅拌，以防止沉淀；制成已超过4小时而尚未使用的浆液予以废弃。
（6）高喷灌浆
将高喷机移至已钻好的孔口上，先进行喷管试喷以检查喷射射流是否正常，然后下管至设计深度，孔口冒出浆液后，按设计提升速度进行提升喷射，直至终喷高程后停止喷射。
7）回灌
该孔喷完后移机，然后向孔回灌纯水泥浆或下一喷孔的冒浆，直至孔口浆面不再下沉为止。
（8）高喷主要工序和施灌中的技术保证
①地面试喷：
钻孔验收、高喷台车就位并对准孔口后，为了直观检查高压系统的完好性以及是否能够满足使用要求，首先应进行地面试喷，应经过质检员的校核。
②开喷：
喷管下至设计深度后，拌制水泥浆液，即可供浆。
待各压力参数和流量数均达到要求，且孔口已返出浆液时，即可按规定的提升速度进行旋喷灌浆。
③高喷灌浆保持全孔连续一次作业。
作业中因拆卸喷射管而停顿后，重复高喷灌浆长度不小于0.2m。
④装、卸喷射管时，采取措施密封，加快装卸动作，以防止喷嘴堵塞。
⑤在高喷灌浆中，出现压力突降或骤增，孔口回浆浓度和回浆量异常，甚至不返浆等情况时，必须查明原因及时处理。
⑥当孔内出现严重漏浆，拟采取以下措施进行处理：
a.降低喷射管提升速度或停止提升；
b.加大浆液密度或灌注水泥砂浆、水泥粘土浆；
c.向孔内冲填砂、土等堵漏材料。
⑦供浆正常情况下，孔口回浆密度变小、不能满足设计要求时，拟采取加大进浆密度或进浆量的措施予以处理。
⑧如高喷灌浆发生串浆，则首先填堵被串孔，继续串浆孔的高喷灌浆，待其结束后，尽快进行被串孔的扫孔、喷射或继续钻进。
⑨高喷灌浆因故中断后恢复施工时，重复高喷灌浆长度不少于0.5m。
⑩高喷灌浆结束后，充分利用孔口回浆或水泥浆液对已完成孔进行及时回灌，直至浆液面不下降为止。
4.1.3拟投入高喷灌浆机械
主要施工机械设备
序号
名称
型号或性能
单位
数量
1
钻机
XY-100、32KW
台
2
2
高压泥浆泵
GBP-90B90KW
台
1
3
搅浆机
WJG80-1、11KW
台
2
4
灌浆泵
HB80/10、4KW
台
4
5
单管旋喷机
HS500-4
台
1
6
潜水泵
15M3、3.4kw
台
4
7
电焊机
台
1
4.1.4高喷防渗墙质量验收
根据设计要要求，施工结束后在指定部位进行钻孔取芯，直观检查墙体质量，并在孔内进行注水试验，计算透水率。
4.2浆砌石工程.
4.2.1施工程序
施工程序图
4.2.2施工方法
根据设计图纸，对砌筑物进行测量，并将测量成果和详细的施工措施报监理工程师；然后分段按序进行；基础开挖经验收合格后开始施工。
具体要求如下：
①砌筑前先将地基平整夯实，检查铺砌面的平整和坡度是否满足设计要求，合格后按设计要求砌筑。
砌筑前应将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
②采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚度宜3～5cm,砌筑时石块应铺砌稳定，相互错缝锁结，随铺浆随铺筑，砌缝需砂浆填充饱满，缝内采用扁铁振捣密实，严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。
块石分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，必要时设拉结石，杜绝外侧立砌、中间填心方法砌筑及空缝存在。
砌筑因故停顿，砂浆已超初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才能继续施工，在继续施工前应将原砌体表面浮渣清除，砌筑时应避免下部振动。
③勾缝前必须清缝，用水冲净保持缝内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实，勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆，应勾平缝，严禁勾假缝、凸缝，砌筑完毕后保持砌体表面湿润并做好养护。
4.2.3干砌石工程施工
（1）本工程主要有坝前坡干砌石翻砌。
（2）干砌石使用材料应按施工图纸要求和监理人指示，采用料石或毛石砌筑料，石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。
（3）干砌石护坡施工方法
1）坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层的粒径应不大于50mm，含泥量小于5%，垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。
2）护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。
3）砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。
4）为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。
根据设计图纸，对砌筑物进行测量，并将测量成果和详细的施工措施报监理工程师，然后分段按序进行施工。
具体要求如下：
①砌筑前先将地基平整夯实，检查铺砌面的平整和坡度是否满足设计要求，合格后按设计要求砌筑。
砌筑不得使用有尖角或薄边的石料砌筑。
②砌石应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。
③严禁出现通缝、叠缝和浮塞，不得外边用块石里面用小石填心。
④完工后的砌体结构尺寸、位置、表面偏差不应超过《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98）的关规定和符合设计图规定
4.3草皮护坡:
（1）选取适合当地生长的草种
（2）铺设前应先整坡、清除杂草、压实坡面土体
（3）草皮铺设后应定期洒水养护
4.4管理房.观测雨站工程施工
4.4.1板、梁、柱砼
土方开挖→基础验收合格后分块分层浇筑带型基础→柱砼→梁、板砼→屋面有梁板→
验收。
4.4.2砖墙砌筑
砌筑砂浆标号为M5，砖的品种、强度必须符合设计要求。
砖块随购随用，砌筑前对空心砖的规格、质量等进行检查，合格后对砖块进行洒水湿润，砂浆标号应满足设计要求，采用人工拌和，砌筑采用“三一”砌法，即“一铲灰，一块砖，一挤揉”，砌体坐浆饱满，表面平整。
4.4.3抹灰施工
（1）清理基层，浇水湿润，清扫墙面上浮灰污物，检查门窗洞口位置尺寸，打凿补平墙面，浇水。
（2）找规矩，做灰饼：
用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果确定灰饼的厚度。
（3）抹标筋:
灰饼做好稍干后,用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度和厚度均与灰饼同。
（4）做护角：
在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处做护角，护角采用1：
2水泥砂浆，高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。
（5）抹底层灰：
标筋一定强度后，洒水湿润墙面，在两筋间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。
（6）抹窗台板：
窗台板用1：
3水泥砂浆抹底层，表面划毛，隔1d后，用素水泥浆刷一道，再用1：
2.5水泥砂浆抹面层。
（7）抹面层灰：
待底层6～7成干时，即可抹石灰砂浆面层。
（8）清理：
抹灰工作完毕，应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除，
4.4.4屋面工程
4.5混凝土路面施工:
（1）基层的检验与修复
检查基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度、压实度是否符合规范的要求，如有不符合之处应予整修，基层宽度比板每侧宽出50cm。
（2）测量放样
根据图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起止点和纵坡转折点等桩位。
（3）配合比
混凝土配合比，应保证混凝土（C30）的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌和物和易性的要求。
根据水灰比与强度关系曲线进行计算和试配确定，试配强度高于设计强度10%-15%，按计算试算水灰比确定砂、石、水泥用量后，通过实际试验验证作最后确定。
（4）混凝土的搅拌与运输
①为了保证施工进度和混凝土质量，选用350L以上的混凝土搅拌站，并配备备用的搅拌机和发电机组。
投入搅拌机的每盘的拌和物数量按混凝土施工配合比和搅拌机容量确定，进入拌和机的砂、石、重采用计量过秤，水泥抽查其重量，根据砂石料的含水量和天气变化，确定用水量。
混凝土配料石子规格小于40mm，混凝土坍落度控制在1～3cm范围内，水灰比不超过0.46，砂率在32%～40%之间。
②搅拌每盘混凝土前，应先用适量的砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。
③混合料进入搅拌机的，先干拌10秒，再边加水边搅拌，最小搅拌时间不得超过最短搅拌时间的3倍，出料及卸料高度不超过1.5m。
④混凝土运输采用自卸汽车，装运混凝土拌和物不应漏浆，防止离析。
出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m。
当有明显离析时，在铺筑时重新拌匀。
（5）混凝土摊铺和振捣
①混凝土摊铺时，采用自卸汽车运输混凝土，将混凝土卸在摊铺宽度内。
②当蔽阴处的气温高于32℃时，下雨或估计4小时内有雨时，不铺筑混凝土。
施工时，定时测量气温、混凝土温度。
如果蒸发率过大时，采取防止水分损失的预防措施。
③混凝土板在靠边、角处应先用插入式振捣器振捣，要快插慢拔，按成行或成列顺序前
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