办公楼装修改造工程施工组织设计92609.docx
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办公楼装修改造工程施工组织设计92609
西洞庭原三分场办公楼装修改造工程
施工组织设计
第一部分施工方案
一、工程概况
本工程为西洞庭原三分场办公楼装修改造工程，工程地点位于西洞庭湖管理区食品工业园区内。
办公楼砖混结构、三层，建筑面积994.11m2，一层层高为3.9m，二层层高3.5m，三层层高3.6m。
由常德市城镇建筑规划设计有限公司设计。
二、装修改造工程项目
1、地面：
一层原地面砖钻除重新贴600×600玻化砖地面，二、三层铺贴600×600玻化砖地面；
2、外墙：
原有外墙水刷石铲除，抹水泥砂浆、面刷米黄色外墙涂料；
3、内墙、天棚：
内墙原有石灰砂浆全部铲除，重新抹混合砂浆，面刷墙漆，天棚只铲除油皮，重做刷墙漆面层，三层会议室天棚为木龙骨吊顶；
4、屋面：
原有坡屋顶全部拆除，重新做坡屋面，盖灰色水泥瓦；
5、门窗：
原有门窗全部拆除更换，入口处为无框玻璃门，办公室均为防盗门，卫生间为夹板门；窗均为铝合金推拉窗、普白玻；
6、1～3轴处改建卫生间，原预制砼板拆除，改为现浇钢筋砼楼板；
7、楼梯原有钢筋栏杆木扶手改为不锈钢栏杆扶手；
8、原灯具、强弱电全部拆除，重新布线和重新安装电器、灯具；强、弱电线穿阻燃PVC管沿吊顶内及在砖墙上开槽暗敷。
开关、插座在墙面暗装，灯具主要为节能吸顶灯、双管荧光灯、600×600的格栅灯。
9、卫生间安装给排水管道、卫生器具。
卫生间给水管采用PP-R管热熔连接，排水采用PVC管胶接。
卫生器具有蹲式普白大便器，立式小便器，洗脸盆等，采用自闭式冲洗阀冲洗。
三、施工工艺要求
1、施工过程不得破坏原建筑结构，如本设计施工图中与原建筑设计有冲突之处，经施工单位提出后由装饰设计单位另行修改。
2、新加结构实施前要对原建筑进行细致观察，施工过程中若发现与实际情况不符，要及时通知设计监理单位研究处理。
3、在施工过程中要求设置可靠的支撑系统，在加固砼强度未达到100％前不得拆除，在拆除墙体及开凿原有砼梁时不得破坏原有结构。
4、新加楼板采用高强度建筑结构胶植筋，新加砼强度等级为Ｃ25。
5、所有开关、插座的安装高度均需保持一致，安装平整、牢固。
6、木质夹板选用3A等级环保材料，木制材料均进行防火处理，建议采用蛟龙牌AE-1高效防火剂进行阻燃处理。
7、乳胶漆施工时室内温度不应低于5℃；各类裱糊工艺施工时室内温度不应低于10℃；使用粘胶剂时，应严格遵守说明书要求的室内温度。
四、施工条件及施工特点
1、工期要求：
本工程总工期为60天。
2、质量要求：
符合国家及行业现行质量验收标准，符合设计图纸及施工验收规范要求。
3、施工用电、用水按招标人提供的连接点装表计量使用。
4、本工程位于常德市西洞庭湖管理区食品工业园区内，交通方便，所需各种材料、设备可直接运进场内。
5、本工程装饰精细、种类较多、质量要求高、装饰面积大、工期短。
6、本工程为旧楼改造，要特别注意不破坏原有结构，确保结构安全。
7、施工过程中交叉施工多、必须做好上下工序的配合，同时要做好已完成成品的保护工作。
五、施工部署
1、组织机构部署
我公司在施工现场设立项目经理部，选派技术全面、精干得力的技术力量充实项目经理部和生产班组，健全项目管理机构，完善制度，明确职责和权限，对项目建设进行全过程、全方位的科学管理。
2、施工管理目标
⑴质量目标
确保合格工程，争取优良工程。
⑵进度目标
承诺在规定的60天工期内保证实现竣工验收。
⑶安全生产目标
a、杜绝出现重大人身伤亡事故。
b、杜绝出现重大设备损坏事故以及与生产相关的恶性事故。
c、轻伤频率控制在2‰以内。
⑷文明施工目标
a、进行现场标准化管理。
b、争创市现场文明施工工地。
⑸技术资料管理目标
a、做到技术资料的真实、有效、全面与工程同步。
b、严格遵照《建设工程文件归档整理规范》的相关细则。
3、施工顺序安排
3.1、施工顺序为：
从上而下、先湿后干、先隐蔽后饰面、先房间后过道。
3.2、施工安排为：
先搭设脚手架，拆除屋面瓦和木基层，然后、拆除吊顶、门窗及门洞墙体、铲除室外墙面水刷石、室内墙面抹灰、拆除地面砖等项目。
装修施工按先屋顶及增加墙体后室内外抹灰、吊顶、门窗安装、地面铺贴的顺序进行，电气预埋同时跟进，最后油漆、涂料、灯具安装施工。
外立面拆除、装饰施工搭设钢管门式脚手架，满挂安全网以确保安全。
4、施工准备工作
4.1、技术准备工作：
（1）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定关键工序、重点工序质量控制措施。
（2）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。
（3）编制施工预算，提出主要材料用量计划。
4.2、劳动力及物质、设备准备工作：
（1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。
（2）落实各组室人员，制定相应的管理制度。
（3）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
（4）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。
5、施工现场平面布置
5.1、给水：
（1）从建设单位指定位置接入水源并安装水表。
（2）施工现场消防管线利用现有消火栓，配25米水龙带，19毫米水枪。
消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品。
（3）引管径DN32支管供施工用水。
5.2、排水
（1）施工现场设沉淀池。
现场污废水经沉淀处理后排出。
（2）沉淀池定期清掏。
5.3、施工临时用电：
根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。
电源电缆引入根据现场用电负荷确定电缆截面。
现场布置，均按三级配电，二级保护。
本工程临时用电均从甲方指定地点引入，并进入本施工现场的内，在现场内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。
施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4Ω。
其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。
七、主要分项工程施工方法
（一）屋面、外窗改造
1、搭设脚手架
1.1、外脚手架采用门式钢管脚手架供装修使用，脚手架不设上人斜道，作业人员施工上下利用建筑物内楼梯。
1.2、钢管脚手架的立杆垂直稳放在垫木上，每跨上好斜拉杆、铺好钢脚手架板，架板两头的弯挂钩必须与门架横杆扣好，转角处必须加设连接杆，以确保脚手架的稳定。
1.3、脚手架的外侧要满挂密目式安全网。
1.4、底层出入口搭设双层防护棚，入口处挂安全警示标牌。
1.5、拆除脚手架，周围应设置围栏或警式标志，并设专人看管，禁止入内。
拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
1.6、每步脚手架每层搭设完毕后，需经验收合格后才能交付使用。
2、屋面改造
2.1、瓦及木基层拆除：
首先拆除瓦面，再拆除木基层，拆下的材料人工传下不得空中抛下。
旧檩条更换时应会同业主进行核对，确认需拆除及更换的部位与数量。
2.2、新更换的屋面材料要符合设计要求，进场后报监理或建设单位现场管理人员检查验收，符合要求才能使用。
2.3、稀铺木望板、顺水条、挂瓦条的规格、间距要符合设计要求，接头要互相错开，不得在同一位置或同一根檩条上，每道工序完成后要经检查验收合格才能进行下到工序。
2.4、屋面盖瓦由下往上进行，檐口瓦要进出一致排列整齐，整个瓦面要平整、纵横排列整齐，屋脊压盖牢固。
（二）卫生间处结构改造
1、1～3轴原楼板为预制砼板，现在2轴增加一捣现浇钢筋砼梁，拆除原预制板新现浇钢筋砼楼板。
2、施工按先二层后三层的顺序进行，楼板采用高强度结构胶植筋，新增砼强度等级为C25。
3、植筋由专业施工队伍进行。
现浇结构模板采用竹胶合板制作，支撑采用钢管。
模板准备二套，底模及支撑要待砼强度达到100％才能拆除。
（三）更换门窗
1、旧门窗拆除：
拆除时先卸下旧门窗页，再拆除门窗框，拆除时不得野蛮施工，要尽量注意不损坏需拆除的旧门窗；拆下的门窗页、框运至建设方指定的地方堆放。
2、新窗安装：
新窗框采用1.2ｍｍ厚铝合金制作，玻璃为双层中空玻璃。
窗户所用的材料要用出厂合格证并报验合格后才能使用。
新窗首先按原窗户规格定做好，安装时先固定窗框，窗框采用膨胀螺栓固定，窗四周用泡沫保温材料嵌填密实，再用砂浆粉平，砂浆与窗框接缝处用密封胶封闭。
窗框安装好后暂不安装窗页及固定玻璃，待窗套施工完后再安装。
3、门安装：
新门均采用防盗门，均购买成品，品牌由建设方自定，由供货方负责安装。
（四）外墙装饰改造
根据设计要求，原有外墙水刷石全部铲除，重新抹水泥砂浆、面刷外墙涂料。
1、原水刷石铲除：
铲除时应在每个施工段自上而下逐段铲除，并做到及时清理工作面。
施工要求：
在每个施工段自上而下由人工使用扁铲手锤逐段铲除，露出坚实基层同时清除基层表面的浮尘，分段验收。
工作面上拆除的建筑垃圾应及时清理。
2、拆除物的清理：
⑴在铲灰的区段用钢管搭设封闭式隔离棚，兜接铲下的灰。
⑵铲除作业应分块进行，铲除产生的垃圾禁止在隔离棚面上集中堆放,每天及时清运。
⑶建筑垃圾应及时清理。
清理时进行洒水以防扬尘，垃圾装袋后夜间统一外运。
⑷二层以上垃圾从各层设的封闭式垃圾运输溜槽内运下，集中装容器外运。
3、外墙抹灰
3.1、材料准备：
水泥采用32.5＃普通硅酸盐水泥，黄中砂，其含泥量不超过3％，无机微晶颗粒，镀锌钢丝网、耐碱玻纤布。
3.2、施工方法：
3.2.1、基层处理：
基体表面残留的砂浆、灰尘、油渍、混凝土的隔离剂等应清理干净。
基体表面凹凸明显的部位，应事先剔平。
不同基体材料相交接处，按规范要求铺钉金属网，搭接宽度每边不小于100mm，门窗口与墙交接处应嵌填密实。
3.1.2、吊垂直、套方、找规矩：
在建筑物四大角、转角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。
横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和转角为基线控制。
对门窗洞口，需“弹二线贴二饼”（中心线和水平线、洞口左右各一饼），确保此部位上下一致，横平竖直，阴阳角方正。
3.2.3、抹底灰：
抹底灰前，应用小型喷雾器对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。
底子灰分二遍成活，第一遍抹灰约8mm，采用水泥：
砂：
防水剂=1：
3：
0.05的砂浆打底扫毛。
第二层厚约10mm。
两遍间隔时间约为1天，不能一次成活。
抹底灰达到冲筋标高后，随即用木杠刮平。
用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
基层表面的允许偏差为表面平整度1.5mm，阴阳角垂直和方正1.5m，立面垂直度2mm。
3.2.4、抹保温层砂浆：
在底层灰上抹20厚无机微晶颗粒保温砂浆。
①所用材料的品种、规格应符合设计要求，采用的产品应具有产品合格证、相应性能的出厂检验报告和有相应资质的检测机构的型式检验报告。
②施工时应根据设计要求编制施工技术方案，对施工人员进行技术交底和专业技术培训。
③在外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上，并应作密封和防水处理，外墙上的任何附着件不应伤害保温层的整体性；外墙面上的孔洞应修补完成后再作外保温，不得用保温材料嵌填。
④施工时应分层抹灰，每遍间隔应在24h以上，每遍厚不超过10mm，第一遍抹灰应压实，第二遍找平，
⑤抹抗裂砂浆：
抗裂砂浆层厚4mm，抹面完成后立即压入耐碱玻纤网格布，网格布需全部被抗裂砂浆覆盖，抗裂砂浆抹面应饱满。
网格布铺贴应平整无皱褶，严禁干搭，网孔饱满度为100％。
网格布搭接宽度不小于50mm，加强网格布不得搭接或弯折，标准网格布铺设至转角处应连续，门窗洞口周边和四角处另设标准网格布加强。
⑥施工时各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查，各工序之间应进行交接检查。
施工期间以及完工后24h，基层及环境空气温度不应低于5℃，在5级以上大风天气和雨天不得施工。
各分项工程完工后应做好成品保护。
3.2.5、外墙装饰抹灰：
面层施工前，先贴分格条，刷一道素水泥浆结合层，采用1：
2.5的水泥砂浆粉刷，每格内一次抹完，用2m长铝合金尺贴在分格条刮平，表面用木抹子搓平、压实。
4、外墙涂料
⑴材料准备：
外墙涂料的品质、颜色，必须符合有关建设单位要求，具备有关的出厂合格证、检测报告，涂料应一次购足，做到外墙整体颜色一致。
⑵施工顺序：
水泥砂浆打底→水泥砂浆面层→面层刮白水泥腻子→刷抗碱底漆→喷刷外墙涂料
⑶施工方法：
抹灰面层在刷涂料前应刷抗碱封闭底漆，刷涂料时，抹灰面层的含水率≤8％，面层满刮白水泥腻子，干后砂子打磨，补刮腻子再次打磨，刷底漆、面漆，面漆要涂刷二遍。
①面层喷涂：
施工前根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板块，经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。
施工前，还应对施工段的门、窗等进行防护，以免污染。
②喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直，喷枪距被喷面距离为30－50mm，喷枪移动时应与涂面保持平行。
喷枪运行速度应适宜，且应保持一致。
③喷枪移动范围直线喷涂70～80cm后，拐弯180°向后喷涂下一行；喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/2～1/3使涂层厚度比较均匀，色调基本一致。
④喷涂时应先喷门、窗口附近，局部喷枪喷涂不到的地方，用油刷、排笔刷涂。
⑤喷涂时应分遍成活，前后两遍的喷涂间隔为1－2小时。
⑷质量要求：
①涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。
②喷涂24小时后，喷一层有机硅惜水剂，保护喷涂层质量。
③墙面涂料必须与基层粘结牢固，表面色泽一致，棱角整齐、通顺，无透底、起皮、漏刷现象，无反碱、咬色、流坠刷纹产生。
④涂刷时不同颜色的分隔处用塑料胶带封贴以免混色。
⑸成品保护
施工前应将不进行喷、滚涂的门窗及墙面保护遮挡好。
喷、滚涂完成后及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。
施工时吊篮、吊索严防碰损墙面涂层。
油漆工操作时严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。
（五）内墙、天棚装饰改造
内墙原有石灰砂浆全部铲除，重新抹混合砂浆，面刷墙漆，天棚只铲除油皮，重做刷墙漆面层。
1、墙面抹灰层、天棚油皮铲除：
铲除自上而下逐层逐间进行，铲除采用人工使用扁铲手锤逐
间铲除，露出坚实基层同时清除基层表面的浮尘。
每间铲除的建筑垃圾及时清理打堆，然后用蛇皮袋打包后运下，严禁高空从窗户抛下。
2、墙面抹灰：
2.1、材料要求：
水泥采用普通32.5级硅酸盐水泥，黄中砂。
石灰必须彻底熟化后才能使用，不得含有未熟化颗料，已冻结风化的石灰膏不得使用。
2.2、工艺流程：
墙面清理→墙面浇水湿润→吊垂直找方定点冲筋→抹底子灰→抹面层。
2.3.操作要点
2.3.1墙面清理：
抹灰前清理掉墙面上所有污物，灰皮，浮石，灰尘等。
2.3.2、墙面浇水：
抹底子灰前一天，要对墙面进行浇水湿润，砼面刷水泥界面剂一道，要求刷匀刷满，以保证粘结牢固。
2.3.3、吊垂直、找方：
在靠近门口阴阳角等外采用２m靠尺板吊垂直度套方，打点抹灰，采用“日”字冲筋法冲筋，从楼地面向上返20cm冲横筋一道，从楼屋顶向下返20cm冲横筋一道，上下两道之间再冲一横筋，冲筋宽度5cm，阴阳角两侧20cm处各冲竖筋一道，使每一面墙的筋形成一个“日”字型，保证墙面垂直度，平整度满足规范要求。
2.3.4、底子灰：
打底子灰采用１:
1：
6水泥石灰砂浆，厚度不超过15mm。
打底扫毛，从上而下进行，抹成的灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，再用木抹子补灰搓平，门口护角外包２０mm水泥砂浆护角。
2.3.5、抹面层：
面层灰采用1：
0.5：
3水泥石灰砂浆。
待找平层６－７成干时，浇水湿润，抹面层灰，压实赶光，厚度不应大于5mm。
（六）轻钢龙骨吊顶
轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶基层板、面层板安装工艺。
1、吊顶龙骨安装工程
⑴施工准备
1）检查结构施工情况：
吊顶施工前，应复核结构空间尺寸，及时处理结构需要处理的质量问题。
2）检查设备安装情况：
吊顶施工前，应检查设备、电线、管道等安装情况，是否就位，有无交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪费。
3）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
做完墙地湿作业工程项目。
4）在大面积施工前，应做一样板间，对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理，分块及固定方法等经试装，并经鉴定认可后方可大面积施工。
⑵施工工具：
电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆刷等。
⑶施工工艺流程:
放线→固定吊筋→安装主龙骨→按标高调整主龙骨次龙骨→放线安装次龙骨→安装照明管线→安装面板→安装灯具→面板刷漆。
放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊筋位置线。
吊顶标高线:
弹到墙面和柱面上。
龙骨布置线:
弹到楼板下底面上。
吊筋位置线:
吊筋间距根据施工图纸要求为800、其位置线与龙骨位置线相同，弹在楼板下底面上。
固定吊筋：
由于本工程房间空间较大，所需吊筋较长，为保证整个吊顶的刚度和稳定性，减少其侧向位移，采用φ8圆钢，所用吊筋根据吊顶高度现场进行加工，并涂刷防锈漆三遍。
一层吊筋采用电锤打膨胀管螺栓，与吊筋进行焊接，二层的吊筋固定在屋顶Φ12的檀子木上。
主龙骨、次龙骨由工厂配套供应，其安装一般都较牢靠，套住即可。
（4）龙骨安装
1）根据设计要求主龙骨采用UC75/08系列，带栓吊杆，中距800×800，次龙骨采用U50系列，中距600×600；所有材料必须符合国家标准要求，有合格证。
2）用作龙骨的钢材必须经过镀锌处理，大芯板、九厘板按设计要求涂刷防火涂料。
3）按照设计要求和图纸尺寸进行龙骨安装，吊杆采用φ8圆钢，上端用膨胀螺栓固定在砼梁板上；与轻钢龙骨的连接固定应符合设计和施工规范要求，且牢固可靠。
4）在龙骨安装程序上，因为主龙骨在上，所以吊挂件同主龙骨相连。
安装好主龙骨后，在主龙骨底部弹线，然后再用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。
其安装顺序:
可先将吊筋与主龙骨安装完毕，然后依次安装次龙骨；也可主次龙骨一起安装，二者同时进行。
至于采用哪种形式，主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。
5）龙骨的安装一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。
如果有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，再安装低跨部分。
对于检修孔、下人孔、通风口等部位，在安装龙骨同时，应按尺寸将位置预留，横撑龙骨安装到位。
跨度较大空间（大于4m）安装主龙骨时，根据设计和规范要求中间部分应起拱，一般为短跨方向的1/200，主、次龙骨长度方向可用接插件连接，接头处要错开。
6）龙骨调平：
在龙骨安装前，已经标好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。
龙骨调平主要是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中小龙骨一般不会发生什么问题。
7）龙骨安装好后，应及时检查防火涂料的涂刷情况，如有损坏应进行修复涂刷，及时做好隐蔽验收。
2、吊顶面层安装工程：
本工程面层主要考虑九厘板和埃特板安装。
⑴施工工具：
电锤、手电锯、手电钻等。
⑵施工工艺流程：
轻钢龙骨、照明管线隐蔽验收→检查九厘板和埃特板板→安装九厘板和埃特板石膏板。
⑶检查埃特板：
进场埃特板应保证表面光滑，无翘曲、凹凸等现象，同时应剔除可能由于运输而损坏的埃特板板，此类可做边角料使用。
⑷九厘板基层安装
1）基层板安装前，应检查龙骨的准确性和牢固度以及水电安装等预埋工作情况，在确保无误后才能进行九厘板基层的施工。
2）基层板的安装应按照设计图纸的要求进行。
3）基层板应事先按设计及消防要求涂刷防火涂料，干燥牢固后才能安装。
4）九厘板与龙骨采用自攻螺钉固定，螺钉间距为25-30㎝，基层板的平整度要求为2mm。
5）基层板和龙骨的安装属于隐蔽工程，应及时报监理、建设、消防等单位进行隐蔽工程的检查和验收，验收合格后才能进行下道工序的施工。
⑸安装石膏板：
在确保石膏板质量的基础上，一般采用自攻螺丝固定石膏板，用手钻将自攻螺丝打入轻钢龙骨，使石膏板与轻钢龙骨紧密连接。
在大面积上埃特板应骑缝安装，接缝处留5-8mm缝，便于批嵌。
石膏板排布和板颖处理按有关规范进行操作，以保证其吊顶质量。
（七）吊顶、墙面刷白色乳胶漆
1、施工准备：
1.1、首先对内墙面进行清理，清除墙面所悬挂的各种杂物，对破损处进行修补。
1.2、材料、工具准备：
所采用的材料必须符合设计要求，具有产品合格证。
施工工具如铲刀、刮子、砂纸、油漆刷、施工凳等准备齐全。
2、施工顺序及方法
2.1、第一遍满刮腻子及打磨：
室内涂装面较大的缝隙填补平后，使用批嵌工具满刮“888”底灰一遍。
所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度，同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要玷污门窗及其他物面。
底子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将底灰渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。
打磨后用棕扫帚清扫干净。
2.2、第二遍满刮“888”底灰及打磨:
第二遍满刮“888”底灰的方法同头遍，按要求后遍底子与前遍底子刮抹方向应互相垂直，即应沿着墙竖刮，将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。
2.3、刷第一遍墙漆:
第一遍墙漆刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。
阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。
如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业。
互相配合协作，避免接搓、刷涂重叠现象。
独立面每一遍应采用同一批涂料，并一次完成。
2.4、复补腻子:
第一遍墙漆干透后应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。
磨光:
复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜。
磨后将表面清扫干净。
2.5、第二、第三遍墙漆涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。
一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹。
（八）地面改造施工
1、原地面砖钻除：
原地面采用风炮人工配合钻除，钻除时注意只清除面层不破坏基层，钻除的建筑垃圾人工清除。
2、水泥砂浆找平层：
水泥砂浆找平层操作要求：
将基层浇水湿润，刷素水泥浆结合层一道，再铺筑砂浆面层15厚1:
2水泥砂浆，随铺随抹压拍实，再用铝合金方尺由里向外刮平标筋，然后再用木抹子搓平。
找平层铺好后，养护时间不少于7昼夜。
水泥砂浆找平层抗压强度达不到5MPa前，不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面。
3、3厚PVC改性沥青防水卷材防潮层：
铺贴卷材前，基层表面应干燥，先喷冷底子油结合层两道，然后根据卷材规格及搭接要求弹线，按线分层铺设，粘贴卷材的沥青胶结材料的厚度一般为1.5～2.5mm。
卷材搭接长度：
长边不应小于100mm，短边不应小于150mm。
四周靠墙边卷材卷上150高。
粘贴卷材时应展平压实。
卷材与基层和各层卷材间必须粘结紧密，多余的沥青胶结材料应挤出，搭接缝必须用沥青胶结料仔细封严。
4、Ｃ20细石砼面层
4.1、洒水湿润：
在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
4.2、抹灰饼、标筋：
根据内墙面已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准，砼面层四周要与墙面隔开20，大房间横向每隔6m设一道平头缝，纵向每隔3m设一道缩缝，变形缝处按图集宽度支模留置。
4.3、刷素水泥浆结合层：
在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，
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