机电安装质量控制点.docx

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机电安装质量控制点

球罐安装安装工程质量控制要点

工程名称;编号：

序阶控制点名称类控制内容备注

1准图纸会审AR设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性

2基础验收B混凝土强度，基础坐标、标高、方位、中心圆，基础表面平

备

3

阶

4

方案报审

AR

施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性

5

段

施工能力

BR

焊接工艺评定及工艺，起重工、焊工及探伤资格

6

开工报告

AR

场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手续

7

8

安

立柱安装及

球罐焊接

AR

BR

立柱垂直度；环缝水平度、椭圆度；对口间隙、错边、

焊接工艺，坡口及组对质量，焊接环境，质保措施；

9

焊缝检查

BR

纵缝、环缝外观检查，无损检测报告，返修报告

1

装

球体检查

AB

球体各项焊接及检查结束，内外表面及总体质量

1

阶

球罐热处理

AR

热处理条件、工艺、环境及监控措施，支柱的位移

1

产品试板检验

AR

产品试板性能报告

1

段

压力试验

AR

基础沉降观测；试验条件与安全；焊缝渗漏情况；水压后

1

气密试验

AR

焊缝无渗漏

1

内部清理封闭

AR

内件装齐，位置正确、牢靠，无杂物、无油腻

1

交

三查四定

AR

查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间

1

交工验收

AR

工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定

1

工

交工技术文件

AR

审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格

预制件检验AR核对球壳板材质、标识、数量、尺寸、曲率及坡口；支柱直

附件组

在质量控制点一览表中：

A

——

建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。

B

——

监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。

C

——

施工单位的质量控制人员自行检查确认。

R

——

提交检查记录（监理文件、交工文件）。

经监理单位与承包单位共同认定，在

工程专业施工中设置

以上关键工序质量控制点，共

点。

项目监理机构（章）

总监理工程师

承包单位（章）

项目经理

专业监理工程师

专业技术负责人

日期

日期

容器类设备安装工程质量控制要点

工程名称;编号：

序阶控制点名称类控制内容备注

1准图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性

2基础验收混凝土强度，基础坐标、标高、地脚螺栓位置备

3设备检验开箱核对、外观检查，质量证明，符合设计和规定

4阶方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性

5段开工报审场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手续

6耐压与气密试验按规范检查各接口焊缝渗漏情况

7

安

设备吊装就位

管口方位，水平度、垂直度，垫铁、垫板及牢固性

8

装

基础灌浆

基层处理，填充密实，外表面抹光

9

阶

内件安装

内件数量、位置、清洁度、可靠性

1

内部检查封闭

内件装齐，位置正确、牢靠，无杂物、无油腻

1

段

基础活动垫板

滑板位置及涂防锈油，长孔位置、移动量，间隙

1

阶段性核验

按质监站要求

1

交

三查四定

查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间

1

工

交工验收

工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定

1

交工技术文件

审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格

在质量控制点一览表中：

A——建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。

B——监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。

C——施工单位的质量控制人员自行检查确认。

R——提交检查记录（监理文件、交工文件）。

经监理单位与承包单位共同认定，在工程专业施工中设置以上关键工序质量控制点，共点。

项目监理机构（章）承包单位（章）

总监理工程师项目经理

专业监理工程师专业技术负责人

日期日期

塔器现场组装工程质量控制要点

工程名称;编号：

序阶控制点名称类控制内容备注

1准图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性

2基础验收混凝土强度，坐标、标高、地脚螺栓位置备

3组装件检验核对数量、直径、椭圆度、外观检查，质量证明

4阶方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性

5施工能力焊接工艺评定及工艺，起重工、焊工及探伤资格段

6开工报审场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手续

7安塔体组对组对措施，坡口间隙，几何尺寸，错边、同心度

8

装

塔体焊接

焊接工艺，坡口及组对质量，焊接环境，质保措施

9焊缝检查

外观检查，无损检测报告，返修报告

阶

1

水压试验

试压条件，焊缝渗漏情况

1

段

气密试验

试验条件，各接点焊缝泄漏情况

1

塔体吊装

基础找平，垫铁位置，塔垂直度及水平度，垫铁、垫板及牢固性

1

基础灌浆

基层处理，填充密实，外边面抹光

1

塔内件安装

内件数量、位置、清洁度，可靠性

1

塔内部清理封角

内件装齐，位置正确、牢靠，无杂物、无油腻

1

阶段性核验

按质监站要求

1

交

三查四定

查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间

1交工验收

工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定

工

1交工技术文件审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格

在质量控制点一览表中：

A——建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。

B——监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。

C——施工单位的质量控制人员自行检查确认。

R——提交检查记录（监理文件、交工文件）。

经监理单位与承包单位共同认定，在工程专业施工中设置以上关键工序质量控制点，共点。

项目监理机构（章）承包单位（章）

总监理工程师项目经理

专业监理工程师专业技术负责人

日期日期

储罐安装工程质量控制要点

工程名称;编号：

序阶控制点名称类控制内容备注

1

准

图纸会审

设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性

2

基础验收

混凝土强度，基础坐标、标高、直径、中心位置，基础表面

3

备

预制件检验

核对材质、规格；外观检查，质量证明

4

阶

方案报审

施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性

5

施工能力

焊接工艺评定及工艺，起重工、焊工及探伤资格

6

段

开工报告

场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手续

7

预

罐底板预制

排版图，排版直径，边缘板、中幅板、坡口尺寸

8

壁板预制

排版图，壁板尺寸，曲率及直线度

9

制

顶板预制

排版图，曲率

1

阶

附属构件预制

加强圈、包边角钢的弧形检查

1

底板组焊

罐底中心、底板及垫板处理、铺设位置，对（搭）接尺寸，

1

一层壁板组焊

罐壁外圆直径、壁板上口水平度、垂直度，凹凸度，半径允差；对

1

安

拱顶组焊

包边角钢半径，顶板搭接允差；焊接工艺，焊接环境

1

壁板组焊

组对间隙、错边量、焊接角变形，局部凹凸度；焊接工艺，

装

1

罐底组焊

底板出层、表层焊接后检测，搭接及对接丁字缝检测，大

1

阶

焊缝检查

纵缝、环缝外观检查，无损检测报告，返修报告

1

段

罐体检查

罐壁垂直度、铅垂度、凹凸度，罐底及拱顶凹凸度；附件安

1

充水试验

基础沉降观测；试验条件，充水放水控制；底圈壁板及底板

1

防腐清理封闭

内表面处理涂漆；内件安装，位置正确、牢靠；无杂物、无油腻

2

阶段性核验

按质监站要求

2

交

三查四定

查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间

2

交工验收

工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定

2

工

交工技术文件

审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格

在质量控制点一览表中：

A

——

建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。

B

——

监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。

C

——

施工单位的质量控制人员自行检查确认。

R

——

提交检查记录（监理文件、交工文件）。

经监理单位与承包单位共同认定，在

工程专业施工中设置

以上关键工序质量控制点，共

点。

项目监理机构（章）

总监理工程师

承包单位（章）

项目经理

专业监理工程师

专业技术负责人

日期

日期

离心式压缩机安装工程质量控制要点

工程名称;编号：

序

阶

控制点名称

类

控制内容

备注

1

准

图纸会审

设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性

2

基础验收

混凝土强度，坐标、标高、地脚螺栓位置

3

备

设备检验

开箱核对、外观检查，质量证明，符合设计和规定

4

方案报审

施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性

5

阶

开工报审

场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手续

6

安

压缩机气轮机安装

基础表面处理，垫铁组数、块数、搭接及组间接，轴水平、

7

8

装

基础螺栓灌浆

压缩机气轮机精装

预留孔处理，砂浆质量，填充密实

轴水平、联轴节对中二次找正，垫铁及连接牢固

9

阶

一次灌浆

砂浆质量，填充密实，外表面抹光

1

压缩机管道安装

管道组焊无附加力，法兰间隙及不同心度

1

段

润滑系统配管

焊接内部清洁无焊渣，焊前清洗，焊后保护及吹扫

1

润滑系统油运

按照技术文件要求

1

阶段性核验

按质监站要求

1

调

报警及联轴系

低油位、高压差、低油压、备用泵自启动；报警及联锁灵敏可

1

试

气轮机试车方

试车步骤方法，安全措施

1

阶

气轮机单机试车

润滑油系统运行，汽轮超速保安试验

1

气轮机与压缩

轴振动，轴承温度，止推轴承位移

1

段

负荷试车

轴振动，轴承温度，止推轴承位移

1

交

三查四定

查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间

2

交工验收

工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定

2

工

交工技术文件

审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格

在质量控制点一览表中：

A——建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。

B——监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。

C——施工单位的质量控制人员自行检查确认。

R——提交检查记录（监理文件、交工文件）。

经监理单位与承包单位共同认定，在工程专业施工中设置以上关键工序质量控制点，共点。

项目监理机构（章）承包单位（章）

总监理工程师项目经理

专业监理工程师专业技术负责人

日期日期

泵、风机安装工程质量控制要点

工程名称;编号：

序阶控制点名称类控制内容备注

1准图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性

2基础验收混凝土强度，基础坐标、标高、地脚螺栓（孔）位置备

3设备检验开箱核对、外观检查，质量证明，符合设计和规定

4阶方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性

5段开工报告场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手续

6

安

7

基础螺栓灌浆

预留孔处理，砂浆质量，填充密实

8

装

设备精装

轴水平、联轴节同心度，各部缝隙

9

阶

二次灌浆

砂浆质量，填充密实，外表面抹光

1

段

总体检查

设备拆卸清洗，部件检查，配管应力检查，联轴节对中，外观检查

1

阶段性核验

按质监站要求

1

调

试车方案审查

试车程序、方法步骤、检查部位、轴承升温、振动值要求，安全措施

1

1

试

空负荷试车

负荷试车

各部轴承温升、轴振动、启动电流

各部轴承温升、电机轴承温升、电流、出口压力、轴承振动值

1

交

三查四定

查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间

1

1

工

交工验收

交工技术文件

工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定

审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格

设备安装基础表面处理，垫铁组数、块数、搭接及组间距

在质量控制点一览表中：

A——建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。

B——监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。

C——施工单位的质量控制人员自行检查确认。

R——提交检查记录（监理文件、交工文件）。

经监理单位与承包单位共同认定，在工程专业施工中设置以上关键工序质量控制点，共点。

项目监理机构（章）承包单位（章）

总监理工程师项目经理

专业监理工程师专业技术负责人

日期日期

工艺管道安装工程质量控制要点

工程名称;编号：

序阶控制点名称类控制内容备注

1

准

图纸会审

设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性

2

基础验收

混凝土强度，坐标、标高、地脚螺栓位置

3

备

材料配件检验

核对材质、规格、数量、外观检查，质量证明，质量抽查

4

5

阶

方案报审

施工能力

施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性

焊接工艺评定及工艺，起重工、焊工及探伤人员资格

6

段

开工报审

场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手续

7

材料检验

合格证，材质规格型号、壁厚，低温管低温冲击试验，高温

8

配件及阀门检

管件尺寸抽检，焊接管件硬度抽检，非金属垫层的密封性试验，

9

安

管道预制

弯管最小半径、壁厚减薄量、椭圆度，坡口尺寸

1

装

管道及管架安装

自由状态偏差，核对导向固定管托与弹簧支座情况

1

管道组焊

焊接工艺，坡口及组对质量，焊接环境，质保措施

1

阶

焊缝检查

外观检查，无损检测报告，返修报告

1

总体检查

试压准备，仪表盲板，止回阀方向

1

段

强度试验

试验压力，保压时间，焊缝质量，渗漏检查，泄漏量，安全措施

1

气密试验

试验压力，保压时间，泄漏量，安全措施

1

静电接地

接地电阻

1

阶段性核验

按质监站要求

1

交

三查四定

查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间

1

交工验收

工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定

2

工

交工技术文件

审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格

在质量控制点一览表中：

A——建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。

B——监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。

C——施工单位的质量控制人员自行检查确认。

R——提交检查记录（监理文件、交工文件）。

经监理单位与承包单位共同认定，在工程专业施工中设置以上关键工序质量控制点，共点。

项目监理机构（章）承包单位（章）

总监理工程师项目经理

专业监理工程师专业技术负责人

日期日期

地下给排水钢管安装工程质量控制要点

工程名称;编号：

序阶控制点名称类控制内容备注

1

准

图纸会审

设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性

2

3

备

基槽验收

材料配件检验

坐标、标高、坡度、尺寸，沟底密实平整程度

核对材质、规格、数量、外观检查，质量证明，质量抽查

4

阶

方案报审

施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性

5

6

段

施工能力

开工报告

焊接工艺评定及工艺，起重工、焊工及探伤人员资格

场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手续

7

安

分段试压防腐

试验压力，防腐要求，级别、厚度

8

管道安装

防腐层保护，管线及支管标高、坡度，坡口及对中

9

装

管道焊接

焊接工艺，坡口处理，焊接环境，质保措施

1

阶

焊接检验

外观检查，无损检测报告，返修报告

1

系统试压

试验压力，保压时间，焊缝质量，渗漏检查，泄漏量，安全措施

1

段

局部防腐

管表面除锈、防腐交错搭接，防腐级别、厚度

1

总体检查

复测管线坐标、标高，防腐补口情况，附件安装

1

工程隐蔽

回填步骤，回土质量，管线保护

1

阶段性核验

按质监站要求

1

交

三查四定

查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间

1

1

工

交工验收

交工技术文件

工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定

审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格

在质量控制点一览表中：

A——建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。

B——监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。

C——施工单位的质量控制人员自行检查确认。

R——提交检查记录（监理文件、交工文件）。

经监理单位与承包单位共同认定，在工程专业施工中设置以上关键工序质量控制点，共点。

项目监理机构（章）承包单位（章）

总监理工程师项目经理

专业监理工程师专业技术负责人

日期日期

钢结构安装工程质量控制要点

工程名称;编号：

序阶控制点名称类控制内容备注

1

图纸会审

设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性

2

准

基础验收

混凝土强度，基础坐标、标高、地脚螺栓位置

3

备

材料检验

核对材质、型号、规格，质量证明，外观质量及抽查

4

方案报审

施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性

5

阶

开工报审

场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手续

6

预

构件预制

孔径、孔距及尺寸

7

8

制

构件防腐

构件组焊

表面除锈处理，涂刷油漆

轴线交点、整体尺寸允差，焊接质量、角焊缝高度

9

阶

构件验收

各部尺寸检查，位置度，连接部位，编号标记

1

安

垫铁设置

基础表面处理，垫铁组数、块数、搭接及组间距

1结构安装总尺寸，梁间平行度，柱间尺寸、平行度、对角线长度；焊装

1螺栓连接摩擦面清理、高强螺栓终拧力矩、螺栓连接

阶

1

现场油漆

1

段

阶段性核验

按质监站要求

1

交

三查四定

查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间

1

1

工

交工验收

交工技术文件

工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定

审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格

在质量控制点一览表中：

A——建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。

B——监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。

C——施工单位的质量控制人员自行检查确认。

R——提交检查记录（监理文件、交工文件）。

经监理单位与承包单位共同认定，在工程专业施工中设置以上关键工序质量控制点，共点。

项目监理机构（章）承包单位（章）

总监理工程师项目经理

专业监理工程师专业技术负责人

日期日期

设备及管道防腐、绝热工程质量控制要点

工程名称;编号：

序阶控制点名称类控制内容备注

1准图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性

2工程交接设备及管道防腐绝热部位、要求备

3材料检验核对材质、规格、数量、质量证明，外观质量及抽查

4阶方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性

5段开工报审场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手续

6

7

安

附件组焊

支撑圈、钩钉尺寸、位置、数量，焊接牢固

8

装

绝热施工

绝热层厚度、固定方式，分层、接缝、捆扎固定情况，保护层

9

阶

保冷检查

防潮层、防水层质量

1

段

工程隐蔽

各层隐蔽检查

1

阶段性核验

按质监站要求

1

交

三查四定

查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间

1

工

交工验收

工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定

1

交工技术文件

审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格

涂刷油漆油漆牌号、厚度，外观质量

在质量控制点一览表中：

A——建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。

B——监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。

C——施工单位的质量控制人员自行检查确认。

R——提交检查记录（监理文件、交工文件）。

经监理单位与承包单位共同认定，在工程专业施工中设置以上关键工序质量控制点，共点。

项目监理机构（章）承包单位（章）

总监理工程师项目经理

专业监理工程师专业技术负责人

日期日期

电气安装工程质量控制要点

工程名称;编号：

序阶控制点名称类控制内容备注

1

准

图纸会审

设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性

2

工程交接

配合土建预埋与验收，预埋件位置、尺寸、数量，接地检查

3

备

材料设备检验

核对材质、型号、规格，质量证明，外观质量及抽查

4

方案报审

施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性

5

阶

开工报审

场地准备，人员、设备进场、管理到位，测试仪器，各种手续

6

变压器安装

变压器吊芯，抽真空，密封，油分析，防暴标志

7安照明安装照明盘垂直度，器材接地，漏电开关试验

8配电盘安装成套柜安装，平直度及盘间隙

9装电动机安装电动机抽芯，轴承清洗，试运

1UPS安装UPS制造厂调试

1阶真空断路器安装各部件外观无锈蚀，牢固动作灵活，调试数据

1电缆工程全长余量电缆头密封，防潮，耐压试验，铠装层接地，电

1

防暴配管

管接头连接、密封口检查、隔离密封位置

1

电气装置接地

接地装置敷设，接地体连接符合要求

1

阶段性核验

按质监站要求

1

调

电气设备调试

互感器、变压器、真空开关操作机构、避雷试验

1

继电器校验调试

动作值，返回系统，整定值

段

1

试

耐压试验

绝缘电阻，耐压试验

1

开关柜联动试验

线路检查、联运试验

2

阶

模拟试验