铁塔材料安装质量检测方案.docx
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铁塔材料安装质量检测方案
铁塔材质、安装质量检测方案
江苏省铁塔分公司
2016年4月
、尸■、亠
前言
根据江苏铁塔分公司的工作要求，《铁塔材料安装质量检检测方案》编制组经调查研究，依据相关实践经验和《中国铁塔股份有限公司通信铁塔、机房施工及验收规范（试行）》等有关资料，并在广泛征求意见的基础上，编制了本标准。
本标准的主要内容是：
1.总则；2.基本规定；3.检测内容和检测方法；4.检测结论判定5、附录。
1总则
1.0.1为保证铁塔制造安装质量，规范统一铁塔检验标准和方法，制定本标准。
1.0.2本标准适用于安装于江苏省内的新建铁塔制造安装质量的第三方检测。
1.0.3铁塔制造安装质量检验除执行本标准外，尚应符合国家和行业现行有关标准的规定。
2基本规定
2.0.1铁塔制造安装检验分为以下两个阶段：
1、原材料到场检测，包括原材料复检和制造质量抽检。
2、铁塔本体及铁塔附件安装质量检查。
2.0.2铁塔制造商原材料采购到厂后，应提供原材料质量保证书并向相应的第三方检测单位报检。
检测内容主要包含：
主要受力构件钢材原材料理化性能、连接螺栓物理性能、螺栓镀锌层厚度。
检测数量按原材料进厂数量、规格和铁塔型式规格、批量决定并按以下规定。
1、塔体主要受力构件的材料同一炉批号的抽样一组。
当单一规格材料进货数量大于10t或同
一规格型式铁塔制造数量达到5座的，加倍检测。
依次类推。
2、同批连接螺栓抽样一组。
当单一规格螺栓数量大于500套的，加倍检测。
依次类推。
2.0.3塔体构件进场时，铁塔制造商应提供制造合格证明并向相应的第三方检测单位报检。
检测内容主要包含：
构件规格、钢零件及钢部件加工工程、焊接工程、防腐工程。
每塔检测构件的数量和检测标准按中国铁塔股份有限公司《通信铁塔、机房施工及验收规范》的规定。
2.0.4检测中出现不合格项或更换原材料制造商时应增加倍抽检。
2.0.5原材料及铁塔制造质量经检验合格后，铁塔制造商方可安装，安装后，铁塔制造商应进行自
检，提供自检合格报告并报相关第三方检验单位进行铁塔安装检测。
2.0.6每个铁塔安装后均应进行铁塔安装检测。
每塔安装检测的方法和标准按中国铁塔股份有限公
司《通信铁塔、机房施工及验收规范》的规定。
3检测内容及检测方法
3.1检测项目及检测结论
铁塔制造和安装质量检测分为制造（含材料）检测和安装检测2阶段。
制造阶段检测判定合格
后方可进行安装阶段检测。
2个阶段的检测项目各分为保证项目、重要项目和一般项目3类。
检测
结论分为合格和不合格2种。
3.2铁塔检测采用评级的方法，分为A、B、C三个等级。
分级标准如下：
1、A级：
制造阶段和安装阶段全部项目合格或检测判定合格，且不合格项已整改且复检合格，铁塔可按设计要求及使用寿命使用。
2、B级：
制造阶段和安装阶段检测判定均为合格，但不合格项无条件整改，对整塔安全无明确影响，应降级使用或缩短使用期间的检查周期。
3、C级：
制造阶段和安装阶段检测判定均为不合格或任一阶段不合格，且不合格项无条件整改，对整塔安全存在影响，可经专家论证评估提出降级使用或拆除。
3.3检测项目及重要性分类
表1非单管铁塔制造质量检测项目及重要性分类
序号
项目大类
检测项目
项目重要性分类
保证
重要
一般
1
资料
原材料质保书
V
2
文件
制造自检报告
V
3
材料
理化
性能
钢材（钢绞线）物理性能（转换的抗拉强度）
V
4
钢材化学成分（C、S、Mn、Si、P）
V
5
螺栓
螺栓（地脚螺栓）规格和等级
V
6
物理丿性台任
普通螺栓物理性能（最小拉力载荷或硬度）
V
7
性能
高强螺栓物理性能（抗拉强度、屈服强度、延伸率）
V
8
螺栓的镀锌层厚度
V
9
钢板厚度
V
10
零件切割长度（含钢板、型钢）
V
12
构件
零件切割宽度（钢板）
V
13
规格
主材角钢边宽度、边厚度
V
14
偏差
主材钢管直径、壁厚
V
15
主材长度
V
16
槽钢高度、腿宽度、腰厚度
V
表1（完）
序号
项目大类
检测项目
项目重要性分类
保证
重要
一般
17
构件
规格
偏差
拉线股数、直径
V
18
拉线金具规格
V
19
单节构件长度
V
20
单节构件整体直线度
V
21
连接法兰孔间距离S
V
22
连接法兰孔中心直径D
V
23
地脚法兰孔间距离S
V
24
地脚法兰孔中心直径D
V
25
法兰面对轴线倾斜△
V
26
法兰盘平面间局部间隙
V
27
构件上节点板（4）有多个节点板时，任意两组孔距或节点板上孔与准线的距离
V
28
钢零件及部件加工
钢材外观质量
V
29
构件整体弯曲
V
30
构件局部弯曲
V
31
焊接
工程
焊缝表面缺陷
V
32
焊缝外观质量
V
33
焊缝尺寸偏差
V
34
焊缝内部缺陷
V
35
镀锌层厚度
V
36
防腐
锌层外观质量
V
37
工程
锌层均匀性
V
38
锌层附着性
V
表2非单管铁塔安装质量检测项目及重要性分类
序号
项目大类
检测项目
项目重要性分类
保证
重要
一般
1
资料
文件
设计文件资料
V
2
基础验收资料
V
3
安装自检报告
V
4
塔体
结构
塔身总高
V
5
塔体截面几何形状公差：
V
6
对角线误差
V
7
相邻间距误差
V
8
钢部件规格及安装
主材钢板厚度
V
9
构件局部弯曲
V
10
钢材表面缺陷
V
11
构件缺失
V
12
拉线锚固质量
V
13
拉线及节点质量
V
14
防腐
工程
镀锌层损伤
V
15
防雷引下线焊接防腐
V
16
地脚螺栓防腐
V
17
连接
节点板贴合率
V
18
工程
螺栓紧固合格率
V
19
螺栓缺失、松动、以小代大
V
20
螺栓平帽、单帽
V
21
螺栓穿孔率
V
22
螺栓穿向
V
23
结构
变形
整体垂直度
V
24
相邻两节垂直偏差
V
25
塔体扭转
V
26
天线支撑、挂高、方位、数量
V
27
天线抱杆垂直度、牢固度
V
28
铁塔
附件
安装
爬梯安装牢固情况
V
29
平台数量、安装高度、水平度、安装牢固度
V
30
防坠设施及安装牢固情况（设计要求时）
V
31
警示牌、铭牌
V
表2（完）
序号
项目大类
检测项目
项目重要性分类
保证
重要
一般
32
防雷
接地电阻
V
33
接地
接地引下线安装连续牢固
V
34
支承面（混凝土柱墩）
V
35
标高
V
36
水平度
V
35
基础
工程
支承表面（法兰上端面）
V
37
水平度（法兰上端面）
V
38
地脚螺栓垂直度
V
39
基础混凝土强度
V
表3单管铁塔制造质量检测项目及重要性分类
序号
项目大类
检测项目
项目重要性分类
保证
重要
一般
1
资料
原材料质保书
V
2
文件
制造自检报告
V
3
材料
钢材力学性能（拉伸法）
V
4
理化
性能
钢材化学成分（C、S、Mn、Si、P）
V
5
螺栓
物理
性能
螺栓（地脚螺栓）的规格和等级
V
6
普通螺栓物理性能（最小拉力载荷或硬度）
V
7
高强螺栓物理性能（抗拉强度、屈服强度、延伸率）
V
8
螺栓的镀锌层厚度
V
9
主材（塔体、法兰、筋板）钢板厚度、长度、宽度
V
10
附件切割长度（含钢板、型钢）
V
11
构件规格偏差
附件切割宽度（钢板）
V
12
法兰盘直径
V
13
连接法兰孔间距离S
V
14
连接法兰孔中心直径D
V
表3（完）
序号
项目大类
检测项目
项目重要性分类
保证
重要
一般
15
地脚法兰孔间距离S
V
16
地脚法兰孔中心直径D
V
17
构件
规格
偏差
法兰面对轴线倾斜△
V
18
法兰盘平面间局部间隙
V
19
钢板制管直径及圆度（长轴尺寸-短轴尺寸）
V
20
钢板折弯多边形管棱边宽度
V
21
多边形钢管截面折弯角度
V
22
钢板折弯多边形管对边尺寸
V
23
钢板制管局部凸起或凹陷
V
25
单管塔单节构件长度
V
26
单管塔单节构件整体直线度
27
焊接
工程
焊缝表面缺陷
V
28
焊缝外观质量
V
29
焊缝尺寸偏差
V
30
焊缝内部缺陷
V
31
零部
件加
工
构件局部弯曲
V
32
钢材表面缺陷
V
33
法兰盘为整板，不得二次对接
V
34
防腐
工程
镀锌层厚度
V
35
锌层外观质量
V
36
锌层均匀性
V
37
锌层附着性
V
38
喷涂层厚度
V
39
喷涂层表面质量
V
表4单管铁塔安装质量检测项目及重要性分类
序号
项目大类
检测项目
项目重要性分类
保证
重要
一般
1
资料
文件
设计文件资料
V
2
基础验收资料
V
3
安装自检报告
V
4
塔体
结构
塔身总高
V
5
防腐工程
镀锌层损伤
V
6
喷涂层损伤
V
7
防雷引下线焊接防腐
V
8
地脚螺栓防护包封
V
9
连接
及安装工程
法兰贴合率
V
10
法兰对口错边
V
11
法兰连接的局部间隙
V
12
插接式塔插接面贴合率
V
13
插接式塔插接长度
V
14
钢管杆直线度
V
15
螺栓紧固合格率
V
16
螺栓缺失、松动、以小代大、反穿
V
17
螺栓平帽、单帽
V
18
螺栓穿孔率
19
构件缺失
V
20
结构变形
整体垂直度
V
21
相邻节间垂直偏差塔身整体锤子度
V
22
铁塔附件安装
天线支撑、挂高、方位、数量
V
23
天线抱杆垂直度、牢固度
V
24
爬梯安装牢固情况
V
25
平台数量、安装高度、水平度、安装牢固度
V
26
防坠设施及安装牢固情况（设计要求时）
V
27
警示牌、铭牌
V
表4（完）
序号
项目大类
检测项目
项目重要性分类
保证
重要
一般
28
防雷
接地电阻
V
29
接地
接地引下线安装连续牢固
V
30
支承面（混凝土柱墩）
V
31
标高
V
32
水平度
V
33
基础
工程
支承表面（法兰上端面）
V
34
水平度（法兰上端面）
V
35
地脚螺栓垂直度
V
36
基础混凝土强度
V
4检测结论判定
4.1铁塔制造和安装质量2个阶段的检测结论均分别按表5规定判定。
表5铁塔制造和安装质量检测结果判定表
判定结论
合格项目
不合格项目
保证项目
全部合格
存在1项不合格
重要项目
全部合格
存在2项及以上的不合格
一般项目
存在6项（含）以下不合格
存在6项以上的不合格
1、保证项目、重要项目、一般项目只要出现不合格项目中的任意一项即判断为不合格项目
2、重要项目出现1项不合格，一般项目出现4项及以上的项目判定为不合格
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