XL21G技术协议资料.docx

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XL21G技术协议资料

盛隆电气集团有限公司

SHENGLONGELECTRICCO.,LTD.

技

术

协

议

有限公司

低压配电柜技术要求

1、总体要求

1.1本技术要求用于三段380V低压开关动力柜。

380V低压开关柜及辅助设备的功能设计、结构、性能、组装、试验和检修等方面的技术要求。

1.2低压开关柜采用XL-21G开关柜，塑壳断路器均采用正泰公司产品

1.3低压开关柜符合下列标准：

低压成套开关设备和控制设备GB7251.1GB7251.2

供配电系统设计规范GB50052

低压配电设计规范GB50054

通用用电设备配电设计规范GB50055

低压配电装置及线路设计规范GBJ54

电器装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150

1.4本技术规范书经供、需双方确认后作为合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。

1.5供货范围

名称：

低压动力柜

型号：

XL-21G

数量：

低压动力柜2台

1.6设备规定技术要求

（1）我方根据原理图及以下技术要求，配置完整的低压开关柜。

（2）塑壳断路器采用热磁脱扣器。

（3）指示灯及按钮均采用上海友邦的元件。

（4）塑壳断路器均采用正泰（额定开断短路电流符合图纸要求）。

（5）柜内装电流及电压回路

（6）电流互感器须按图纸要求装设，

（7）一.二次元件具体型号规格参见图纸要求。

（8）柜内母线均按照断路器大小标准配置

（9）开关柜采用后出线接线端子，后门可以方便开启，元器件全部安装与柜子正面

（10）开关柜采用IP20防护。

（11）所有出线塑壳开关回路应有一个指示灯为运行指示。

（12）配电柜及每个开关均应有编号和名称标牌。

（13）柜体板厚按XL-21G柜标准。

（14）按甲方提供的招标图纸进行设计,并经甲方认可后施工。

（15）供货厂商提供以上开关及附件的清单（包括规格型号，厂家，产地，数量等）。

2、技术要求

2.1一般要求

2.1.1开关柜包括主电路、辅助电路、母线和各种附件以及全部电气接线。

2.1.2主电路、母线、绝缘子有足够的机械强度以承受任何故障短路电流产生的冲击而不损坏。

2.1.3低压开关柜任何载流部件的最大温升应不超过有关标准规定的限值。

设计环温为40︒C。

2.1.4需方提供低压配电系统图。

提供的每台低压开关柜应满足设计图纸的最终要求。

2.2开关柜柜体要求

除以下各项要求外，根据本工程低压开关设备具体安装地点，所供设备应同时满足电源下进线的需求，同时必须保证进线形式在短路条件下对断路器额定分断能力无影响。

2.2.1低压开关柜采用XL-21G动力柜。

2.2.2开关柜的外壳钢板的厚度满足国标和IEC的有关标准。

开关柜框架,开关柜面板采用冷轧钢板，柜体的金属结构件含连接螺栓应能防腐、防锈。

2.2.3低压开关柜开设通风孔。

有防止小动物进入的措施。

通风孔的设计和设置使得当断路器在正常运行时或在短路情况下没有电弧或可熔金属喷出。

2.2.4低压开关柜内的电器元件、裸露的带电导体和端子等的电气距离和爬电距离应符合有关标准，同时适合使用的环境条件。

2.2.5开关柜采用离墙式布置,柜后设有维护通道，柜后配可开启门。

2.2.6每段低压开关柜考虑今后发展余地，便于扩建。

2.3母线及其绝缘子

2.3.1母排采用T2铜材，其额定电流满足使用要求。

母排采螺栓连接。

2.3.2所有螺栓连接型主母线和分支母线接头均刷锡，并且每个连接头应不少于两个螺栓，螺栓连接牢靠紧密，以便母线温度在从标准额定环境温度至额定满负荷温度的范围内，螺栓孔周围的初始接触压力基本保持不变。

2.3.3主母线固定绝缘子和母线绝缘不吸潮，在规定环境条件下和开关柜使用寿命期间，其机械与绝缘强度基本保持不变。

2.3.4绝缘导线采用铜质多股绞线（软性绝缘材料，单根铜丝的截面积不能大于0.5㎜2）。

2.3.5所有导体良好固定，以便能承受短路电流所产生的应力。

2.3.6中性点母线和主母线一样完全绝缘，其额定电流应为主母线的50％。

2.3.7满足现场各回路出线电缆的正常连接要求，若无法满足应增加“引接排”。

2.4接地母线

接地母线安装于每台低压开关柜下方。

在接地母线的每一端部提供端子，用于与外部接地线相接。

接地母线能承受断路器的瞬时及短时额定电流而不超过额定温升。

2.5元器件选型

2.5.1塑壳断路器采用正泰公司NM1系列塑壳断路器

2.5.2低压开关柜的塑壳断路器的分断能力应与图纸相符。

2.5.3在断路器合闸后或未完成的合闸操作期间，如果合闸控制回路断电，则控制回路上所有操作装置均回复到“断路器分闸”位置。

2.5.4显示断路器的合、分状态，并能在柜内分合断路器。

2.5.5断路器的总体结构使所有固定的与活动的组件部件，在其额定容量运行条件，都始终保持准确对准。

2.6我方提供的产品能满足需方所提供低压系统图上的所有要求，如有不能满足要求的向招标方提出，经过招投标双方协商后以书面答复为准。

2.7互感器

2.7.1电流互感器基本配置原则：

根据电气图纸数量要求提供电流互感器。

2.7.2电流互感器安装应当便于维护和更换。

2.7.3所有互感器的接地应直接连接到接地母线。

2.8布线

2.8.1对所有需要外部连接的控制、保护装置将提供端子排。

端子排的额定值不小于10A、600V，并带有隔板、标签带和端子螺丝。

每一个端子排将有不少于15%的备用端子，每个端子排标有编号。

2.8.2对于电流互感器（CT）端子的端子排将设计成短接型（电流试验型）的，以便当校验或检修保护或仪表时保护CT。

2.8.3不需外部连接的电流互感器的二次回路在电源侧应接地。

需要接地的每一回路将单独地连接到设备接地母线上。

2.8.4所有控制回路导线应为截面不小于1.5mm2的具有耐热、防潮和阻燃型绝缘的多股铜导线，电流互感器的二次导线的最小截面为2.5mm2。

2.8.5如果某些布线的突然短路会引起设备误动，如引起开关的误合闸或误跳闸，则这些布线就不能连接在相邻的端子上。

2.8.6导线的两端有擦不掉采用机器打印的标识、符合布线图的命名的永久性的标志。

导线任何的连接部分不能焊接。

2.9指示灯

所有指示灯将采用节能型长寿命灯，从柜前看绿灯在左红灯在右（或红灯在上绿灯在下），红灯代表“接通”，绿灯代表“断开”。

2.10电缆

　一、电线电缆选用的一般原则

　　在选用电线电缆时，一般要注意电线电缆型号、规格（导体截面）的选择。

　　⒈电线电缆型号的选择

　　选用电线电缆时，要考虑用途，敷设条件及安全性；例如，

　　根据用途的不同，可选用电力电缆、架空绝缘电缆、控制电缆等；

　　根据敷设条件的不同，可选用一般塑料绝缘电缆、钢带铠装电缆、钢丝铠装电缆、防腐电缆等；

　　根据安全性要求，可选用不延燃电缆、阻燃电缆、无卤阻燃电缆、耐火电缆等。

　　⒉电线电缆规格的选择

　　确定电线电缆的使用规格（导体截面）时，一般应考虑发热，电压损失，经济电流密度，机械强度等选择条件。

　　　说明：

1.同一规格铝芯导线载流量约为铜芯的0.7倍，选用铝芯导线可比铜芯导线大一个规格，交联聚乙烯绝缘可选用小一档规格，耐火电线电缆则应选较大规格。

　　2.本表计算容量是以三相380V、Cosφ＝0.85为基准，若单相220V、Cosφ＝0.85，容量则应×1/3。

　　3.当环境温度较高或采用明敷方式等，其安全载流量都会下降，此时应选用较大规格；当用于頻繁起动电机时，应选用大2～3个规格。

4、低压导线截面计算公式

三相四线制：

导线为铜线时，

Sst=PL/85×11.65=1.01PL×10－3mm2　　　　　

　　导线为铝线时，

Ssl=PL/50×11.65=1.72PL×10－3mm2

式中下角标s、d、t、l分别表示三相、单相、铜、铝。

所以只要知道了用电负荷kW和供电距离m，就可以方便地运用（3）～（6）式求出导线截面了。

如果L用km，则去掉10－3。

需说明的几点：

用公式计算出的截面是保证电压偏差要求的最小截面，实际选用一般是就近偏大一级。

再者负荷是按集中考虑的，如果负荷分散，所求截面就留有了一定裕度。

2.11铭牌

每面开关柜均备有一个铭牌，其安装在控制柜表面显而易见的位置，并由防气候和防腐材料制作，字样、符号应清晰耐久，铭牌应符合IEC56的规范。

2.12设备标识

2.12.1在每台设备易于看到的地方都应贴上字迹清楚的永久耐腐铭牌，上面应标明有关设备的必要资料，而且至少必须包括以下内容：

制造商名称、设备型号、重量等。

2.12.2每个箱门上设有一块刻印电路名称的铭牌，铭牌为浅灰底黑字体，用耐腐钢质自攻螺钉固定。

2.12.3设备出线回路按图纸名称在柜门上适当位置做出标识。

2.13包装、运输和存储要求

2.13.1设备制造完成并通过试验后及时包装,否则应得到切实的保护，确保不受污损、丢失、变形、受潮和腐蚀或被盗。

2.13.2在包装箱外标明招标方的订货号、发货号。

2.13.3包装箱上应有明显的包装储运图示标志（按GB191）。

2.13.4整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。

2.13.5随产品提供的技术资料应完整无缺，提供的文件包括但不限于以下：

a.装箱单b.产品说明书c.产品检验合格证书

d.安装指示图

2.14清洁和涂漆

2.14.1组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等，并应从内外表面清除所有渣屑、锈皮、油脂等。

在运输时设备的内外是清洁的。

2.14.2本次设备外壳色标采用RAL7035。

3.0性能试验和保证

3.1、产品出厂试验

供货方对所提供的产品均按照国家标准规定的要求进行试验，确保每一个过程均满足招标文件及国家电力部门规定的相关要求。

对所供设备按相关标准进行出厂试验和验收试验，并应提交相关的试验报告。

3.2、按照GB7251.1标准规定的出厂试验项目进行出厂试验：

1）结构、外观及一、二次线工艺检查；

2）根据二次原理图进行通电操作试验；

3）主回路工频耐压及其他的绝缘试验；

4）保护电路连续性试验；

5）一次相对地及相对相之间的电气间隙、爬电距离的测量；

6）保护措施可靠性、有效性试验；

7）产品技术条件规定的其他出厂试验项目。

4.0技术服务

4.1、承诺免费提供质保期内技术服务。

4.2、在设备调试期间负责安排技术人员到现场进行技术指导,同时对用户进行必要的技术培训。

在安装、调试、试运行、操作、性能或试验期间，供方技术人员详细讲解技术文件，进行必要的示范操作，解决技术难题，并解答需方在合同范围内提出的技术问题。