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4.2施工进度安排

本工程钢筋混凝土工程在11月15日结束,别的工程开始再次施工。

4.3保证筹划实行重要办法

4.3.1项目经理负责制,对本工程施工进度、资金、物资、设备进行总调度和平衡,解决施工过程中各类矛盾和问题,使该工程顺利进行,及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题,定期开碰头会,保证工程按筹划实行。

4.3.2编制施工组织设计,做到各项工作事先心中有数,筹划先行。

4.3.3在学习图纸、设计交底前提下,对施工中也许遇到疑难问题,尽量在施工前获得解决。

4.3.4强化筹划管理,生产工作以筹划为中心、在筹划指引下进行,关于工作做到事先预控。

4.3.5加强平衡调度工作,对生产过程发生不平衡、不协调状况,随时进行平衡调度,使影响进度矛盾解决在萌芽状态。

4.3.6加强同监理工程师和设计代表联系,要尊重她们意见,遇到疑难问题,必要达到共识后才干实行。

4.3.7根据以往施工经验,安装预埋件、套管等工作,可以在构造施工阶段与土建紧密配合,交叉作业,做到尽量不占或少占核心工期,缩短施工工期。

4.3.8发挥我公司总承包管理优势,协调各支分包作业队伍,平面分区域同步进行,立体交叉施工,保证工期目的实现。

五、施工组织机构及人力动员筹划

5.1组织准备

5.1.1组建技术力量

(1)施工技术方面必要具备较强独立工作能力。

规定技术人员必要具备较强事业心和责任感,要素质优良、技术过硬、业务胜任、身体健康;

在人员配备上既要按事设岗责任到人,又要一专多能、一身多职;

(2)项目技术部继续不断地要进行关于贯标和技术培训,健全人员岗位责任制,做好各项规章制度教诲。

5.2管理人员配备筹划

项目经理:

刘洋

技术员:

谭革星

施工员:

孔令全

放线员:

吕金宝

资料员:

褚秀伟

安全员:

5.3劳动力准备

5.3.1依照施工组织方式,组织施工操作纯熟精干、合理劳动力队伍,建立相应专业或混合伙业班组。

5.3.2组织施工力量、组织劳动力进场。

按照开工日期和劳动力需要量筹划,组织工人进场并进行安全、防火和文明施工等教诲。

5.3.3做好职工入场教诲工作。

为贯彻施工筹划和技术责任制,应按管理系统逐级进行交底。

5.4劳动力调配筹划

劳动力筹划表

工种

人数

力工

20

瓦工

15

装饰工

20~30

水电工

5

机械工

2

5.5机械配备筹划

重要施工机械设备

机械种类

型号

功率

数量

新旧限度

与否自有

备注

搅拌机

0.35M3

5.5KW

1台

85%

自有

电锯

3KW

90%

插入振动器

1.1KW

2台

95%

蛙式打夯机

60型

小型切割机

5台

大型切割机

15KW

前翻斗车

3部

挖掘机

0.8M3

租用

自卸汽车

3台

六、施工技术方案

6.1施工工序

水电工程

平整场地土方填挖主体工程装饰工程

清理竣工

6.2测量放样

本工程施工测量放样按照《工程测量规范》(GB50026-93)原则实行。

测量仪器采用先进经纬仪、水准仪。

依照图纸规定和先关部门提供数据进行测量放线。

6.3基本工程

本工程按照《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB50300-);

《混凝土构造工程施工质量验收规范》(GB50204-)原则实行。

6.3.1施工前,应依照总平面图布置和坐标控制点,将每个不同景点平面位置放线于实地。

挖土前应将基本位置放线和放坡线用石灰进行放线,将标高测引到施工现场。

并在车辆和施工人员碰不到地方用水泥砂浆固定起来,基本施工时将标高测引到土壁上,让施工人员做到心中有数,以防超挖。

6.3.2土方工程

6.3.2.1土方开挖方案:

本工程重要采用机械开挖,人工进行清底、修整。

6.3.2.2基槽排水:

为了排尽地下水和地面雨水(重要为地面雨水),应设立排水沟或集水井。

6.3.2.3土方解决:

,土方回填采用人工配合机械回填,机械夯实。

为了保证回填土质量,应在天气比较好时候,并且回填土含水在最佳状态时进行回填,每层回填土不得超过30CM,压实厚度为20CM,做到分层夯实,分层取样实验回填土密实度。

6.4混凝土施工

6.4.1施工准备

6.4.1.1材料规定

水泥:

宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

砂:

中砂或粗砂,含泥量不不不大于5%。

石子:

卵石或碎石,含泥量不不不大于2%。

6.4.2重要机具设备

混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。

6.4.3作业条件

石子垫层已验收完毕。

穿过地面垫层中各类管线已安装完,并办完隐检手续。

6.4.4施工操作工艺

6..4.4.1工艺流程:

基层解决→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平养护

6.4.4.2找标高、弹水平控制线:

依照设计标高,用水准仪打出标高控制桩。

6.4.4.3混凝土搅拌

依照配合比,核对后台原材料,检查磅秤精准性,作好搅拌前一切准备工作。

后台操作人员认真按混凝土配合比投料,每盘投料顺序为:

石子→水泥→砂→水。

应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90秒。

按《建筑地面工程施工及验收规范》规定制作试块。

试块组数,按100㎡不应少于一组。

6.4.4.4铺设混凝土:

为了控制平整度,可在地面打入小木桩,拉水平标高线在木桩上做垫层上平标记(间距2米左右)。

大面积地面垫层应分区段进行浇筑。

分区段应结合变形缝位置、不同材料地面面层连接处和设备基本位置等进行划分。

铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),然后从一端开始铺设。

6.4.4.5振捣:

用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随后用平板振捣器振捣。

厚度超过20㎝时,应采用插入式振捣器,其移动距离不不不大于作用半径1.5倍,做到不漏振,保证混凝土密实。

6.4.4.6找平:

混凝土振捣密实后,以水平标高线及水准仪校正为准检查平整度,高铲掉,凹处补平。

用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。

有坡度规定地面,应按设计规定坡度做。

6.4.4.7养护:

已浇筑完混凝土.应在12小时左右覆盖和浇水,普通养护不得少于7天。

6.4.4.8冬期施工操作时,环境温度不得低于+5○。

如在负温下施工时,所掺防冻剂必要经实验室实验合格后方可使用。

氯盐掺量不得不不大于水泥重量+3%。

不大于、等于C10混凝土,在受冻前混凝土抗压强度不得低于5.0N/㎜2。

6.5.质量原则

6.5.1.混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等必要符合施工规范和关于规定。

6.5.2混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝解决等必要符合施工规范规定。

6.5.3评估混凝土强度试块,必要按《混凝土强度检查评估原则》(GBJ107-87)规定取样、制作、养护和实验,其强度必要符合施工规范规定。

6.5.4成品保护

6.5.4.1在已浇筑垫层混凝土强度达到后,才可容许人员在其上走动和进行其他工序。

6.5.4.2在施工操作过程中,注意运混凝土小车不要碰动其她已成型产品,并在铺设混凝土时要保护好水、电气等设备暗管。

6.5.4.3混凝土垫层浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工,如继续施工时,应对垫层加以覆盖保护,并避免在垫层上搅拌砂浆。

存储油漆桶等物以免污染垫层,影响面层与垫层粘结力,而导致面层空鼓。

6.5.5应注意质量问题

6.5.5.1混凝土不密实:

重要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当而导致。

基底未洒水太干燥和垫层过薄,也会导致不密实。

6.5.5.2表面不平、标高不准:

操作时未认真找平。

铺混凝土时必要依照所拉水平线掌握混凝土铺设厚度,振捣台再次拉水平线检查平整度,去高填平后,用木刮杠以水平堆(或小木桩)为原则进行刮平。

6.5.5.3不规则裂缝:

垫层面积过大、未分段、分仓进行浇筑、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度局限性6㎝等因素,都能导致裂缝产生。

6.6钢筋工程

6.6.1施工准备

6.6.1.1施工技术准备

6.6.1.2组织关于人员学习钢筋工程施工规范和施工工艺,熟悉施工图纸。

6.6.1.3针对工程特点,编写技术交底,提出材料筹划。

6.6.1.4基本底板钢筋应在防水保护层施工完毕,基本底板放线完毕并通过监理验线签认后方可进行施工。

6.6.1.5完毕测量放线并经监理验线签认后方可进行墙柱钢筋施工。

6.6.2物资设备准备

6.6.2.1设备准备:

大型机具:

钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、无齿锯、电焊机、等

小型工具:

管钳、钢筋钩、带板口小橇棍,绑扎架等。

6.6.3钢筋进场

6.6.3.1钢筋采购方案

依照总体施工进度筹划安排,由技术部门编制详尽钢筋采购筹划,由物资中心统一组织,严格按筹划采购供应。

为保证所承建工程质量最后达到质量目的和业重规定,公司对项目所使用钢筋实行全过程管理和控制。

6.6.3.2实验室按批取样做复试,每批重量不不不大于60t,每一验收批中取试样一组,涉及2根拉力、2根弯曲试件,试件从任意两根(或两盘)钢筋中截取,每根钢筋上切取1个拉伸试件、1个冷弯试件,其中见证取样数量不得少于30%。

6.6.4存储钢筋场地要平整夯实,做出流水坡度,然后在上面铺垫一层碎石;

钢筋堆放时在下面垫上方木,离地不少于10cm,防止钢筋锈蚀和污染。

6.6.5钢筋配料

施工前,由钢筋翻样技术人员绘出各种形状和规格单根钢筋图并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写钢筋配料单。

计算钢筋下料长度时须特别注意钢筋锚固长度、搭接长度和箍筋弯钩平直长度应依照钢筋种类和混凝土强度级别进行计算,并统筹考虑,长短结合,减少钢筋加工损耗。

翻样工将钢筋配料单报项目部主管钢筋土建工程师审核批准签认后,方容许进行下料制作。

钢筋加工班组严格按单下料,禁止擅自更改下料单、随意加工,对导致钢筋挥霍进行严格惩罚。

6.6.6钢筋加工规定

钢筋加工重要涉及:

调直、除锈、下料、弯曲等。

φ6~φ12圆钢调直采用调直机拉直。

粗钢筋调直重要采用锤直和扳直办法进行。

钢筋除锈重要采用钢丝刷。

钢筋下料采用钢筋切断机和砂轮切断机,钢筋弯曲采用钢筋弯曲机。

下料前要熟悉图纸,根据图纸审核料单。

下料过程中,注意设计和规范各项规定,钢筋弯折长度、弯折角度、搭接长度、平直长度以及高度等都需注意,发现问题及时与技术人员联系,防止下料中尺寸浮现偏差。

1)钢筋加工长度容许偏差在±

10mm,钢筋应平直无局部弯曲,表面应干净无损伤。

2)Ⅰ级钢筋末端规定做弯钩,弯曲直径为钢筋直径2.5倍,平直某些长度为钢筋直径3倍。

3)Ⅲ级钢筋作90弯折时,弯曲直径为钢筋直径4倍,钢筋直径>

25时为6d。

顶层构造边节点钢筋弯曲直径:

d≤25时,6d;

d>

25时,8d。

6.6.7梁钢筋绑扎工艺

钢筋绑扎时,钢筋相交点必要所有绑扎,采用八字扣绑扎,必要保证钢筋不位移。

钢筋搭接范畴内,除交叉点外,应另加三道丝扣进行绑扎,中间一道,两端各一道;

绑扎箍筋与架立筋连接点,箍筋闭口处弯勾在梁中交错绑扎。

梁端第一种箍筋距端面50mm,且梁两端箍筋按设计规定加密布置。

箍筋弯勾135°

,平直某些长度10d

梁钢筋保护层垫块(或塑料卡)放置必要放置到位。

6.7花岗岩镶贴

6.7.1镶贴程序:

6.7.2施工办法:

6.7.2.1基层解决:

在抹灰找平之前需将基层浮灰、砂浆块、油污等清理千净,使基层平整,并凿毛。

6.7.2.2做灰饼标筋;

在施工饰面部位每角两末端吊出通长垂直直线,并隔4M左右做一种灰饼,灰饼平面必要与找平层相平,然后沿这些灰饼面接通线,每隔用1:

2水泥砂浆制成,标志用废瓷砖片贴在砂浆面上。

6.7.2.3底层找平:

将底面浇水湿润后,用1:

3干硬性水泥砂浆按标筋高度标志抹平,用木搓板压实搓毛

6.7.2.4排砖挂线:

待找平层砂浆具备一定强度后,依照砖尺寸和镶贴施工面积在找平层在找平层上进行分段分格排砖弹线。

6.7.2.5镶贴:

镶贴面砖之前,地面提前一天浇水湿润,辅花岗岩时,先在底灰上撒一层恰当厚度素水泥面,然后用喷水工具喷洒适量清水,再铺贴板块,铺贴顺序由中间向两边逐等辅贴,并用橡皮捶轻轻捶击,用刀将缝拨直。

铺好后用橡皮捶隔板拍打一遍,扫去表面浮灰,用竹签划缝,棉布擦净,然后进行养护。

6.7.2.6擦缝:

待花岗岩贴好24小时后,用设计色水泥浆满涂缝隙,再用棉纱擦缝。

6.7.2.7清洁:

待嵌缝材料硬化后再清洁表面,必要时用布或棉纱头蘸稀草酸擦洗一遍,再用清水冲洗干净。

七、质量保证筹划

7.1项目质量方针

全面协调、认真设入、服务到位

全面协调就是对工程各施工班组进行综合协调管理,实行承包范畴内全员、全面、全过程管理工作,保证各施工班组之间项目,配合,人们为着一种共同目的建好本工程面努力工作。

认真投入就是认真理解设计意图,认真按公司质量体系程序文献和本质量筹划执行,突出“以我为主”全身心投入,置各项工作于受控状态。

服务到位就是处处为业主着想,恪守合同。

将各项质量原则贯彻贯彻到位,对质量信息反馈到位,相应办法到位。

7.2项目质量目的

7.3保证质量总体办法

7.3.1认真执行、实行公司制定质量保证体系。

实行项目经理、项目总工程师质量负责制、现场工程师责任制。

并制定严格奖罚制度。

7.3.2砼浇捣由项目总工程师签发砼“浇捣令”后才干进行施工作业。

7.3.3工程施工质量实行“工序质量”控制管理办法。

对重要工序实行现场工程师事先技术交底,施工员质量跟踪控制。

7.3.4质量管理工程师对“工序质量”过程检查。

做到以工作质量保证工序质量,以工序质量保证产品质量。

7.3.5工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理验收制度。

先由班组自行检查,经经理部技术负责人复检合格,再报请监理最后验收通过,并办好签证工作,才干进行下一道工序施工。

7.3.6对土建、安装、贴面工程重要分项工程或核心部位可履行“样板层”、“样板段”、“样板间”引路施工管理办法。

这对工程全面施工、顺利展开是十分有利。

7.3.7严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”制度及“计量”管理制度。

7.3.8技术资料管理归档必要遵循关于规定原则,做到及时、齐全、对的、规范化。

7.3.9钢筋和钢材进场时要验收质保书分批量机械实验报告,进口钢筋还需附商检证明。

7.3.10砖块、砌块进场必要具备建材供应站检测质量报告,各项指标应符合质量原则规定。

7.3.11混凝土、砌筑砂浆使用前必要由专人负责按规范规定制作足够试块检测合格后方可投入施工。

7.4对工程质量管理详细办法

7.4.1测量工程

7.4.1.1本工程测量必要由有资质专业工程师进行对测量工程施工管理。

7.4.1.2测量定位所用经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备按必要通过鉴定合格,在使用周期内计量器具必要按计量原则进行计量检测控制。

7.4.1.3测量基准点要严格保护,避免撞击、毁坏。

在施工期间,要定期复核基准点与否发生位移。

7.4.1.4总标高控制点引测,必要采用闭合测量办法,保证引测精度。

7.4.1.5所有测量观测点埋设必要可靠牢固,以免影响测量成果精度。

7.4.1.6轴线控制点及总标高控制点,必要经监理书面承认方可使用。

7.4.1.7所有测量成果,应及时汇总,并向关于部门提供。

7.4.2钢筋工程

7.4.2.1钢筋工程质量由钢筋施工员按设计图提出配料清单,同步应满足设计对接头形式及错开长度规定。

搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范规定,品种、规格若要代替时,应征得设计单位批准,并办妥手续。

7.4.2.2所用钢筋应具备质量证明,对各钢厂材料均应进行抽样检查,并附有实验报告,不得未经实验盲目使用。

7.4.2.3绑扎钢筋前应由现场工程师向作业人员进行交底,内容涉及绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开位置,以及弯钩型式等规定。

7.4.2.4为了有效地控制钢筋位置对的性,在钢筋绑扎前必要进行弹线。

7.4.2.5注意满足砼浇捣时保护层规定。

按设计保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块,砼垫块宜采用普425#水泥按1:

1-1:

2比例砂浆制作,垫块设立间距宜控制在每平方米1块。

7.4.2.6弯曲不直钢筋应校正后方可使用,但不得采用预热法校直,沾染油渍和污泥钢筋必要清洗千净方可使用。

7.4.2.7加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外,技监、技术应随时检查质量,发现问题及时纠正。

为防止返工,钢筋可采用按工序分阶段验收,未经隐蔽工程验收合格,不得进行下道工序施工。

7.4.2.8在钢筋绑扎过程中,如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时,应会同关于人员研究解决,不得任意弯、割、拆、移。

7.4.2.9为了保证硅灌溉时顺利下料和振捣,钢筋在绑扎过程中必要注意钢筋排列布置。

7.4.2.10各分某些项工程中钢筋质量、技术办法各有侧重点及各自特殊性,故关于各分某些项工程中钢筋质量、技术办法将在相应施工方案中详述。

7.4.3模板工程

7.4.3.1模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不容许有残存砼浆,否则必要进行认真清理,然后喷刷一度无色薄膜剂或清机油。

7.4.3.2模板拼缝有明显缝隙者,必要采用油腻子批嵌。

拆除模板必要按施工规范规定和监理工程师承认后,方可进行拆模。

7.4.3.3模板在校正或拆除时,绝对不容许用棒撬或用大锤敲打,不容许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。

7.4.4混凝土工程

7.4.4.1硅搅拌车进场后,应把好砼质量关。

检查硅搅拌车发车、运送、到达时间、检查坍落度、可泵性与否符合规定,对于不合格者严格予以退回。

7.4.4.2硅浇捣必要持续进行,就餐时,操作者、管理人员均轮流交替用餐。

7.4.4.3严格把好原材料质量关,水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定原则,又要满足设计及业主提出专项质量原则。

7.4.4.4为保证硅工程质量,必要严格执行操作规定,在硅浇捣过程中,由技术、技监人员全面负责,另配监理人员监督振捣质量。

7.4.4.5砼浇捣前对新老砼接缝处垃圾、杂物应清除干净,浇水湿润,但不得有积水。

7.4.4.6在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大区域,应做好醒目的志,以加强管理,保证砼浇捣质量。

7.4.4.7混凝土、砌筑砂浆必要由专人负责按规定规定制作足够试块,并标明标号、使用部位、日期及编号。

7.4.5特殊气候条件下施工重要技术办法

7.4.5.1雨期施工

雨季施工要加强与气象部门联系。

及时掌握近期、本周、雨每天气预报状况,为施工提供确切气象信息。

尽量采用一定办法减少损失。

a.施工场地

.场地排水:

对施工现场及构件堆置基地应依照地形对场地排水系统进行疏冬以保证水流畅通,不积水,并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。

.道路:

大型工程现场中重要运送道路路基应碾压坚实,上铺焦碴或天然级配砂石,并做好路拱。

道路两旁要作好排水沟,保证雨后通行不陷。

b.机电设备及材料防护

.机电设备:

机电设备电闸箱要采用防雨、防潮等办法,并应安装接地保护装置。

c.大小型设施检修及停工维护

.暂时设施检修:

对现场暂时设施,如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查,对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。

.对停工工程要进行检查并作好维护。

.对普通不列入雨季施工工程,力求雨施前完毕到一定部位,同步也考虑防雨办法。

八、质量保证体系

8.1建立质量管理组织,配备专职人员各负其责;

8.2开展质量知识教诲,提高职工素质,树立质量安全第一思想意识;

8.3制定严密质量生产技术规范,严格执行操作技术规范;

8.4强化对施工营地暂时设施及各种设备材料质量管理,全力搞好机械设备维护与保养,保证机械设备正常运营。

8.5工程质量保证办法

8.5.1质量控制网络

公司工程部

项目经理

技术负责人施工负责人专职质检员

8.5.2质量保证体系

施工现场质量保证体系

质量检查工序控制

质量控制

九、安全文明施工组织保证办法

承诺达到“安全文明示范工地”原则。

针对工程特殊状况,特制定如下办法:

构成项目部重要管理人员参加安全文明生产小组,在施工每一种环节上严格监督检查施工,不放过任何一点不安全防患。

由于从事是景观施工,地面作业较多,电成为安全防护重点。

施工现场安全管理责任目的分解网络图

工地设专职安全文明生产施工员,编制统一工地“安全文明施工”筹划和制度。

施工现场分段施工四周应做隔离,并设立警句及标语牌,做到整洁规范,施工现场悬挂上绘制“五牌五写”标语和建筑单位及工程名称。

工场地周边实行三包责任制以保证每天现场周边清洁卫生。

所有现场施工人员都必要牢固树立安全思想意识,充分结识到生产必要要安全,安全服从于生产之间密切关系,工程负责人必要明确管理生产必要安全生产,管文明施工,制定当天和生产工序安全文明施工办法。

各施工班组每天上班前都要进行安全技术交底,做到安全、文明生产警钟长鸣各工种人员都要进行安全生产岗位培训,培训合格后持有安全生产上岗方可进行现场施工。

现场合在施工机械应有专人操作并且需特有操作证书,其他人员不得随意操作。

施工电线路架设必要采用三相五线分仓制,并架空塔设试用电缆埋地架空敷设,地缆必要统一使用莹绿线。

施工电器、开关盒必要加锁和防水盖,同步电器开关都必要安装漏是保护器,所有电器设备都应有核零装置。

各分项工程施工前项目技术负责人和专职安全员,文明施

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