屋面工程质量通病防治.docx

屋面工程质量通病防治.docx

《屋面工程质量通病防治.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《屋面工程质量通病防治.docx（13页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

屋面工程质量通病防治

屋面渗漏防治措施

1.1编制目的

针对万象城百货商城、超级市场屋面积大，节点多，功能全。

做到屋面不渗漏，不影响商城的的使用功能。

编制其措施。

1.2所引用的规范、标准

1、屋面工程技术规范（GB50345-2004）

2、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）

3、山东省建筑工程施工工艺规程（DBJ14-032-2004）

4、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）

1.3适用范围

适用于平屋面

1.4屋面渗漏的几种常见情况分析

1.4.1找坡不准，排水不畅

1）.现象：

找平层施工后，在屋面上容易发生局部积水现象，尤其在天沟和水落口周围，下雨后积水不能及时排出。

2）.原因分析：

（1）屋面出现积水主要是排水坡度不符合设计要求。

（2）天沟坡度在施工操作时控制不严，造成排水不畅。

（3）水落管内径过小，屋面垃圾、落叶等杂物未及时清扫。

3）.预防措施：

（1）根据建筑物的使用功能，在设计中应正确处理分水、排水和防水之间的关系。

平屋面采用材料找坡时，坡度宜为2%。

（2）天沟的纵向坡度不应小于1%；沟底水落差不得超过200mm；水落管直径不应小于75mm；1根水落管的屋面最大汇水面积宜小于200㎡。

（3）屋面找平层施工时，应严格按照设计坡度拉线，并在相应位置上设基准点（冲筋）。

（4）屋面找坡层施工完成后，对屋面坡度、平整度应及时组织验收。

必要时可在雨后检查屋面是否积水。

4）.处理方案：

按照规范标准规定,对局部找补细部处理,达到相关设计规范要求。

1.4.2屋面卷材开裂

1）.现象：

卷材屋面开裂一般有两种情况：

一种是装配式结构屋面上出现的有规则横向裂缝。

当屋面无保温层时，这种横向裂缝往往是通长和笔直的，位置正对屋面板支座的上端；当屋面有保温层时，裂缝往往是断续的、弯曲的，位于屋面板支座两边10～50cm的范围内。

这种有规则裂缝一般在屋面完工后1～4年的冬季出现，开始细如发丝，以后逐渐加剧，一直发展到1～2mm以致更宽。

另一种是无规则裂缝，其位置、形状、长度各不相同，出现的时间也无规律，一般贴补后不再裂开。

2）.原因分析

（1）产生有规则横向裂缝的主要原因是温度变化，屋面板产生胀缩，引起板端角变。

此外，卷材质量低、老化或在低温条件下产生冷脆，降低了其韧性和延伸度等原因也会产生横向裂缝。

（2）产生无规则裂缝的原因，有卷材搭接太小，卷材收缩后接头开裂、翘起，卷材老化龟裂、鼓泡破裂或外伤等。

此外，找平层的分割缝设置不当或处理不好。

3）.预防措施

（1）在应力集中、基层变形较大的部位，如屋面板拼缝处等，先干铺一层卷材条作为缓冲层，使卷材能适应基层伸缩的变化。

找平层应设分割缝，防水卷材采用满粘法施工时，在分格缝处宜做空铺，宽为100mm。

（2）选用合格的卷材，腐朽、变质者应剔除不用。

（3）卷材铺贴后，不得有粘结不牢或翘边等缺陷。

4）处理方案：

（1）无规则裂缝的位置、形状、长度各不相同，宜沿裂缝铺贴宽度不小于250mm的卷材，或涂刷带有脂体增强材料的涂膜防水层，其厚度宜为1.5mm。

治理前应先将裂缝处杂物及面层浮灰清除干净，待干燥后再按上述方法满粘或满涂，贴实封严。

（2）对有规则裂缝，应先清除缝内杂物及裂缝两侧面层的浮灰，并喷涂基层处理剂，然后在裂缝内嵌填密封材料，缝上单边点粘宽度不小于200mm卷材隔离层，面层应用宽度大于300mm的卷材粘贴覆盖（在隔离层处应空铺），且与原防水的有效粘结宽度不应小于100mm。

1.4.3细部构造渗漏

1）.现象：

有关工程调查资料指出，在屋面渗漏中，由细部构造引起的渗漏约占50%，一般多发生在檐口、天沟、檐沟、水落口、变形缝、伸出屋面的管道以及各种出入口等。

2）.原因分析：

（1）细部构造处是屋面积水和雨水比较集中的地方，在气温变化及晴、雨相间的恶劣环境下，这些地方容易发生卷材过早老化、腐烂或破损等现象。

（2）细部构造处又是结构变形与温度应力集中的地方，容易发生结构位移和卷材收头密封不严等情况，并引发渗漏水。

（3）找坡不准、施工操作困难以及基层潮湿又无法排除等原因，导致卷材铺贴不牢。

（4）屋面垃圾、草皮及树叶等杂物，未能定期清扫，造成屋面排水不畅。

3）.防治及治理措施：

（1）铺贴泛水处的卷材应采取满粘法工艺，确保卷材与基层粘结牢靠。

（2）基层潮湿而又急需施工时，宜用“喷火”法进行烘烤，及时将基层中多余潮气排除。

（3）改进设计构造。

根据“减少约束、防排结合、刚柔相济、多道防线”的原则，在单体设计时应根据具体情况深化完善。

1.4.4涂膜屋面渗漏

1）.现象：

屋面遇雨水出现渗漏。

2）.原因分析：

（1）基层不平，屋面积水。

（2）设计构造不合理。

（3）屋面基层结构变形较大、地基不均匀沉降等引起防水层开裂。

（4）细部构造封固不严，涂膜有开缝、脱落等现象。

（5）涂布方法不当，涂料成膜厚度不足，且有露胎体、皱皮等现象。

（6）使用不合格的防水涂料。

（7）双组分涂料施工时，配合比计量不正确，搅拌不充分。

3）.预防措施：

（1）屋面基层必须做到平整、坚实、光滑、无起砂、起皮及开裂等缺陷。

防水涂料在形成涂膜防水层的过程中，既是防水主体，又是胶粘剂，因此要求防水层与基层紧密相连且粘贴牢固，使防水层下无“串水”之虞。

（2）屋面应有合理的分水和排水设计，所有檐口、檐沟、天沟、水落口等应有一定的排水坡度，并切实做到封口严密，排水通畅。

因为涂膜防水层一般较薄，长期泡在水中，会发生粘结力降低、丧失防水性能等现象。

水乳型涂料自然蒸发成膜后，如长期泡水还会出现溶胀起鼓、涂膜脱落等质量问题。

（3）应按屋面规范中防水等级选择涂料品种与防水层的厚度，以及相适应的屋面构造与涂层结构。

涂膜防水层不能像卷材那样在工厂定型生产，而应在现场通过二次加工由液态材料变为固态材料。

（4）天沟、檐沟、檐口、变形缝、泛水、穿透防水基层的管道或突出屋面连接处等，均应加铺有胎体增强材料的附加层。

水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并加铺两层有胎体增强材料的附加层。

涂膜伸入落水口的深度不得小于50mm。

在细部构造的收头处，施工中应精心操作，并用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。

（5）严禁使用不合格的防水涂料。

在施工前必须在现场进行抽检，并应注意保管方法与使用期限。

（6）应视防水涂料的品种及成膜方法，选择合理的施工工法，并须遵守有关操作工艺。

（7）防水涂膜应分层分遍涂布。

待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。

如需铺设胎体增强材料，当屋面坡度小于15%时可平行于屋脊铺设；如屋面坡度大于15%时，应垂直于屋脊铺设，并由屋面最低处向上操作。

胎体长边搭接宽度不得12小于50mm；短边搭接宽度不得小于70mm。

采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。

（8）涂膜防水层施工时应做到厚薄均匀，表面平整。

屋面转角及立面的涂层，应薄涂多变，不得有流淌、堆积现象。

如涂膜中夹铺胎体增强材料时，宜边涂边铺胎体。

铺设时应将胎体材料刮平排除气泡，此时既不宜拉伸过紧，但也不得过松，能使上下涂层粘结牢固为度。

另外，在施工时应将涂料浸透胎体，覆盖完全，不得发生胎体外露现象。

（9）涂膜厚度对防水质量有直接影响，也是施工中最易出现偷工减料的环节。

施工时应根据涂料的固体物含量（重量百分比）、涂料密度（g/㎝2），再加适量合理损耗，即可计算出屋面单位面积上所需的涂料用量，这样才能确保施工中达到规定的设计涂膜厚度。

（10）涂层之间不能采取连续作业法，两道涂层的相隔时间与涂膜的干燥程度有关，且应通过试验确定。

一般春秋季应间隔10h以上，3d以内；夏季间隔5h以上，2d以内；冬季间隔15h以上，5d以内。

必须注意，在涂第一道涂层时要用力进行槎涂，但涂二道和后续涂层时，则应按规定的涂膜厚度均匀、细致的涂刷；同时在后续涂层施工时，涂抹方向应与前道涂层的涂抹方向相垂直，以使涂料在收缩时，各个方向受力均匀。

如果屋面面积过大，一次涂刷有困难时，则应划分施工流水段，此时防水层的接缝部位可用砂纸打磨，再用稀释剂恢复涂膜表面的粘性，然后方可继续涂刷新的防水层；防水层接缝的宽度应在100mm以上。

4）治理方法：

（1）当发现涂膜防水层有渗漏时，应先查明原因，并根据渗漏程度和范围，制订相应的技术措施，恢复其防水功能。

（2）制订修补方案时，尚应考虑屋面结构的安全性（即不超过原屋面结构的设计允许外荷载）；同时还应兼顾屋面的分水与排水走向，不应造成屋面积水。

（3）如屋面结构出现裂缝时，应先对裂缝进行治理或采取堵漏；待结构稳定后，方可治理防水层。

（4）治理屋面渗漏时，宜采取多道设防、多种防水材料复合使用的技术方案；对于新旧搭接缝部位，还应采取密封处理和增设保护层措施。

修复范围应比原有渗漏的周边各扩大150mm，修复的防水材料及其防水层的厚度，应与原设计标准相当，并要加铺胎体增强材料，适当增加涂刷次数，且在新旧防水层的界面处，须用密封材料封严。

（5）维修部位的基层和新旧搭接缝部位，均应达到干净、干燥和平整的要求。

如个别部位达不到干燥要求时，可采取“喷火法”进行烘烤，确保修复部位粘结牢固。

1.5技术措施

1.5.1原材料要求（包括材料名称、规格、性能要求及检验检测标准）

检测标准为：

《弹性体改性沥青防水卷材》GB18242-2008

检测标准为：

《聚合物水泥防水涂料》GB/T23445-2009

1.5.2各主要节点的详细做法

（包括女儿墙、屋面保温防水做法、出屋面各种管道及排风口做法、平屋面排水组织、雨水口雨水篦子做法及其他节点的节点详图。

）

1.6施工措施

（该部分主要是技术交底、样板引路、基层清理、隐蔽验收、过程验收与监控、原材料送检等一系列施工措施）

1、材料进场必须现场取证送检，并有材料证明资料。

2、施工单位必须在施工前对工人进行技术交底，交底必须详细，并对节点进行说明。

3、每道工序必须先做样板，并留映像资料。

在大面积施工时必须按照样板施工。

4、每道工序施工前必须对前道工序进行检查验收，并做好工序交接记录。

5、每道工序做好隐蔽检查，做好隐蔽记录，隐蔽检查必须有分包、总包、建设单位、监理单位参加。

隐蔽检查不合格不允许下道工序施工。

并留映像资料。

1.7组织管理措施

（该部分主要是各级质量管理部门及个人在该项质量通病防治过程中所应做的工作和承担的责任）

1、总包、分包单位技术负责人屋面工程施工前编制施工方案，报建设单位、监理单位进行审批。

2、总包、分包单位施工员根据方案、规范、图纸要求对工人进行技术交底。

3、总包、分包单位资料员对进场材料进行报检，并进行现场见证取样。

4、总包、分包单位质检员对每道工序进行检查，报监理、建设单位验收。

并做好隐蔽、验收记录。

5、总包、分包单位项目经理全程跟踪，对所有工序负总责。

1.8施工验收程序及标准

屋面工程验收标准按照屋面工程技术规范（GB50345-2004）、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）、山东省建筑工程施工工艺规程（DBJ14-032-2004）进行验收。

验收程序是分包自检合格后报总包单位进行检查，总包单位检查合格后报监理单位、建设单位进行检查。