1274机巷消突报告.docx
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1274机巷消突报告
贵州万海隆矿业集团股份有限公司
六枝特区播雨煤矿
1274机巷掘进工作面
消突评价报告
编制：
播雨煤矿通防科
日期：
2015年9月5日
目录
第一章前言------------------------------------------1
一、评价范围---------------------------------------------2
二、评价依据----------------------------------------------2
三、评价过程简述------------------------------------------2
第二章基本情况------------------------------------------3
第一节评价范围基本情况----------------------------------3
第二节矿井瓦斯抽放系统----------------------------------7
第三章区域综合防突措施----------------------------------8
一、区域突出危险性预测------------------------------------8
二、区域防突措施------------------------------------------8
三、区域措施效果检验--------------------------------------9
四、区域论证---------------------------------------------10
第四章评价结论---------------------------------------11
第五章工作要求----------------------------------------12
第一章前言
一、评价范围
1274机巷沿煤层上20米，下10米，1300西三石门往西85米的条带范围。
二、评价依据
根据如下：
1、《煤矿安全规程》（2011版）；
2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）；
3、《防治煤与瓦斯突出规定》；
4、《煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018-2006）。
三、评价过程简述
1、项目可行性分析
根据已采取的防突措施，其措施的控制范围及区域突出危险性检测的瓦斯压力和瓦斯含量达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求（压力小于0.74MPa、含量小于8m3/t）进行评价。
2、成立评价、评审组织机构
六枝特区播雨煤矿分别成立评价组和评审组对1274机巷块段范围进行消突评价。
1）评价组成员：
类别
姓名
职务
签名
组长
丁守卫
总工
成员
李献书
通防副总
成员
王石林
采掘副总
成员
金晋伟
地测工程师
成员
游光萍
机电工程师
成员
唐广南
生产办主任
成员
郭伏安
通防科长
成员
李顺安
安全科长
2）评审组
类别
姓名
职务
签名
组长
雷帮华
矿长
成员
丁守卫
总工
成员
孔令念
安全副矿长
成员
王石林
生产副矿长
成员
游光萍
机电副矿长
3、项目分工
评价组：
副总工程师、地测工程师、通防科长负责收集整理工作面瓦斯地质资料，落实防突措施及抽放设施安装；生产矿长负责完善通风系统；采煤队队长负责措施贯彻并负责执行好安全防护措施；防突队负责区域防突措施和局部防突措施的实施；安全科负责监督各项措施的实施；总工程师负责组织报告的评价。
第二章基本情况
第一节评价范围基本情况
一、评价范围基本情况
（一）评价范围基本情况
（1）.1274机巷为矿井1274回采工作面准备的机巷，其上部为1274回采工作面，下部为1300及以下未开采区域，西至井田边界，东边为1272采空区；该机巷标高为+1304m。
根据已回采的1272采面机、风巷情况及钻孔资料综合分析，煤层赋存属较稳定煤层。
即评价范围煤层赋存较稳定。
（2）.1274机巷掘进工作面位于一采区西翼侧；其开口处采位于1300西三石门处，标高在+1304m水平。
（3）.根据井上下对照图，工作面埋深在160-190米之间，地表无建筑物及其它设施，为山坡荒地。
（二）煤层瓦斯情况
评价范围内煤层平均厚度为3.3m，煤层倾角为63°。
煤层有自燃发火倾向性，为二类自燃煤层。
根据贵州省能源局文件：
黔能源发[2012]281号“关于六盘水地区能源局《关于请求审批2012年度矿井瓦斯等级鉴定报告的报告》的批复”，播雨村煤矿瓦斯绝对量2.66m3/min，相对瓦斯量为39.79m3/t，审批结果为煤与瓦斯突出矿井。
“开采方案”根据经验公式计算矿井深部开采时C7煤层瓦斯含量相对瓦斯量为13.16m3/t。
（三）掘进方式及工作面采掘情况
1274机巷条带范围前85米已进行瓦斯抽采，于2014年1月至12月施工了1300西底板瓦斯抽放巷，并在1300三石门往西每隔30米布置了8号钻场和9号钻场，9号钻场往西15米位置开始在1300西底抽巷每隔3米布置了8排个钢支架掘进采用工字钢梯形支护。
掘进时工作面采用远距离爆破落煤掘进方式。
（四）通风情况
1、矿井主扇风机选配FBCDZ-8-NO18B/2×110型防爆对旋轴流式风机两台，一台运行，一台备用。
风机配套电机型号YBFe315M－8×110kw、380V型矿用防爆电动机四台，风量范围60～97m³/s，风压范围260～3200Pa。
；该工作面掘进采用FBD-NO5.6-2×11kW局部通风机配阻燃、抗静电胶质风筒压入式通风。
矿井需风量为40m3/s，矿井实际总进风量为52m3/s，总回风量为54m3/s。
2、掘进工作面配风：
该掘进工作面按设计要求，需配风3m3/s。
实际采用FBD-NO5.6-2×11kW局部通风机，∮600的风筒供风，供风量3-5m³/s。
掘进工作面具有独立可靠的通风系统。
（五）矿井瓦斯情况
根据国家安全生产监督管理总局《矿井瓦斯等级鉴定规范》（AQ1025—2006）的规定标准要求，省煤炭管理局《六枝特区播雨村煤矿2012年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》及《播雨村煤矿C7煤层突出危险性鉴定报告》，播雨村煤矿属煤与瓦斯突出矿井，C7煤层为突出煤层。
播雨村煤矿年2012年度瓦斯涌出量鉴定等级汇总表
年份
矿井
C7煤层
采区
涌出量
等级
涌出量
等级
涌出量
等级
相对量（m3/t）
绝对量（m3/min）
相对量（m3/t）
绝对量（m3/min）
相对量（m3/t）
绝对量（m3/min）
2012年
39.79
2.66
突出矿井
13.16
1.18
突出煤层
一采区
（六）瓦斯赋存情况
评价范围内瓦斯赋存量计算。
1、C7煤层原始瓦斯含量
C7煤层瓦斯含量为13.16m³/t；
2、煤层储量
（1）1274机巷掘进工作走向85米条带范围煤层储量按下式计算
Q煤=S·H·d
Q煤：
储量，单位t；
S：
面积，单位m²；
H：
煤厚，单位m；
d：
相对密度（容重）：
单位t/m³，取1.4。
则：
Q煤=（85×30）×3.3×1.40
=11781t
3、根据1272采面回采情况和上区段的回采情况分析，1274机巷条带有80%为实际地质煤炭储量，得出该煤层范围的煤层气资源量：
Q气=Q煤×W×K
式中Q气——煤层气资源量，m³。
Q煤——煤层资源储量，t，
W——煤层气含量，m³/t取13.16。
。
K——围岩瓦斯涌出系数，取1.15。
则Q气=11781×13.16×1.15×0.8
=142634m³
第二节矿井瓦斯抽放系统
瓦斯泵工况点运行参数
高低负压
瓦斯泵型号
抽气量（m³/min）
压力（HPa）
轴功率（kW）
转速（r/min）
高负压
2BEA-403
88-105
160
90
440
低负压
2BEA-353
26.5-53.8
60
75
372
高负压选用PE-KW0.6系列矿用阻燃抗静电聚乙烯管为瓦斯抽放主管及支管。
低负压选用PE-KW0.6系列矿用阻燃抗静电聚乙烯管为瓦斯抽放主管及支管。
1274机巷的抽放负压为7～16kPa，抽放浓度为5-35%，抽放纯量为4.4～36.85m³/min。
第三章区域综合防突措施
一、区域突出危险性预测
按照《防突规定》第42条规定，区域预测一般根据煤层瓦斯参数结合瓦斯地质分析的方法进行，也可以采用其他经试验证实有效的方法。
我矿区域突出危险性预测是委托有煤与瓦斯突出危险性鉴定资质的单位贵州省煤田地质局进行试验考察。
采用穿层钻孔取样，经过实验室分析来得出原始煤层瓦斯压力和瓦斯含量，依据《防突规定》中煤层瓦斯压力或瓦斯含量临界值来确定。
其结果见后贵州省煤田地质局实验室《等温吸附实验报告》。
二、区域防突措施
1、开采保护层
播雨村煤矿现掘进的1274机巷7#煤层因3#煤层1350水平以下未开采，故无保护层开采。
2、预抽掘进工作面瓦斯
按照《防突规定》第45条规定，区域防治措施是指在突出煤层采掘前，对突出煤层较大范围采取的防突措施。
区域防突措施包括开采保护层和预抽煤层瓦斯二类。
我矿7#煤层无保护层开采。
故1274机巷采用在7#底板抽放巷施工穿层瓦斯抽放孔进行条带预抽的措施。
按照《规定》第49条第二项规定：
穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制整条煤层巷道及其两侧一定范围内的煤层。
我矿1274机巷预抽钻孔的最小控制范围为机巷往上20米、往下10米整个条带，条带宽度为32米，同时保证二个钻孔控制范围的有效半径各为2米。
钻孔布置为：
1274机巷掘进工作面抽放宽度为30米，工作面坡度63°，工作面走向长85米，条带面积为2550m2,按照有效半径2.5米，直径为5米，钻场按30m30m控制的条带钻孔数量为49个，整个条带需要控制钻孔为162个。
因此1274机巷条带85米范围在1300西抽布置有8#钻场和9#钻场，两个钻场各施工了钻孔49个；从9#钻场往内在巷道内每隔3米布置了8个钻孔，共计162个。
施工总钻孔量为3900米，钻孔孔径为75mm，封孔采用聚胺脂，封孔长度为5米。
根据竣工资料分析，穿层钻孔已控制到1274机巷上部20米，下部10米范围。
从2014年12月1日开始至2015年8月28日对该块段钻孔进行了联管抽放。
经预抽放瓦斯纯量为66145.61m³。
抽放量见下表。
1274机巷瓦斯抽放量统计表
（2014年12月-2015年8月）
抽放时间
（月/年）
联网孔
（个）
瓦斯浓度（%）
抽放负压（KPa）
月抽放纯量
（m3）
12/2014
98
5-25
13
10027.63
1/2015
130
5-20
11
2651.66
2/2015
130
10
0
0
3/2015
130
5-9
8
154.77
4/2015
130
5-9
9
210.99
5/2015
130
5-9
8
11.99
6/2015
130
10
0
0
7/2015
130
4-8
12
21171.56
8/2015
130
2-7
12
31917.01
合计
66145.61
三、区域措施效果检验
为确保施工过程中的安全，在采掘前必须严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》进行区域措施效果检验。
1、煤层瓦斯预抽率
1274机巷三石门往西85米，上20米下10米条带煤层瓦斯预抽率为46，大于《煤矿安全规程》第190条第2项“煤层瓦斯预抽率大于30%”及《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—2006）第42条的规定。
条带瓦斯总含量为142634m³，总抽放量为66145.61m³，风排瓦斯量为7804m³（瓦斯浓度按照0.01%，排放时间271天，风量按照200m³/min），条带瓦斯抽风率为（66145.61m³+7804m³）/142634m³100%=51.8%，达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—2006）及《防治煤与瓦斯突出规定》第四十三条第三款的规定。
经采取预抽瓦斯后，1274机巷三石门往西85米，上20米下10米条带内无空白带。
2、区域措施效果检验
2015年8月26日至2015年8月27日，我矿使用DGC型煤矿瓦斯解析参数快速测定仪对1274机巷三石门往西85米段进行了措施效果检验。
按照《防突规定》第55条第二款规定：
对穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，在煤巷条带每间隔30-50米至少布置1个检验测试点。
我矿1274机巷三石门往西85米，上20米下10米条带抽放，按照防突规定,在1300西抽巷三石门往内45米处布置了第一个检测孔；在1300西抽巷三石门往内75米处布置了第二个检测孔。
其中：
1#检验孔布置在1300西抽三石门往内45米处，孔深22米，孔径95mm，方位225°倾角3°，测得1#孔煤样瓦斯含量W=2.4668m3/t,瓦斯压力P=0.197Mpa。
2#检验孔布置在1300西抽三石门往内85米处，孔深27.5米，孔径95mm，方位224°倾角16°，测得2#孔煤样瓦斯含量W=1.8111m3/t,瓦斯压力P=0.113Mpa。
为确保该块段措施效果检验无误，我矿于2015年9月2日至2015年9月3日，继续在1300西抽三石门往内45米、75米处补充布置了两个检验孔，编号为3#检验孔、4#检验孔。
3#检验孔的方位为225°，孔径为95mm，倾角为-17°，孔深为28.3米；4#检验孔的方位为225°，孔径为95mm，倾角为-11°，孔深为33.5米。
测得3#孔煤样瓦斯含量W=2.6905m3/t,瓦斯压力P=0.227Mpa；测得4#孔煤样瓦斯含量W=2.5124m3/t,瓦斯压力P=0.203Mpa。
根据有关要求，我矿于2015年10月24日继续在1300西抽三石门往内45米、75米处补充布置了两个检验孔，编号为5#检验孔、6#检验孔。
5#检验孔的方位为225°，孔径为95mm，倾角为+15°，孔深为43.5米；6#检验孔的方位为225°，孔径为95mm，倾角为0°，孔深为42.5米。
测得补1#孔煤样瓦斯含量W=3.0873m3/t,瓦斯压力P=0.281Mpa；测得补2#孔煤样瓦斯含量W=3.0166m3/t,瓦斯压力P=0.271Mpa。
四、区域验证
按《防突规定》第57条规定第一项，在工作面进入该区域时，立即连续进行至少两次区域验证；第七十四条可采用下列方法预测煤巷掘进工作面的突出危险性：
（一）钻屑指标法；
（二）复合指标法；（三）R值指标法；（四）其他经试验证实有效的方法。
按照《防突规定》对1274机巷进行区域验证。
在1300西三石门1274机巷开口处先布置一次区域论证，布置3个验证孔，采用钻宵指标法对工作面进行区域验证，并连续进行2次验证。
验证孔布置图
现我矿已于9月1日使用WTC瓦斯解析仪对1274机巷煤层采用钻屑瓦斯解吸指标法进行突出危险性验证，施工钻孔3个，每个10米，孔径42mm，测得最高值1#检验K1max为0.1mL/（g.min）1/2,钻屑量Smax为1.5kg/m。
施工区域验证钻孔3个，施工验证孔过程中均无顶钻、卡钻及喷孔等突出现象；钻屑瓦斯解吸指标法进行突出检验。
区域验证各项指标均符合《防治煤与瓦斯突出规定》及煤矿行业标准的相关要求，1274机巷工作面前方85米，上20米、下10米条带范围已在消突范围之内，在掘进过程中必须采用钻屑瓦斯解吸指标法进行突出危险性效果检验，当瓦斯解吸指标K1max小于0.4mL/（g.min）1/2，△h2小于200pa，钻屑量Smax小于6kg/m时，必须填写防治突出措施效果检验单报矿技术负责人审批下达作业单，允许作业单必须留足检验孔不小于2米的超前保护距离，在地质变化带必须留足检验孔不小于5米的超前保护距离；在采取安全防护措施的条件下方可进行掘进工作。
第四章、评价结论
1、1274机巷煤层条带在1300西抽巷布置穿层钻孔预抽煤层瓦斯，前85米上20米下10米条带预抽率为46.3%，大于规定的30%；用DGC瓦斯含量测定仪测定最高残余瓦斯含量为：
3.0873m3/t,小于规定的8m3/t；最高残余瓦斯压力为0.281MPa，小于规定的0.74MPa。
符合《防治煤与瓦斯突出规定》的规定。
1274机巷往西前85米上20米下10米条带条带为无突出危险区。
2、根据《防突规定》第49条第六项，当煤巷掘进和回采工作面在预抽防突效果有效的区域内作业时，工作面距未预抽或者预抽防突效果无效范围的前方边界不得小于20m。
本次评价范围1274机巷往西85米条带为无突出危险区，允许掘进长度为85-20=65米。
第五章工作要求
1、在掘进过程中加强对工作面通风系统进行管理，实现工作面独立通风，以满足通风与安全要求。
2、在1300水平设置永久避难硐室、压风自救、自救器等安全设施，并按有关规范建设，以确保设施质量，并加强对设施的管理。
3、在掘进施工过程中，必须坚持“四位一体”局部防突措施，按突出煤层掘进工作面的局部防突措施进行管理，并按规定编制掘进工作面作业规程。
配足专门的瓦斯与地质等工程技术人员，加强瓦斯地质预报工作，特别注意小断层、隐伏断层的赋存情况。
4、加强防突安全培训，提高管理人员与防突人员对煤与瓦斯突出的认识与防突技能。
5、严格按瓦斯抽放专项设计要求加强瓦斯抽放，提高抽采效果，特别加强区域预抽并达到抽采指标，达到抽放瓦斯防治突出的目的。
6、加强对工作面作业规程的会审，提高作业规程中防突措施的具体性、针对性与可操作性。
7、加强对井下机电系统的管理，按有关规定定期检测与检修有关设备，使其处于完好状态。
8、在实施防突综合治理专项基础上，不断测定播雨村煤矿7#煤层的瓦斯参数，不断完善防突措施，摸索出一套适合于播雨村煤矿的综合防突方法。
附：
实验测试报告单、瓦斯含量测定记录表、钻宵指标法测定数据
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