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ipqc工作心得
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ipqc工作心得
篇一：
IpQc年终总结
各位领导：
大家好！
很荣幸能有这个机会写这份总结报告，时间过得飞快，转眼我从侧三线后测调到五、六线做oqc已经三个月了，在过去的这三个月内我学到了很多东西，同时也看到了一些我个人有些疑惑的问题点，结合我进帝显公司前在其他公司做品管的经验，现做总结报告如下，请各位领导审核及指正：
一、品质标准的认识我们做品质工作的经常强调品质保证，无非是做三件事：
1.要知道什么是好，什么是不好。
2.要知道为什么好，为什么不好。
3.要知道怎样预防不好，怎样才能做好。
无论是产线的后侧（fqc），还是品管部的oqc，我们只是对已经形成品质的产品进行检验验证，再严格的检验标准和抽样标准都不能形成品质。
可是以前品管部在品质标准方面还不齐全，有个别地方根本上是空白、标准空白，那么要做到什么样，依据什么检验都成了主观臆测，比如前段时间五六线做的sc035所产生的问题与客诉，完全就是我们oqc在检验时候毫无依据二造成，当然对于这些不常见产品检测时我们没有去主动找老品管员询问和查阅图纸，是我们工作本身的一些失误，但是我感觉关键的还是在我们标准系统完善上。
二、品质标准的管控作为品质oqc感受最深的莫过于与生产部管理人员的品质争议了，经常标准无法和生产部部标准统一，容易产生冲突。
其实任何品质问题的产生，责任的归属与技术、品管、生产三个部门完全脱不了关系的。
不论是原料、制程、成品、出货。
三、表单的填写问题如何正确填写表单不是一个简单的问题！
不要笑，表单涉及的相关项目是否完全的填写，并没有错误说来简单，但在实际的操作中，很多人的填写都有问题存在。
如：
不需要填写的项目必须有删除线，要求填写多个项目/数据的，往往有缺漏；该签名的地方却留空等。
特别是我们oqc的出货检验报告，以及生产线的品质异常单，这些表单是否填写完全并正确也是我们品管部oqc和ipqc的一个工作重点，如何填写，并完美的结案是关系到很多方面的东西。
在这一点我感觉自己还要多学习，更加小心的在今后的工作中去注意，因为五、六线生产的都是一些小单、散单，报表也多，如果一不留神写错了，出到客户那里给公司造成的损失可就太大了。
四、品质与产品交期我之前公司在别的公司作品管都很强调出货的问题，现在在工作之余，谈论到品管工作，有的朋友强调做品管工作的，必须将品质、交期分开，只须单单对产品的品质负责，不要考虑其它的因素！
我认为呢在这里是重点强调品质的单一特性，是产品的固有特性。
那么脱离交期的产品是否是客户所满意的呢？
回答是否定的。
篇二：
IpQc工作经验分享
IpQc工作经验分享
一、IpQc概述：
IpQc（InputprocessQualitycortrol）中文意思为制程控制，是指产品
从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。
产品的制造的全过程，我们称
之为制程，巡回检查的发现品质异常且反馈出来，并联合其它技术人员解决的过
程称之为控制。
如何采用方法去发现品质异常?
如何统计不良现象和追踪品质异
常?
如何有效的推动制程品质改善?
是我们IpQc平时工作的重心所在。
在产品生产过程中，产品不总是完美的，势必产生品质异常，如时段直通率
较低，返检率偏高，出现品质隐患等等。
此时我们就要把品质异常及时反映出来，
并联络相应的技术工程师，尽快分析和解决，将品质异常降至最低点，确保产品
生产的顺利进行。
通常将IpQc比喻成“天气预报员”，在生产产品的一个过程中，我们处于
一个巡查观察的状态。
利用各种产品工艺流程的程序与标准，准确掌握当时的“天
气情况”，预防制造过失的发生，降低品质事故的发生几率。
正是通过在品质问
题的初始阶段发现问题和在造成危害之前消除或者减少产品的成本，最终实现预
防控制这一目的。
二、工作经验分享：
我在平时工作过程中，主要有以下三方面的经验：
1、采用有效可行的方法，可提高工作效率
它主要包括以下两种方法来进行分析：
（1）第一种方法：
作比较：
有比较才有鉴别。
当我们接触到几款相似机型，
特别是派生机，他们是孪生兄弟，外观也可能一模一样，容易混淆。
这个时候就
可以采用作比较的方法，看下面的两个实例：
不比不知道，一比就清清楚楚：
DV987是从DV985变化而来，仅DV987
增加4合1读卡及usb功能，实际是可以认为DV987是DV985的派生机。
我
们知道他们的区别，抓重点，针对性强。
那么巡查过程中就清楚该从他们的区别
是否读卡和usb功能着手了。
实例二：
对于同一类派生机同时出现再拉上怎么办?
清尾机、保修机都是这
种现象的典型代表。
这种大杂烩式生产在保修机中最为常见，怎么办？
还是老办
法，做个比较让他们原形毕露：
下表是DV973K系列机型的区别与联系：
A、输出板/oK板/主面板/副面板四种机型一样；
b、解码板只有DV973k板号不一样，其余三款一样；
c、源板出现两种状态，5977K系列和5977b系列，分别以VIpeR22和02659R
的不同的电源方案存在；
D、软体：
DV973k-3和DV973k-（:
ipqc工作心得）4软体一样，其它两款不一样；
e、机芯：
除DV973K-5使用hD65光头外，其余三款使用hD62光头。
此时我
们就针对以上五点对DV973K系列机型加以区分，即使你四种甚至更多的机型
出现在拉线上我也不怕混淆，这个方法长期采用你会对各款机型的派生系列的情
况了如指掌，那个时候你就告别手忙脚乱了。
（2）第二种方法：
分类别：
如果机型太多，杂乱无章无处着手，一时难以把握好
各种机型的的具体情况的时候，怎么办?
建议采用分类别的方法，将其分门别类，
把他们的区别与联系区分清楚，找出各机型的规律所在，那么你巡拉时得心应手。
但是注意选择统一的分类标准。
我司DVD按外形可以分为普通DVD和便携DVD两大类。
其中我们可以对普通DVD又进行分类;
我们按照机芯框架可以分为托盘式DVD和吸入式DVD（见下表）
还有，我们按照芯片类型可以分为b版，c版，D版，e版，F版
我们按照其功能可以分为：
歌霸系列。
高清系列，读卡系列。
普通系列等
我们按照是否可以输出高清状态可以分为高清DVD和非高清DVD
我们按照是否带读卡功能可以分为读卡DVD和非读卡DVD
举一反三，实时掌握各款机型之间的区别与联系，在巡查的时候就不怕将机型混淆，把各款机型的功能作为一个重点。
只要你能够将各种型号的影碟机一一对号入座的话，那么你可以很轻松的把你的手头工作做好。
另外，实际工作中更多的方法，比如联想法，即进行全面的辐射。
实际应用能达到触类旁通的效果。
如果同一种物料在某款机型上出现品质异常的话，我们马上联系。
到其它的使用同一物料的机型上是否有此类品质异常的存在?
由DV973K想到DV981，由DV977K-10想到DV977K（06）和DV977K（06F），由DV985想到DV987等等，形成一串连锁反应。
如此一来，我们很快就掌握了由局部到全面的“天气情况”，做到心中有数，有备无患。
2、培养良好的两个工作习惯，更利于工作
两个工作习惯概括起来就是两个字：
细、勤。
第一个“细”：
就是细心不能马虎。
从事品质工作的同事对此点应该时深有感触的，只要你稍有大意，品质异常随即而至，品质事故是难预见的，他来到之前不会跟你打招呼的，所以革除马虎之心是从事品质事业的第一要务。
一旦你长期形成不细心的不良习惯，很可能在工作中遇到麻烦。
当然，习惯成自然，这也是长期积累和改进的过程，绝非朝夕之功。
在巡拉的过程中我们是要检查物料的。
我采用的“物料代码三一致原则”，细到每一件物料。
bom上的物料代码对应于sop上的物料代码，还有物料标识
贴上的物料代码，三者应保持一致，同时根据sop上的物料规格和实际使用量来确认物料是否正确。
当然，要保证当前使用的bom和sop的是最新且有效的。
下面以DV985的某一种物料为例：
我们平时巡查过程中，要养成一种工作习惯，检查物料的时候，可以采用物料代码三一致原则，细心对照bom。
sop。
和物料标识贴。
三者是否保持一致了，我们就可以继续检查下一种物料了。
第二个：
勤：
勤就是勤快，多巡拉。
一勤天下无难事。
生产线是运动的，品质异常也是未知的，，因此你必须勤，实时监控拉线上的产品品质状况，不能长时间的不闻不问。
幸心理而想偷偷懒。
因为品质是变化的，随着5m1e的不断影响，品质异常随时可能发生。
可能今天上午没有异常，下午就出现了异常。
虽说不能立竿见影，万无一失，也能够起到防范于未然。
长期坚持会养成的这一良好的工作习惯，对工作帮助极大。
3。
掌握必备的三种知识，更好的去工作
第一种是电子知识：
从事电子作业，要懂基本的电子知识，对常见的电子元器件熟悉，要了解基本的电子电路的组成，必备的电子知识的掌握的，同时尽可能的深入学习，为更深层次的挖掘问题做准备，当然对你的工作大有裨益。
例如：
当上线作业时，你发现一名员工未采取有效的防静电措施作业，此时你利用静电知识，要跟生产部员工讲解静电对作业的危害?
为什么要佩带静电环?
晓之以理，比扣分处罚的效果应该明显的得多。
同时积极引导他们培养良好的作业习惯，下次他就会记住了上线作业时首先就佩带好静电环。
这样既达到预防的效果，也有利于工作的开展。
一举两得，何乐而不为?
第二种是品管知识：
从事品质管理必须了解品质管理的相应知识，比如Iso9000族系列的管理理论，树立正确的品质理念，结合公司的实际工艺水平，遵循国际国家行业标准，按照公司的TQm理念和品质管理流程严格执行。
当然品质是无止境的，不能苛刻也不能放松，要以能够满足顾客期望的能力为前提，正确合理把关。
我个人平时要多多拓宽知识面。
除了熟悉公司的程序文件和流程之外，主要从以下几个方面去学习：
1、掌握并理解质量的基本概念（相关术语：
组织、过程、产品、要求、顾客、体系、质量特性等）；
2、理解质量管理的职能（计划、组织、领导、控制）；
3、尽可能地多了解世界标准，国家标准、行业标准、地方标准和企业标准；
4、熟悉本产品实现所需的过程及控制要求并写一些总结经验；
5、找一些资料学习质量检验的基本概念/基本要点/质量检验的主要功能，掌握质量检验的步骤，了解产品验证及监视的概念；
6、认真理解统计过程控制的含义，了解统计过程控制的作用和特点；
7、理解质量改进的概念及意义，多使用质量改进的常用工具并善于总结出好用的工具。
第三种是数理统计知识：
数据是分析问题重要依据。
善于归纳和总结，使用正确的概率统计方法和利用更多更好数学原理，得出更精准的数据对问题的解决无疑是有益处的。
作为一个IpQc当然要对这方面的知识应有所涉猎，如何在数据上下功夫，就全看你的自己对数据的理解度。
下面举一个最常见的Qc手法应用的实例：
下图是某保修机机型的一个月的不良元器件的柏拉图数据分析：
从图中可以看到：
Ic不良，机芯不良，电容不良居不良数量的前三位。
其三者之和占到总数的89。
11%，那么Ic不良，机芯不良，电容不良这三项是我们重点观察对象。
我们有针对性地锁定目标在某一时间内，对其全面监控，得出有用的数据为问题的分析和解决提供实施依据。
柏拉图作用：
将收集之数据，以不良原因、不良状况、不良发生位置等不同做个分类，找出比率最大的项目或原因，即二八法则，对80%以上的项目作重点跟踪。
并且以所构成的项目依照大小顺序降序排列，让人看起来一目了然。
在实际数据的取样过程，采用合适的统计方法会达到事半功倍的效果。
篇三：
IpQc学习报告
IpQc学习报告
我于xxxx年x月x号加入科瑞特照明有限公司，在公司各位领导正确的领导下和各位同事的密切配合下迅速的融入公司的文化气氛中，较好的完成自己的本职工作，我在忙碌中不断地适应，不知不觉快一个月了收获实多，感触良多，在此对一个月来自己在公司内工作做一份总结。
第一工作表现
不断了解及掌握公司的品管政策及各种品质管控手法，严格执行公司里的品质政策，以身作则，不断提升品质观念意识，遵从品管部各个控制作业和产品标准文件严格，严格按文件操作规范操作，主要负责在线跟踪检验和成品包装检验，收件确认，研发部门样品测试。
在平时工作中发现问题时能及时像项目负责人及相关部门负责人，使得问题能及时解决。
加入公司以来，因部门人力不够，又处在起步的状态，需在工作中保障产品质量，任务非常艰巨，在此期间及时完成在线跟踪，发现问题及数据统计，任务重,困难也多，在部门同事的帮助下，都能顺利完成任务，印象最深的就是成品老化，由于老化问题比较多，时间也就跟着延长，需要不断地去跟踪了解，刚开始对数据以及解决方案记录不够详细。
第二主要收获及体会
加入科瑞特公司，在繁忙的工作中不断学习，可谓收获良多，对公司的相关产品加深了了解。
因为不断地在线跟踪，对产品的工艺和特性
越来越熟悉。
加入公司之前，对LeD灯具认识很少。
而现在加深了对公司LeD灯具的认识标准，也熟悉了相关的检验方法，并能实际的完成一些检验工作。
工作中经常会遇到困难，最深的体会是不能害怕困难，更不能因为困难而不去完成工作任务。
最正确的太度是面对困难，把困难列出来和部门同事共同探讨。
第三不足之处及需要改进的地方
一个月以来，我做了一定的工作，也取得了一些成绩，但距离领导及同事的要求还有一些差距。
比如公司的LeD灯老化过程中常常会有死等，其中的具体原因和处理方式，可我对公司的规范及测试标准还不够了解，缺乏经验。
这将在后续的工作中不断的积累经验，并掌握测试方法和规范，同时工作中也发现包装检验，测试还不够完善，没有一套标准的方案可供参考，而都需要凭工作经验去检验，测试。
这样就容易出现漏洞，希望后续工作中能够完善。
决心在以后的工作中，发扬成就，克服不足。
以对工作事业高度负责的态度，脚踏实地，尽职尽责的做好各项工作。
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