精细化管理案例.docx
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精细化管理案例
抄纸车间
《精细化管理标准作业流程》
精细化管理标准作业流程【分解】
作业名称：
清洗过滤器操作规程
控制部门：
抄纸车间
执行部门（责任人）
抄纸车间
使用保护工具：
使用工具：
250活扳手、塑料桶
时间的确定：
5分钟
序号
工作内容
工
作
步
骤
1
检查两个过滤器的阀门状态是否正确
2
先把其中的一个过滤器进出口阀门关闭
3
打开排污，将过滤器内的原料放入塑料桶内
4
打开过滤器顶盖螺栓，取出过滤网
5
将过滤网清洗干净，若过滤网出现破损，立即更换
6
将过滤网放入过滤器内，将桶内化学品到入过滤器内
7
将密封垫垫好，过滤器顶盖上紧，将进出口阀门打开即可，然后按此程序对下一个过滤器进行清洗
强调事项：
1
过滤器内原料未放出，禁止打开顶盖螺栓，以免原料喷出
2
过滤器内的原料一定要放入塑料桶内，避免浪费
3
过滤网一旦破损，必须更换
精细化管理标准作业流程【分解】
作业名称：
化工原料储槽清洗操作规程
控制部门：
抄纸车间
执行部门（责任人）
抄纸车间
使用保护工具：
橡胶手套、防毒面具
使用工具：
油灰刀、抹布、梯子、手电筒
时间的确定：
30分钟
序号
工作内容
工
作
步
骤
1
提前控制储槽液位，确保清洗时储槽内原料用完
2
将储槽搅拌器拉闸断电挂牌
3
将储槽排污打开，将梯子从罐口伸入槽内，将梯子固定
4
站在储槽人孔口，先用水将槽壁及底部冲洗一遍
5
进入槽内，用油灰刀将附着在罐壁及底部的杂质清理干净
6
将梯子取出，把储槽排污阀门关上，将人孔盖好
7
将储槽搅拌器合闸送电
强调事项：
1
进入储槽前一定将防毒面具戴好
2
进入储槽作业一定要有监护人，一个人禁止进入槽内
3
搅拌器拉闸必须挂牌防止有人合闸
精细化管理标准作业流程【分解】
作业名称：
损纸筛清洗操作规程
控制部门：
抄纸车间
执行部门（责任人）
抄纸车间
使用保护工具：
劳保手套
使用工具：
梅花扳手、吊带
时间的确定：
10分钟
序号
工作内容
工
作
步
骤
1
将损纸筛拉闸断电挂牌
2
将损纸筛顶盖螺栓拆下
3
用行车将损纸筛顶盖调起，移至旁边
4
清理损纸筛内部杂物
5
将密封垫垫好，损纸筛顶盖盖好，将螺栓紧固
6
断电挂牌人联系合闸送电
强调事项：
1
筛鼓必须清理干净
2
损纸筛顶盖对称紧固
精细化管理标准作业流程【分解】
作业名称：
清理碎浆机操作规程
控制部门：
抄纸车间
执行部门（责任人）
抄纸车间
使用保护工具：
使用工具：
塑料桶、软梯、行车、绳子
时间的确定：
30分钟
序号
工作内容
工
作
步
骤
1
将碎浆机内浆料抽干净
2
将碎浆机搅拌器拉闸断电
3
打开人孔盖通风
4
将软梯放入碎浆机内，将梯子的另一端固定
5
顺软梯进入碎浆机内，将碎浆机内铁丝等杂物清理干净，放入塑料桶内，用清洗水管将腐浆冲洗干净并排污
6
用绳子将塑料桶拉出，操作工顺软梯上来，将软梯拉出
7
将人孔盖盖好，将搅拌器合闸送电
强调事项：
1
碎浆机进入之前必须通风
2
碎浆机搅拌器必须拉闸挂牌
精细化管理标准作业流程【分解】
作业名称：
流浆箱开机
控制部门：
抄纸车间
执行部门（责任人）
抄纸车间
使用保护工具：
使用工具：
时间的确定：
序号
工作内容
工
作
步
骤
1
打开DCS4.10画面，检查确实一切都准备好，且网部已经运转正常，则可以通知备浆段水、浆运行。
2
首先启动DCS4.4.4除砂段，组启动。
3
组启动DCS4.4.6稀释水系统。
4
组启动DCS4.4.2短循环，待DCS4.10画面浆网速比稳定后。
5
可以进行上浆，注意好压力筛压差的变化，压力筛压差不能超过50Kpa。
浆水压差稳定在130Kpa，待浆流量提升至300L/s左右时，将网部伏辊真空自动阀开度适当增加到正常状态
强调事项：
1
开机前要提前开启流浆箱的热补偿系统，短时间内停机不必停其热补偿系统,温度设定比系统温度高1-2度。
2
启动前要检查有关电器仪表等是否正常，包括唇板开度调整用电源及仪表调节阀的控制等。
3
从DCS上检查所有设定值已设定好，控制状态设定好，包括浆网速比、浆水压差、各液位。
跟踪期
精细化管理标准作业流程【分解】
作业名称：
流浆箱停机清洗
控制部门：
抄纸车间
执行部门（责任人）
抄纸车间
使用保护工具：
防护手套
使用工具：
清洗流浆箱专用工具、250活扳手、旧毛布片、酸性清洗剂
时间的确定：
1小时
序号
工作内容
工
作
步
骤
1
待网部彻底停止后，将内网与外网张紧辊松到最低位置，唇板开度至最小位置并将倾角至最上限，点动移动报警将多页靴与胸辊打开
2
将唇板开度增大至最大开度，用旧毛布片粘酸性清洗剂清洁唇板条
3
将流浆箱湍流室两端挡板螺栓用250活扳手打开用清洗工具清洗蜂窝管
4
清洗流浆箱上下喷淋喷嘴，在远离网部的地方用酸性清洗剂泡15分钟左右
5
清洗完毕后，将网部胸辊与多页靴恢复至开机状态
强调事项：
1
移动网部多页靴与胸辊时传动侧及操作侧要有专人操作进行
2
清洁流浆箱唇板条时严禁用尖锐及硬物进行清洁与碰到唇板条
3
清洁与拆上上下喷淋喷嘴时要格外小心，杜绝损伤成型网与成型辊外包网
跟踪期
精细化管理标准作业流程【分解】
作业名称：
网部开机的操作规程
控制部门：
抄纸车间
执行部门（责任人）
抄纸车间
使用保护工具：
使用工具：
时间的确定：
序号
工
作
步
骤
1
首先开启湿部润滑及液压系统；开车时注意检查好水针是否有堵塞，并及时更换清洗；上浆前注意检查各真空度设定值的大小，并提前把断纸喷淋水开启。
2
在开启网部之前要详细检查网子上是否有浆块及其它异物，特别是各导辊与网子的进口夹角处；检查各校正器、刮刀、胸辊、脱水板及多页靴吸水箱的位置是否正确；
3
检查各气管、喷淋水管手阀是否打开；检查各轴承及加油点是否加油及正常；开启喷淋水系统润湿网子及辊面。
4
检查网部附近危险地带确无人时，启动网部开始爬行。
5
开启DCS4.8.6画面真空系统，真空系统润滑油提前开启
6
具备以上条件可以上水上浆。
上浆稳定后，检查并清洗网部切边水针的运行情况，是否有堵塞、散喷、水针切边不齐等现象
强调事项：
1
网部未高速运行时，切勿开启高压水，以免将网子打坏。
2
网子刚开始高速运行时要及时观察网子位置，保证网子不跑偏。
跟踪期
精细化管理标准作业流程【分解】
作业名称：
更换成型网的操作规程
控制部门：
抄纸车间
执行部门（责任人）
抄纸车间
使用保护工具：
使用工具：
行车、拉网夹子、杠子、扳手、垫布
时间的确定：
2.5小时
序号
工作内容
工
作
步
骤
1
网部操作工首先松下网子，松下张紧辊。
卸胸辊处螺丝，并将胸辊打到维修位置，多页靴到维修位置，外网驱网辊到换网位置，执行以上操作严格按以上步骤，并先移动报警。
2
卸下所有防护栏，螺丝上至原位，让切纸水针杆拆下。
3
卸下抽出块螺丝，用液压千斤顶将大架顶起，垫块抽出。
4
调整唇板开度到最小，倾角位置先不动。
5
割掉旧网子，冲洗网案，大架，检查各导辊、脱水元件有无损伤，清理喷淋水管吸水箱，尤其唇板及白水盘下、成形辊接水盒下积浆用高压水清理干净，必要时用油灰刀清理。
多页靴处一室脱水通道两端端盖打开彻底清洗并检查脱水孔是否有堵塞现象，必须清理干净。
6
将网部操作侧地面冲洗并拖干净，无水；将新网子展开，仔细检查有无毛病，放好架网装置
7
用架网杠架起网子，值班长指挥穿好网绳并系好，合理分配好人员，作好上网准备
8
确定成型网插入路线上没有障碍物，使用毛布片或旧网子垫在锋利边缘上，以防止损坏新网。
9
内网更换时将流浆箱倾角调至最大位置100ｍｍ，外网更换时将其调至最小位置-5ｍｍ
10
套时先将各辊端套入，听统一口令将网子套入后，将以上恢复。
更换完成型网后必须检查成型网两侧是否有打折或褶皱与拉网夹存在
强调事项：
1
以上工作要求至少10人以上完成。
拉网子时用拇指食指平拉，不能用手折，缓和用力，不能硬拽。
2
串杠子过程中注意网子不能打折，必须拿稳杠子。
3
进入网子内部的人员不能穿鞋。
跟踪期
精细化管理标准作业流程【分解】
作业名称：
网部正常时的操作
控制部门：
抄纸车间
执行部门（责任人）
抄纸车间
使用保护工具：
使用工具：
手电筒、高压水清洗专用工具
时间的确定：
序号
工作内容
工
作
步
骤
1
随时检查好网子的使用情况，有无磨损和起拱等现象，并做好记录。
2
随时检查好各喷嘴的使用情况，特别是两高压水嘴的情况，如有堵塞应立即疏通。
3
在网子运转时，严禁用水管冲洗大架及防护网上的积浆。
4
注意观察好DCS4.8.2画面中网部的脱水、成形辊真空、多页靴各室真空、曲面箱、高真空箱、伏辊真空情况，如有变化应立即通知相关人员，以便做相应的调整。
5
及时清理高干箱脱水条和水针两侧积浆。
6
随时注意网部切边水针运行情况。
7
随时注意网面尤其是切边水针处有无浆道子出现
强调事项：
1
注意网部走台上不能有杂物，以防掉入网内损坏网子。
2
随时注意边部喷淋水管情况，防止网子带浆。
3
注意纸页出网部状况，发现掉边、带边及时调整。
4
到网部走台，身上及口袋内物品要清理干净（如笔、钥匙等）戴眼镜者要系好眼睛绳。
跟踪期
精细化管理标准作业流程【分解】
作业名称：
压榨部开机的操作规程
控制部门：
抄纸车间
执行部门（责任人）
抄纸车间
使用保护工具：
使用工具：
时间的确定：
序号
工作内容
工
作
步
骤
1
设备的润滑系统工作正常,启动压榨部和SYM辊的液压机构。
2
闭合导辊刮刀，张紧毛布、皮带;检查毛布、皮带跑偏挡板的位置及工作情况。
3
检查各角辊是否处于中间位置，靴套是否张紧，靴辊接水盒和毛布辊是否在运行位置
4
调整密封条的气胎压力以及密封润滑水的正确压力。
5
单独爬行一压或二压，检查压区及毛布运行情况，并对其进行清洗。
（正常情况下，张紧毛布后，可直接闭合压区爬行）
6
进一步张紧毛布，使其达到合适的张力；达到爬行时间后闭合压区。
7
开启压榨部的喷淋水及真空系统；闭合各辊刮刀，打开刮刀的喷淋水管。
8
压榨部爬行；进一步检查毛布、毛布校正器机构及毛布张力。
9
压榨部加速，到300ｍ/ｍｉｎ以上后将压区打到预加载状态，一压、二压角辊打到引纸位置。
10
将压榨损纸池设置在自动状态；完成以上操作后，降落吸移辊.待吸移辊安全落下后将蒸汽箱上碎纸冲洗干净（注意冲洗方法，车间已有规定），冲洗完后二压区加压。
蒸汽箱预热并闭合
强调事项：
1
在落吸移辊时吸移辊处、一压传递真空辊处、二压传递真空辊处必须有人监控纸页运行情况
2
降落吸移辊后观查一压区后是否有压溃现象
3
降落吸移辊后观查纸页是否跟一压上、一压下或皮带走，发现有此问题，立即抬吸移辊
4
落吸移辊后，冲洗蒸汽箱表面损纸时，必须注意不能使用大水量，不能水流不能朝压区内冲洗，必须朝压区外冲洗，蒸汽箱底部损纸用手清理，严禁用水清洗，避免出现恶性事故
跟踪期
精细化管理标准作业流程【分解】
作业名称：
更换毛布的操作规程
控制部门：
抄纸车间
执行部门（责任人）
抄纸车间
使用保护工具：
使用工具：
行车、拉毛布夹子、杠子、吊带、各类扳手
时间的确定：
3小时
序号
工作内容
工
作
步
骤
1
压榨操作工首先松下毛布，将压区打开，靴辊提升，靴辊接水盒、毛布导辊至维修位置。
2
卸下所有防护栏，螺丝上至原位，走台吊下。
3
卸下抽出块，卸时由上至下，最上部不管换一压上或二压上都要全部卸开
4
将吸移毛布、二压上毛布张紧辊吊至搁辊子位置，将一压毛布张紧辊用专用行车吊走
5
割掉旧毛布，将两条上毛布用卷轴卷起吊走，下毛布割开让其掉到一楼，冲洗大架，检查各导辊、刮刀，清理喷淋水管吸水箱，尤其靴辊两端必须清理干净
6
将压榨部操作侧地面冲洗并拖干净，无水；将新毛布展开。
7
将毛布开卷器装好，插入换毛布撑杆，一般先换一压下、再换吸移毛布，将拉绳铺好。
8
将毛布在开卷器上松开剩6-8圈，人员安排到位，作好套毛布准备。
9
在下边抽出块铺上塑料纸，以防油污弄脏毛布。
10
将毛布套入，各项恢复。
强调事项：
1
以上更换毛布工作必须在12人以上完成。
2
卸抽出块时，一定注意先卸上边，再卸下边。
3
上抽出块时，一定注意先上下边，再上上边，螺栓一定要有专人紧固。
跟踪期
精细化管理标准作业流程【分解】
作业名称：
压榨部停机的操作规程
控制部门：
抄纸车间
执行部门（责任人）
抄纸车间
使用保护工具：
橡胶防护手套
使用工具：
时间的确定：
序号
工作内容
工
作
步
骤
1
停车前应确保压榨损纸池处于自动控制状态。
2
1#缸处将纸页切断。
3
将压区打到预加载状态，提升吸移辊。
4
将第一、二压区打到闭合状态。
5
将压榨部爬行，打开真空压辊和吸移辊的内部冲洗水，防止因辊内部纤维和填料变干后堵塞真空辊孔。
6
彻底冲洗压榨部机架，停止压榨部并打开压区。
7
若长时间停车，要松开毛布、皮带。
8
关闭喷淋水管及密封条的空气压力。
9
检查靴套是否需要窜动
10
停机以后检查各辊刮刀磨损情况，看有无必要更换。
强调事项：
1
停机后将皮带剥离剂、毛布清洗剂停下。
2
检查靴套、皮带表面磨损情况。
跟踪期
精细化管理标准作业流程【分解】
作业名称：
压榨部正常生产的操作规程
控制部门：
抄纸车间
执行部门（责任人）
抄纸车间
使用保护工具：
使用工具：
手电筒、频闪仪、高压水管清洗专用工具
时间的确定：
序号
工作内容
工
作
步
骤
1
检查各毛布、皮带、靴套内压张力符合工艺要求与设定值，观察运行位置是否有变化
2
检查工艺备品运行环路边缘有无影响运行的浆团与杂物，小心清理干净
3
检查高压水喷淋、整幅喷淋有无散喷与堵塞现象，高压水压力必须控制在车间要求的控制范围。
整幅喷淋必须完全覆盖工艺备品，喷嘴间不能有间隔
4
检查皮带与毛布宽度必须将ZL辊辊面完全覆盖，防止ZL辊面接触靴套将其磨损
5
用频闪仪随时检查1#转移辊处是否有赶折现象、一压下毛布进1#转移辊之前是否有飘边现象
6
检查化学喷淋PH值与喷嘴堵塞情况，喷嘴完全重叠，每班标定各床毛布与皮带化学品用量
7
随时用手摸检查皮带表面粘附物与带水情况，严重时及时反映值班长借机会更换皮带刮刀
8
注意观察压榨部真空画面与真空度曲线是否有波动
9
检查3kg热水过滤器清洗情况与DCS显示压力
10
观察吸移辊操作与传动侧有无掉边现象
强调事项：
1
停机后将皮带剥离剂、毛布清洗剂停下。
2
检查靴套、皮带表面磨损情况。
3
正常生产期间高压水、整幅喷淋与皮带喷淋不能有堵塞现象
跟踪期
精细化管理标准作业流程【分解】
作业名称：
烘干部开机的操作规程
控制部门：
抄纸车间
执行部门（责任人）
抄纸车间
使用保护工具：
使用工具：
时间的确定：
序号
工作内容
工
作
步
骤
1
检查干网内有无杂物，确保干网的清洁，以免损坏干网。
2
确认润滑油系统温度和压力的正常；检查烘缸刮刀和轴承润滑情况。
3
检查干网校正器是否在正确位置,报警器是否灵敏，张紧器是否正常。
4
检查控制台上的开关是否在停的位置，开关应逐渐切换到正常位置，不可切换过快。
5
检查各吹风管角度，确保引纸时顺利；检查水针移动情况是否良好.
6
检查各风机、风辊、吹风箱上的阀门是否在工作位置
7
查通风过滤器，清洗后安装完毕，开启通风系统，达到工作状态。
8
通过控制台上的按钮起动每组烘缸，使其爬行运转，也可1-8组爬行；烘缸预热后蒸汽压力达到要求，可在一控制台上使烘干部正常运转。
强调事项：
1
确保传动侧的烘缸轴头没有损纸，以免摩擦起火。
2
注意检查1-12#纸页稳定器密封条使用情况，特别1#和2#。
原则上有停机机会就将1#和37#缸刮刀更换
3
各项检查、准备工作结束后，确保所有人员离开烘干部气罩；操作侧墙上的起动报警器发出信号告诫人员准备开车。
跟踪期
精细化管理标准作业流程【分解】
作业名称：
烘干部正常生产的操作规程
控制部门：
抄纸车间
执行部门（责任人）
抄纸车间
使用保护工具：
使用工具：
手电筒
时间的确定：
序号
工作内容
工
作
步
骤
1
定期检查各烘负载情况及各电机温度显示。
2
注意通风系统的湿度及零位的变化。
3
保持气罩内清洁无纸屑，刮刀上无挂纸，对于刮刀上的纸毛有断纸机会及时清理。
4
间断性检查干网运行状况,检查导辊的运转状况及刮刀片是否严密。
5
经常检查干网张力和校正调节比，以免张力太大或干网跑偏，造成损坏干网的后果。
6
保持设备清洁，严禁机架上有浆料、油垢、损纸屑等杂物。
7
随时注意观察纸页在风辊处运行情况。
8
注意纸页出压榨后，在压榨吹风箱处情况，发现掉边及早调整。
9
注意3#、4#、7#操作与传动侧纸页运行情况，3#、7#缸防飘边气管角度与位置尤为注意
10
调整吹风箱引纸时，要注意调整送风与抽风风机频率及引纸风阀开度时范围要小，调整后在引纸过程中要注意观察其反映情况，一般情况下风阀控制1-4m范围内开度在80-90%之间，5-9m之间开度在60-70%之间，10m、10。
5m风阀开度控制60-45%之间，以不带纸尾与纸边稳定较好为标准，引纸时1#缸引纸吹风管为稳定纸页边部一直常开，但是风压不能超过1bar，超出此压力在纸页推宽时操作侧1。
5-2。
0m范围内易起折断纸。
与引纸吹风管一体的分纸边吹风管不能打开，打开也是容易引起赶折。
引纸时一烘速比视引纸情况控制在2。
8-3。
2%之间，标准以引纸尾时顺利，不频繁断纸，推宽纸页时纸页整幅贴俯干网无赶折现象，同时二烘速比也应适当跟随一烘速比进行调整，标准以3#风辊处不出现裂口与飘边现象，范围一般控制在0。
35-0。
45%之间
强调事项：
1
对气罩内损纸要及时清理，以防因高温引起火灾。
2
各过桥速比与各风辊两侧纸页运行情况要随时检查
跟踪期
精细化管理标准作业流程【分解】
作业名称：
烘干部停机的操作规程
控制部门：
抄纸车间
执行部门（责任人）
抄纸车间
使用保护工具：
防护手套
使用工具：
换刮刀专用工具、压缩空气管
时间的确定：
序号
工作内容
工
作
步
骤
1
关闭蒸汽阀，打开冷凝水阀，空运转20分钟，排出冷凝水。
2
停下烘干部时应由运转速度逐渐转为爬行，然后停车。
检查刮刀磨损情况，看有无必要更换。
清洁缸面附着物
3
打开气罩门，停下排风机。
4
停车8小时以上应空运转30分钟，以利于排出冷凝水和不凝性气体，减少开车时的负荷。
5
在更换干网和辊子时，必须对干网及其接缝严格检查并检查跑偏报警器位置及挡板有无损坏现象
强调事项：
1
刚停机以后，烘干部气罩内温度较高，在气罩工作时要注意保护，防止烫伤。
跟踪期
精细化管理标准作业流程【分解】
作业名称：
更换干网的操作规程
控制部门：
抄纸车间
执行部门（责任人）
抄纸车间
使用保护工具：
棉手套
使用工具：
行车、吊带、导链、干网夹子、点动线、干网卷轴器、美工刀、手电筒、引纸绳
时间的确定：
1.5小时
序号
工作内容
工
作
步
骤
1
将干网箱子打开，干网吊出。
2
汽罩操作侧偏门打开，将干网吊至汽罩内。
（此时需将旧干网张紧器达到最小位置）
3
用导链将干网吊起放在支架上，并扣上螺栓拧紧（安排专人拧紧）。
4
用美工刀将旧干网割开，用干网夹子将一端夹紧，另一端卷在干网卷轴器上。
5
在旧干网上开对应位置的孔和新干网接头相连接。
6
连接上点动线，操作侧、传动侧安排专人看护，防止塞在烘缸和稳定器中间。
7
转动干网卷轴器手轮将旧干网卷紧。
8
干网夹子松开，用点动线开始点动。
9
当新干网两端接近连接时，停止点动，用力将新干网卷至两端对接，用夹子夹好。
10
此时准备好穿干网丝线，将新干网连接。
需特别细心以防漏穿。
11
完成以后，旧干网吊下，张紧新干网。
12
走台上所用工具及杂物清理干净。
强调事项：
1
以上工作要在8人以上完成；汽罩内温度高，小心烫伤。
跟踪期
精细化管理标准作业流程【分解】
作业名称：
烘干部引纸规程
控制部门：
抄纸车间
执行部门（责任人）
抄纸车间
使用保护工具：
使用工具：
压缩空气管
时间的确定：
5分钟
序号
工作内容
工
作
步
骤
1
压榨部引纸水针至引纸位置，并开启。
引纸时将1#缸喷淋水关闭
2
将引纸水针拓宽至20-25cm，按下一烘操作盘上的引纸开关开始引纸。
3
引纸过程中严格检查烘缸表面，及时消除缠在缸面的损纸，以免损坏干网。
4
纸页到达压光机碎浆机后，将引纸水针达到DS侧，纸页拓宽后将气罩门落下。
5
引纸过程中及时清理传动侧轴头上的纸尾，以免摩擦引起火灾。
6
引纸时如果发现缠纸和塞纸现象，待全部清理完毕后方可重新引纸。
7
切纸尾时，在水针按纸机横向运行前，确信水针喷嘴或压榨碎浆机横梁顶端没有损纸。
强调事项：
1
以上工作要在3人以上完成。
特别注意引纸时，人员一定要配合好，发现断纸立即切断。
2
引纸推宽过程中，随时注意1-3#纸页稳定器处纸页是否稳定。
一烘速比要适当调整
跟踪期
精细化管理标准作业流程【分解】
作业名称：
烘干部三段汽的调整
控制部门：
抄纸车间
执行部门（责任人）
抄纸车间
使用保护工具：
使用工具：
时间的确定：
序号
工作内容
工
作
步
骤
1
三段汽在开机温缸时，汽包房减压阀应缓慢开启并将蒸汽管道疏水阀提前全部打开，在蒸汽管道充分升温后，再将减压阀投入
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