万科毛坯房交付标准.docx

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万科毛坯房交付标准

万科毛坯房交付标准

为了聚焦客户质量，统一住宅毛坯房观感质量，规范交付标准和质量验收标准，万科制定了毛坯房住宅交付标准，并以其作为毛坯房向装修房移交工作面的前提条件之参考

一、地面铺装工程

1.水泥混凝土地面

适用范围：

联排别墅、独栋别墅除卫生间外的室内地面工程。

检测方法：

观察、现场尺量、拉5M通线、2米靠尺和楔形塞尺、小锤敲击。

检测比例：

每一自然间（标准间）地面全检，且每一自然间地面不少于3个点。

交付标准

（1）表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

（2）每一自然间（标准间）的地面平整，无落地灰；同套房不同房间不应有色差；踢脚线上口应水平顺直。

（3）入户门门扇（无下框时）与门槛石或地面砖完成面的留缝为4－7MM；室内地面完成面标高根据不同地板装修材料的合理施工厚度予以确定。

（4）当采用细石混凝土面层时，面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。

空鼓面积不大于400CM2，且每一自然间（标准间）不多于2处，可不计。

（5）对因裂缝、变更等原因产生的表观修补缺陷，应采用统一处理方案，保证地面观感一致性。

（6）厕浴间、厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求；坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。

（7）允许偏差：

地面平整度（标准间）≤5MM；踢脚线上口直线度≤4MM；当采用地面辐射供暖系统时，伸缩缝宽度、深度应均匀，平整光滑通顺，其直线度应≤3MM，缝宽偏差≤2MM。

2.水泥砂浆地面

适用范围：

多层、高层、联排别墅、独栋别墅的室内地面工程。

检测方法：

观察、现场尺量、拉5M通线、2米靠尺和楔形塞尺、小锤敲击。

检测比例：

每一自然间（标准间）地面全检，且每一自然间地面不少于3个点。

交付标准

（1）面层表面应洁净，接槎平整，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

（2）每一自然间（标准间）的地面平整；踢脚线上口应水平顺直。

（3）水泥砂浆面层与砼结构层应结合牢固，无空鼓、裂纹。

空鼓面积不大于400CM2，且每一自然间（标准间）不多于2处，可不计。

（4）入户门门扇（无下框时）与门槛石或地面砖完成面的留缝为4－7MM；室内地面完成面标高根据不同地板装修材料的合理施工厚度予以确定。

（5）对因裂缝、变更等原因产生的表观修补缺陷，应采用统一处理方案，保证地面（自然间）观感一致性。

（6）当有填充层的厨房、下沉式卫生间有明确防水要求时，防水找平层应地面阴阳角位应做成圆弧形或45度倒角。

（7）厕浴间、厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求；坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。

（8）允许偏差：

地面平整度（标准间）≤4MM；踢脚线上口直线度≤4MM。

二、室内墙面铺装

1.抹灰墙面

适用范围：

多层、高层、联排别墅、独栋别墅的室内墙面；

检测方法：

观察、现场尺量、拉5M通线、2米靠尺和楔形塞尺、直角尺、小锤；

检测比例：

每一自然间（标准间）抹灰内墙面全检，每幅墙不少于3个点。

交付标准

（1）抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）、外露钢丝网等缺陷。

对风裂，正常视力下、距检查面1米处正视无裂缝。

（2）当设计无高级抹灰要求时，应符合普通抹灰质量验收标准。

（3）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

（4）孔洞、槽、盒和管道后面的墙面抹灰表面应尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。

（5）普通抹灰墙面表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀）。

（6）高级抹灰墙面表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。

（7）对因裂缝、空鼓、变更等产生的表观修补缺陷，应采用统一处理方案，保证墙面观感一致性。

（8）普通抹灰允许偏差：

平整度≤4MM；阴阳角垂直度≤4MM；立面垂直≤4MM；阴阳角方正≤4MM；毛面纹路顺直，直线度≤3MM。

（9）高级抹灰允许偏差：

立面垂直度≤3MM；平整度≤3MM；阴阳角方正≤3MM；分格条、装饰线和分色线顺直，直线度≤3MM。

2.涂料墙面

适用范围：

多层、高层、联排别墅、独栋别墅除厨卫外的室内墙面工程；

检测方法：

观察、尺量、拉5M通线、2米靠尺和塞尺、小锤、直角尺、强光照射；

检测比例：

每一自然间（标准间）涂料内墙面全检，每幅墙不少于3个点；

交付标准

（1）涂料采用集团当期战略采购协议的相关品牌。

（2）抹灰层无脱层、起砂、空鼓、裂纹、外露钢丝网。

（3）涂饰工程应符合中级涂饰工程的质量验收标准：

涂饰面正斜视颜色一致，无砂眼，无披腻子打砂纸时的划痕，无掉粉、起皮，无漏刷、透底、无泛碱、咬色，允许少量流坠、疙瘩，手感较细腻，光泽较均匀。

（4）对因裂缝、空鼓、变更等产生的表观修补缺陷，应采用统一处理方案，保证墙面观感一致性。

（5）抹灰层允许偏差：

当设计无特殊要求，应符合第5.1条普通抹灰质量验收标准，其中平整度≤4MM；阴阳角垂直度≤4MM；立面垂直度≤4MM；阴阳角方正≤4MM；装饰线、分色线平直，直线度≤2MM。

三、顶棚工程

1.混凝土顶棚

适用范围：

厨房、卫生间顶棚；

检测方法：

目测观察；

检测比例：

每一厨房、卫生间顶棚全检。

交付标准

（1）砼面平整，模板拼缝处平顺，砼高低差≤4MM，如超过标准，需要进行填补和打磨。

（2）外观无露筋、蜂窝、夹渣、疏松、裂缝、漏浆、渗漏，无外露铁丝、模板碎屑等杂物。

（3）梁板阴阳角方正，线条顺直，目测无明显歪斜。

（4）墙面抹灰层至梁底或棚底的收口密实，收口线顺直，无锯齿型外观缺陷。

（5）厨房、卫生间也可以采用防水腻子顶棚，具体可参照第6.2条之标准。

（6）层高（自然间）允许偏差范围±10mm。

（7）对质量和外观缺陷的修补，应采用统一处理方案，如防水腻子、水泥腻子等，保证混凝土顶棚面观感一致性。

2.腻子顶棚

适用范围：

除厨卫之外其他自然间（标准间）的顶棚；

检测方法：

观察、尺量、拉5M通线、2米靠尺和塞尺、直角尺、强光照射、水平线投射仪；

检测比例：

每一自然间（标准间）涂料顶棚全检，每自然间顶棚不少于3个点。

交付标准

（1）室内顶棚腻子的粘结强度应符合【21】的规定。

（2）混凝土基层上应满刮腻子、砂纸打光（砂纸打磨纹路均匀），腻子应坚实、牢固，表面平整光滑、腻子涂刷面正斜视颜色一致，装饰线、分色线、线角顺直。

（3）腻子应无粉化、起皮和裂缝、漏刷、透底，无反碱、咬色、疙瘩，无砂眼，无露筋，无披腻子打砂纸时的划痕。

（4）对因裂缝、变更等产生的表观修补缺陷，应采用统一处理方案，保证顶棚观感一致性。

（5）腻子顶棚面层允许偏差：

平整度≤4MM；阴阳角方正≤4MM；层高（自然间）允许偏差范围±10mm；分格条、装饰线和分色线的直线度≤3MM。

3.涂料顶棚

适用范围：

除厨卫之外其他自然间（标准间）的顶棚；

检测方法：

观察、尺量、拉5M通线、2米靠尺和塞尺、直角尺、强光照射、水平线投射仪；

检测比例：

每一自然间（标准间）涂料顶棚全检，每自然间顶棚不少于3个点。

交付标准

（1）涂料采用集团当期战略采购协议的相关品牌。

（2）涂饰工程应符合中级涂饰的质量验收标准：

涂饰面正斜视颜色一致，无砂眼，无露筋，无披腻子打砂纸时的划痕，无掉粉、起皮，无漏刷、透底、无泛碱、咬色，允许少量流坠、疙瘩，手感较细腻，光泽较均匀，装饰线、分色线平直。

（3）对因裂缝、空鼓、变更等产生的表观修补缺陷，应采用统一处理方案，保证地面观感一致性。

（4）面层允许偏差：

平整度≤4MM；阴阳角方正≤4MM；层高（自然间）允许偏差范围±10mm；分格条、装饰线和分色线的直线度≤3MM。

四、门窗

1.入户防火防盗门

适用范围：

住宅入户防火防盗门；

检测方法：

观察、尺量、塞尺、1M垂直检测尺、开启和关闭检查、手扳检查；

检测比例：

每户全检。

交付标准

（1）表面平整光洁，无戗槎、刨痕、雀丝、划痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角；色泽一致，清油制品色泽、水纹近似；门裁口、起线顺直，割角准确，交圈整齐，拼缝严密，无胶迹。

无锈蚀、碰伤、凹坑、污染、拉毛。

（2）框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑、无裂缝。

门套线与墙体表面密合。

（3）密封胶条安装牢固，表面应圆弧光滑，边缘整齐、顺直无断裂。

（4）合叶、铰链、门锁、拉手、插销、小五金、猫眼、门吸等牢固，无损坏、凹痕、铁锈、划痕。

（5）门扇开启灵活，无碰擦、异响、密闭、框与扇及扇与扇平行，无大小头。

（6）进户门框和门扇的成品保护应符合集团标准。

（7）安装尺寸：

门扇对口缝在1.5－2MM；门扇与上框和侧框留缝在1.5－2MM；门无下槛时，内门扇与地面间留缝限值4～7MM。

（8）允许偏差：

门框的正、侧面垂直度≤2MM；门框水平度≤3MM；框与扇、扇与扇接缝高低差≤2MM。

2.钢质防火门

适用范围：

钢质甲级防火门；

检测方法：

观察、尺量、塞尺、1M垂直检测尺、开启和关闭检查手扳检查；

检测比例：

每户全检。

交付标准

（1）门扇表面平整光洁，无戗槎、刨痕、雀丝、划痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角；色泽一致，门裁口、起线顺直，割角准确，交圈整齐，无锈蚀、碰伤、凹坑、污染、拉毛。

（2）框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑、无裂缝。

（3）钢质防火门设置永久性固定标记（上框内外侧居中位置）。

（4）防火密封胶条安装牢固、无断裂、砂眼等缺陷。

（5）合叶、门锁、拉手、小五金等，无损坏、凹痕、铁锈、划痕。

（6）闭门器安装牢固，开启力度适当，关闭节奏先快后慢。

（7）门扇开启灵活，无碰擦、异响、密闭、框与扇及扇与扇平行，无大小头。

（8）安装尺寸：

无下框时门扇与地面完成面的留缝≤5MM；子母门门扇之间缝宽≤3MM；门扇与门框间隙≤3MM。

（9）允许偏差：

门框的正、侧面垂直度≤3MM；门框对角线长度差≤5MM；门框水平度≤3MM。

3.木质防火门

适用范围：

住宅共用部位木质防火门；

检测方法：

观察、尺量、塞尺、1M垂直检测尺、开启和关闭检查、手扳检查；

检测比例：

每户全检。

交付标准

（1）表面平整光洁，无戗槎、刨痕、雀丝、划痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角；色泽一致，清油制品色泽、水纹近似；门裁口、起线顺直，割角准确，拼缝严密，无胶迹。

无碰伤、凹坑、污染、拉毛和明显钉眼。

（2）框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，嵌缝表面平整光滑、无裂缝。

（3）防火胶条安装牢固，表面应圆弧光滑，边缘整齐、顺直无断裂。

（4）合叶、铰链、门锁、拉手、插销、小五金等牢固，无损坏、凹痕、铁锈、划痕。

（5）门扇开启灵活，无碰擦、异响、反弹现象。

（6）闭门器安装牢固，开启力度适当，关闭节奏先快后慢。

（7）有永久性固定标记（上框内外侧居中位置）。

（8）安装尺寸：

门扇对口缝在1.5－2MM；门扇与上框和侧框留缝在1.5－2MM；门框水平度≤3MM；门扇与地面完成面留缝在5－6MM。

4.铝合金门窗

适用范围：

住宅户内、共用部位铝合金门窗（固定、推拉、平开、弹簧）；

检测方法：

观察、尺量、塞尺、1M垂直检测尺、开启和关闭检查、手扳检查、弹簧秤检查；

检测比例：

每户每樘门窗全检。

交付标准

（1）平开和推拉门窗扇安装牢固，开关灵活、关闭严密，无倒翘。

推拉门窗扇须有防脱落措施。

（2）表面应洁净、平整、光滑，漆膜或保护层连续。

（3）表面无明显色差，无铝屑、毛刺、污迹、锈蚀。

大面应无划痕、磕碰。

（4）各型材拼缝或孔洞位、门窗框与墙体之间的缝隙应用密封胶填嵌饱满，无遗漏。

涂胶表面圆弧光滑、边缘整齐顺直，无裂缝，硅胶槽流向正确。

（5）推拉门窗扇开关力≤１００Ｎ；入户平开门、推拉门应具有锁闭功能。

（6）弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90°±1.5°，关闭时间在6～10s之内。

（7）门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，无脱槽、卷边。

（8）门窗排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求；配件、把手等位置正确。

（9）允许偏差：

门窗槽口宽度、高度差≤1.5MM；门窗槽对角线长度差≤3MM；门窗框的正、侧面垂直度≤2.5MM；门窗横框水平度≤2MM；门窗竖向偏离中心≤5MM；窗框大小头±3mm；装配间隙（含型材拼缝）≤0.2MM。

5.塑钢门窗

适用范围：

住宅户内、共用部位塑钢门窗（固定、推拉、平开）；

检测方法：

观察、尺量、塞尺、1M垂直检测尺、开启和关闭检查、手扳检查、弹簧秤检查；

检测比例：

每户每樘门窗全检。

交付标准

（1）门窗扇必须安装牢固，开关灵活、关闭严密，无倒翘。

推拉门窗扇必须有防脱落措施。

（2）门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、擦伤、碰伤、污染。

门窗不得有焊角开焊、型材断裂现象。

（3）型材各孔洞位、门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，无遗漏，严禁切割。

（4）表面采用密封胶密封。

涂胶表面圆弧光滑、边缘整齐顺直，硅胶槽流向正确。

（5）橡胶密封条或毛毡密封条无脱槽、卷边、虚压。

（6）玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。

（7）门窗开关力：

推拉式≤100N；平开式≤80N。

（8）门窗排水孔应畅通，位置和数量应符合设计。

（9）五金件：

数量齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活、达到各自的功能。

（10）拼樘料：

应与窗框连接紧密，不得松动；螺钉间距应≤600mm；内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠；与窗框间应用嵌缝膏密封。

（11）安装偏差：

槽口宽度、高度差≤2MM；槽对角线长度差≤3MM；框的正、侧面垂直度≤3MM；横框水平度≤3MM；框竖向偏离中心≤5MM；推拉门窗扇与竖框平行度≤2MM；框、扇相邻构件装备间隙≤0.5MM；框、扇四周的配合间隙允许偏差±1.0MM；相邻两构件焊接处的同一平面高低差≤0.6MM；窗框大小头±3mm。

五、屋面

1.细石混凝土保护层屋面

适用范围：

住宅本体屋面。

检测方法：

观察、尺量、坡度尺、塞尺、拉5M通线。

检测比例：

屋面面积每100ｍ2抽查一处，每处10ｍ2，且不少于3处。

交付标准

（1）表面平整，密实光洁，排水坡度正确，无积水现象；无空鼓、裂纹、起壳、起砂等缺陷。

（2）应留设表面分格缝，其纵横缝间距不宜大于6ｍ；细石混凝土保护层与女儿墙之间应预留宽度为30mm的缝隙。

（3）分格缝和墙边预留缝须采用密封材料嵌填严密，粘结牢固，无开裂，缝格宽度均匀顺直，

嵌缝表面圆润光滑，边缘整齐、并与檐口平直。

（4）防水收头距屋面完成面的高度≥250mm，立面收头符合设计和施工要求，边缘顺直。

（5）屋面与突出屋面结构的连接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且整齐平顺。

（6）排水口周边防水涂层或卷材密实，无孔洞、空鼓、裂缝、积水，排水顺畅。

（7）屋面栏杆、女儿墙安全高度须符合第8章要求。

（8）允许偏差：

屋面表面平整度≤5MM；分格缝直线度≤3MM；倒角上口及泛水收头线的直线度≤4MM、水平度≤4.0MM。

2.水泥砂浆找平屋面

适用范围：

住宅本体屋面。

检测方法：

观察、尺量、坡度尺、2M靠尺和塞尺、拉5M通线。

检测比例：

屋面面积每100㎡抽查一处，每处10㎡，且不少于3处。

交付标准

（1）表面平整洁净，排水坡度正确，无积水现象；无空鼓、裂纹、麻面、脱皮、起砂等缺陷。

（2）应留设表面分格缝，其分格面积宜为1㎡；细石混凝土保护层与女儿墙之间应预留宽度为30mm的缝隙。

（3）分格缝和墙边预留缝须采用密封材料嵌填严密，粘结牢固，无开裂，缝格宽度均匀顺直、嵌缝表面圆润光滑，边缘整齐、并与檐口平直。

（4）防水收头距屋面完成面的高度≥250mm，立面收头符合设计和施工要求，边缘顺直。

（5）屋面与突出屋面结构的连接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且整齐平顺。

（6）排水口周边防水涂层或卷材密实，无孔洞、空鼓、裂缝、积水，排水顺畅。

（7）屋面栏杆、女儿墙安全高度须符合第8章要求。

（8）允许偏差：

屋面表面平整度≤5MM；分格缝直线度≤3MM；倒角上口及泛水收头线的直线度≤4MM、水平度≤4.0MM。

3.饰面砖保护层屋面

适用范围：

住宅本体屋面。

检测方法：

观察、尺量、坡度尺、2M靠尺和塞尺、拉5M通线、小锤敲击。

检测比例：

屋面面积每100㎡抽查一处，每处10㎡，且不少于3处。

交付标准

（1）表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，嵌缝密实平直，宽窄一致，完成面表面无空鼓。

（2）饰面砖无裂纹、无色差、掉角和缺楞等现象。

（3）避免温度变形造成饰面砖起拱空鼓现象，禁止采用密拼的铺贴方法。

（4）屋面坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。

（5）防水收头距屋面完成面的高度≥250mm，立面收头符合设计和施工要求，边缘顺直。

（6）屋面与突出屋面结构的连接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且整齐平顺。

（7）排水口周边防水涂层或卷材密实，无孔洞、空鼓、裂缝、积水，排水顺畅。

（8）屋面栏杆、女儿墙安全高度须符合第8章要求。

（9）允许偏差：

表面平整度≤2MM；缝格平直≤3MM；接缝高低差≤0.5MM；踢角线上口平直≤3MM；砖缝宽度≤2MM。

4.陶瓦坡屋面

适用范围：

住宅本体屋面。

检测方法：

观察、尺量、坡度尺、拉5M通线、小锤敲击、手扳检查。

检测比例：

屋面面积每100㎡抽查一处，每处10㎡，且不少于3处。

交付标准

（1）平瓦及脊瓦应边缘整齐，表面光洁，不得有分层、裂纹和露砂等缺陷，平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应准确。

（2）挂瓦条分档均匀，铺钉平整、牢固；瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，瓦榫落槽，瓦脚挂牢，瓦头排齐，檐口应成一直线。

（3）脊瓦搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊加斜脊平直，无起伏现象。

脊瓦与坡面瓦之间的缝隙，采用掺有纤维的混合砂浆填实抹平。

（4）沿山墙封檐的一行瓦，宜用1:

1.25的水泥砂浆做出坡水线将瓦封固。

（5）天沟、斜沟、檐沟和泛水应平直整齐，结合严密，无渗漏。

（6）当平瓦屋面坡度≥50%或大风和地震地区，必须用16号铜丝将瓦与挂瓦条扎牢。

平瓦与屋顶窗交接处，应用金属排水板、窗框固定铁角、窗口防水卷材、支瓦条等连接。

（7）安装尺寸：

脊瓦与坡瓦的搭接长度≥40MM；天沟、斜沟、檐沟铁皮伸入瓦片下长度≥150MM；瓦伸入天沟、檐沟的长度为50－70MM；天沟、檐沟的防水层伸入瓦内宽度≥150mm；瓦头挑出封檐板的长度为50~70mm；突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水长度≥50MM；烟囱与屋面的交接处，在迎水面中部应抹出分水线，并应高出两侧各30mm；平瓦屋面的脊瓦下端距坡面瓦的高度不宜大于80mm；各类线条直线度≤10MM。

5.钢瓦坡屋面

适用范围：

住宅本体屋面。

检测方法：

观察、尺量、坡度尺、拉5M通线、小锤敲击、手扳检查。

检测比例：

屋面面积每100㎡抽查一处，每处10㎡，且不少于3处。

交付标准

（1）板材应边缘整齐，表面光滑，色泽均匀，外形规则，不得有扭翘、脱膜和锈蚀等缺陷。

（2）瓦屋面无踩踏、变形、翘边、松动、脱胶现象。

（3）屋面应安装平整，固定方法正确，密封完整；排水坡度应符合设计要求。

檐口线、泛水段应顺直，无起伏现象。

（4）屋面脊部应用金属屋脊盖板，并在屋面板端头设置泛水挡水板和泛水堵头板。

泛水板与钢瓦的搭接宽度，应符合不同板型的要求。

（5）钢瓦应采用带防水垫圈的镀锌螺栓（螺钉）固定，固定点应设在波峰上。

所有外露的螺栓（螺钉），均应涂抹密封材料保护。

（6）钢瓦与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。

每块泛水板的长度宜≤2m。

两板间应放置通长密封条；螺栓拧紧后，两板的搭接处用密封材料封严。

（7）上下两排板的搭接部位用密封材料封严；对接拼缝与外露钉帽应做密封处理。

（8）天沟、檐沟应锚入混凝土屋面板或屋面板端头砼反坎，牢固可靠，和泛水应平直整齐，结合严密，无渗漏。

（9）安装尺寸：

压型板屋面的横向搭接不小于一个波，纵向搭接不小于≥200mm；压型板挑出墙面的长度≥200mm；压型板伸入檐沟内的长度≥150mm；压型板与泛水的搭接宽度≥200mm；各类线条直线度≤10MM。

6.玻璃采光屋面

适用范围：

位于建筑物顶端并与水平面夹角小于75度的玻璃屋面。

检测方法：

观察、尺量、坡度尺、2M靠尺和塞尺、拉5M通线。

检测比例：

全检。

交付标准

（1）屋面玻璃洁净、牢固，坡度正确，无划痕。

（2）密封胶应密实、均匀、连续，表面圆弧光滑、边缘整齐顺直，嵌缝处不得渗漏。

（3）屋顶玻璃应使用安全玻璃，并进行边缘处理；当屋面玻璃最高点离地面大于5m时，须使用夹层玻璃，且夹层胶片厚度应≥0.76mm。

（4）屋顶玻璃的活荷载取值和强度设计值必须符合规范【20】第8.2.6和8.2.7条的要求。

（5）斜屋面窗玻璃宜使用中空玻璃。

当屋面与水平面夹角≤75度，或玻璃面积大于1.5㎡，或窗户中部距室内地面大于3.5m，必须使用安全玻璃，且安全玻璃应置于中空玻璃内侧。

（6）玻璃与墙面碰口必须设置泛水挡水板和堵头板，泛水板等必须牢固固定在墙体基层上，无起伏现象；板缝用密封胶封闭，胶缝顺直圆润。

（7）必须全检易渗漏部位，淋水≥2h，无渗漏。

（8）安装尺寸和允许偏差：

接缝高低差≤1mm；接缝宽度≤1mm；表面平整度≤2mm；各类线条直线度≤3MM。

7.屋面附属构造

适用范围：

住宅屋面的天沟、檐沟、落水口、管道突出部位、变形缝。

检测方法：

观察、尺量、坡度尺、拉5M通线、小锤敲击。

检测比例：

全检。

交付标准

（1）天沟、檐沟：

平直整齐，排水坡度正确，无积水、无渗漏；与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应增加防水附加层。

成品天沟、檐沟安装牢固，顺直整齐，接缝紧密，无变形。

砂浆防水保护层表面平整光洁，线条顺直，无明显空鼓、裂纹。

蓄水试验无渗漏。

（2）落水口：

水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处；防水层贴入水落口杯内不应小于50mm；水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5％，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm；水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。

蓄水试验无渗漏。

（3）管道突出部位：

管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆锥台；管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留20mm×20mm的凹槽，用密封材料嵌填严密；管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm；管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。

（4）变形缝。

泛水上口距完成面高度不应小于250mm；防水层应铺贴到变形缝两侧砌体上部；缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖；缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。

（5）安装尺寸：

各类线条直线度≤10MM。

六、外墙涂饰工程

1.涂料外墙

适用范围：

住宅本体外墙涂料。

检测方法：

观察、尺量、2M靠尺和塞尺、拉5M通线、手摸。

检测比例：

每100㎡应至少检查一处，每处≥10㎡。

交付标准

（1）基层应牢固，不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层等。

（2）平涂基层应符合第5.1条高级抹灰质量标准，其他类型涂料应符合普通抹灰质量标准。

（3）基层应表面平整，立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直，基层无明显射影和波纹。

（4）基层腻子应平整