项目部建筑工程质量管理奖励制度da.docx
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项目部建筑工程质量管理奖励制度da
建筑工程质量管理奖罚制度
质量管理是企业管理水平的综合反映，是施工企业从开始施工准备到工程交付使用的全程中，为保证和提高工程质量所进行的各项组织管理工作。
其目的在于以最低的成本和最快的工期生产用户满意的建筑产品。
为了更有效的提高企业质量管理成本，提高企业的信誉，增强企业的竟争力，特制定如下制度：
—、总则。
1、施工队必须健全质量管理体制。
建立以队长为领导、技术员中间控制、专职质量检查员基层检查的三级管理体制。
2、施工队专职质量检查员（施工人员、班组长）应工作认真、负责、努力学习有关业
务知识，不断提高自己的管理素质，从而提高自已的工作质量。
对工作成绩好的专职质量检查员（施工人员、班组长）年终时给予个人500~5000元奖励；对工作成绩差的，
年终时给予施工队质检员（施工人员、班组长）500~5000元的罚款。
项目部有权撤换不称职的施工队专职质量检查员（施工人员、班组长）。
3、各作业班组必须严格按项目部的施工组织设计和技术交底组织施工，若发现作业班组不按施工组织设计和技术交底施工的，每项或每处将处以罚款1000~5000元；对执行好的，给予200~1000元的奖励。
4、严格履行隐蔽工程检查验收制度。
施工中必须坚持隐蔽工程不经检查验收就不准隐蔽的原则。
每一项工程施工完成后，先经过班组自检、队质量员（施工人员、班组长）复检，在确认均符合要求后，方可报监理验收。
在每次隐蔽验收时，工长、质检员及各工种至少两名工人必须到场，会同监理公司、建设单位共同检查验收。
对监理公司、建
设单位检查验收发现的问题，作业班组必须及时彻底地整改，不得推诿、敷衍、蒙混过
关。
对实施自检和履行隐蔽验收手续好的，每次给予班组或个人200~500元的奖励。
对不认真进行自检和履行隐蔽验收手续的，每次给予班组200~1000元的罚款，给予质检员或工长（施工人员、班组长）200~500元的罚款。
5、在施工过程中，各工种工长、质检员必须跟踪预检，做到及时发现问题、及时解决问题。
对不重视预检，造成隐蔽验收时出现较大错误的，给予责任工长（施工人员、班组长）200~500元的罚款。
6、注意成品、半成品的保护。
在施工过程中往往会形成许多中间产品，如某些分项工程已经完成，而其它分项工程正在施工，或某一分项工程一部分已完工，而别一部分正在施工，如果对已完成品不采取妥善的保护措施，则其成品就可能造成操作，以致影响质量。
因此，各工种、各班组之间必须相互注意成品保护。
对不注意成品、半成品保护，
造成影响工程质量的，给予班组200~5000元的罚款，给予责任工长（施工人员、班组长）100~500元的罚款。
7、做好原材料、半成品的检测和验收。
加强试验和计量工作，严禁使用不合格的材料，
充分保证工程的内在质量。
若将不合格的原材料或半成品用到工程上的，除必须返工外，
给予责任人（施工人员、班组长）500~2000元的罚款。
8重视事后的评比、总结和经验积累。
对质量好的、要总结经验、不断提高；对质量
差的，要认真总结分析，查出根源，在以后施工中一定要杜绝类似情况的发生。
二、钢筋分项工程的质量管理。
1、施工前，钢筋工长必须熟悉图纸和相关施工规范、质量检验评定标准。
对复杂节点
部位，必须先画出施工大样图并制定专项保证施工质量的措施，报请项目部审批同意。
然后按图纸、规范、质量验收标准向班组进行技术、安全交底。
对钢筋工长不熟悉图纸、规范等或对复杂节点部位未先画出施工大样图并未制定专项保证措施的或未向班组进行有关交底而导致施工出现错误的，对责任工长罚款200~5000元，对责任班长罚款200~2000丿元。
2、钢筋进场后，应检查是否有出厂合格证，复试是否合格。
对无出厂合格证、未经复
试或复试不合格的钢筋用到工程上，除必须返工外，对责任工长罚款200~5000元，对责
任班长罚款200~2000元。
3、钢筋成型前，应检查有元锈蚀现象，对锈蚀钢筋必须除锈；对带有颗粒状或片状老
锈的，严禁按原规格使用。
对锈蚀钢筋不经除锈或除锈后仍留有麻点的钢筋用到工程中
去的，对责任工长罚款200~5000元，对责任班长罚款200~2000元。
4、柱、墙筋的施工：
1）柱、墙筋生根时，柱、墙筋位置必须用油漆标出外边线，柱、墙筋的锚固长度、根
部的箍筋或水平筋的数量必须符合设计或施工规范的要求，且必须固定牢固。
对上述的
每根钢筋出现不符合要求的，对责任工长罚款200~5000元，对责任班长罚款200~2000
丿元。
2）柱、墙竖向筋连接前，必须将钢筋清理干净。
柱、墙焊接接头或绑扎长度，均必须
符合设计或施工规范要求。
柱、墙焊接头必须先班组自检，后队质检员复检，然后经监理公司、建设单位共同验收合格后，再进行下道工序。
若发现污染的钢筋未清理干净的或焊接接头不符合要求的（指接头处轴线位移偏差2mm，偏折角大于40，焊渣未清理干净等）或绑扎长度不符合设计或施工规范要求的或不按验收程序进行施工的每一个根钢
筋，对责任工长罚款200~5000元，对责任班长罚款200~2000元。
3）柱墙筋接头的位置必须相互错开，在受力筋直径35d区段落范围内（且不小于500mm）的同一个钢筋不得有两个接头。
若接头未相互错开或在规定范围内同一根钢筋有两个接
头，对每一根不符合要求的钢筋给予责任工长罚款200~5000元，对责任班长罚款200~2000
丿元。
4）每层板结构施工时，柱墙插筋必须参照上一层柱（暗柱）、墙体的配筋图进行轴线位置、截面尺寸、钢筋规格及数量等的复核、调整。
验收时，若发现一根柱筋的轴线位置
发生偏移，偏移在5cm以内时，每偏移1cm对班组罚款5000元，对责任工长罚款200~5000元，对责任班长罚款200~2000元；偏移在5cm以上时，每偏移1cm对班组罚款1000元，对责任工长罚款200~5000元，对责任班长罚款200~5000元。
对截面尺寸不符合设计要求的，每发现一处或一根柱，对班组罚款5000元，对责任工长罚款200~5000元，对责
任班长罚款200~5000元。
对钢筋规格或数量不符合设计要求时，每发现一根不符合要求的钢筋对班组罚款5000元，责任工长罚款200~5000元，对责任班长罚款200~5000元。
5）浇筑砼前，对伸出板的面的柱（暗柱）、墙竖向筋，放线工必须用油漆标出外边线。
对钢筋不到位的，必须调整到允许仿差范围内，并用两道箍筋或两道较硬直的螺纹钢筋
作为临时定位的横筋以保证柱筋或墙筋的位置正确，且整齐顺直。
每发现一处不符合要求对班组罚款200~5000元，责任工长罚款200~5000元，对责任班长罚款200~2000元。
6）绑扎钢筋或水平筋时，必须在柱墙筋上画好间距。
然后进行绑扎，主筋必须到位，
、间距均匀（允许偏差控制在土20mm
箍筋或水平筋必须水平、数量足够（含梁板内数量）
以内；柱墙筋在端部或转面处的收头必须符合设计或施工规范的要求。
对不符合要求的一根水平筋或箍筋，给予班组罚款5000元，对责任工长罚款200~5000元、对责任班长罚款200~5000元。
7）对柱墙封顶筋，每发现一根钢筋锚固长度、位置、弯钩朝向不符合图纸要求的，给
予班组罚款200~5000元，对责任工长罚款200~5000元，对责任班长罚款200~2000元。
8）柱墙筋的保护层垫块必须固定在主筋上，垫块数量以能保证钢筋保护层符合要求为准。
柱墙筋的拉筋的规格、数量、位置、长度必须符合要求。
如发现上述任何一项的一处不符合要求，给予班组罚款2000~5000元，对责任工长罚款200~5000元，对责任班长罚款200~2000元。
5、梁板筋的施工
1）在柱模（含柱头修补）未校正、加固完前，梁筋不得绑扎，否则，每个柱头对班组罚款200~5000元，对责任工长罚款200~5000元，对责任班长罚款200~2000元。
2）梁筋穿过柱了或墙体部位要正确，不允许出现梁筋在梁模内不居中、“并筋”等现象。
梁筋焊接头，其上层筋不宜设在箍筋加密区内（受拉区内），下层筋不宜设在跨中（受拉区内）。
若发现一处不符合要求，给予班组罚款5000元，对责任工长罚款1000元，对责任班长罚款500元。
3）梁板筋的钢筋规格、数量必须正确，钢筋间距、搭接长度、锚固长度、骨架截面等
必须符合设计或施工规范的要求，钢筋最小间距不得小于25mm（即不允许出现“并筋”
现象）；钢筋焊接长度不得小于设计或施工规范要求的长度，钢筋焊接接头处轴线位移不得大于2mm,弯折角度必须小于4度（接头处钢筋焊接前必须弯折）；梁负弯距筋位置不
宜过低（上下两排筋之间宜用短钢筋隔开，再用扎丝绑牢），梁负弯矩筋伸出柱边或梁边
长度应等长且不得小于设计长度；挑梁弯起筋的位置必须安放正确；板中的马凳筋应置
于板上、下层筋之间，且固定于下层筋上，不得落于模板上；板筋的弯钩角度、朝上必
须符合设计或施工规范要求；钢筋保护层厚度必须符合设计或施工规范要求，数量要适宜（决不允许出现因保护层过小，造成砼表面的泛锈现象）。
以上要求，若有一处不符合要求，对土建队罚款1000~5000元，对责任工长罚款1000~10000元，对责任班长罚款500~5000元。
4）奖励。
对上述规定执行好且施工质量好的，每层第次给予工长或质量员1000~5000
元奖励，对责任班长给予200~5000元奖励。
三、模板分项工程的质量管理。
1、施工前应根据结构形式及现场施工条件，对模板进行设计，对特殊截面形状要定做专用模板。
在绘制全套模板设计图的基础上，确定模板、钢管的合理配置数量。
并验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
对模板和支撑系统的特殊部位（如后浇带处、悬挑处、外墙大角及拐角、转换梁及反梁、加厚板处、电梯井、门窗洞、外挂现浇板、接茬处等）要重点加固，并指派专人负责，严禁出现漏洞。
如出现坍架子等重大质量事故，给予班组罚款5000~20000元，对责任工长罚款500~2000元，对责任班长罚款200~1000元。
2、柱子、剪力墙的模板在拼装时应留清扫口或灌浆口，对少留或不留清扫口的，每少留或未经清理干净而先封清扫口的，给予班组罚款5000元，对责任工长罚款100~5000元，对责任班长罚款500~2000元。
3、模板施工前，应放好轴线、模板边线，搞好控制线，模板底口应做砂浆找平层。
4、柱墙筋、水电管线等经业主、监理验收合格后，方可支模。
若业主、监理公司尚未验
收，班组擅自封模隐蔽的，除必须返工重新验收外，对每根柱或每段墙，给予班组罚款
500~1000元，对责任工长罚款1000~2000元，对责任班长罚款500~2000元。
5、柱墙模的施工
1）墙模从底面起2m以内，紧固钢管及螺栓坚向间距不得大于45cm，从底面起2m以上，紧固钢管及螺栓竖向间距大得大于60cm并且采用加重双螺帽。
对不按以上规定施工，造成涨模等质量事故的，每发现一处给予班组罚款5000~10000元，对责任工长罚款1000~10000元，对责任班长罚款500~2000元。
2）对通直柱或墙，在支设上层模板时，接茬处下层模板底应留下两道模板不拆除（至少有一道对拉螺栓不拆除），上层模板应接在下层所留模板上向上支设，二者必须连成整体，并对接茬根部进行重点加固，以免浇注时此处出现涨模，造成“穿裙”现象。
若班组不按上述方法施工，造成“穿裙”现象的，每发现一处或一处墙给予班组罚款500~2000元，对责
任工长罚款500~2000元，对责任班长罚款100~500元。
3）对拉螺栓处如采用到小方模，四面的“U”形卡或穿孔木方，必须全部卡牢固定。
若
发现由于小方模固定不牢，造成涨模的，每发现一处给予班组罚款1000~20000元，对责任
工长罚款500~2000元，对责任班长罚款100~500元。
4）柱墙模支设前，必须先校核柱筋位置是否符合要求，若发现有不符合要求的，必须先告知钢筋工进行修整，等钢筋工修整至符合要求后，方可支模。
对发现钢筋位置不正确，不告知钢筋工进行修整而擅自扣模，靠造成柱墙偏位的，每处或每根柱给予班组罚款500~2000元，对责任工长罚款500~2000元，对责任班长罚款100~1000元。
5）柱墙模施工完后，作业人员必须进行自检，着重对垂直度、特殊部位（拐角、门洞、预留洞等）的支撑加固等方面进行检查，上下通直的柱墙的垂直必须依据最底层墙柱面进行检查，上下通直的柱墙的垂直度必须依据最底层墙柱面进行校正。
对不进行检查，出现质量
问题的每处或每根柱，给予班组罚款500~2000元，对责任工长罚款500元，对责任班长罚款200元。
6、梁板模的施工。
1）梁底模应拉通线调直且固定牢固（决不允许出现梁底模错位、不顺直），梁底模应用水平尺调平；模壳与相邻木底模之间接缝处不允许出现高差，拆模后梁底必须保证平滑过渡，具体防治措施可采取铺油毡条、括腻子等其它有效措施。
如发现一处不符合要求对班组罚款500~5000元，对责任工长罚款500~5000元，对责任班长罚款100~2000元。
2）梁、板模质量验收要求。
梁、板标高，平整度，轴线位置等实测允许偏差项目，其合格率必须达到90%以上；
模壳支模允许偏差和检验方法表
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
表面平整度
5
Zm直尺和塞尺量
2
截面尺寸
+2,-5
尺量
3
相邻两板表面高低差
2
尺量
6、模板的拆除
在砼强度能保证柱表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除柱模；在砼强度超过1.2MPa时，方可拆除墙模板；梁与板的拆模强度必须符合设计或施工规范的要求，依现场同条件试块确定拆模日期；模壳在存放运输过程中，要轻拿轻放，避免碰撞，防止破裂变形。
拆模时禁止用大锤硬砸硬撬，防止损坏模壳及操作混凝土楼板。
模壳拆下后，必须传运至楼地面，清理干净，涂刷脱模机，再运至堆放地点放好，模
壳安装好以后再涂一遍脱模剂，模板的脱模剂涂刷数量应适量（以不致污染钢筋为准）。
以
上问题，若有一处不符合要求，对班组罚款200~1000元，对责任工长罚款500~1000元，
对责任班长罚款200~500元。
7、奖励。
对上述规定执行好且施工质量好的，每层每次给予工长或质检员1000~5000元
奖励，对有关班长给予200~1000元的奖励。
三、砼分项工程的质量要求。
1、砼所用水泥、砂、石、外加剂等材料必须符合有关标准要求，砼必须具有配合比通知单。
2、浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格、符合设计要求，并办完隐、预检手续后，方可浇筑砼。
3、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好（严禁抗渗砼的钢筋、扎丝角及模板。
其保护层决不允许有一处不符合要求）。
验收时，若发现一处不符合要求，对班组罚款1000~10000元，对责任工长罚款200~5000元，对责任班长罚款100~1000元。
4、浇筑砼前必须铺设人行跳板，严禁践踏、损坏钢筋。
验收时，若发现一处不符合要求，
对班组罚款5000~10000元，对责任工长罚款200~1000元，对责任班长罚款100~500元。
5、砼垃圾的处理。
现场要用方形铁皮盒，拆管时产生的砼垃圾倒在盒内，严禁随处乱倒，以免污染钢筋、模板。
对不按要求操作造成污染的，给予班组罚款200~3000元，对责任工长罚款500~2000元，对责任班长罚款200~1000元。
6浇筑砼时设置一名专职文明施工管理员，清理烟头、钢丝等杂物。
若脱岗，每发现一处罚款200元。
7、同条件试块的一般要求。
1）同条件试块的留置数量及养护方式必须严格按照技术交底及相关规范执行。
2）同条件试块应在事先用钢筋焊接的钢筋笼内存放，钢筋笼制作应牢固，同时应为全封
闭形式杆间距应保证试块不能取出，上部加盖加挂锁。
8、砼浇筑的一般规定。
1）砼自由下落的高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。
浇筑砼时应分段分层
连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，最大不超过50cm。
2）使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，
做到均匀振实。
振捣上一屋时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。
3）浇筑砼时应连续进行，若超过两小时时，应按施工缝处理。
4）浇筑砼时，应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵
塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇注的砼凝结前修整完好。
若发现上述问题，有一处或有一次不按规定操作，对班组罚款500~5000元，对责任工长
罚款100~500元。
9、柱的砼浇注。
1）柱浇筑前底部应先填3~5cm厚与砼配合比相同的去石砼，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不得大于50cm,振捣时振动棒必须插至柱底。
另外，下面要有人随时敲打模板，掌握砼振捣及密实状况。
2）柱高在3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑，柱高超过3m时，应采用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑。
每段的高度不得超过2m,每段浇筑完后将门子洞封实，并用箍箍牢。
3）柱子砼应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。
无梁楼板留在柱帽下面。
在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h,使其获得初步沉实，再继续浇筑。
4）柱与梁砼强度等级不同时，柱四周的梁内应用钢丝网隔离（与柱的距离按设计或设计或施工规范），施工缝处用木条隔离，严禁强度等级低的砼流入强度等级高的区域内。
若发现上述问题，有一处或有一次不按规定操作，对班组罚款500~5000元，对责任工长
罚款1000~5000元，对责任班长罚款500~2000元。
10、梁板砼的浇筑。
1）梁板砼宜同时浇筑，浇注方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑在阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随差阶梯形不断延长，梁板砼浇
筑连续向前推进，和板连成整体的大段面梁允许将梁单独浇筑，其它施工缝应留在板底下2~3cm处。
2）板的标高控制。
砼浇筑中、板面找平抹压时应根据柱墙竖筋上弹出的标高线拉线控制板面标高，误差控制在5cm以内。
3）施工缝的留置。
宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。
施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜茬。
施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
若发现上述问题，有一处或有一次不按规定操作，对班组罚款500~5000元，对责任工长
罚款1000~5000元，对责任班长罚款500~2000元。
11、砼的养护。
砼浇筑完毕后，应在12h内派专人养护。
浇水次数应能保持砼湿润，对抗渗砼养护14天，
普通砼养护7天。
若发现一次养护或养护不及时或养护程度不足时，对班组罚款500~2000
元，对责任人罚款50~200元。
12、砼的修补和总结。
1）砼拆模后，砼表面不得留有铁皮、木方、毛刺等杂物，若发现一处有此现象，给予班
组罚款100~1000元，对责任工长罚款500~2000元。
2）砼的修补要及时，若发现一处修补不及时时，给予班组罚款100~2000元，对责任工长罚款500~2000元。
3）每次砼浇筑完后，要对各班组或振捣手进行总结奖罚，对振捣质量好的，给予班组或振捣手100~2000元的奖励；对出现不合格的漏筋、蜂窝、麻面等现象的，给予班组罚款1000~20000元，对责任工长罚款200~1000元。
13、奖励。
对上述规定执行好且施工质量好的，每层次给予工长或质检员100~5000元奖励，对有关班长给予200~1000元的奖励。
五、防水工程
1、各层卷材之间，以及防水层与基层之间必须粘贴牢固，外观表面应平整，不允许有皱折、空鼓、起泡、滑溜、翘边、与封口不严等缺陷。
2、防水结构的转角部位、穿过卷材料防水层的管道，以及变形缝等细部做法必须符合社机要求及规范规定；细部应粘贴牢固、封闭严密，且无空鼓及破损。
3、卷材搭接宽度、卷材铺设的收头处理均应符合设计要求及规范规定。
若发现上述问题，视情况轻重给予500~10000的罚款，对上述规定执行好的给予100~2000元的奖励。
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二0—三年十二月十七日
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