电子视讯产品研发基地安全监理规划.docx
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电子视讯产品研发基地安全监理规划
****电子数字视讯产品研发生产基地（一期工程）
安全监理规划
一、工程项目概况：
****电子数字视讯产品研发生产基地（一期工程）位于**市经济技术开发区东区，**路东侧，*路南侧，工程规模约69000㎡。
包括两栋专业厂房、两栋标准厂房、一栋产品检测楼（五层框架结构），一栋传达室。
本工程由****电子有限责任公司投资兴建改造，工程投资额约8000万元，拟于2011年*月开工。
六度抗震设防；主要构造:
采用管桩承台基础与独立基础结合方式,框架结构；墙体材料采用长江淤泥粉煤灰烧结空心砖；装饰装修做法：
外墙装饰为涂料及外墙面砖，内墙为涂料及瓷砖墙面；彩色铝合金玻璃窗；厂房楼地面为钢纤维、钢屑混凝土地面，办公室楼地面为地砖地面，刚性防水保温屋面。
设计单位：
**市建筑设计研究院有限责任公司；施工单位：
**市建筑安装工程有限公司；监理单位：
**工程建设监理有限公司。
二、安全监理工作范围
本项目的安全监理工作范围为施工阶段的安全监理控制。
三、监理工作内容
（一）开工前，项目监理机构应当认真审查施工组织设计中的安全技术措施或专项施工方案是否符合工程建设强制性标准，符合要求后总监理工程师方可签署开工令；审查范围：
基坑支护与降水工程、土方开挖工程、脚手架工程、起重吊装工程及其他危险性较大的工程。
（二）督促施工项目部建立安全生产管理组织机构，按工程规模和有关规定配备专职安全员，主要工种、班组配兼职安全员；
（三）施工承包方的现场项目经理部应结合工程的特点，按有关要求，建立安全生产保证体系，并严格贯彻（JGJ59-99）《建筑施工安全检查标准》；定期（不定期）地组织施工现场安全生产大检查，及早发现问题，消除安全隐患，确保安全生产，鼓励实行奖励、处罚制度；
（四）施工承包方必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全生产责任制，应加强规范化管理，对职工经常进行安全交底、安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案。
（五）施工现场必须设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设方、设计承包方、监理方、施工承包方、项目经理、竣工日期、工程总平面图。
（六）施工承包方应当按照施工总平面布置图搭设监时设施。
按规划堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。
（七）施工承包方应该保证施工现场道路畅通，场地基本平整，排水管网应通畅，随时清理建筑垃圾，保持场容场貌的文明整洁。
（八）施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。
（九）施工现场的机械应处于良好的状态并正常运转。
机械进场后，应经调试、检验合格后方可投入使用，并应注意进行经常的保养维护，严禁带病作业。
（十）施工承包方应认真执行施工现场建立的安全防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。
（十一）督促施工承包方做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施。
（十二）施工现场的食堂宿舍厕所等应做到整洁、卫生，防止疾病的发生和传染；
（十三）定期不定期巡视工程施工的安全生产状况，发现安全隐患，及时签发监理通知单要求施工单位进行整改，施工单位拒不整改的，监理有权签发停工令，并且及时向主管部门进行汇报。
（十四）督促施工单位在施工过程中做好安全资料的整理工作。
（十五）协助业主、安全监督主管单位做好施工现场的安全检查工作。
四、安全监理工作目标
本工程安全监理目标为：
安全施工无事故。
五、安全监理依据
1.《建设工程安全生产管理条例》
2.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
3.《工程建设标准强制性条文》第九编施工安全部分
4.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
5.《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）
6.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
7.其他有关国家和地方法律、法规
六、本安全监理机构、监理人员配备计划
根据本工程特点我项目部组建如下安全监理管理模式，监理机构总监理工程师负责全面的安全监理工作，下设总监代表分管安全监理工作，安全监理工程师具体实施。
序号
岗位职务
姓名
性别
职称
注册执业证号
1
总监
2
总监代表
3
安全监理工程师
4
安全监理员
七、安全监理职责
监理机构安全监理工作的分工：
（一）.总监理工程师及代表的有关职责
1.组织安全工作形势评估，制定有关安全工作的监理措施；
2.定期组织阶段性的安全形势分析，确定应监控的重大危险源；
3.最终审查有关施工组织设计及专项施工方案的安全性要求；
4.重大安全隐患的处理与报告；
5.参与对工程安全事故的分析和处理；
（二）.专业安全监理工程师的有关职责：
1.负责落实监理安全责任的日常工作；
2.负责初审有关安全方面的施工组织设计及专项施工方案；
3.进行安全环境的巡查工作；
4.提出项目监理机构落实监理安全责任的工作建议与要求，尤其是重大危险源的监控建议；
5.负责一般性安全隐患的处理；
6.定期向项目监理汇报有关本工程的安全情况；
7.负责组织项目监理机构的安全知识学习；
8.负责落实有关监理安全责任的资料记录及整理工作；
（三）.其他专业监理工程师和监理员的职责：
1.专业监理工程师在审核分部分项工程施工方案时，对技术方案本身的可靠性进行审查，并在审查涉及到安全技术方面的内容时，与安全监理工程师共同审查；
2.专业监理工程师与监理员在现场巡视时，应运用所掌握的安全技术知识，注重检查是否存在安全隐患；当发现安全隐患时，应进行记录，并及时通知负责安全工作的监理工程师处理；
八、施工准备阶段的安全监理：
1、审查承包单位施工组织设计中的安全技术措施。
⑴临时用电方案
1）根据本工程的施工机具的投入数量及施工现场所提供的电源等级编制详细的临时用电线路、配电设备的规格、数量及布置、敷设平面图。
2）按规范要求所有用电设备必须做到一机一箱，一闸一漏电。
3）施工现场必须采用TN-S系统（即五线制）。
4）用电器的末端漏电保护开关电流小于等于30MA。
⑵防止高处坠落措施
1）边“四口”的防护措施。
2）安全帽、安全网、安全带等个人防护用品必须是取得建筑安全监督管理部门的准用证的产品。
⑶起重吊装作业方案
1）机械选择是否恰当。
2）地耐力是否符合说明书要求。
3）作业方案必须经有关部门的审批。
⑷模板工程施工方案
1）模板工程的施工必须经技术负责人审批。
2）根据混凝土输送方法制定针对性的安全措施。
3）现浇混凝土模板的支撑系统必须通过计算。
⑸塔吊、物料提升及其他垂直运输设备拆装方案。
1）拆装许可证是否齐全。
2）操作人员必须持证上岗。
3）必须专人指挥，不得多头指挥。
⑹基坑支护方案
1）深度超过2米的基础坑必须有临边防护措施。
2）对坑壁支坊设施的局部变形有应急措施。
3）基坑施工要有排水措施。
⑺脚手架施工方案
1）落地式脚手架高度超过24米时，应对脚手架的稳定性进行计算，并且采取卸荷的方式增加脚手架的稳定性。
2）对高度24米以上的双排脚手架必须采用钢性连墙件与建筑物可靠连接。
3）操作人员必须持证上岗。
4）脚手架底部必须有排水措施。
九、施工过程中的安全监理：
1土方工程的安全监理
⑴挖土工程
1）挖土中如发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。
2）挖土时要注意土壁的稳定性，派专人观察，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即撤离并及时报告处理。
3）人工挖土时，前后操作人员间距不应小于2~3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。
4）每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其物件堆在支撑上，不得在支撑上行走或站立。
5）机械挖土时，起动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
6）机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
7）机械不得在输电线路下工作。
如在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
8）机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，在与挖空的基坑2米以内，挖土机不能停驶。
运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
9）电缆两侧1米范围内应采用人工按挖掘。
10）配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
11）向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
12）基坑四周必须设置1.5米高护栏。
13）场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
14）车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇混凝土加固。
15）在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。
16）基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中意外应急措施（流砂等特殊情况。
17）清坡、清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。
如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。
18）开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得近距离堆于基坑外侧，以免引起地面受荷超载而引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
19）挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免破坏或拉损支撑。
（2）回填土工程
1）装载机作业时，在其作业范围内，不得同时有人从事平土作业。
2）打夯机工作前，应检查电源线是否的缺陷和漏电，机械运转是正常，机械是否装置了漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病，病操作人员应带绝缘手套。
2、钢筋混凝土工程安全监理
（1）模板工程
1）进入施工人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
2）经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4）安装与拆除5米以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
5）高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
6）遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪、霜、雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
7）两人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板时应使用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛，模板装拆时，上下应有人接应。
模板及配件应随装拆、随动送，严禁从高处掷下。
高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围住，禁止人员过往。
8）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9）支撑、牵杠等不得搭在门窗框架和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杠等应设在1.8米高以上。
10）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
11）模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖好。
混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
12）拆除模板时一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。
在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
13）在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。
14）装、拆模板时禁止使用5㎝×10㎝木料，禁止钢模板作立人板。
15）高空作业要搭设脚手架可操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
16）装拆模板时，作业人员要站立地安全地点进行操作，要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
17）拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。
拆下的模板要及时清理。
堆放整齐。
18）拆除的钢模作平台底模时，不提一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁棚、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
19）在模板及机件垂直运输时，吊点必须符合要求，以防坠落伤人。
模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须符合载荷要求。
拆模时，临时脚手架必须牢固。
不得用拆下的模板作脚手架。
脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。
混凝土板上的预留孔，应在施工组织设计时就做好技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。
20）封柱子模板时，不准顶部往下套。
21）禁止使用5㎝×10㎝木料作顶撑。
（2）大模板堆放、安装和拆除
1）平模存放时应保持稳定,两块大模板应采取板面对板面的存放方法,长期存放模板，应将模板连成整体。
大模板存放在施工楼层上，必须有可靠倾倒措施，不得沿外墙围边放置，应垂直于外墙存放。
没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，严防下脚滑移倾倒。
2）模板起吊前，应检查吊装用绳索、钢丝绳夹及每块模板上的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。
模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其他板。
3）筒模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输。
平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。
拖车运输时，车上严禁坐人。
4）在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志版，禁止非作业人员入内。
组装平模时，应及时用钢丝绳夹或索具螺旋扣（花篮螺丝）将相邻模板连接好，防止倾倒。
5）全现浇结构安装支模板时，必须悬挑担固定，位置调整准确后方可摘钩，外模安装后，要立即穿好销针，坚固螺栓。
安装外模板的操作人员必须挂好安全带。
6）在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站要安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。
7）大模板必须有平台、上下梯道，走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修理。
8）拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。
拆除外墙模板时应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担。
吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。
模板就位和拆除时必须设置缆风绳，以利模板吊装过程中的稳定性。
在大风情况下，根据安全规定，不得高空运输，以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。
9）模板安全就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串联起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。
10）大模板拆除后，应及时清除模板上的残余混凝土，并涂刷脱模剂，在清扫和涂刷脱模剂时，模板要临时固定好，板面相对停放的模板间，应留出50~60㎝宽的人行道，模板上方要用拉杆固定。
（4）外墙大模板的存放和安装
1）预制外墙模板运到现场后，要将起重卡紧后，方可拆开墙板与大板车的连接件，以避免卸车时因大板停放不平而发生墙板倾倒事故。
2）墙板应竖直插放于墙板固定架内，严禁依靠其他物体存放墙板。
固定架下脚应有可靠的连接固定措施。
插放墙板时先将板两侧卡好，再摘掉卡环。
固定架高度不小于墙板高度的四分之三。
要经常检查固定架的稳定情况，发现问题及时加固。
插板架上面应搭设宽度不小于50㎝的走道和上下扶梯道，以利操作。
3）墙板就位前必须根据设计标高做好找平，然后根据墙板平面布置就位。
就位后应用卡具在横墙板上，预留钢筋要同预埋件焊牢方可摘吊环卡具。
（5）钢筋工程
1）钢管断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
2）搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
3）现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作。
绑扎独立柱头钢筋时不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
4）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须持骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
5）起吊钢筋时规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。
6）切割机使用前须检查机械运转是否正常，有否漏电，切割后方可不准堆放易燃物品。
7）钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
8）高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
9）在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击伤人。
10）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
（6）钢筋冷拉
1）钢筋冷拉时，冷拉线两端必须装置防护设施，严禁在冷拉线两端站人或跨越，触动正冷拉的钢筋。
2）钢筋焊接时应注意：
①焊机必须接地，以保证操作人员安全。
对于接焊导线及焊钳连接导线处都应有可靠的绝缘。
②大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，升温不得超边600C，为此要特别注意遵守焊机负载规定，以免过分发热而损坏。
③室内电弧焊时应有排气通风装置。
焊工操作地点相互之间应设挡板，以防弧光伤眼。
④焊工必须穿戴防护衣具。
电弧焊焊工操作时要戴防护面具，应立在干木垫或其他绝缘垫上。
⑤焊接过程中如发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小造成导线破裂、漏电等均应立即进行检修。
（7）混凝土工程
1）串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定。
在车道板下面每隔1.5米需加横楞，顶撑，2米以上高空串跳，必须装有防护栏杆。
车道板上应经常清扫垃圾、石子等防滑跌。
2）车道板单车行走道宽不小于1.4米，双车来回不小于2.8米。
在运料时料车前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。
到终点卸料时双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把防止翻车伤人。
3）用塔吊、料斗浇捣混凝土时指挥扶斗人员与塔吊驾驶应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动发号避让，并应站立稳当防止料斗碰人造成坠落。
4）离地面2米以上浇捣过梁、雨逢、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须带好安全带，并扣好保险钩。
5）使用振动机前应检查电源电压、漏电保护器的电源线路是不良好，电源线不得有接头，机械运转应正常。
振动移动时不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破或拉断电线而造成触电伤亡事故。
6）井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门。
头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。
（8）地面工程（细石混凝土、水泥砂浆）
1）操作时必须穿胶鞋。
2）晚上收光地面要有足够照明。
不得随便移动临时照明线，不要把衣物等挂在电线上。
3）在室内推运小车时，特别是在过道中拐弯时要注意把挤手。
人推小车时不准倒退。
4）清理楼内地面时，清理出的垃圾杂物等不得由窗、阳台、井道随意向下抛掷。
5）井架吊篮提升或下降时，必须关好井架安全门，头、手不准不准伸入井架内待吊篮停稳方能进入吊篮内工作。
3墙体工程的安全监理
（1）砌筑工程
1）在操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，以检查符合要求后才可施工。
2）砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。
堆放砖块材料应离开坑边1米以上。
3）墙体砌体高度超过1.2米以上时，应搭设脚手架。
在一层以上或高度超过4米时采用脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
4）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖不得超过3个砖侧的高度，同一脚手板上的操作人员不应超过2人。
5）在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。
6）不准站在墙体上做划线，刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
7）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
脚用板不允许有空头现象。
不准用5㎝×10㎝木料或钢模板作立人板。
8）砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。
9）使用于垂直运输员笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损。
吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。
10）用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装行过满，吊件回转范围内不得有人途留。
11）砖料运输车两车前后距离在平道上不小于2米，坡道不小于10米。
装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。
12）砌好的山墙，应临时系联杆放置于各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其他有效的加固措施。
13）冬季施工划时脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。
14）如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆使砌体倒塌。
15）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。
16）人工垂直向上或向下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60㎝。
（2）砌体工程
1）上班前，应对各种起重机械设备、绳夹具、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查。
特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢靠，剪刀夹具悬空吊起是否自动拉拢，夹板齿或橡胶块是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。
夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况应及时修理不应勉强使用。
新夹具在使用前应认真验收，尺寸应准备，并进行性能测试。
2）砌块在装夹前应先检查砌块是否平稳，如果有歪斜不齐时，应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，经防止砌块起吊后歪斜。
砌块起吊过程中，如发现有部分破裂且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊。
起重扒杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中修理、加工砌块，扒杆及吊钩下方不得站人或进行其他操作，砌块吊装时不准在下层楼面进行其他任何工作。
3）卸下和堆放砌块的地方应平整、无杂物、无块状物体以防止个别砌块在夹具松开后倒下伤人。
在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸及撞击楼板，砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部。
楼面上地堆放砌块，应考虑楼面的承载能力和变形情况，不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在楼板底加设支撑等。
4）采用内脚手架时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升。
屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。
5）砌块施工时，不准站要墙身上进行砌筑、划线，检查墙面平整度、垂直度、裂缝与清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。
6）砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。
7）已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆。
对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性。
在台风季节，应及时进行圈梁施工，加盖楼板或采取其他稳定措施。
8）在砌块、砌体上，不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，应采取有效的措施。
9）遇到下列情况时应停止吊装作业：
①不能听清信号时②起吊设备、索具、夹具等有不安全因素没有排队时；③大雾或照明不足时。
10）冬季施工时应在上班操作前清除掉在机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜，严禁起吊其他材料冻结在一起的砌块和构件。
11）大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。
12）灰浆泵使用前，输浆管各部件插口应旋紧、卡牢，管路应顺直避免折弯，同时还应检查管道是否畅通，压力表、安全阀是否灵敏可靠。
操作时按规定压力进行，如果超压和压浆管道阻塞，应卸压检修。
拆洗时应先拆靠身的法兰螺钉，以防砂浆喷出伤人。
（4）吊装安全工程
1）吊
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