物料提升机基础施工方案.docx
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物料提升机基础施工方案
目录
1编制依据1
2工程概况2
2.1工程概况2
2.2建筑简介3
2.3地质条件3
2.4主要地层岩性3
3施工部署4
3.1升降机基础设计4
3.2升降机的基础施工5
3.3升降机基础施工技术要点5
3.4升降机基础的质量要求6
3.5物料提升机技术参数6
3.6附图（平面布置图、基础施工图、地基处理检测报告扫描）7
1编制依据
1河南理工大学综合实验楼项目图纸。
2河南理工大学综合实验楼项目《岩土工程勘察报告》。
3河南理工大学综合实验楼项目施工组织设计；
4《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；
5《塔式起重机混凝土基础施工安全技术规程》JGJT187-2009；
6《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；
7《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；
8焦作市神力起重机械有限公司生产的SS100/100型塔式起重机使用说明书。
9《地基与基础施工质量验收规范》GB50202-2002；
10《混凝土结构工程施工规范》GB506666-2011；
11《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；
12《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；
13《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；
14《工程测量规范》（GB50026-2007）。
2工程概况
2.1工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
河南理工大学综合实验楼
2
工程地址
河南理工大学校区校园内
3
建设单位
河南理工大学
4
设计单位
郑州大学综合设计研究院有限公司
5
质量监督单位
焦作市城乡一体化示范区质量监督站
6
监理单位
河南省万安工程建设监理有限公司
7
施工单位
河南三建建设集团有限公司
8
勘察单位
河南省焦作地质勘察设计有限公司
9
租赁单位
焦作市东胜建筑设备租货有限公司
2.2建筑简介
序号
项目
内容
1
建筑面积
35029.43㎡
2
建筑层数
地上6层、局部5层
3
建筑高度
23.997m.
4
抗震设防类别
标准设防类（丙类）
2.3地质条件
根据建设单位提供的岩土工程勘察报告，本场地勘察深度范围内除填土外，地基土为第四系全新统及上更新统冲洪积层，地基土特征详述如下：
第
层素填土（Q4ml），黄褐色，硬塑至可塑，以粉质粘土为主，含少量砖瓦块层，为新近堆积层，厚0.50-2.50m，平均2.85m，层底平均标高90.79m；
第②层粉质粘土（Q4ml+pl），黄褐色，可塑至软塑，含少量蜗牛壳及姜石，局部夹薄层粉土，厚度3.5-5.5m，平均4.57m，层底平均标高85.68m；
第②-1层粉土（Q4ml+pl），黄褐色，湿，密实，含少量蜗牛壳及姜石，低任性，底干强度，厚度0.9-1.6m，平均1.36m，层底平均标高88.18m；
第
层粉质粘土（Q4ml+pl），黄褐色，硬塑至可塑，含少量蜗牛壳及姜石，局部夹薄层粉土，厚度8.50-9.30m，平均9.03m，层底平均标高76.65；
第
层粉质粘土（Q4ml+pl），黄褐色，可塑至软塑，含少量蜗牛壳及姜石，局部夹薄层粉土，任性及干强度中等，未穿透。
场地初见水位与稳定水位基本一致，地下水稳定水位埋深2.69-3.08m。
2.4主要地层岩性
地层岩性见下表
层号
岩性
厚（m）
压缩性
Fak（kPa）
素填土
2.50~3.60
中
90
粉质粘土
3.50~5.50
中
120
-1
粉土
0.90~1.60
中
120
粉质粘土
8.50~9.30
中
130
粉质粘土
未揭示
3施工部署
根据本项目现场实际情况以及项目总工期节点要求，选用三台SS100/100型施工物料提升机，计划安装32米，安装部位平面布置如下图所示：
物料升降机设置中空在位置，一区10－12轴中间、中心距S轴2.7米；二区H－L轴中间、中心距6轴2.7米；三区G－J轴中间、中心距14轴2.7米；升降机基础混凝土标号为C30，尺寸为2500*2600*400mm，内配Φ10@240*240mm网隔间隙。
基础顶标高为-0.8米，基础图纸要求地耐力大于0.15MP；基础部分土为回填土，回填土压实系数不小于0.95。
3.1升降机基础设计
（1）参数信息
SS100型施工升降机基本参数
A：
起升重量1000Kg
B：
起升速度24m/min
C：
起升高度基本高度24米附着高度80米
D：
电机功率：
单笼7.5kw，双笼15kw
E：
钢丝绳型号：
6X37+1-12-170-右
F：
钢丝绳长度：
75m
J：
整机自重：
双笼（32m时）：
2820kg
H:
架体截面尺寸870*1200*2000,标准节重120kg
（2）基础承载计算：
1.设备基本参数
施工升降机型号：
SS100/100型架设高度：
32m
标准节高度：
2m
底座重：
300kg
双笼重：
600kg
双笼最大载重量：
2000kg
导轨架重（16节标准节，标准节重120kg）：
120kg×16=1920kg
其他配件重量：
200kg
2.荷载计算
Pk=（吊笼重+标准节总重+底座重+载重量+其他配件重量）×0.02
=（600+1920+300+2000+200）×0.02=100.4kN
考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1
P=2.1×100.4=210.84kN
（3）、地基承载力验算
Gk=30×2.6×2.5×0.4=78kN
承台自重设计值G＝78×1.2＝93.6kN
作用在地基上的竖向力设计值F＝210.84kN+78kN=288.84kN
本工程基础下地基土为级配砂石换填夯实，地基承载力特征值为150kPa。
地基承载力调整系数为
kc=0.4。
基础下地基承载力实测为p=150.00×2.6×2.5×0.40＝390kN>F=288.84kN
该基础符合施工升降机的要求。
3.2升降机的基础施工
（1）基础施工流程垫层施工→基础钢筋绑扎→螺栓预埋→砼浇筑→砼养护→升降机安装；
（2）升降机基础作业条件；
（3）地基承载力检测，且经过验收已满足要求；
（4）升降机基础钢筋进场需做复试；
（5）基底标高核实无误。
3.3升降机基础施工技术要点
1）基坑垫层采用C15混凝土厚100mm。
2）钢筋绑扎完毕后，隐蔽验收。
3）基础应有完善的接地导电装置，基础两侧各单独埋设一组地线，与升降机底架边角焊接，接地电阻应小于4欧姆。
4）绑扎基础钢筋必须做好施工隐检记录、并进行质量验收。
5）砼浇筑过程中，要随时控制水平度在规定的允许范围以内,并作好测量记录。
6）钢筋原材必须有合格证和进场复试报告，绑扎钢筋办好隐检纪录。
砼按规定留3组试块，试验合格后方可进行塔吊的支立。
7）升降机基础砼施工要求
本工程升降机基础做法为钢筋砼结构，砼强度等级为C30，浇筑时必须振捣密实，基础混凝土表面低于于工作场地平面200毫米，基础两侧应设排水沟、集水井，确保基础无积水。
基础平面要求误差在2毫米以内升降机标准节塔身垂直度为4/1000以内。
3.4升降机基础的质量要求
（1）基础配加强钢筋网格，钢筋Ф10mm，网格间隔240mm×240mm，钢筋砼保护层不得小于40mm。
（2）砼基础内不得有孔洞、麻面，必须振捣密实。
（3）基础表面采用一次振捣提浆，刮平、抹光。
（4）基础顶面标高允许偏差±1.5mm。
（5）浇筑完的砼必须达到设计强度的70%以上时方可货梯安装。
3.5物料提升机技术参数
额定提升重量
公斤
1000/100
平均提升速度
米/分
24
最大提升高度
米
100
电动机功率
千瓦
7.5/7.5
吊笼尺寸（长×宽×高）
米
3×1.5×2
输入电压
伏
380±10
工作时允许最低温度
℃
-20
供电频率
HZ
50HZ
使用地区最高温度
℃
40
基
础
夯实地面
米
4×4
导
轨
架
最高自由独立高度
米
6
附着状态最大高度
米
100
附着间距
米
6
混凝土基础
（长×宽×高）
2600×2500×400
3.6附图（平面布置图、基础施工图、地基处理检测报告扫描）
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