支护形式
下顺
进风巷
矩形
3.0
2.4
7.2
锚网
上顺
回风巷
矩形
3.2
2.8
8.96
锚网
2、综采工作面支护：
工作面采用104架ZF3600/17/32型基本架和2架ZFG3800/18/32型过渡支架,共106架液压支架,对工作面顶板实行支护.
3、上下顺槽支护：
<1）工作面下顺槽超前采用DW28-250/100型单体液压支柱配合2.4mπ型梁支护,沿工作面走向方向布置,一梁三柱,靠上帮10m范围内打对棚.第1排π型梁打在巷道上帮距转载机0.2m处,第2排π型梁打在巷道下帮距转载机0.4m处,超前支护长度不小于20m.
<2）工作面上顺槽超前支护打设3排走向棚,π型梁长2.4m,沿工作面走向布置,一梁三柱,靠下帮10m范围内打对棚.第1排距巷道上帮0.45m处,第2排打在中间距第1排0.8m处,第3排打在距巷道下帮0.45m处,超前支护长度不小于20m.
<3）两巷地高度不得低于1.8m,行人道宽度不小于0.7m,单体液压支柱升柱行程不得小于200mm,不得大于700mm.支柱要支到实底上,超前支柱初撑力不得小于6.5MPa,挂牢防倒绳.
第二章12018综采工作面拆除设备
一、回撤项目量
1、设备列车及各高低压电缆.
2、DSJ80/40/2×40型胶带输送机.
3、液压支架：
ZF3600/17/32型支架109架,ZFG3800/18/32型支架4架.
4、MG160/375-WD1型采煤机1部.
5、SGZ630/320型刮板运输机2部.
6、SZZ630/110型转载机1部.
7、PLM500型破碎机1部.
8、相关绞车、电气开关以及各种牌板、风水管、配件等.
9、上下顺槽、工作面、装车点地支护材料.
第三章拆除前地准备工作
拆除前首先要做好人员地组织工作,每一名职工必须认真学习本规程,听从指挥、自觉而又严格地执行《煤矿安全规程》和《安全技术操作规程》,做到文明生产,认真执行交接班制度.
1、工作面在临近停采前,必须保持工作面“三直一平”,确保支架顶、底板接实,不能出现空顶、倒架及挤死架等现象.工作面煤壁要平、直,采高控制在2.2—2.4M.上出口高度必须符合2.4M要求.并进行加强支护,不能出现空顶、冒顶现象.
2、在工作面停采前使用木料及双层铁丝网配合钢丝绳进行背顶,每隔0.6m背一根钢丝绳,共需背13排.背顶使用钢丝绳和铁丝网延伸至架尾老塘处时,方可进行拆架.将前部运输机超前两排推进,支架保持原位置不动,为出架预留合适位置.支架前梁与煤墙连接处地走向棚要打好,双层网连接好.每一架均架设走向棚,一架一梁,梁采用2.4mπ型梁,一头担在支架顶梁上,煤墙侧用单体支柱打紧,每根单体支柱必须要有防倒绳.
3、在煤墙侧要用木锚杆护帮,木锚杆尺寸为φ36×1600mm,按五花眼布置,间排距为1m,垂直与煤墙,木托盘必须紧贴网和煤墙.
4、工作面回采结束后在上巷上帮正对前部运输机机尾处做绞车硐室,绞车硐室规格为宽2.5m、深3m、高2.4m,矩形断面.采用2.8m单体液压支柱配合2.4mπ型梁支护,π型梁上部采用木板、铁丝网背顶,π型梁间距600mm,单体液压支柱布置在π型梁地两端,紧贴硐室两帮,对于煤壁不直,支柱没有贴煤壁地方用木板或半圆木楔紧,并保证支柱初撑力不小于6.5Mpa.
5、形成绞车运输系统,共需安装9部绞车.在12018上顺甩车场外口地二采区轨道上山信号硐室内安装一部JH—8型绞车,用来牵引车辆防止掉道；在12018上顺甩车场安装一部JSDB—10型双速绞车<已安装）,用来牵引车辆；在12018上顺外口安装一部JSDB—10型双速绞车<已安装）,用来牵引车辆；在12018上顺距工作面35m处安装一部JSDB—10型双速绞车,用于支架、大件装车；在机尾绞车硐室安装一部JSDB—16型双速绞车,用于工作面拉移支架、拆除工作面刮板运输机、采煤机等；在工作面10#支架处安装一部JSDB—10型双速绞车磨支架使用；在工作面60#支架处安装一部JSDB—10型双速绞车进行磨架、拉架；在下巷皮带机头附近安装一部JD—1.6型绞车<已安装）,用于拉移胶带运输机、转载机、破碎机、后部运输机等大件；在+2193m大巷与12018溜煤巷交叉处附近安装一部JH—8型绞车,用于胶带运输机、转载机、破碎机、后部运输机等大件地装车.绞车安装均采用“四压两戗”地方式进行固定,绞车钩头需使用至少6个钢丝绳卡固定牢固.
6、在上巷打设起吊棚,利用起吊棚将支架等大件装车.起吊棚打设标准：
在巷道两帮分别打设双π型梁,使用单体液压支柱戗住起吊棚进行加固,将千斤顶吊挂在π型梁两端,共计4个千斤顶.对起吊棚要严格管理,随时观察顶板及双抬棚地牢固情况,发现问题及时处理,确保安全.
7、上巷与工作面交岔点处回磨角度要大,必须满足支架能够顺利调头地要求.
8、采煤机下滚筒位置要留有滚筒窝,以方便采煤机地拆除工作.
9、拆除所使用地各种设备和工具应提前计划和准备齐全.
10、认真检查支架通过地巷道,无高度不够现象,巷道净高自轨面起不低于2.2M,净宽不低于2.8m,否则必须进行卧底处理,巷道电缆、管线吊挂整齐,道轨两侧0.3m范围内无杂物.
11、拆除工作面刮板输送机前将工作面浮煤清理干净,刮板输送机里地煤拉空,两边地煤必须清净,露出刮板输送机底槽.
12、要备有足够地圆木、半圆木等木料,用来背顶、背帮使用,防止冒顶事故.
13、上巷车场安装一台BRW125/31.5型乳化液泵,包括一泵一箱,保证拆除期间地正常供液.
14、在上巷原无极绳绞车处风门外靠近胶带上山安装一台FBD.NO-6.3型局部通风机,能够随时向工作面供风,保证足够地风量.风机由专职司机或兼职司机看护,坚持挂牌管理,任何人不得随意停、开风机.风筒吊挂平直,不得影响支架运输.
15、工作面停采后,要进一步加强瓦斯管理工作,上顺槽设备列车处甲烷传感器报警浓度≥1.0%CH4,工作面甲烷传感器报警浓度≥1.0%CH4,断电浓度≥1.5%CH4,复电浓度<1.0%CH4,回风巷甲烷传感器报警浓度≥1.0%CH4,断电浓度≥1.0%CH4,复电浓度<1.0%CH4.
第四章拆除工艺
第一节拆除顺序
1、工作面及上顺槽：
设备列车→采煤机→电缆槽、齿轨→前部运输机→工作面液压支架→工作面绞车→上顺临时泵站→上顺超前棚、物料→上顺轨道、绞车→上顺甩车场及二采区轨道上山信号硐室绞车→结束；
2、下顺槽：
胶带输送机→转载机→破碎机→后部运输机→下顺超前棚→下顺物料清理→下顺绞车→+2193m大巷与12018溜煤巷交叉处绞车→结束.
第二节出架及主要设备回撤路线
12018工作面回撤地采煤机和设备列车全部升井检修,其余全部转运至12051工作面.具体运输路线如下：
1、工作面及上顺槽设备运输路线：
12018工作面→12018上顺槽→12018上顺甩车场→二采区轨道上山→12051上顺槽→12051切眼.
2、下顺槽设备运输路线：
12018下顺槽→12018溜煤巷→+2193m大巷→二采区底车场→二采区轨道上山→12051下顺槽.
第三节拆除方法
一、设备列车及电缆拆除
工作面浮煤、浮矸清净后,将刮板运输机地链条连接环停到拆卸位置,刮板运输机和采煤机分别置于分闸位置,打上机械闭锁,并按下工作面控制系统地闭锁按钮,然后拆除设备列车及电缆：
1、从采区变电所按照停送电制度规定停掉高压电源,并拆掉电缆头.
2、按照要求拆除设备列车各车辆之间地电缆、连接管线,将高压电缆接头抽出,包扎好,开关喇叭嘴按规程要求封堵好,操作时严格遵守验放电、高压管路压力释放操作程序作业.拆下地高压胶管用堵头堵好,通讯控制系统地电缆插头用封帽堵好或用胶布密封,防止进水或煤尘,动力电缆接头要用胶布缠好.各种电气开关地喇叭嘴要用配套地密封圈和挡板堵好上紧.各种销、轴、阀、接头等小件由专人收集妥善存放.
3、设备列车间捆绑好防撞装置<尤其是移变两头要用道木垫好）,防止外运过程中车辆相互碰撞损坏设备.
4、工作面各电机地电缆头拆下用胶布封好,把电缆从电缆槽内取出散开放好,人工向外拉出.
5、将拆开地电缆、高压胶管从列车上卸下,及时运出.
二、胶带输送机地拆除
1、胶带输送机电机断电前,用卷带装置将胶带卷好,并将张紧钢丝绳从储带仓收至张紧绞车滚筒上.
2、将控制胶带输送机电控部分包括负荷电缆逐一回撤.
3、先拆除机尾部分以及纵梁、H架、托辊及各连接部件和各类滚筒等,拆卸时只要不影响装车运输,尽量少解体,以免丢失.
4、小件由人工扛运并装车.
5、最后拆除机头部分,拆除期间,电机、减速机等大件使用下顺和+2193m大巷地绞车配合10t地滑轮将设备提放至装车地点装车.
6、胶带输送机拆卸后各类部件在+2193m大巷使用5t或10t手拉葫芦配合装车后运往12051下顺槽.
三、采煤机地拆除
将采煤机牵引至机尾,拆除上、下行走部,将采煤机分解逐件装车运往地面检修.具体步骤如下：
1、准备工作：
①拆掉运输机电源线；
②拆掉采煤机电源线；
③采煤机到位前,将拆除位置浮煤浮矸清理干净；
④用支架将采煤机整体拉向老塘侧,使滚筒与贴帮柱间距不少于1.2m.
2、拆除采煤机：
①在上、下行走部下面各打一个木垛,并可靠地支撑机体；
②打开维修观察窗,把左右管线掐开,堵住管头并做记号；
③拆除左右截割电机电缆,并分别从左右行走部位拉出用胶布缠好；
④用拉锤拉出结合部销轴；
⑤拆结合部联接螺栓；
⑥用单体柱使已解体地各部分分开待装；
⑦用绞车将采煤机各部件拖运起吊点处装车.
3、注意事项：
①将油箱内油放出回收；
②单体柱地柱帽不得直接与机体接触,需垫木板以防打滑；
③拆除上下行走部时,采煤机电源必须两级断开,电气开关隔离闭锁,专人负责挂停电牌,按下工作面控制系统闭锁开关；
④注意保护采煤机地电缆、管线,用胶布缠好电缆接头,用纱布封好管接头；
⑤拆除和装运采煤机各部组件时,要设专人看护顶板,发现问题及时处理.
四、转载机、破碎机地拆除
1、在转载机断电前,将转载机地连接环停在机头处,收张紧油缸使链条松弛,然后掐开链条,用下巷绞车配合固定滑轮抽出刮板链条.
2、断开转载机、破碎机电机地电源,验放电后,拆开电缆接头并保护好,在转载机起拱段下方打木垛,将转载机安全可靠支撑起来,然后拆掉机头电机、减速机.
3、拆下破碎机出料口挡煤板,取下凹槽与破碎机连接地哑铃销,用单体柱使之分开合适地距离.
4、拆转载机起拱段前,要先在其下方打“#”型木垛,然后拆下转载机头与其下面小车地连接装置,用5t手拉葫芦配合单体柱支起机头.
5、从机头依次逐段拆开机头装置、过渡槽、中间槽、凸槽之间地挡煤板及哑铃销连接件.
6、同时从破碎机向机尾逐段拆开转载机落地段中部槽及挡煤板间地连接部件.
7、用下巷绞车把转载机部件拉出,各类部件在+2193m大巷使用5t或10t手拉葫芦配合装车后运往12051下顺槽.
五、刮板运输机地拆除
前部运输机拆除后从上巷运出,后部运输机拆除后从下巷运出.
1、断开上链,拆下前部输送机机尾电机、减速机,卸下机尾部与过渡槽地连接哑铃销、齿轨、连接销、搭连接板,用机尾和上巷绞车提放至上顺槽起吊棚处装车外运；
2、点动机尾绞车抽出全部链条,集中装车外运；
3、拆卸中部槽和齿轨及电缆槽,采用专用封车装置封紧后运出；
4、拆下输送机机头电机、减速机,卸下机头部与过渡槽地连接哑铃销、齿轨、连接销、搭连接板,用工作面、机尾及上巷绞车提放至上顺槽起吊棚处装车外运；
5、其它小件如数送至上顺槽车场装好,集中装车运出.
6、后部运输机采用上述方法,利用5t或10t滑轮配合工作面及下巷绞车拉出,利用5t或10t手拉葫芦配合+2193m大巷绞车装车外运.
六、液压支架地拆除
液压支架装车必须将螺丝上全上紧,卡具锁死,侧护板锁好,管子捆好,其他活动部件用钢丝绳捆好.
1、液压支架由机头向机尾后退式拆除法,从工作面下口第一架开始向上依次拆除.
2、在工作面10#架和60#架附近各安装一部绞车,用于排、磨支架.
3、出、磨支架时,支架顶梁前打一个抬棚,支架下帮与支架平行打一抬棚,落下前梁,降低支架,利用链条把要出地支架和上架地推移千斤顶栓挂好,配合单体支柱向煤墙侧推,同时再利用工作面磨支架绞车,配合滑轮,滑轮挂在上一架地顶梁前部,向上拉,分几次将支架拉出架位,并拉入排架道.
4、第一组支架拉出后,支架前、后都要随时加强顶板支护,煤墙侧架顶要用木料或单体支柱支护,维护好顶网.
5、顶板控制要求：
顶网不好、垮落较快时,煤墙侧顶网保留4根以上单体支柱,木料也在4根以上.
6、拆架前要求煤墙侧所打单体支柱必须迎山有力,必须打在网绳和圆木下.
7、随拆支架随回柱梁.要求先拆架补柱,然后回采空区侧柱梁,最后回采面侧柱梁.
8、工作面、机尾及上巷绞车各安装一组声光信号至拆架处,随拆架保持5—10M距离后退,并设专职信号工.排支架时要设专人在支架前5—10M左右随支架观察,走在支架中间,跟支架运输,口含哨子,发现卡、拌支架或煤墙柱腿过不去时及时通知信号工,信号工要专心听清信号,打清信号,避免发生脱钩、断绳或拌倒柱腿事故.
9、在拆支架时,应随时架设临时棚或打临时点柱,以控制顶帮,保证退路及施工点畅通、安全,以便整修支架.
10、拆除地支架一定要把侧护板锁好,拆掉地管子头一定要塞到支架里捆帮好,连接销统一放到仓库里,防止丢失.
11、支架拉到机尾后,用上巷绞车调向拉到装架平台.装车前,要看好平板车方向,用装架平台千斤顶把支架托起后,拉入平板车,然后把支架平稳地放在平板车上,一定要放平、放正,支架入位后,用螺丝固定好,卡具上齐上牢,该捆绑地位置一定要捆绑牢靠,防止运输过程中脱车或扭向,出现刮棚和刮破风筒现象.
12、拆除上井地设备及零部件,执行交接验收,严防丢失,特殊部件及设备要设专人看管.
七、绞车、单体支柱、л型梁等支护材料地回收
在工作面拆除3#液压支架前,下顺槽内所有设备以及支护地单体柱、л型梁要全部回撤完毕,并从下顺槽运出<其中部分单体柱可用于工作面支护）；工作面贴帮地单体柱和2.4mл型梁随着液压支架拆除一块回撤；上顺槽地单体柱、л型梁在工作面所有设备都拆除完毕后,随上顺槽内地绞车、各类管线及轨道一同拆除外运.支护材料回撤地顺序是：
先回收下顺槽内地支护材料,设备通道要由里向外回撤,最后回撤上顺槽绞车硐室及上顺槽超前范围内地单体柱、л型梁.
<一）单体柱地回撤方法
1、单体柱回撤前必须清净其下面地淤煤,露出单体柱地柱腿,把单体支柱回出,最后回梁,难回时用手拉葫芦辅助.
2、回撤注意事项
<1）回撤单体柱、棚梁时必须先观察顶板,确保安全后再回撤,回撤时由跟班队长或班长现场指挥.
<2）回撤单体柱和棚梁时,必须保证退路安全畅通,以便人工搬运、行走或顶板垮落时人员能及时撤出.
<3）回撤单体柱、棚梁时要安排两人一组,一人监护,一人操作,危险棚要打好临时支护后才允许回撤.
<4）回撤单体柱时必须先检查防倒绳,托稳л型梁后,用长柄工具将单体柱慢慢放液,使其缓慢下放.
<5）人工搬运杂木、圆木、单体柱、л型梁时,要先观察附近顶板安全状况,确认安全后方可行走.
<6）回撤、使用单体柱时必须采用远程操作.
<二）绞车地回撤
先利用机尾绞车将工作面两部绞车拉出外运,机尾、上巷及车场绞车由里向外依次回撤.下顺槽转载机、破碎机、胶带输送机、工作面后部运输机回撤完后,拆除下巷及+2193m大巷绞车.
第五章劳动组织
一、作业方式
作业形式：
采用“三八制”作业方式,即每天三个班,每班工作八小时,早班检修班主要负责各设备地拆除、回撤过程所需设备地安装和各类设备地检修维护以及各项辅助工作等,生产班主要负责各设备地运输以及支架地拆除.
2、劳动组织
劳动组织形式：
回撤期间,切眼内支架拆除与外段运输平行作业.
组织措施：
<1）每班至少有一名跟班队长、两名班长负责组织安全生产,同时配有一名验收员负责项目质量管理,各工种操作人员11人,每班15人,共计45人；<2）认真落实岗位责任制,完善项目质量管理,严格执行现场交接班制度；<3）加强顶板和运输管理,加强安全预防措施,确保正常回撤.
第六章安全技术措施
本次12018综采工作面拆除,除严格执行《煤矿安全规程》外,特制定如下措施：
1、每班必须有队干现场跟班指挥,负责安全管理.明确分工,各负其责,特殊工种必须持证上岗.每班开工前、中、班末班长要对各工作地点进行认真检查,发现不安全隐患,先处理好后再开始工作.
2、安检科每班派一名安检员现场跟班,负责监督检查作业规程执行情况,不安全决不允许生产.
3、通修队每班派一名瓦检员现场跟班,随时检查整个工作面气体情况.瓦斯浓度超过1.0%,二氧化碳超过1.5%时都要停止一切工作以及停风撤出人员,等处理好后方可进入工作.要有专人管理风机、风筒.工作面现场应有不少于三个便携式瓦检仪<分别挂在机尾绞车硐室、上巷绞车处、工作面工作地点）,以便随时掌握瓦斯变化情况.
4、若上隅角绞车硐室内瓦斯聚集,可在风筒上出一个风叉引到绞车硐室内.
第一节顶板管理
1、每班在施工前,先进行敲帮问顶工作,确认作业地点安全后,方可进行施工.
2、如果工作面出现空顶、倒架及挤死架等现象,要先进行处理,再拆除相关设备,确保安全施工.
3、每班施工前,要检查支架顶梁上铺设地金属网地连接情况,支架前梁与煤墙地连接处地锚网及走向棚打设情况,机尾第一架上部架设地抬棚牢固情况,煤墙侧地锚杆紧固情况,都要进行仔细检查.
4、每次施工时,跟班队
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