机电检修流程内容及标准.docx

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机电检修流程内容及标准

机电检修流程、内容及标准

一、采煤机检修内容及标准

一、班检内容:

班检由采煤机司机负责进行,检查时间不少于30min,并作检修记录。

1、检查处理外观卫生情况,必须保持各部清洁,无影响机器散热、运行的杂物。

2、检查截齿,齿靴与截齿连接状况,更换、补充损坏和缺少的截齿,确保截齿锋利齐全,连接销齐全牢固,齿靴齐全完整无裂纹。

3、检查液面高度,各密封点、注油点、管路及接头有无漏油,保持规定液面,无漏油、渗油。

4、检查各压力表是否损坏,压力指示是否正常,压力表、油位指示器显示正确无误。

5、检查冷却系统和内外喷雾系统压力,供水情况,保证水流畅通无泄漏,冷却、喷雾效果好,供水压力与流量符合规定。

6、检查机器的隐患,如盖板、零件、紧固件有无松脱、损坏,确保所有盖板及防护装置齐全紧固。

7、检查各种显示、保护、紧急停车闭锁,确保显示正常,保护灵敏。

8、检查各部操作按钮和操作手把,要求灵活、动作准确可靠。

9、检查采煤机运转工况,整机运行时应无异常噪音、升温、各密封面不漏油(水),拖曳链等工作中无刮卡现象。

二、日检内容:

日检由采煤机检修工负责,检查时间不少于2h。

进行班检各项检查内容,处理班检处理不了的问题。

1、进行班检内容,检查日常维护情况和事故记录,处理班检中处理不了的问题。

2、检查滚筒所有连接件、紧固件,用力矩扳手拧紧并紧固。

3、检查所有连接机身的液压螺栓等紧固件,确保所有液压螺栓等紧固件齐全紧固、不漏液,发现松动、漏液及时补压或更换。

4、检查所有可见电缆和连接器,检查拖曳电缆护套有无损伤、擦伤或扭曲现象,符合《完好标准》,确保其能在机器后面自由托运。

5、检查电气设设备温升和各种保护,观察屏显示指数,并进行机器启动程序,确保所有控制功能正常,各种保护、闭锁灵敏可靠,显示指数正常。

6、检查各操作手把、按钮、遥控器及离合器手把位置,确保准确、灵敏可靠。

7、检查电缆、电缆夹板与电缆槽,电缆无破损、绝缘良好,电缆夹板不短缺、无扭结,拖移自如、灵活。

8、检查阀、喷嘴、过滤器和所有可见软管和接头、进水流量及出水温度,要求水流畅通无泄漏,冷却喷雾效果好,供水水质、压力与流量符合规定。

9、检查所有阀、可见软管和连接头、油泵、油缸、油箱液面高度,要求无漏油,油泵无噪音、温升正常无泄漏和摇臂升降自如,油箱油量正常。

10、检查、清洗或更换过滤器,要求滤芯完好,过滤效果良好,油压、指示正常,符合规定。

11、检查行走轮和两侧滑靴,确保安全可靠,传动系统啮合良好,滑靴无过量磨损和断裂。

12、检查防滑制动器和防滑装置,要求制动良好、可靠。

13、检查各部分的注油点的油位,按规定进行注油和换油。

三、周检内容:

周检由机电队长和机电技术人员负责,由日检参与人员参加,检查时间不少于4h。

进行日检各项检查内容,处理日检中难以处理的问题,并作好记录。

1、进行班检和日检内容,检查日常维护情况和事故记录,处理日检处理不了的问题。

2、检查中间箱连接螺栓、摇臂连接螺栓、电机固定螺栓、滚筒固定螺栓和其他轴、销,确保所有螺栓及液压螺栓齐全紧固、不漏液,发现松动、漏液及时补压或更换,确保连接牢固、可靠。

3、检查各部的润滑、漏液及温升情况,要求温升合格,各密封面无泄漏。

4、检查油泵电机联轴器连接,各油缸连接销、孔是否合格、松动,确保连接可靠。

5、清洗或更换过滤器、检查液压接口,保证良好的滤油效果,无漏油液压接口可靠、不松动、密封件无老化现象。

6、检查各部油位和油质,取油样分析化验、油质、油量符合要求

检查电控箱、变频器,检查各继电器电器接点。

7、防爆面螺栓完整,符合规定,无烧结的接点,接线柱完好、变频器散热良好,检查电机的绝缘阻抗,检查控制箱内电气元件的绝缘电阻,电缆有无损伤。

8、检查内部接线,接线紧固可靠。

四、月检内容:

月检机电区长和机电技术人员负责,检查处理时间同周检或稍长一些时间。

进行周检各项检查内容,处理周检中难以处理的问题,并作好有关记录。

1、处理日检、周检中遗留的问题,在月检内容中处理完毕。

2、根据设备损坏情况更换主要部件,更换牵引部、截割部、滚筒、摇臂、电机、行走部、滑靴等,电动机冷却水套如有漏水,应采取整体更换升井检修。

其余部件,根据情况可以在日检内更换,滑靴磨损超过10mm要更换。

3、检查轴承、内花键、导向滑靴、滑橇等的磨损情况,确保正常传动,磨损量不超过规定。

4、各处油质、油量和润滑系统,根据油样分析情况,更换合格的抗磨液压油、润滑油,达到液压系统、润滑系统处于良好技术状态。

5、做电机和线路绝缘电阻测试,绝缘电阻不小于1.1兆欧姆。

6、检查电机轴承润滑,向电机轴承处加润滑脂。

7、检查防爆腔的防爆性能,防爆性能符合规定。

二、电器设备检修内容及标准

一、班检内容:

班检由小班电工负责进行,检查时间不少于30min

1、外观检查:

零部件齐全、完整、紧固;设备外壳无严重变形,无锈蚀、锈皮脱落;清理设备环境卫生。

2、显示检查:

观察电压、电流、绝缘和各种显示情况。

3、保护装置:

试验短路、过载、漏电跳闸、漏电闭锁等保护是否灵敏可靠;检查按钮是否灵活。

二、日检内容:

日检由维修电工和小班电工负责,检查时间不少于2h。

进行班检各项检查内容,处理班检处理不了的问题。

1、进行每班检查的各项内容,检查小班电工的记录,处理班检中的难题。

   2、检查试验按钮,故障按钮,信号指示,接地保护,漏电保护和绝缘等功能是否灵敏可靠。

   3、检查操作机构和分合闸机构动作是否灵敏,分、合闸指示是否正确。

4、检查真空管开距和换向器,动静、触头接触是否良好。

5、接地装置:

检查接地网、接地装置是否锈蚀、松动或断开。

6、检查电器的冷却装置是否正常。

三、周检内容:

周检由机电队长和机电技术人员负责,由日检参与人员参加,检查时间不少于4h。

进行日检各项检查内容,处理日检中难以处理的问题,并作好记录。

1、进行每日检查的各项内容,检查日检记录,处理日检处理不掉的问题。

2、检查防爆面更换防爆面油质。

3、摇测主线路和负荷电器对地绝缘电阻值。

4、紧固外部接线和本腔内部的接线,布线整齐,清楚,无积尘,导线绝缘良好,瓷瓶、绝缘座牢固无松动,无裂纹、无损伤,无放电痕迹。

5、检查电器挂牌和标志牌及时调整负荷变化内容。

6、进行各种保护整定和试验记录。

7、检查接地网、接地装置是否完好。

四、月检内容:

月检由机电区长和机电技术人员负责,检查处理时间同周检或稍长一些时间。

进行周检各项检查内容,处理周检中难以处理的问题,并作好有关记录。

1、进行每日检查的各项内容,检查日检、周检记录,处理周检处理不掉的问题。

2、检查电器设备的防爆性能。

3、遥测电器设备的绝缘。

4、重新整定各种保护。

三、皮带机检修内容及标准

一、班检内容:

班检由当班司机负责进行,检查时间不少于30min,并作检修记录。

1、检查处理外部卫生情况,保持各部清洁,不影响机器散热。

2、输送带的接头和运行状况,无卡、磨、偏、撕裂等不正常现象。

3、检查驱动装置、机尾装载段,张紧绞车及各滚筒的安装、定位螺栓,确保合格齐全、可靠。

4、检查安全保护装置,确保灵敏可靠完好。

5、检查声光信号,确保清晰、可靠。

6、检查清扫器,输送带清扫器与输送带接触良好。

7、工作中无卡、刮现象、无异常声音、温度正常,保证设备正常运转。

二、日检内容:

日检由皮带机检修工和当班司机负责,检查时间不少于2h。

进行班检各项检查内容,处理班检处理不了的问题。

1、进行班检内容,检查日常维护情况和事故记录,处理班检处理不了的问题。

2、检查各部分的注油点及油位,按规定进行注油或添加油。

3、检查上、下托滚和传动滚筒、改向滚筒,确保齐全、转动灵活,无异响和卡阻现象。

4、检查输送带接头、输送带张力,确保接头平直,接头卡子牢固整齐,输送带不打滑,不跑偏。

5、检查各传动装置是否过热和有无异常震动,确保各传动装置无异常声音,运转平稳。

6、检查轴承盖,轴承座,无损伤、无漏油、温度正常。

7、检查张紧装置的运行情况,钢丝绳,滑轮,液压系统,确保张紧装置动作灵活可靠,钢丝绳磨损量不超限,跑车和滑轮转动灵活。

8、检查机头架、机尾架、中间架,无损坏、歪斜,结构件紧固无变形,紧固件无变形、无松动。

9、打开减速器观察孔盖,目测检查齿轮和轴承有无损坏,更换损坏零件,确保减速箱正常运转。

三、周检内容:

周检由机电队长和机电技术人员负责,由日检参与人员参加,检查时间不少于4h。

进行日检各项检查内容,处理日检中难以处理的问题,并作好记录。

1、进行班检和日检内容,检查日常维护情况和事故记录,处理日检处理不了的问题。

2、检查机头架、机尾架、中间架,无损坏、歪斜,结构件紧固无变形,紧固件无变形、无松动。

3、检查联轴器,要求偶合器外壳无变形、损伤或裂纹,易熔合金塞完整,安装位置正确,符合各类型联轴器的规定,不得用其他材料代替,摩擦片磨损不超限。

4、检查滚筒,滚筒无破裂,磨损不超限,胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密结合,不得有脱层或裂口,轴承座内油量、油质合格。

5、检查制动装置,要求各传动杆件灵活可靠,各销轴不松旷,不缺油,闸轮表面无油迹,液压系统不漏油。

6、检查电动机绝缘、接线、防爆性能,符合机电完好标准中的各项规定,紧固接线。

四、月检内容:

月检机电区长和机电技术人员负责,检查处理时间同周检或稍长一些时间。

进行周检各项检查内容,处理周检中难以处理的问题,并作好有关记录。

1、处理日检、周检中遗留的问题,在月检中处理完毕。

2、检查输送带,要求无破损,横向裂口不得超过带宽的5%,保护层脱皮不超过0.3m2,中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%。

3、检查各传动部轴承、内花键的磨损情况,确保正常传动,温度、磨损不超限。

4、打开减速器观察孔盖,检查齿轮和轴承有无损坏,更换损坏的零件,确保减速箱正常运转。

5、检查电动机轴承等部位有无损坏,测试电动机的绝缘性能,确保电动机正常运转,绝缘性能应符合电动机等级标准。

四、破碎机检修内容及标准

一、班检内容:

班检由看机头工负责进行,检查时间不少于30min,并作检修记录。

1、检查处理外部卫生情况,保持各部清洁,不影响机器散热。

2、目测锤头,无损坏、磨损量不超限、无缺少现象。

3、检查紧固件,特别检查破碎机与转载机护板连接螺栓,确保合格齐全、紧固。

4、检查输入口、输出口、防护链、防尘板,确保无损坏、无变形、无缺少情况。

5、检查箱体无损坏、无变形。

6、目测三角传动带,要求齐全、无断裂或脱槽,张紧度合适。

7、检查安全门,确保保护齐全,灵敏、可靠。

8、喷雾装置齐全,正常使用,冷却水流量正常。

二、日检内容:

日检由看机头工和维修机工负责,检查时间不少于2h。

进行班检各项检查内容,处理班检处理不了的问题。

1、进行班检内容,检查日常维护情况和事故记录,处理班中遗留的问题。

2、检查各部分的注油点及油位,按规定进行换油和补油。

3、检查锤头、防松板螺栓,无损坏、磨损、缺少、不松动。

4、检查三角带,三角带齐全、松紧适当。

5、检查传动装置温升和振动,各传动装置无异常声音、温升和振动。

6、检查轴承,轴承座,无损伤、无漏油、温度正常、螺栓紧固。

7、检查喷雾、防尘皮子、防矸板,确保无缺损,正常使用。

8、检查拉移装置使用情况,确保拉移装置完整无损坏,锚固站牢固可靠,拉移顺畅。

三、周检内容:

周检由机电队长和机电技术人员负责,由日检参与人员参加,检查时间不少于4h。

进行日检各项检查内容,处理日检中难以处理的问题,并作好记录。

1、进行班检和日检内容,检查日常维护情况和事故记录,处理日检处理不了的问题。

2、减速器、链轮等部件的油量和油质,取样化验,确保油量符合设计要求,油脂无变质等要求。

3、检查雁尾铁、压条及螺栓,确保齐全合格、紧固。

4、检查电动机绝缘、接线、防爆性能,符合机电完好标准中的各项规定,接线准确、可靠。

四、月检内容:

月检由机电区长和机电技术人员负责,检查处理时间同周检或稍长一些时间。

进行周检各项检查内容,处理周检中难以处理的问题,并作好有关记录。

1、处理日检、周检遗留的问题,在月检时间中处理完毕

2、检查锤头过煤高度、磨损情况,确保无磨损,正常过煤。

3、检查各传动部轴承、內花键的磨损情况,确保正常传动,磨损不超限。

4、打开减速器观察孔盖和端盖,检查齿轮和轴承有无损坏,更换损坏零件,确保减速箱正常运转。

5、检查电机轴承等部位有无损坏,确保电动机正常运转。

6、检查大小皮带轮、皮带槽,确保无磨损,正常使用。

五、乳化液泵站检修内容及标准

一、班检内容:

班检由当班司机负责进行,检查时间不少于30min,并作检修记录。

1、检查处理外观卫生情况,保持各部清洁,不影响机器散热。

2、检查泵站各部螺栓及连接件,特别是泵头吸液侧和排液侧的螺栓,确保所有螺栓齐全、紧固、可靠。

3、检查泵的旋转方向,要求旋转方向正确,运行平稳。

4、检查各管路及接头,水流畅通无泄露,供水压力与流量符合规定。

5、检查各部分的注油点,按规定进行注油和补油。

6、检查安全阀、自动卸载装置等,确保保护装置动作灵敏、可靠、卸载能力正常。

7、检查自动配液装置各阀无漏液,堵塞现象,动作灵敏可靠,配比合格。

8、检查运转声音、温度,各项要求符合规定。

9、各部漏液和温升,保持各部清洁,无影响机器散热、运行的杂物,不漏液,温升正常。

二、日检内容:

日检由泵站检修工和当班司机负责,检查时间不少于2h。

进行班检各项检查内容,处理班检处理不了的问题。

1、进行班检内容,检查日常维护情况和事故记录,处理班检中遗留问题。

2、检查泵站各压力表,要求压力表齐全,指数正确。

3、检查泵站各类阀,各类阀的位置正确不松动,动作灵敏可靠。

4、检查泵站各部螺栓、连接件、销子、柱塞与滑块的连接件,要求齐全、紧固、可靠、不松动。

5、检查油封、V型密封圈、o型密封圈、唇型密封圈等,要求密封圈无老化、无损坏、不缺少。

6、检查曲轴箱、减速箱的油质、油位,确保油量符合设计要求,油脂无变质等要求。

7、检查并清洗泵站过滤器、过滤网和磁棒,要求无损伤、无破坏、过滤效果良好。

8、清除浮于液面的乳化油分解物,保持乳化液清洁。

三、周检内容:

周检由机电队长和机电技术人员负责,由日检参与人员参加,检查时间不少于4h。

进行日检各项检查内容,处理日检中难以处理的问题,并作好记录。

1、进行班检和日检内容,检查日常维护情况和事故记录,处理日检处理不了的问题。

2、校正或更换误差大的和损坏的泵站压力表,显示正常、无破损。

3、检查调整溢流阀,安全阀、调节阀的压力,并试验,确保泵站压力符合规定要求。

4、检查泵的吸、排液阀,吸、排液阀正常,吸、排液阀密封良好

5、检查自动配液装置各阀无漏液,堵塞现象,动作灵敏可靠,配比正确。

6、检查柱塞、衬套等,要求柱塞、衬套等光滑、无损伤、拉毛和裂纹。

7、测定蓄能器压力,若低于泵站工作压力的60%应充气。

8、清洗插板过滤器上的污物,保持清洁。

9、清洗泵箱,保持泵箱清洁、无杂物。

四、月检内容:

月检由机电区长和机电技术人员负责,检查处理时间同周检或稍长一些时间。

进行周检各项检查内容,处理周检中难以处理的问题,并作好有关记录。

1、处理日检、周检中遗留的问题,在月检内容中处理完毕。

2、清洗泵箱,保持泵箱清洁、无杂物。

3、检查泵站系统移动后的安放是否平稳,要求泵站倾斜角度应保持在5~10度内。

4、检查曲轴箱的润滑油,确保油质、油量符合设计要求。

5、检查测量电机、泵体联轴器的同心度和端面间隙,两端联轴器间隙应在3~5mm内。

6、调整曲轴和轴瓦、连杆、连杆衬套、滑块、滑销等运动件的间隙,要求各处运动间隙符合设计要求,螺栓紧固、无松动。

六、无极绳绞车检修内容及标准

一、班检内容:

班检由当班司机负责进行,检查时间不少于30min,并作检修记录。

1、检查处理外观卫生情况,保持各部清洁,不影响机器散热。

2、检查各部位连接螺栓,要求连接牢固。

3、检查手闸,要求制动灵活可靠。

4、检查各主副压绳轮组和平托轮组的运转情况,及时清理影响轮子转动的杂物。

5、检查通讯信号,确保信号清晰,通话清楚,急停灵敏可靠。

6、检查钢丝绳有无弯折、锈蚀和断丝情况,钢丝绳插接是否有漏丝,确保断丝不超限。

7、检查绞车的安全设施,确保灵敏可靠。

8、检查尾轮固定情况,要求固定牢靠,运转灵敏。

二、日检内容:

日检由维修电钳工负责,当班司机参加,检查时间不少于2h。

进行班检各项检查内容,处理班检处理不了的问题。

1、进行班检内容,检查日常维护情况和事故记录,处理班检中遗留问题。

2、检查导向轮的磨损情况,如有磨损,应及时调整方向使用,严重时需更换。

3、检查钢丝绳的松紧情况,发现松弛要及时紧绳。

4、检查各主副压绳轮组和平托轮组的运转情况,发现损坏及时更换。

5、检查减速箱的油位情况,确保油位正常,齿轮无窜动,齿部磨损无超限,无裂纹、断齿情况。

6、检查张紧装置坠坨的张紧程度,滑杆无弯曲变形,如变形要及时更换。

三、周检内容:

周检由机电队长和机电技术人员负责,由日检参与人员参加,检查时间不少于4h。

进行日检各项检查内容,处理日检中难以处理的问题,并作好记录。

1、进行班检和日检内容,检查日常维护情况和事故记录,处理日检处理不了的问题。

2、检查各传动滑轮及尾轮的磨损情况,每周注油一次。

3、检查电液闸推动器,保证不缺油,制动闸瓦磨损不超限。

四、月检内容:

月检由机电区长和机电技术人员负责,检查处理时间同周检或稍长一些时间。

进行周检各项检查内容,处理周检中难以处理的问题,并作好有关记录。

1、处理日检、周检中遗留的问题,在月检内容中处理完毕。

2、检查轮衬的磨损情况,轮衬绳槽磨损到固定绞制螺栓后要及时更换。

3、检查轴承润滑及磨损情况,每月加油一次,每三月清洗一次轴承,如磨损超限,应查明原因进行修理或更换。

4、检查减速箱的润滑油位,油量不足时应及时补充,如有变质应及时换油。

七、小绞车检修内容及标准

一、班检内容:

班检由当班司机负责进行,检查时间不少于30min,并作检修记录。

1、检查处理外观卫生情况,保持各部清洁,不影响机器散热。

2、检查各部位连接螺栓,要求连接牢固。

3、检查制动闸,要求制动灵活可靠。

4、检查盘绳器、托绳器,要求安装牢固,转动灵活。

5、检查通讯信号及启动按钮,确保信号清晰,通话清楚,报警灵敏。

6、检查钢丝绳及盘绳情况,确保无弯折、锈蚀和断丝情况,确保断丝不超限,勾头绳卡符合要求,盘绳整齐。

7、检查绞车的安全设施,安装符合规定,动作灵敏可靠。

8、检查绞车的固定情况,要求固定牢靠,符合规定。

二、日检内容:

日检由维修电钳工负责,当班司机参加,检查时间不少于2h。

进行班检各项检查内容,处理班检处理不了的问题。

1、进行班检内容,检查日常维护情况和事故记录,处理班检中遗留问题。

2、检查制动闸的磨损情况,如有磨损,应及时调整方向使用,严重时需更换。

3、检查轨道情况,不得出现阴阳道,轨道间隙符合规定要求。

4、检查道岔情况,必须采用气动操作,道岔尖轨开程符合规定。

5、检查斜巷安全设施,无变形,动作灵敏可靠。

6、检查勾头绳卡情况,要求紧固,无松动、缺少。

三、周检内容:

周检由机电队长和机电技术人员负责,由日检参与人员参加,检查时间不少于4h。

进行日检各项检查内容,处理日检中难以处理的问题,并作好记录。

1、进行班检和日检内容,检查日常维护情况和事故记录,处理日检处理不了的问题。

2、检查电机及开关接线,确保完好,无失爆现象。

3、检查各润滑部位,按照要求加补润滑油。

四、月检内容:

月检由机电区长和机电技术人员负责,检查处理时间同周检或稍长一些时间。

进行周检各项检查内容,处理周检中难以处理的问题,并作好有关记录。

1、处理日检、周检中遗留的问题,在月检内容中处理完毕。

2、检查绞车的齿轮传动情况,要求无异响,磨损不超限。

3、检查绞车的地锚生根固定情况,要求无松动现象。

八、液压支架检修内容及标准

一、班检内容:

班检由拉架工负责进行,检查时间不少于30min,并作检修记录。

1、检查和处理支架卫生,保持各部清洁,无杂物。

2、检查支架的零部件,连接件,零部件齐全,连接可靠。

3、检查漏液,窜液现象,各液压元件无漏液、窜液现象。

4、检查操纵阀,操作灵活可靠。

5、检查管路,管路齐全可靠、无挤压破损,U形销齐全、合格

6、检查架间喷雾及供水情况,水流畅通无泄露,喷雾效果良好。

二、日检内容:

日检由支架检修工负责,检查时间不少于2h。

进行班检各项检查内容,处理班检处理不了的问题。

1、进行班检内容,检查日常维护情况和事故记录,处理班检处理不了的问题。

2、检查各连接销,连接销合格、齐全、不窜动。

3、检查支架支柱等,确保支柱不自动卸载。

4、各管接头,阀组接头,更换、补充损坏和缺少的U型卡,保证连接可靠、无松动、无缺损,严禁用异物代替U型卡。

5、检查各操作把手,保证操作把手灵活、动作准确可靠。

6、检查立柱、千斤顶,无损伤和变形,符合支架完好标准的规定。

7、检查液压管路,保持管路敷设弯**紧适度且上无杂物。

8、检查支柱、千斤顶、阀类等,保持无漏液、渗液、窜液现象。

9、检查压力表,压力指示,压力表完好,显示正确。

10、检查喷雾系统压力,供水情况,水流畅通无泄漏,喷雾效果好,供水压力与流量符合规定。

11、检查推移框架,推移装置与刮板机连接是否可靠,无严重变形,连接件齐全、可靠。

三、周检内容:

周检由机电队长和机电技术人员负责,由日检参与人员参加,检查时间不少于4h。

进行日检各项检查内容,处理日检中难以处理的问题,并作好记录。

1、进行班检和日检内容,检查日常维护情况和事故记录,处理日检处理不了的问题。

2、检查支架各部件,护帮板、顶梁、掩护梁、侧护板、推移杆、底座箱体等,要求无开焊、断裂、变形。

3、检查防倒、防滑装置,要求齐全、完好、可靠。

4、检查缸体、活塞镀层划伤情况,符合完好标准。

5、检查活柱、缸体,要求无严重变形,动作灵活可靠。

6、检查高、低压胶管,要求无堵塞、破损、漏液,确保正常供液。

四、月检内容:

月检机电区长和机电技术人员负责,检查处理时间同周检或稍长一些时间。

进行周检各项检查内容,处理周检中难以处理的问题,并作好有关记录。

1、处理日检、周检中遗留的问题,在月检中处理完毕。

2、检查液压支架的零部件连接情况,保持零部件齐全、完好、连接可靠。

3、检查顶梁柱帽和底座柱窝附近,各种千斤顶支撑耳座四周和侧护板,无变形、开焊,更换或处理损坏部件,确保完好,可靠。

4、检查各液压元件,保证密封良好、不窜液、漏液,动作灵活可靠,安全阀的整定压力符合规定要求。

九、移动变电站检修内容及标准

一、班检内容:

班检由小班电工负责进行,检查时间不少于30min,并作检修记录。

1、外观检查:

零部件齐全、完整、紧固;箱体及散热器无变形,无锈蚀;清理设备环境卫生。

2、显示检查:

观察电压、电流、绝缘和各种显示情况。

3、变压器:

检查移动变压器的温升和运转声音有无异常,温度不超限。

4、保护装置:

试验短路、过载、漏电保护是否灵敏可靠;检查按钮是否灵活、观察刀闸接触良好,无严重烧迹。

5、接地装置:

检查接地装置是否锈蚀、松动或断开。

二、日检内容:

日检由维修电钳工负责,检查时间不少于2h。

进行班检各项检查内容,处理班检处理不了的问题。

1、进行每班

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