热处理工艺守则.docx

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热处理工艺守则

热处理工艺守则

热处理是一种改善金属材料及其制品性能的工艺。

根据处理方法的

不同，分为退火、正火、淬火、回火、时效及化学热处理、真空热处理

等。

经过处理，能显著提高制品使用效能和寿命，有时还能用一般金属

材料代替贵金属材料。

我厂热处理，主要为退火、正火、淬火、回火。

一、总则

1、本守则为我厂制品热处理时共同遵守之一般工艺原则。

2、本守则为制定热处理工艺及指导生的依据。

3、生产中，当本守则与艺矛的盾时，以艺卡为准。

二、退火、正火

退火是将金属材料及其制品加热到临界温度左右，保温一定时间，然

后缓慢冷却的一种工艺过程。

退火后的金属材料制品，将得到接近于平衡状态转变的组织。

正火是将制品加热到临界温度以上，保温一定时间，使组织完全奥氏

体化和均匀化，然后出炉，在自然通风的空气中冷却的工艺过程，

为改善材料组织，便于切削加工，为以后热处理作准备，以及消除铸

锻加工中生产的内应力，常用退火及正火处理。

1、处理前的准备

1.1、熟悉工艺文件，了解材料性能。

1.2、检查设备、仪表是否正常。

1.3、炉温升到规定入炉温度。

1.4、不允许氧化脱碳的工件应用生铁屑或旧渗碳剂装箱保护并密封。

2、退火、正火艺规范

根据不同制品材料及性能的异同，具体工艺规范详见NZ13-002-2008。

3、退火、正火操作

3.1、不同化学成份的产品应分别堆放，分别处理，严禁混装、乱装。

3.2、装炉时尽量使工件平整，以保证受热均匀，避免或减少工件受热变形。

3.3、工件与炉墙距离不得小于60mm。

绝对禁止工件与电阻丝直接接触。

3.4、出炉后必须清理工件表面。

4、退火正火检查

4.1、处理后的工件，在外观上无局部过烧及过厚的氧化皮和裂纹等缺陷。

4.2、对同炉及同类产品抽样做硬度检查。

4.3、零件变形量及氧化脱碳层不应超过加余量的一半。

4.4、一般不做金相检查，但图纸规定或检验人员要求时就做金相检查。

金相组织必须与规定一致。

三、淬火回火

淬火和随后的回火，能提高零件强度及硬度，改善材料组织。

铸铁件适当的淬火，能提高耐磨性，淬火是热处理中重要的一环，如操作不当，易出现过热、过烧、硬度不足、表面腐蚀、软点、开裂等缺陷，故需认真操作。

淬火方法有单液淬火、双液淬火、分级淬火、等温淬火等几种。

淬火后的组织为过冷奥氏体转变马氏体组织。

1、处理前的准备

（1）、检查设备、仪表是否正常。

（2）、检查工件材料是否与图纸一致，工艺流程是否正确。

制件不应存在任何缺陷。

（3）、熟悉零件形状，了解零件结构，对孔洞、尖角、易裂及不应淬火的部位，应用石棉绳及耐火仪保护。

（4）、工处表面附有水份，必须干燥后才能入炉加热。

2、粹火工艺规范

根据不同制品材料及性能的异同，具体工艺规范详见NZ13-002-2008。

3、淬火操作

（1）、待沪温升到略高于加热温度20-30℃时，放入工件。

工件与炉墙及电阻丝的距离，不得少于60mm。

当温升淬火温度时开始计算保温时间并保持规定时间。

（2）、工件在炉内加热方式，以受热均匀，不得变形或变形最小为宜。

（3）、将保温后的工件，迅速淬入冷却液中。

淬入时保持工件平稳垂直以减小变形，并上下移动避免软点。

细长件应垂直淬入冷却液中。

套类零件应垂直淬火。

有空心、凹面的零件淬入时应使开口面向上。

平板件应立起淬入。

厚度不均匀的零件就厚部位先淬入。

（4）、冷却液以工艺卡上的为准。

用油做冷却液时，应保持其清洁，并定期清除沉渣、氧化皮、定期过滤或理新。

4、淬火检查

（1）、硬度检查

（2）、按图纸或工艺卡中规定的检查部位和检查工具进行检查，取平均值，一般硬度不均度不大于洛氏5个单位。

（3）、零件淬火后、回火前的硬度值大于规定硬度值的上限

（4）、重要零件淬火后不允许有软点。

若有硬功夫度达不到要求的，可返工重淬，但必须先退火或正火处理，以防炸裂。

如工件变形过大、应先校正后重淬。

5、变形检查

零件变形量不大于加工余量的一半。

工件与炉墙及电阻丝的距离，不得少于60mm，待温升到回火温度时，开始计算时间并保温。

（1）、工件在炉内加热的方式，以避免变形或变形最小为宜。

6、回火检查

检查项目及内容同淬火检查。

编制（日期）

会签（日期）

审定（日期）

热处理工艺曲线图

产品

型号

工艺曲线

备

注

490Q（DI）进排（QZ6）

正

火

+

回

火

云内4100QB-A进排（QZ6）

正

火

+

回

火

4JB1进排

正

火

+

回

火

编制（日期）

会签（日期）

审定（日期）

热处理工艺曲线图

产品

型号

工艺曲线

备

注

玉柴6105进排玉柴6108进排（市场件）

退

火

HT导管

退

火

+

正

火

珀金斯摇臂

正

火

编制（日期）

会签（日期）

审定（日期）

热处理工艺曲线图

产品

型号

工艺曲线

备

注

1号合金

退

火

QZ5

退

火

NW76A-1

正

火

+

回

火

编制（日期）

会签（日期）

审定（日期）

热处理工艺曲线图

产品

型号

工艺曲线

备

注

WC6及红旗1-2,1-5

时

效

处

理

环保4号

退

火

出口圈Z，M（小）

正

火

+

回

火

编制（日期）

会签（日期）

审定（日期）

热处理工艺曲线图

产品

型号

工艺曲线

备

注

球铁600-3

正

火

球铁450

退

火

编制（日期）

会签（日期）

审定（日期）

热处理工艺曲线图

产品

型号

工艺曲线

备

注

ZG35#-45#

正

火

+

正

火

+

淬

火

编制（日期）

会签（日期）

审定（日期）