装修工程主要分部分项工程施工方法.docx
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装修工程主要分部分项工程施工方法
主要分部分项工程施工方法
第一节花岗岩地面安装
一、施工准备
（一）材料
1.花岗石块（由花岗石厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。
2.水泥：
425号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。
3.砂：
中砂或粗砂。
4.矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
（二）作业条件
1、花岗石板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。
并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
2、设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。
需要切割钻孔的板，在安装前加工好。
3、室内抹灰、水电设备管线等均已完成。
4、房内四周墙上弹好+50cm水平线。
5、施工前应放出铺设花岗石地面的施工大样图。
二、操作工艺
1、熟悉图纸：
以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。
2、试拼：
在正式铺设前，对每一房间的花岗石板块；应按图案、颜色、纹理试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
3、弹线：
在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。
4、试排：
在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。
根据图纸要求把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。
5、基层自理：
在铺砌花岗石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。
6、铺砂浆：
根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1:
3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团不松散为宜）。
砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。
7、铺花岗石:
一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。
铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。
安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击花岗石板），根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。
花岗石板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。
8、灌浆、擦缝：
在铺砌后１－２昼夜进行灌浆擦缝。
根据大理石颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成１：
１稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入花岗石板块之间缝隙，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。
灌浆１－２ｈ后，用棉丝轩蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。
然后面层加以覆盖保护。
9、打蜡：
当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。
10、贴花岗石踢脚板：
（1）粘贴法：
根据墙抹灰厚度，用１：
３水泥砂浆打底找平并在面层划纹，干硬后再把湿润阴干的大理石踢脚板的背面，刮抹一层２－３ＭＭ厚的素水泥浆（宜加１０％左右１０７胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实根据水平线找平找直。
24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净，与地面同时打蜡。
（2）灌浆法：
在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度应一致。
然后沿二块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随装随时检查踢脚板的平直和垂直。
相邻两声之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢，然后灌1:
2稀水泥砂浆，并随时把溢出砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。
踢脚板的擦缝做法同地面。
踢脚线的面层打蜡同地面一起进行。
踢脚板之间缝宜与地面花岗石板对缝贴。
1１、冬期施工铺设时，气温不应低于±5℃，并保持其强度达到不小于设计要求的50%。
三、质量标准
（一）保证项目
花岗石的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓（脱胶）。
（二）基本项目
1、花岗石表面洁净,图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
碎拼大理石颜色协调，间隙适宜，磨光一致，无裂缝、坑洼和磨伤。
2、地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。
3、踢脚线表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜，基本一致。
镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。
第二节玻璃橱窗安装
一、施工准备
（一）材料
玻璃橱窗所用之玻璃品种和厚度按设计要求选用。
常用的有清水平玻璃。
（二）操作工艺
１、施工时，先按图纸尺寸在墙上弹出垂线，并在地面及顶棚上弹出隔墙的位置线。
２、根据已弹出的位置线，按照设计规定的下部做法（砌砖、板条、罩面板）完成下半部，并与两端的砖墙锚固。
３、做上部玻璃隔墙时，先检查木砖是否已按规定埋设。
然后按弹线先立靠墙立筋，并用钉子与墙上木砖钉牢；再钉上、下楹及中间楞木。
第三节铝塑板墙面施工
一、施工准备
（一）材料
１、铝塑板：
表面光滑，色调一致，不能有锯毛，啃头的痕迹。
２、木方：
30*40红松或白松木方条，含水率应小于15%，并不能有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等弊病。
３、衬板：
9～15MM的胶合板，表面平整、光滑。
４、硬木压条：
30*50MM方条，不能有腐朽、节疤、劈裂等毛病。
５、其它：
圆钉、万能胶、射钉等。
６、施工工具：
电锯、割刀、锣木机、电钻、射钉枪、锺子等。
二、操作工艺
（一）施工要点：
１、砌砖墙时，在设计规定的木墙裙位置上，预埋入经过防腐处理的木砖。
２、木栅格用30*40MM的木方条，分格档距以300*300MM为宜。
３、木栅格直接与每一块木砖钉牢，每一块木砖钉两枚钉子，钉子以上下斜角错开，这样不容易出现松动现象。
４、装饰铝塑板面层如需拼缝、裁口时，应按设计进行。
（二）操作方法
１、安设墙裙面时，先在墙上弹线分档，木栅格墙筋用圆钉与木砖钉牢。
２、墙面钉上木栅格墙筋时，横向设标筋拉通线拉平，竖向吊线找直。
根部和转角处用方尺找规矩，所楔木垫块必须与木栅格钉牢。
３、用9～15MM厚胶合板作底层，好面向外，底板和木栅格接触面涂胶后钉在木栅格上。
外露钉帽必须钉入板中2MM。
４、墙面木栅格在阴阳角转角处的两面墙面300MM范围内必须加钉木楞。
５、装饰防火胶板的背面应均匀涂刷一道薄木胶液，然后紧密粘贴，板子的上口应平齐。
并用小木条加钉小圆钉暂时固定，待胶液固化后，拔除圆钉和木条。
第四节门及门套面油漆施工
一、施工工艺
木质表面油漆分混色油漆和清漆。
木质表面主要是指门窗、家具、木装修（如墙裙、隔断、挂镜线、顶棚等）。
一般松木等软材类的木质表面，以采用调合漆或清漆面的普通或中级油漆较多；硬材类的木质表面则多采用漆片、蜡克面的清漆，属于高级油漆。
１、清油、铅油、调合漆面
（１）施工程序：
刷清油à嵌批腻子à刷铅油à刷调合漆。
（２）涂饰方法：
为保证质量，每道工序应按如下操作方法进行。
Ａ、刷清油：
清油一般的配合比以1:
2.5（熟桐油：
松香水）为好。
这种清油较稀，帮能渗透入木材内部，起到防止木材受潮变形、增强防腐的作用，并使后道嵌批的腻子、刷的铅油等能很好地与基层粘结。
刷清油要求不宜过厚，薄而均匀。
Ｂ、嵌批腻子：
清油干后应即进行嵌批腻子。
所有洞眼、裂缝、榫头处以及门心板边上的缝隙也都要嵌批整齐。
腻子干后，应用木砂纸打磨，要求表面平整清洁，利于涂刷。
打磨后应清扫干净。
Ｃ、刷铅油：
可使用刷过清油的油刷操作。
要顺木纹刷，不能横刷乱涂，线角处不能刷得过厚，以免产生皱纹。
里外分色及裹楞分界线要刷齐直。
铅油干后（一般需24H），用细砂纸轻轻打磨至表面光洁为止，要注意不能磨掉铅油而露木质。
磨后要清扫干净，如还有部分需找补腻子时，可用加色腻子找嵌并修补铅油。
Ｄ、刷调合漆：
可使用刷过铅油的油刷操作，用新油刷的反而不好，易留刷痕。
刷调合漆时，刷行不能过长或过短，如刷毛过长，油漆不易刷匀，容易产生皱纹、流坠现象；刷毛过短，漆膜上会产生刷痕和漏底等缺陷。
调合漆的粘度较大，涂饰时要多刷多理，还要注意保持环境卫生，防止污物、灰砂沾污油漆面。
２、润粉、漆片、硝基清漆面（蜡光面）
（１）施工程序：
润粉à嵌腻子à刷、理漆片à刷理蜡光à打蜡。
（２）涂饰方法：
为了确保质量，各道工序必须按如下方法施工。
Ａ、润粉：
类似腻子有油粉、水粉两种。
油粉是用大白粉、颜料、熟桐油、松香水配成，操作方法是用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面，有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。
水粉是大白粉、颜料和水胶配成，操作方法与油粉一样，但水粉是用品色颜料配成的。
品色颜料着色力较强，操作时要仔细，对细小部位要随涂随擦，大面积处要涂快、涂匀，尢其在接头重叠处勿因涂粉不匀而造成颜色深浅不一。
Ｂ、嵌腻子：
通常，做蜡克上光的木质表面质量要求较高，不允许有较多的损坏处，如损坏不多，可在刷过2～3遍漆片后，用大白粉加漆片配成腻子嵌补；如损坏较多，可用加色石膏油腻子嵌补，腻子颜色要与油粉色相同，切忌太深或太浅。
嵌腻子力求疤小，干后用细砂纸磨光多余腻子。
Ｃ、刷漆片：
这是最关键的一道工序，要达到颜色一致，必须在这道工序中调整。
刷漆片前先将漆片溶解。
溶解干漆片一般采用的比例是5:
1（酒精：
干漆片），经过24H后干漆片才能溶解。
使用时，还要用酒精兑稀到适当稠度才可涂刷。
两遍漆片干后，用大白粉、漆片调成的腻子找嵌小裂缝及损坏处。
腻子干后用砂纸磨平，再刷第３遍漆片。
Ｄ、理漆片：
先用白布包棉花蘸漆片，再用手挤出多余漆片，顺木纹揩擦几遍，再在面积较大打圈揩擦。
Ｅ、刷理腊克：
将腊克用香蕉水稀释，用刷过漆片后洗净排笔涂刷。
但应注意腊克和香蕉水的渗透力都很强，如在一个地方多刷、多揩，容易把底层漆膜泡软而翻起，所以只能刷一个来回而不能多刷。
一般刷4～5遍即可。
第1遍腊克可以较稠些，以后的几遍要用２～３倍的香蕉水兑稀的腊克来涂刷。
每遍之间应用旧砂纸轻磨１遍。
理平的揩理遍数一般为８～１０遍有时更多，根据腊克的情况而定，做到漆膜丰满，表面平整光滑即可。
Ｆ、打蜡：
先上砂蜡。
在砂蜡内加入少量煤油，再用干净棉纱或纱布蘸蜡在物面上涂擦。
二、施工注意事项
１、油漆涂饰前，应将木料表面上的灰尘、污垢等清涂干净。
木材表面的缝隙、毛刺、棱角和脂囊修整后，要用腻子填补，并将腻子磨光。
较大的脂囊应用木纹相同的材料如胶镶嵌。
节疤处应点漆片２～３遍。
２、溶剂性混色高级油漆做磨退时，宜用醇酸树脂油漆涂饰，并根据涂膜厚度增加１～２遍油漆和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序。
３、涂饰门窗扇时，不冒头顶面和下冒头底面不得漏饰油漆。
４、木地（楼）板涂饰油漆不得不少于三遍。
第五节吊顶工程
（－）施工准备
1．检查结构施工情况
吊顶施工前，应对照吊顶设计图，检查结构尺寸是否同建筑设计相符。
除复核结构空间尺寸外，特别要注意结构是否有需要处理的质量问题。
如钢筋混凝土的蜂窝麻面，有无超过规范所规定的要进行处理的裂缝等结构上所遗漏的问题。
如这些问题不处理，则将对吊顶施工产生一定影响。
2．检查设备安装情况
吊顶施工前，检查设备管道是否安装完毕，如果是交叉施工，对于某些部位，要进行妥善安排，也是可以的。
但对绝大多数工程来说，这种大面积的交叉施工，是不宜提倡的。
3．编制施工组织设计
根据工程的具体情况，编制分部工程施工组织设计。
（二）施工程序
安装铝合金吊顶龙骨的施工程序：
弹线定位——固定悬吊体系——安装与调平龙骨。
1．弹线定位
放线主要是弹标高线和龙骨布置线。
（1）根据设计图纸，结合具体情况，将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上。
如果吊顶设计要求具有一定造型或图案，应先弹出顶棚对称轴线，龙骨及吊点位置应对称布置。
龙骨和吊杆的间距、主龙骨的间距是影响吊顶高度的重要因素。
不同的龙骨断面及吊点间距，都有可能影响主龙骨之间的距离。
各种吊顶、龙骨间距和吊杆间距一般都控制在1．0～1．2m以内。
弹线应清晰，位置准确。
铝合金饭吊顶，如果是将板条卡在龙骨之上，龙骨应与板成垂直；如用螺钉固定，则要看板条的形状，以及设计上的要求而具体掌握。
（2）确定吊顶标高：
将设计标高线弹到四周墙面或柱面上；如果吊顶有不同标高，那么应将变截面的位置弹到楼板上。
然后，再将角铝或其它封口材料固定在墙面或往面，封口材料的底面与标高线重合。
角铝常用的规格为25x25mm，铝合金板吊顶的角铝应同板的色彩一致。
角铝多用高强水泥钉固定，亦可用射钉固定。
2．固定悬吊体系
（l）悬吊形式：
采用简易吊杆的悬吊有三种形式。
①镀锌铁丝悬吊由于活动式装配吊顶一般不做上人考虑，所以在悬吊体系方面也比较简单。
目前用得最多的是用射钉将镀锌铁丝固定在结构上，另一端同主龙骨的圆形孔绑牢。
镀锌铁丝不宜太细，如若单股使用，不宜用小于14号的铅丝。
②伸缩式吊杆悬吊伸缩式吊杆的形式较多，用得较为普遍的是将8号铅丝调直，用一个带孔的弹簧钢片将两根铅丝连起来，调节与固定主要是靠弹簧钢片。
当用力压弹簧钢片时，将弹簧钢片两端的孔中心重合，吊杆就可伸缩自由。
当手松开后，孔中心错位，与吊杆产生剪力，将吊杆固定。
操作非常方便，其形状如图4－2－3所示。
铝合金板吊顶，如果选用将板条卡到龙骨上、龙骨与板条配套使用的龙骨断面，宜薄用伸缩式吊杆。
龙骨的侧面有间距相等的孔眼，悬吊时，在两侧面孔眼上用铁丝挂一个圈常用一块小角钢，角钢的一条边用射钉固定，另一条边钻一个5mm左右的孔，然后再将吊杆穿过孔将其悬挂。
悬吊宜沿主龙骨方向，间距不宜大于1．2m。
在主龙骨的端部或接长处，需加设吊杆式悬挂铅丝。
如若选用镀锌铁丝悬吊，不应绑在吊顶上部的设备管道上，因为管道变形或局部维修，对吊顶面的平整度带来影响。
如果用角钢一类材料做吊杯，则龙骨也大部分采用普通型钢，应用冲击钻固定胀管螺栓，然后将吊杆焊在螺栓上。
吊杆与龙骨的固定，可以采用焊接或钻孔用螺栓固定。
3．安装与调平龙骨
主、次龙骨宜从同一方向同时安装，其施工程序：
就位→调平调直→边龙骨固定→主龙骨接长。
（1）就位：
安装时，根据已确定的主龙骨（大龙骨）位置及确定的标高线，先大致将其基本就位。
次龙骨（中、小龙骨）应紧贴主龙骨安装就位。
（2）调平调直：
龙骨就位后，然后再满拉纵横控制标高线（十字中心线），从一端开始，一边安装，一边调整，最后再精调一遍，直到龙骨调平和调直为止。
如果面积较大，在中间还应考虑水平线适当起拱度。
调平时应注意一定要从一端调向另一端，要做到纵横平直。
特别对于铝合金吊顶，龙骨的调平调直是施工工序比较麻烦的一道，龙骨是否调平，也是板条吊顶质量控制的关键。
因为只有龙骨调平，才能使板条饰面达到理想的装饰效果，否则，波浪式的吊顶表面，宏观看上去很不顺眼。
（3）边龙骨固定：
边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。
固定时，一般常用高强水泥钉，钉的间距不宜大于50cm。
如果基层材料强度较低，紧固力不好，应采取相应的措施，改用胀管螺栓或加大钉的长度等办法。
边龙骨一般不承重，只趄封口作用。
（4）主龙骨接长；一般选用连接件接长。
连接件可用铝合金，亦可用镀锌钢板，其表面冲成倒刺，与主龙骨方孔相连。
全面校正主、次龙骨的位置及水平度，连接件应错位安装。
或钢卡子，吊杆的下弯钩吊在圈上或钢卡上。
（二）施工准备
1．检查结构施工情况
吊顶施工前，应检查结构尺寸、校核空间尺寸及结构需要处理的质量问题。
2．检查设备安装情况
吊顶施工前，检查设备管道安装情况，有无交叉施工，并进行妥善安排。
（三）施工程序
龙骨安装顺序：
在墙上弹出标高线→固定吊杆→安装大龙骨→按标高线调整大龙骨→大龙骨底部弹线→固定中、小龙骨→固定异形龙骨→装模撑龙骨。
1．放线
放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊杆悬挂点。
（1）吊顶标高线：
一般是弹到墙面或往面上。
（2）龙骨布置线：
一般必须弹到楼板下底面上。
（3）吊杆位置线：
吊杆的间距是根据龙骨的断面及使用的荷载综合确定。
龙骨断面大，刚度好，那么吊杆的间距可相应大一些。
如果在实际工程中使用非标准龙骨配件，那么龙骨的断面及吊杆，均应经过受力计算后方能确定。
吊杆的位置线与龙骨一样．同时弹在楼板下底面上。
2．固定吊杆
吊杆的选择，应根据吊顶的形式灵活处理。
可用钢筋，也可用型钢一类的型材。
如果选用的不是标准图集的构件，那么，吊杆的大小及连接构造，应经过设计与计算，看其抗拉强度度否满足安全的要求。
如果选用标准图集，吊杆的规格及固定方法已经计算，只要按标准图集所标注的尺寸规格选用即可。
选用与设计吊杆，主要是安全问题，其次是悬吊方便，调节灵活。
只有这样，才能做到安全、实用。
在隐蔽式装配吊顶中，吊顶本身质量的大小，是否上人或有其‘包活荷载，是决定吊顶构造的关键因素。
本身质量大，再有～定检修荷载，在固定方法上，以起码承受使用的荷载为准则。
吊杆的施工，主要包括与结构的固定、断面选择、吊杆与龙骨的连接。
（1）吊杆与结构的固定：
与结构的固定方法，基本上有三种形式。
①板或梁上预留吊钧或预埋件。
吊杆直接解在预埋件上，或用螺栓固定。
②在吊点的位置，用冲击钻打胀管螺栓，然后将胀管螺栓同吊杆焊接。
此种方法可省去预埋件，比较灵活。
③用射钉枪固定射钉，如果选用尾部带孔的射钉，将吊杆穿过尾部的孔即可。
如果选用不带孔的射钉，宜先将一个小角钢固定在楼板上，另一条边钻孔，将吊杯穿过角钢的孔即可固定，
（2）吊杯与龙骨的连接：
可以来用焊接，也有的采用吊挂件。
吊挂件分上人吊挂件与不上人吊挂件。
①焊接焊接固然很牢固，但维修或更换时较麻烦。
②吊挂件吊挂件则不然，它是工厂的成品．随龙骨配套供应，安装一般比较简单牢固，如上面提到的两种吊挂件，安装时已经定型化．套住即可。
吊挂件的型式主要是根据龙骨的断面来设计，不同的龙骨断面，需不同的吊挂件，安装的办法也有所差别。
上人吊顶与不上人吊顶在悬挂系统上也有区别。
便是上人吊顶的悬挂，既要挂住龙骨，同时也要阻止龙骨摆动，所以，用一个吊环将龙骨箍住。
图个个12所示的不上人吊顶悬挂，用一个特别的挂件卡在龙骨的槽中，使之达到悬挂的目的。
3．龙骨的安装与调平
（1）龙骨安装：
在龙骨的安装程序上，因为主龙骨在上，所以，吊挂件同主龙骨相连，在主龙骨底部弹线，然后再用连接件将次龙骨与主龙骨固。
在主、次龙骨的安装程序上，可先将主龙骨与命杆安装完毕，然后再依次安装中龙骨、小龙骨。
也可以主、次龙骨一齐安装，二者同时进行。
至于采用哪些形式，主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。
大房间安装大龙骨，根据设计要求中间部分应起拱，一般为短跨的以1/200，主、次龙骨（大、中、小龙骨）长度方向可用接插件连接，接头处要错开。
龙骨的安装，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。
如果有高低跨，常现做法是先安装高跨部分，然后再安装低跨。
对于检修孔、上人孔、通风蓖子等部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。
如果在吊顶下部是挂大型灯饰，龙骨与吊杆在此方面都应做好配合，有些龙骨还需断开，那么，在构造上还应采取相应的加固措施。
如若大型灯饰，悬挂最好同龙骨脱开，以便安全使用。
如若一般灯具，对于隐蔽式装配吊顶来说，可以将灯具直接固定在龙骨上。
（2）龙骨调平：
在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标局控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装直在同一时间完成。
调平主要是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中、小龙骨一般不会发生什么问题。
（3）面板安装施工
1．安装固定方法
装饰石膏板的安装可根据材料情况采用搁置平放，螺钉固定及胶粘剂粘结等安装方法。
（1）搁置平放法：
当采用T型铝合金龙骨或轻钢龙骨时，可将装饰石膏板搁置在由T型龙骨组成的各格栅框内，即完成吊顶施工。
（2）螺钉固定安装法：
当采用U型轻钢龙骨时，装饰石膏板可用镀锌目攻螺钉与U型中、小龙骨固定。
针眼用腻于我平，再用与板面颜色相同的色浆修补。
当采用水龙骨时，装饰石膏板可用镀锌元钉或螺钉与木龙骨钉牢。
钉子与板边距离应不小于15mm，钉子间距以150～170mm为宜．均匀布置，并与板面垂直。
针头嵌入石膏板深度以0．5～1．0mm为宜，钉帽应涂刷防锈涂料。
针眼用腻子找平，再用与板面颜色相同的色浆修补。
木龙骨底宽要求不小于60mm，厚不小于40mm。
安装的螺钉宜用20～25mm的木螺钉，亦可采用铝压条或托花修饰。
（3）粘结安装法：
当施工轻钢龙骨（UC型）组成的隐蔽人装配吊顶时，亦可采用胶粘剂将装饰石膏板直接粘贴到龙骨上。
胶粘剂应涂抹均匀，不得漏涂，粘实粘牢。
2．注意事项
（1）石膏制品怕水，不得在露天存放，要有防水、防潮措施。
（2）装饰石膏板在运输安装时，要轻拿轻放（以集装箱运为宜），注意洁净。
如石膏板被污染，安装后要求涂刷一次白色或其它要求色调或涂料。
（3）安装前要对其型号、尺寸、方正、厚度、表面平整度进行全面检查，不符合要求者，要及时修整和调换。
（4）为防止石膏板的结构位移，安装时板与板之间要留一定的空隙。
（5）装饰石膏板吊顶存在的最大问题是变形较大，究其原因主要是空间湿气不散，通风问题尚未解决。
因此，装饰石膏板应贴放于通风干燥的室内，以防止受潮而变形。
（－）纸面石膏板铺设
1．固定方法
纸面石膏板的铺设，关键是板的固定，根据龙骨的断面，饰面板边的处理及板材的类型，常分为三种固定方式。
（l）石膏板（包括基层板和饰面板）用螺钉固定在龙骨上。
金属龙骨大多采用自攻螺钉，木龙骨采用木螺丝。
（2）用胶粘剂将石膏板（指饰面板）粘到龙骨上。
（3）将石膏板（指饰面板）加工成企口暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内，不用针，也不用胶，靠两条肢将板担住。
普通纸面石膏板和防火纸面石膏板为基层板，纸面石膏装饰吸声板为饰面板，通常都以采用螺钉固定安装法为好。
2．罩面板饰面处理
设计中如果考虑选用的是基层板，要想获得满意的装饰效果，那么必须在其他表面饰以其它装饰材料。
3．施工注意事项
（1）吊顶用的纸面石膏板，一般采用9mm厚的纸面石膏板。
（2）板材应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。
（3）纸面石膏板的长边（即包村边）应沿纵向次龙骨铺设。
（4）自攻螺钉与纸面石膏板边距离：
面纸包封的板边以10～15mm为官；切割的板边以15～20mm为宜。
（5）固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mm，在南方潮湿地区，间距应适当减少，以300mm为宜。
（6）钉距以150～170mm为宜，螺钉应与板面垂直。
弯曲、变形的螺钉应际会，开在相隔50mm的部值另钉螺钉。
。
（7）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。
（8）石膏板的对接缝，应按产品要求进行板缝处理。
（9）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业。
（10）钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入极面，并不使纸面破坏为宜。
针眼应除锈，并用石膏腻子抹平。
（11）拌制石膏腻于，必须用清洁水和清洁容器。
（二）配套材料及施工机具在安装铺设纸面石膏板过程中，应该使用专门的配套材料与机具、工具，以避免影响工程质量。
如纸面石膏板的嵌缝石膏及嵌缝纸带，有不少单位在购置石膏板时不是一同配套采购。
施工时用其它材料代替，再加之操作不认真，就出现前面提到的拼板处裂缝问题。
（三）质量要求
（－）外观要求
（1）石膏板表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致。
（2）搁置安装的石膏板不得有漏、透、翘角现象。
（3）穿孔板的孔距应排整齐，穿孔应垂直干板面，桂边形状为直角形的板材，侧面应与板面成直角。
（4）装饰石膏板正面不应有影响装饰效果的气孔
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