烟气脱硫在线分析仪培训.docx

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烟气脱硫在线分析仪培训

烟气脱硫在线分析仪培训资料

第一章CEMS简介

1、概述：

固定污染源烟气排放连续监测系统（ContinuousEmissionsMonitoringSystems,以下简称CEMS）主要用于测量固定污染源的污染物排放浓度、排放总量及相关烟气参数。

通过采样和分析方式（抽取式连续监测）或直接测量方式（现场连续监测），测定烟气中颗粒物浓度、气态污染物浓度，同时测量烟气温度、烟气压力、烟气流量、烟气含湿量等参数；计算烟气中污染物浓度和排放量；显示和打印各种参数、图表并通过数据传输系统传输至环保管理部门，实现了对固定污染源烟气排放浓度、流速、温度、压力、湿度等多项相关参数及统计排放率、排放总量等的连续监测，并对测量到的数据进行有效管理。

CEMS系统的监测分析仪器可对污染源进行连续检测，并可将烟尘、二氧化硫、氮氧化物、二氧化碳、一氧化碳以及其他气态污染物的排放浓度和总量通过通讯网络传送到中心控制室和环境管理部门，工作人员可以在办公室进行远程监测，随时得到排放数据，实现远端无人值守。

脱硫设备专用的烟气测量系统，可提供进出口烟道的SO2、氧含量、烟气的温度、烟气的压力等实测数据。

也可联网将测量数据发送上传至地方环保部门。

可作为环保监测设备，广泛应用于电力、煤炭、石油、天然气、钢铁、有色金属、建材、化工、石化、纺织、垃圾焚烧等行业的大型工业污染源的连续排放监测，以及应用于脱硫除尘工程的监控设备。

CEMS系统采用模块化设计技术，系统结构简单，可任意增减测量项目；系统测量动态范围广，测量精度高，可靠性高。

CEMS系统由烟尘监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气排放参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四大部分组成。

CEMS系统设计采用模块化结构，全部执行部件均采用智能化模块，模块之间采取数字通讯方式，控制功能由各模块内置处理器完成；系统控制及数据采集处理子系统监控整个系统，发布指令，同时提供完善的数据校验功能。

2、主要监测项目：

•二氧化硫（SO2）排放浓度和排放流量

•氮氧化物（NOx）排放浓度和排放流量

•烟尘排放浓度和排放流量

•烟气参数（包括温度、压力、流速、流量、含氧量、湿度等）

3、系统指标：

•SO2：

量程0~3000ppm精度±1%

零漂≤±1%F.S./周量程漂移≤±1%F.S./周

•NOX：

量程0~3000ppm精度±1%

零漂≤±1%F.S./周量程漂移≤±1%F.S./周

•O2：

量程0~25%精度±1%FS

4、烟气排放参数：

•温度：

量程0--300℃精度±0.5%

•压力：

量程-10--10KPa精度±0.5%

•流速：

量程4—40-80m/s精度≤±5%F.S.

•湿度：

量程0—100%精度±2%

5、使用条件：

•分析小屋内的系统部件环境温度：

5～40℃

•分析小屋外的系统部件环境温度：

-30～60℃

•烟气温度：

300℃

•仪器运行时的相对湿度要求：

10%～90%（+25℃）

•仪器运行环境的气压要求：

86～106KPa

第二章CEMS-2000s工作原理

1、主要工作原理：

•采样单元

CEMS-2000s系统的采样单元主要由采样探头和伴热管线组成。

按照国家规范将采样探头安装在烟道（或烟囱）的适当位置，采集烟道中的气体，并通过伴热管道将气体运送到位于机柜内部的加热盒中。

为保证测量结果的准确，采样探头和伴热管线都采用电伴热的方式，可以将气体保持在设定的温度，以防止气体中水分凝结。

伴热管线长度可根据买方实际需要来定制。

•预处理单元

烟气经过高温采样探头和伴热管到达气体测量池，测量池放在加热盒中，这样就保证了在采样过程中烟气处于高温状态，因此没有冷凝水析出，SO2等水溶性气体也就不会有损失。

整个预处理采样通过高温射流泵实现，射流泵无运动部件，与测量池一起放在加热盒内。

本预处理保证了在整个取样、分析、排空过程中烟气均保持高温，没有冷凝水凝结与SO2作用生成亚硫酸，不会对任何部件造成腐蚀。

同时系统中除电磁阀等部件外没有任何运动部件，能够保证系统长期可靠运行。

2、分析仪表

•仪表描述

仪器：

分光光谱气体分析仪

型号：

OMA-2000

生产厂家：

FPI

测量原理：

差分光学吸收光谱技术

•测量原理

OMA-2000分光光谱气体分析仪是基于多通道光谱分析技术（OMA）和差分光学吸收光谱技术（DOAS）的气体分析仪器。

光源发出的光束汇聚进入光纤，通过光纤传输到外置的高温测量室，穿过气体室时被待测气体吸收后，由光纤传输到光谱仪，在光谱仪内部经过光栅分光，由阵列传感器将分光后的光信号转换为电信号，获得气体的连续吸收光谱信息。

仪器根据此光谱信息采用差分吸收光谱算法（DOAS），得到被测气体的浓度。

•

多波段光谱分析技术（OMA）

由于各种气体分子在不同波段对光波有不同的吸收，通过对气体吸收后的连续光谱的分析，实现了多种气体的同时测量。

OMA-2000紫外差分气体分析仪采用紫外波段的光源和传感器，用来测量在紫外波段对光波有吸收的气体的浓度，比如SO2等气体。

•差分光学吸收光谱技术（DOAS）

DOAS的核心思想是将气体的吸收光谱分解为快变和缓变两个部分。

快变部分与气体分子的结构和所组成的元素有关，是气体分子吸收光谱的特征部分；缓变部分与烟尘、水汽、背景气体的干扰，以及测量系统的变化等因素有关，是干扰部分。

DOAS采用快变部分计算被测气体的浓度，测量结果不受干扰，准确性高。

OMA-2000分光光谱气体分析仪采用独特的高通数字滤波技术和差分光学吸收光谱算法，消除了烟尘、水汽、背景气体的干扰，同时也消除了测量系统波动对测量结果的影响，保证了测量的准确性和稳定性。

•流量测量原理：

•仪器：

流速测量仪

•型号：

PT-1

•测量原理：

皮托管加差压变送器（皮托管+差压变送器3051CD1）

采用压差传感器、皮托管流量计测量技术测量流量。

皮托管是由两根相同的金属管并联组成，测量端有方向相反的两个开口。

测定时，面向气流的开口测得的压力为全压，而背向气流的开口测得的压力小于静压。

•烟尘监测仪原理：

•仪表描述

•仪器：

激光粉尘仪

•型号：

LDM-100

•生产厂家：

FPI

•

测量原理：

激光透射法

•测量原理

LDM－100激光粉尘仪采用激光透射法，该仪器采样独特的反射式光学设计，在增加测量光程、提高测量灵敏度的同时，还使得所有光电器件（传感器、激光器）处于相同的环境温度下，进一步提高系统稳定性。

基于高效反光材料的反射光学设计，降低了光学系统的调节要求，增强了抗振动能力。

LDM-100激光粉尘仪内置了高性能微处理器，自动化程度非常高。

由于避免了易磨损的运动部件和其他需经常更换的部件，日常预防性维护主要局限于周期性地目测检查和清洁光学视窗，并且无须在这些预防性维护后进行系统重新调整。

•压力测量:

•仪器：

压力变送器

•仪器型号：

STP

•测量原理：

压力传感器

•温度测量

•仪器：

温度变送器

•仪器型号：

WZT

•测量原理：

温度传感器

•仪器：

烟气水分仪

•湿度测量

•仪器型号：

HMS535C

•生产厂家：

VAISALA

•测量原理：

高温电容湿度传感器

第三章系统操作

•数据采集与处理子系统由集线箱、上位机、CEMSMonitor2.0监测软件、企业DCS联网单元、数据远传单元等构成。

集线箱安装在户外的平台上，平台上的所有设备均由集线箱进行供电，同时集线箱接收所有设备的信号输出，通过内部的处理单元转换为工业现场经常使用的RS-485协议传输到仪表日常维护人员的办公室的上位机。

仪表操作人员在办公室内可以通过安装在上位机上的CEMSMonitor2.0在线监控软件监控查询所有测量信息和仪表工作状态信息。

上位机软件同时生成国家环保部门要求的报表通过212数据远传单元（GPRS、Internet等）传送到环保行政主管部门，上位机也可以连接DCS联网单元实现与企业内部的DCS联网。

•操作系统全面明了的显示测量数据，包含了实时数据、分钟数据、日报表、月报表、年报表、排放数据浏览、历史数据等画面。

第四章现场安装

安装前准备工作：

•现场监测平台及监测孔已完备；

•系统所要求的电源、气源及信号传输管线已完备；

•监测仪表间已完备。

•系统安装

•开孔位置

环保监测应用：

安装位置：

布袋除尘器上，离地面5—8m处。

•开孔尺寸

压力、皮托管流速仪测定孔：

Ø108mm；

LDM-100测量孔：

Ø70mm；对穿，同轴度为≤1°。

温度测量孔一个：

Ø50mm；

湿度取样孔一个：

Ø76mm；

采样孔一个：

Ø60mm；

对比采样孔一个：

Ø80mm。

•电源线

买方电源箱到平台之间铺设:

1）1根3芯电源电缆：

分析小屋至平台的集线箱（横截面：

2.5mm2）；

2）2根3芯电源电缆：

分析小屋到平台的探头和伴热管（横截面：

2.5mm2）；

3）1根4芯电源电缆：

分析小屋到平台的皮托管流速计（横截面：

0.5mm2）；

a）信号线

分析小屋的上位机到平台铺设1根RS485信号线（3芯）。

分析小屋的机柜到平台铺设2根4芯信号线（伴热管、探头）。

b）压缩空气的布置

空气压缩包到平台和分析小屋各有一路反吹气源，以G1/2内螺纹球阀为终端。

第五章日常维护

日常维护对于保持和提高CEMS-2000s系统的运行效率和使用寿命至关重要，CEMS-2000s系统由于没有使用易磨损的运动部件和其他需要经常更换的部件，系统维护工作量相对较小。

其日常维护项目主要有以下几方面：

•每天检查时，应注意仪表间空气的气味，如发现异味，马上打开门窗通风并检查管路是否泄漏，电器无件是否有过热和烧损现象；

•查看工控机、仪表、温度控制器等的读数是否正常，是否有故障指示信号；如不正常，首先检查工况是否变化，如工况没有变化，对仪器进行一次标定，如还不正常，请联系卖方的技术支持部门；

•检查工控机显示的烟道流量、温度、压力参数是否正常，管道是否漏水，如有异常要进行检查维护；

•检查仪表风压力是否正常，如果不正常，检查气路连接是否漏气；

•对采样管、皮托管进行一次手动反吹；

•定期检查所有电磁阀是否正常动作，如果不动作或者动作异常，检查气路是否堵塞或者电磁阀是否损坏，如果损坏请停机，并及时更换电磁阀；

•定期检查预处理机柜中的风扇是否转动，打开机柜后门后观察照明灯是否正常点亮等；

•根据使用情况定期更换过滤器滤芯。

排空空气过滤器中的水份；

•其它电气、仪表、设备的维护参照通用电气、仪表、设备维护规范进行

第六章常见问题

•开机时系统无反应

•原因：

空气开关未打开或其它电路故障

•解决：

请察看各个空气开关及漏电保护开关是否打开

•系统报警灯点亮或很小。

原因：

仪表单元或PLC发生故障

解决：

重新启动CEMS-2000s系统

•缺标气报警灯点亮

原因：

缺少某种标气

解决：

检查并更换标气

•温度报警灯点亮

原因：

采样探头、加热盒、伴热管道的温度没有达到设定的值

解决：

检查上述部件的工作情况，查看相对应的固态继电器、加热器、温度传感器是否正常工作。

如损坏，请及时更换

•气路堵塞报警灯点亮

原因：

探头、伴热管道或气管发生堵塞

解决：

进行手动反吹，无效则清洗或更换相应过滤器或管线。

•工控机显示屏无实时数据

原因：

通信故障

解决：

检查通信电缆是否牢靠，是否非法修改通信参数设置，集线箱是否供电

•温度、压力、流速的测量值偏差过大

原因：

皮托管阻塞，传感器电路松动、短路、断路等；零点或量程严重漂移

解决：

检查管路和电路，并排除故障，零点或量程严重漂移，送有资质的监测机构校准

•气体极限报警，气体测量数值异常

原因：

实际排放浓度超标，数据采集、通信电路是否正常，分析仪漂移

解决：

检查锅炉燃料和系统是否故障，并排除检查集线器、通信线路是否故障，并排除零点严重漂移，对分析仪进行校准

（注：

本资料素材和资料部分来自网络，仅供参考。

请预览后才下载，期待您的好评与关注！

）