日产2千吨新型干法水泥生产线建设项目商业实施计划书.docx

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日产2千吨新型干法水泥生产线建设项目商业实施计划书

日产2千吨新型干法水泥生产线

建设项目商业计划书

1、前言

某水泥，位于某县庙口乡。

京广铁路、107国道、京珠高速公路纵贯某县全境，公司厂址距京广铁路和107国道7公里，厂前有某林公路与107国道相通，交通运输条件便利。

该公司始建于1969年，目前，拥有2.8×10米机立窑4座，具有年产35万吨水泥的生产能力。

主要产品品种为32。

5#矿渣和普通硅酸盐水泥。

近年来，该公司生产经营良好，产品不但在附近地市畅销，还在、天津、等大中城市建立了稳固的销售渠道。

某县庙口地区有着丰富的石灰石资源，具备发展大型水泥工业，调整水泥产业结构的优越条件。

根据省经济迅速发展及每年对优质高标号水泥不断增长的需求，某县某水泥拟充分利用现有的资源条件、厂辅助生产设施和生活设施等，建设新型干法水泥生产线，优化企业经济状况，调整企业产品结构，提高企业经济效益。

天津水泥工业设计研究院受某水泥的委托，编制建设工程的项目建议书，提交主管部门审查。

项目名称：

某县某水泥2000T/D新型干法水泥生产线建设工程。

项目地址：

某县庙口乡，某县某水泥现生产区北侧。

2、建设规模和主要建设容：

建设一条日产2000吨熟料的水泥生产线，年产熟料60万吨，生产含低碱的P.052.5水泥70万吨。

建设容主要为：

石灰石预均化堆场、煤破碎、煤预均化堆场、原料调配站、生料粉磨、废气处理、烧城系统、熟料储存、水泥粉磨、水泥储存及必要的辅助生产设施。

3、项目提出的依据和必要性

3．1水泥工业结构调整的需要

省位于我国中原腹地，全省面积16.70万km2，人口9172万。

1978—1999年，省GDP从162.92亿元增长到4580亿元，增长28倍；同期全省的固定资产投资规模也大幅度增加，1999年全社会固定资产投资额比上年增长8％，达到1437亿元，是1981年的30.4倍，年均增长20.9％。

特别是在“九五”时期，随着我国经济重心逐步向中西部转移，同时产业政策也向中西部倾斜，省获得了前所未有的发展机遇，GDP年增长率均高于8％。

与此同时，省水泥工业也获得了一定发展，1999年，全省水泥生产能力4800万吨，其中回转窑生产能力1130万吨，立窑生产能力3670万吨。

1999年水泥产量达到3801万t，位居全国第五位，与1978年的352.85万t相比，增长了10.77倍。

尽管水泥工业从产量上满足了目前全省经济建设的需要，但存在着一些亟待解决的问题。

----首先，省结构性矛盾仍然十分突出。

由于在“八五”时期，在大力发展旋窑水泥的同时，立窑水泥的规模也同时增加，其中不少是低水平的重复建设，给控制总量、淘汰落后、调整结构增加了难度。

结构性矛盾主要表现为三方面：

①从规模结构看，企业生产规模小，劳动生产率低。

尽管近两年省按国家产业政策，加大了水泥行业淘汰落后的力度，全省水泥生产企业降为400家左右，但其中型水泥企业44家，年水泥生产能力在50万吨以上的只有8家。

平均生产能力仅为10万t左右，低于全国平均水平。

②从技术结构看，全省工艺技术装备整体水平落后，立窑和小旋窑生产工艺还占主导地位，代表当前先进技术的新型干法水泥生产能力比重偏低。

据统计，省共有14条新型干法水泥生产线，其中2000t／d熟料生产线1条，1000t／d熟料生产线4条，700t／d熟料生产线4条，600t／d熟料生产线5条，新型干法水泥产量占目前水泥总产量的7％，与、、等省市已发展的2000t／d、4000t／d及以上规模新型干法生产线相比，差距较大。

③从产品结构看，水泥品种少、质量低下，高、低标号水泥比例严重失调。

在1998年3707万t的水泥总量中，525#水泥190万t，占5.1％；425#水泥1964万t，占53％；特种水泥61.55万t，占1.7％；325#水泥1491.45万t，占40.2％。

从全省水泥生产企业的总体情况看，新的水泥试验标准施行后，许多以生产325#水泥为主的企业将生产不出合格产品。

可见，全省水泥工业的结构性矛盾十分突出，克服上述结构性矛盾和问题，促使水泥工业实现经济增长质量和经济增长方式根本性转变，有效地实施“控制总量，调整结构”，是促进省水泥工业持续、快速和健康发展的必由之路。

根据国家经贸委的和原国家建材局“控制总量、调整结构”的产业结构调整政策，结合全省水泥工业的实际，省对水泥工业制定了调整目标，通过控制总量、淘汰和改造存量，优化增量，促进结构调整。

具体实施步骤为：

1999年底前取缔无生产许可证的小水泥生产企业生产能力230万t，关闭普立窑及窑径小于2m（含2m）的机立窑小水泥生产企业和淘汰窑径小于2m（含2m）的机立窑生产线小水泥生产能力120万t，2000年底前关闭窑径小于2.2米（含2.2m）的机立窑企业（生产线），淘汰生产能力350万t，两年共淘汰落后的水泥生产能力700万t。

通过各部门的努力，水泥工业结构调整取得一定成果，截至到2000年10月底，全省已完成淘汰小水泥生产能力225万t，还应补充完成淘汰能力475万t的目标。

——其次，我们再对水泥工业的整体水平与全国平均水平做一简单比较。

1998年省水泥工业发展状况与全国的指标对比情况见下表：

上表可以看出，省1998年水泥产量占全国的7．0％，同期其新型干法水泥设计能力仅占全国的3.6％；从人均指标来看，省1998年人均水泥产量大致与全国相当，但是新型干法水泥人均设计能力还不到全国人均水平的一半，水泥工业的发展滞后于全国平均水平。

所以，在调整结构、淘汰“小水泥”的同时，应大力发展新型干法水泥，提高水泥工业的整体水平，实现产业升级换代。

省水泥工业“十五”发展规划的主要目标是：

到2005年水泥控总量为4500万吨，其中旋窑水泥为1350万吨，占水泥总量的30％，新型干法窑水泥产量占旋窑水泥产量的60％。

通过改造等，争取平均规模达到20万吨以上，实现规模效益。

综上所述，水泥工业必须将发展新型干法水泥和淘汰落后“小水泥”结合起来，在发展中淘汰，在淘汰中发展。

本项目的实施，能弥补削减的小水泥生产能力，改善产品结构，提高省水泥工业的技术水平，对于省水泥工业“十五”发展目标的实现，具有积极的意义。

某水泥凭借优越的地理位置和方便的交通条件，充分利用资源及现有设施，通过2000t/d新型干法水泥生产线建设工程的实施，为省、市、天津市等华北地区提供更多高标号低碱水泥，满足市场需求，为该地区的经济发展做出更大的贡献。

3.2充分利用地产低挥发份煤，节能降耗

天津水泥工业设计研究院目前已经掌握了低挥发份煤在新型干法水泥生产线上应用的技术。

现有的大水泥厂采用或煤，生产成本高。

某市有丰富价廉的低挥发份煤质资源，某市每年产煤约500余万吨。

目前其它厂家使用的、煤到厂价约210元／吨，而某地产低挥发份煤进厂价仅为120元／吨，采用当地煤，吨熟料生产成本可节约10元／吨左右，按生产线年产熟料60万吨计算，年增效益600万元以上，若再考虑低挥发份煤的热值差异，其经济效益将更为可观。

3.3企业自身发展的需要

企业为了不断发展、壮大和技术进步，满足社会对优质产品的需求，必然要根据本企业的自身特点，依靠技术进步，使企业经济效益不断提高，并带动地方相关工业的发展。

豫鹤水泥在充分分析市场的前提下，结合企业具体情况，提出采用当地产低挥发份煤作为煅烧燃料，建设一条日产2500t水泥熟料生产线，必将会取得更好的效益。

4．市场分析

4．1市场定位

省位于我国中部偏东地区，与冀、晋、陕、鄂、皖、鲁六省毗邻。

地处中原，交通条件优越。

京广、陇海、京九、焦杉等铁路线纵横交错，亚欧大陆桥横贯全省。

省公路通车里程：

万多公里，国道、省道和城乡公路四通八达。

本项目场地位于某市，根据省水泥市场的产需现状及未来发展趋势，在分析周边地区水泥市场供求关系和比较合理的销售半径后，结合省水泥工业现状及结构调整情况，本项目的目枋市场定位是，填补由于水泥工业结构调整、大量低质小立窑水泥被淘汰而出现的市场空缺，满足省中北部地区，主要是某、市周围地区的重点建设工程项目对于高标号优质水泥的需求，支持重点项目建设和拉动地区经济增长。

4．2目标市场分析

（1）水泥工业现状

1978—1999年，省GDP从162．92亿元增长到4580亿元，增长28倍：

同期全省的固定资产投资规模也大幅度增加，1999年全社会固定资产投资额比上年增长8％，达到1437亿元，是1981年的30．4倍，年均增长20．9％。

特别是在“九五”时期，随着我国经济重心逐步向中西部转移，同时产业政策也向中西部倾斜，省获得了前所未有的发展机遇，GDP年增长率均高于8％。

与此同时，省水泥工业也获得了一定发展，1999年，全省水泥生产能力4800万吨，其中回转窑生产能力1130万吨，立窑生产能力3670万吨。

1999年水泥产量达到3801万t，位居全国第五位，与1978年的352．85万t相比，增长了10．77倍。

尽管水泥工业从产量上满足了目前全省经济建设的需要，但存在着一些亟待解决的问题。

——首先，省结构性矛盾仍然十分突出。

由于在“八五”时期，在大力发展旋窑水泥的同时，立窑水泥的规模也同时增加，其中不少是低水平的重复建设，给控制总量、淘汰落后、调整结构增加了难度。

结构性矛盾主要表现为三方面：

①从规模结构看，企业生产规模小，劳动生产率低。

尽管近两年省按国家产业政策，加大了水泥行业淘汰落后的力度，全省水泥生产企业降为400家左右，但其中型水泥企业44家，年水泥生产能力在50万吨以上的只有8家。

平均生产能力仅为10万t。

左右，低于全国平均水平。

②从技术结构看，全省工艺技术装备整体水平落后，立窑和小旋窑生产工艺还占主导地位，代表当前先进技术的新型干法水泥生产能力比重偏低。

据统计，省共有14条新型干法水泥生产线，其中2000t／d熟料生产线1条，1000t／d熟料生产线4条，700t／d熟料生产线4条，600t／d熟料生产线5条，新型干法水泥产量占目前水泥总产量的7％，与、、等省市己发展的2000t／d、4000t／d及以上规模新型干法生产线相比，差距较大。

③从产品结构看，水泥品种少、质量低下，高、低标号水泥比例严重失调。

在1998年3707万t的水泥总量中，525#水泥190万t，占5．1％；425#水泥1964万t，占53％；特种水泥61．55万t，占1．7％；325#水泥1491．45万t，占40．2％。

从全省水泥生产企业的总体情况看，新的水泥试验标准施行后，许多以生产325#水泥为主的企业将生产不出合格产品。

可见，全省水泥工业的结构性矛盾十分突出，克服上述结构性矛盾和问题，促使水泥工业实现经济增长质量和经济增长方式根本性转变，有效地实施“控制总量，调整结构”，是促进省水泥工业持续、快速和健康发展的必由之路。

根据国家经贸委的和原国家建材局“控制总量、调整结构”的产业结构调整政策，结合全省水泥工业的实际，省对水泥工业制定了调整目标，通过控制总量、淘汰和改造存量，优化增量，促进结构调整。

具体实施步骤为：

1999年底前取缔无生产许可证的小水泥生产企业生产能力230万t，关闭普立窑及窑径小于2m（含2m）的机立窑小水泥生产企业和淘汰窑径小于2m（含2m）的机立窑生产线小水泥生产能力120

万t，2000年底前关闭窑径小于2．2米（含2．2m）的机立窑企业（生产线），淘汰生产能力350万t，两年共淘汰落后的水泥生产能力700万t。

通过各部门的努力，水泥工业结构调整取得一定成果，截至到2000年10月底，全省已完成淘汰小水泥生产能力225万t，还应补充完成淘汰能力475万t的目标。

——其次，我们再对水泥工业的整体水平与全国平均水平做一简单比较。

1998年省水泥工业发展状况与全国的指标对比情况见下表：

观察上表可以看出，省1998年水泥产量占全国的7．0％，同期其新型干法水泥设计能力仅占全国的3．6％；从人均指标来看，省1998年人均水泥产量大致与全国相当，但是新型干法水泥人均设计能力还不到全国人均水平的一半，水泥工业的发展滞后于全国平均水平。

所以，在调整结构、淘汰“小水泥”的同时，应大力发展新型干法水泥，提高水泥工业的整体水平，实现产业升级换代。

省水泥工业“十五”发展规划的主要目标是：

到2005年水泥控制总量为4500万吨，其中旋窑水泥为1350万吨，占水泥总量的30％，新型干法窑水泥产量占旋窑水泥产量的60％。

通过改造，争取达到平均规模达到20万吨以上，实现规模效益。

综上所述，水泥工业必须将发展新型干法水泥和淘汰落后“小水泥”结合起来，在发展中淘汰，在淘汰中发展。

本项目的实施，能弥补削减的小水泥生产能力，改善产品结构，提高省水泥工业的技术水平，对于省水泥工业“十五”发展目标的实现，具有积极的意义。

（2）省水泥市场预测

“九五”末期，随着全省经济建设规模的发展和国家扩大需的各项政策的出台，省为缩小与东部地区经济发展的距离，大规模的基础设施建设和企业技术改造的投资需求旺盛，这是拉动经济持续增长的重要因素，对水泥市场的需求也起到相当大的拉动作用，尤其是高标号优质旋窑水泥再次出现了供销活跃的现象。

省具有得天独厚的地理和区位优势，在我国经济由东向西部地区的战略转移中，将起到连接东部和西部的作用，这为省水泥工业的发展提供了良好的外部条件和机遇。

据国家经济建设的整体战略部署及省经济发展规划，省将建设一批重点项目，带动经济发展和结构调整：

同时强化基础设施建设，提升层次，提高水平，优化投资环境。

国家规划中的南水北调工程投资巨大、其主体部分也在这一地区。

这一大批投资巨大、具有远期影响的重点建设工程的开工建设，将对当地的经济发展产生相当大的拉动作用，同时有力地刺激水泥市场的需求。

可以预见，由于这一批大型工程的水泥用量巨大、对产品品质的要求较高，该地区的高标号优质旋窑水泥市场将产生较大的市场缺口。

由于省经济发展相对落后于全国平均水平，根据国经济发达省份以往发展的经验，可以预见省水泥消费的高峰尚未到来，未来若干年将仍是水泥需求的快速增长阶段。

根据该省水泥市场的产需现状及发展趋势，结合水泥市场的未来供需变化以及省经济发展规划，预测省水泥市场需求如下表：

（3）省重点区域市场

在考虑本项目地理位置、运输条件及周边市场的情况后，可以将省会市以及某市作为本项目省的主要市场。

——市场

市是省省会，辖七区（两个开发区）六县（市），土地面积7446平方公里，人口632万。

市是我国京广、陇海两大铁路交通干线的枢纽中心，是107、310国道及纵横东西南北高速公路的交汇点，有着得天独厚的地理和区位优势。

市的经济在省中占有重要地位，1999年全市GDP641亿元，占省GDP的14％；固定资产投资228亿元，占全省的17．2％。

市的经济发展速度居全省领先地位，特别是进入九十年代，市做为省的政治、经济中心，经济建设稳步发展，固定资产投资规模增幅较大，基础设施和大型工程建设的水泥需求量日益增加。

伴随经济的发展，水泥工业发展迅猛。

截至1998年全市拥有水泥企业127家，总生产能力达到1099．6万t，1999年生产水泥954万t。

由于水泥工业的发展在“八五”初期未能得到有效的控制和规划，进入“九五”后，伴随着宏观环境的变化，行业部的问题和矛盾逐步暴露出来。

结构失衡、劳动生产率低下、设备老化、技术落后。

虽然人均水泥产量远远高于全省、全国人均水平，但水泥的品质差，优质回转窑水泥比例偏低。

按照国家经贸委令（第六号文）规定，市列入淘汰的企业共计62家，占全市水泥企业总数的48．8％，淘汰的水泥窑台数71台，生产能力216．7万t，占全市水泥总生产能力的19．7％。

根据市水泥产需现状，结合本地区的经济水平及其占全省经济的比重，采用定量和定性相结合的方法对未来若干年市水泥需求量进行预测：

2005年需求量500-550万t，2010年需求量600-650万t。

基础设施投资的加大，大批重点工程的上马，建筑逐步走向高层化，对建材产品无论是质量还是数量上都有更高的要求。

从长远来看，的水泥市场由于水泥工业结构调整，大量劣质小立窑水泥被淘汰而出现的市场空缺，需要优质旋窑水泥来填补，这对本项目实施极为有利。

4．3市场分析结论

随着国家发展战略向中西部地区的转移和对能源、原材料工业的大规模投资，使的资源优势正在加速转变为经济优势，并且对华北、西北经济区域产生越来越大的影响力，在全国总体发展格局的地位也日趋重要。

“十五”期间，省国民经济将以较高的速度增长，以公路、铁路为重点的基础设施建设、水利设施、城市改造、小城镇建设及城乡住房建设等相关产业、相关行业的发展规模也将有较大增长，将对水泥工业的发展起到促进作用。

本项目的实施，第一盘活了企业的现有资产，从而降低产品成本，提高了企业的竞争力：

第二企业现有一条2000t／d生产线，现成的管理经验及品牌效应将是新建生产线的优势条件。

从广义上讲，既符合国家建材工业战略调整的需要，又提高了省水泥工业的技术水平，有利于全省水泥工业的发展。

进一步改善某市的水泥工业结构，能有利促进某市的经济建设。

本项目产品的目标市场是乐观的。

5扩建条件

5．1原燃料条件

5．1．1石灰质原料

本工程所需石灰质原料仍采自鹿楼石灰石矿区。

鹿楼水泥灰岩矿区位于某市区南4km处，距扩建厂址约1．5km。

省有色地质一队于1985年7月和1992年4月分别提交了《省某市鹿楼水泥原料矿区详细勘探地质报告》和们可南省某市鹿楼水泥原料矿区水泉灰岩矿体东段储量升级勘探地质报告》，省矿产储量委员会以“豫储85-7号文”和“豫储决字（1992）05·号文”分别审查批准了上述两个地质报告，合计批准的水泉灰岩矿床全矿工业储量B+C级11824．78万t，其中东矿段B级储量3827．94万t，B十C级储量4930．15万扒西矿段B级储量3293．85万t，B+C级储量6894．63万t。

可供扩建扩建工程完成后全厂使用70年以上。

矿体赋存于奥系中统马家沟组第二岩性段第一亚段（O,S2-1）。

其下部为深灰色中一厚层状灰岩，中上部为中厚层状青灰色灰岩及花斑状灰岩，中夹花斑状白云质灰岩，总厚度为75～98m。

矿石质量优良，全矿平均化学成分及试生产阶段进厂矿石晶位列表如下：

（％）

5．1．2硅质原料

本工程生产所用硅质原料仍采用某县天桥岭矿区的石英砂岩。

矿区位于某县城西17km处，距某水泥厂的公路运距约55km；矿区最高点标高+717m，最低点标高+350m，相对高差367m。

该矿由省某市地质队进行勘探并提交勘探地质报告，省矿产储量委员会以“豫储决字（1992）08号文”审查批准了地质报告，批准的石英砂岩矿石储量B+C+D级836．81万t，可供扩建扩建工程完成之后全厂使用50年以上。

石英砂岩矿体赋存于中元古界汝阳群云梦山组地层中，上部矿层为肉红色石英岩状砂岩，下部矿层为紫红色石英岩状砂岩。

石英砂岩品质优良、全矿平均化学成分及试生产阶段进厂品位列表如下（％）：

5．1．3铁质校正原料

铁质校正原料采用某、等地的硫酸渣，公路运输进厂。

厂方提供的硫酸渣成分及试生产阶段硫酸渣进厂品位列表如下（％）：

上述硫酸渣Fe20：

含量较高，品质优良，满足本工程生产需要。

5．1．4硅铝质原料和混合材

本工程仍采用某电厂干排粉煤灰作硅铝质原料和水泥混合材，汽车运输入厂。

某电厂现有两台20万kW机组，年排灰量约30万t。

目前正准备扩建两台30万kW机组，扩建后年总排灰量将超过70万t，可满足水泥厂扩建之后全厂用量要求。

某电厂粉煤灰化学成分如下：

（％）

粉煤灰细度“0．08mm筛余为7。

4％，0．02mm筛余为0．3％”。

上述粉煤灰满足国标GBl596—91中对活性混合材料粉煤灰II级晶的质量要求。

鉴于粉煤灰中碱含量略高，生产低碱普通硅酸盐水泥时，混合材可考虑掺加部分石灰石加以替代。

5．1．5烧成燃料

本工程烧成用煤采用某市当地所产煤——低挥发份煤，汽车运输进厂，煤矿到厂运距为3～17km。

根据厂方提供的资料，某低挥发份煤质情况如下：

A．原煤工业分析

烧成所用某低挥发份煤灰分和挥发份含量较低，煤的发热量较高，满足窑外分解窑生产优质水泥熟料要求。

对于低挥发份煤使用问题，烧成系统设计中已予以了特别考虑。

5．1．6调凝剂一石膏

水泥生产所用调凝剂仍采用青石膏，火车运输进厂，石膏质量情况列表如下：

（％）

5．2水源

工厂现有水源在由某河水自流引出的工农渠南干渠上开口取水，该渠可以保证向水泥厂提供8000m3／d的原水。

厂区建有处理水量为240m3／h的给水处理设施，能满足扩建扩建后全厂生产、生活及消防用水量的要求。

扩建工程的电源仍由南郊区域变电站供给，南郊区域变电站配备2台20000kVA变压器，电压等级为110／10kV，该站有2回路110kV线路，分别来自某电厂及元泉区变，供电电源可靠。

扩建扩建工程装机容量约为16000kW，南郊变电站仅需增加部分配电柜即可满足扩建工程后全厂的供电要求。

5．4交通运输

工厂现有铁路专用线在鹤竣地方铁路鹿楼站接轨，鹿楼站距厂区约2．5km。

该地方铁路与京广线在竣县相接。

运输能力可以满足扩建工程后生产需要。

铁路主管部门已同意承运增加的运量。

厂区距某市春雷南路约0．5km。

经鹤竣公路、鹤汤公路与京珠高速公路相连，可直达、、、等地，公路交通十分便利。

5．5建设场地

建设场地毗邻现生产车间（区）北侧，地势平坦，土方工程量较小，地势西高东低，地面呈台阶形。

场地地层从上到下为：

（1）耕土及人工填土；

（2）亚粘土和经亚粘土交互层，厚度约10—15m，允许承载力

150～250kPa；

（3）粘土层；

（4）砾岩、砂岩层；

（5）钙质泥岩，具有弱至中低膨胀性，允许承载力450kPa；

（6）石灰岩，顶面埋深15—55m，厚度大于20m，允许承载力

4000kPa。

’

地下水：

地下水属于潜水，埋藏较深，对混凝土没有侵蚀性。

鉴于本场地地层允许承载力的条件，扩建扩建工程优先考虑采用天然地基以节省投资。

5．6气象条件与地震烈度

某市地处中纬度，属大陆性半干旱气候，夏热冬寒，春暖秋凉，冬季干旱。

历年平均风速2．3m／s，最大风速23m／s，年主导风向为南风及北风。

有关气象资料如下：

历年平均气温14．5~C

历年绝对最高气温42．3~C

历年绝对最低气温—15．5~C

历年平均降水量629．8mm

6．1．6原燃料小结

扩建工程所需石灰石、石英砂岩、粉煤灰、硫酸渣、燃煤与石膏质量、储量及供货量满足产品方案生产要求。

根据配料计算，本项目的原燃料可以生产碱含量低于0．6％的优质水泥熟料，当混合材中碱含量不高时，也能生产碱含量低于0．6％的P．042．5水泥。

6．2石灰石矿山

水泉灰岩矿床东矿段属中奥聊上马家沟第二岩性第一亚段矿体呈层状，形态简单。

该矿段东西长约1360m，南北宽约160—800m，矿体厚度约为75—98m。

东矿段批准的地质储量B+C级为4930万to现有工程设计圈定地质储量为3806万t，采矿场东西长约1100～1300m，南北宽约200—550m，可供开采47．68年。

该矿段矿石质量较好，有益组分CaO·含量较高，有害组分较低，只是C1-含量略高（平均值0．021％）。

矿层顶板为中奥统上马家沟第二岩性段（92J—：

），为花斑状白云质灰岩及灰岩白云岩（局部夹石灰岩），部分地段为第四系黄土。

黄土的K20为2．25％，Na20为1．3％。

矿层底板为灰黄色或黄褐色白云质灰岩，属中奥统上马家沟组第一岩性段（O，J’）。

矿体含不稳定夹层1—3层，最小厚1．5m，最大厚11．45m。

本工程仍保持现有的开采境界，保有储量可供开采约23．84年。

水泉灰岩矿床西矿经批准的地质储量B+C为68