各车间设备操作规程及高空作业注意事项#精选.docx

各车间设备操作规程及高空作业注意事项#精选.docx

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各车间设备操作规程及高空作业注意事项#精选

喷绘车间

PUCT皮卡刻字机操作规程及

一、设备使用说明

1、接上电源，打开开关，检查地线是否完好。

2、将压纸轮全部掀起，刻字介质穿过压纸轮，必须把介质放正、放平。

3、移动压纸轮，使压纸力度均匀。

保证不要压到有滑轮凹陷处。

4、根据介质不同适当调整刀压大小、刻刀速度、刻刀位置。

5、当显示屏显示X、Y时，按模式按钮进行设置。

按左右键调整刀压大小。

6、调整后，按模式键→原点键→确定键，当显示OnLine时，电脑操作直接输出版面的所刻内容即可。

二、操作注意事项

1、在任何情况之下，不要用手去推动小车的移动，正确的方法是采用按键板上的按键进行控制。

2、在安装和拔插数据线时一定要确保刻字机处于关机状态之下，否则会烧毁主板。

３、首次使用机器进行刻绘输出时，要根据提示选择相应的机器型号和输出端口。

X1318雕刻机安全操作规程

一、设备使用说明

1、打开电源，设备预热进入预热状态。

2、认真检查并确认电机的冷却系统（水泵）和润滑系统（油泵）是否正常。

3、调整刀具。

刀具装卡时，一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正，一起装到电机轴上，再将刀具插入卡头，然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母，装卸刀具时，松紧螺母禁用推拉方式，要用旋转方式。

4、装夹工件，材料要“装实、装平、装正”。

5、正确定义X、Y、Z轴的起刀点。

二、设备操作注意事项

1、工作时不允许戴手套操作机床。

2、严禁在机床周围放置障碍物；严禁在机床的横梁放置物品。

3、每上机操作必须检查刀具，禁止用手接触刀尖。

刀具严重破损的要及时更换。

4、机床由专人使用。

机床运作中操作员不得离开岗位，发现异常现象立即停机。

5、经常检查轴承温度，过高时找相关人员检查。

6、机床运作中严禁爬、靠、坐在机床架上。

7、水泵定时放水，丝杠定时注油。

8、导轨工作完擦拭、注油。

裱膜机安全操作规程

一、将裱膜机安装在专用支架后放在平稳，牢固的工作台上。

然后作一裱膜专用平台，高度低于裱膜机边缘

二、高度5毫米，宽度为1600毫米，长度为1米以上。

三、将需裱膜或空走裱膜机的材料放在裱膜机前的铁辊上，进入裱膜机后涂层面朝上。

四、调整裱膜机上调压手轮，将上胶辊抬起，然后将材料穿出裱膜机两胶辊10厘米。

五、如需裱膜还需将冷裱膜穿出裱膜机两胶辊10厘米，放在耗材上面，PVC膜超朝，膜与耗材两边道必须对齐。

六、调整耗材在平台上位置，使之两端面在裱膜机上松紧度基本一致，然后调整裱膜机上调压手轮，将上胶辊放下，调到空程位置。

两端压力必须一致。

七、如为空走裱膜机，则可摇动手轮，使耗材向前走动.摇动时必须均匀，走动速度一致，不能时快时慢。

如空走后5米无皱，则说明耗材无质量问题。

八、如需裱膜，则先将冷裱膜离型纸向内折叠，露出PVC膜上的胶水面，然后反方向摇动手轮，先将此胶面贴到耗材上，再将冷裱膜整体翻到胶辊后方，从折叠处将冷裱膜慢慢揭开，此时再转动胶辊使之正转，随着胶辊的转动慢慢将离型纸去掉，并保持两边松紧度一致与一定的力度，直到冷裱结束为止。

奥德利激光色带条幅机安全操作规程

一、设备使用说明

1、按开电源开关，检查水桶内有否缺水、水泵运行是否正常，检查地线是否完好。

2、将条幅布居中平置于放料杆上面，然后把固定卡扣上的螺丝拧紧。

3、将条幅布穿过打印头底部并拉紧，避免出现皱褶。

将色带居中放置于放色带杆上面，将色带穿过摆杆、穿过打4、印头绕置于收色带杆上，避免出现皱褶。

5、按下压机头键，检查色带条幅布有无皱褶，如有皱褶将机头抬起将布整平再次压合。

二、操作注意事项

1、在使用色带打印机时，电脑要专用，不要连网络及安装杀毒软件。

机器在正常打印时，不要在计算机上运行其他程序，以免影响正常的打印工作。

2、打印行程每累计到800米时，要使用棉棒蘸无水酒精擦拭打印头和4轴，严禁带电擦拭，严禁用砂纸、湿毛巾等擦拭打印头。

3、打印过程中水泵的频繁启停有可能干扰正常打印，建议在使用过程中水循环常开。

随时观察水箱是否缺水，注意及时加水。

4、为防止打印头接触水后烧坏打印头，工作前请认真检查打印头的管接口处是否有漏水渗水等现象，确认打印头无水，胶辊干燥无异物，方可使用。

户外喷绘机安全操作规程

一、设备使用说明

1、开机前检查平台上是否有杂物、电压（220V）、温度是否正常。

2、开机后小车处于原始状态，解除锁定后小车回到原点。

3、打开平台温度、灯光、吸风、放布杆。

4、喷图中打印介质原点定位准确，避免喷到平台上或触发限位开关。

5、打开压墨开关，四种颜色必须全部从喷头中打出。

确定没有堵塞后使用清洗液擦拭喷头，确保喷头上没有任何杂物。

6、不同的打印介质会有色差，应对比小样，确定颜色。

7、检查放布杆是否处于工作状态，平台温度是否正常。

8、打印出的介质待干后慢慢卷起，介质5平台处于90°且介质平展。

9、打印完成后，使小车回到原始状态，按下锁定开关后移出小车。

10、托盘上应放置无纺布或保鲜膜，注入清洗液，移回小车，按下托盘开关包住喷头后关闭开关。

11、关闭软件，关闭机器电源。

二、操作注意事项

操作控制板或喷头时，一定先断掉电源，并有防静电措施。

喷绘软件使用时不能开启其他程序，也不能开启两个喷绘程序。

五喷绘过程中不能向控制电脑传输文件。

六电脑系统的参数设置不能改动，特别是重装系统时要保证设置准确。

拖链中的数据传输电缆线必须定期检查磨损情况，保证无断路、短路及信号干扰。

如画布卷大带不动，会给画面带来横条纹，也会使画布走步尺寸不准，可以将画布打开一些，使走布均匀。

垂直步距的参数在驱动软件中调整，调整方法见软件使用说明。

小车行走的噪音加大，要检查滑块或头、尾架轴承的磨损情况。

电机带电时不能推小车，否则，容易造成各种错位现象发生。

驱动器的参数在出厂时已调整好，用户不能擅自改动，如电机使用时发生故障，请详细观察电机报警信号，由专业人员参照说明书处理。

同步带拉伸的松紧度要适宜，过紧、过松都不行，用调整螺栓调整。

供墨系统的各个管接口必须保证没有泄露。

检查墨盒的供墨情况是否正常，保证喷头的供墨管接口处不漏气，供墨管内油墨没气泡，否则会出现供墨不足。

如发现上墨速度变慢，必须检查或更换过滤器。

喷头上电前应先供墨，因为墨是带走喷头热量的主要途径。

喷绘时应使用小车罩，防止油墨污染喷头、连接口、喷头分色板等，否则，容易造成短路事故，损坏喷头。

宇宙风V1802压电式写真机安全操作规程

一、设备使用说明

1、打开电源开关，使设备进入预热状态。

2、检查墨水是否充足。

3、检查机身后面的限位卡、磁性压片是否正常。

4、打开专用软件，联机后打开机器吸风。

根据不同材质调整吸风大小。

5、抽墨并清洗喷头两至三次，然后检测喷嘴,打印色条是否断墨。

如果有断墨现象，继续清洗喷头。

直至达到最佳喷图效果。

6、然后移动小车，确定打图原点，把图传输完毕后即可打印。

在打印过程中机器出现故障立即按下急停开关。

7、操作完毕，关闭电源开关。

并进行设备保养。

二、操作注意事项

1、开机之前，一定要先用酒精擦拭光轴，然后用缝纫机油润滑光轴；

2、在写真机周围留出足够的空间以保证写真机的正常通风。

3、不要随手将工具或其它物品置于机器的打印平台或盖板上，以免在机器运行前清理不及时而造成不必要的损失。

4、写真机使用温度：

18—29摄氏度，湿度：

40%—80%。

为使机器可以处于最佳的状态运行那就配备UPS与电源稳压器。

5、关闭写真机时始终要用写真机右侧后方的电源开关，请不要将写真机电源插头或其它相关的数据线拔下。

三、设备维护与保养

1、光栅一般2—3周，用棉签蘸纯净水清理一次，不要把光栅擦拭变形；

2、时常检查储墨瓶中墨水是否过少，及时补充墨水量，但不要过多，2/3即可；

3、直线导轨的滑块每月必须按时加入锂基润滑脂，直到油从滑块和导轨的间隙中溢出为止。

（此处加油必须用专用的黄油枪进行，其它工具无法注入。

）

4、双轨机器则在双轨和正小车轮之间加入缝纫机油或者轻机油即可，加油时间以每星期一次。

印刷车间

K130CE切纸机安全操作规程

一、设备使用说明

1、检查稳压器，电压是否在360—400V范围内。

2、开机前必须穿戴好防护用品，防止碰伤。

3、打开电源，检查机器，做好清洁工作，加注机油和黄油。

4、按下开关按钮，启动设备。

先试空刀三次，观察有无回刀。

如发现问题，应及时关机排除。

5、打开吸气和通风装置的电源开关，调整压纸压力。

6、在显示屏中输入所需材料的规格型号，按下裁切按钮。

7、工作完毕，关闭电源，清理工作台。

保养设备。

二、操作注意事项

1、本机的设计仅适合于裁切纸张材料和纸板材料

2、不要随意更改机器可编程控制系统中的软件。

不得擅自改动机器、添加机器部件或改变机件。

3、此机器为专人专用机械，非操作人员严禁开机操作，严禁二人同时操作。

4、机器运行时，严禁将手伸入机器内，若发生故障时严禁用手抢纸，应立即停机。

切纸刀没有回足停妥，不能伸手取纸。

5、调节及更换切纸刀，必须停机。

即使在停机情况下，也严禁将手放在刀下换刀，应使用长柄螺栓其它工具进行换刀，试车时必须卸下，以免机器开动时打伤操作工。

三、设备维护保养

1、如果对机器进行维护保养和维修时，必须切断电源开关，并断开电源。

保障本机不会因意外原因启动。

2、要按照机器操作手册中规定的时间对设备进行日常工作及安全检查。

3、清洗机器时要使用玻璃清洁剂以及柔软的棉纱。

4、要注意紧固好维护保养或修理机器时松开的螺纹连接部位。

5、每月均需检查气泵进气连接部分的过滤器，而且有必要的话将其清洗干净。

6、按照规定时间要求及时更换液压软管。

即使这些软管材料在超过时间规定的更换时间时仍然没有发现有任何与机器操作相关的破损现象出现。

MSQ-1650C端面磨刀机安全操作规程

一、设备使用说明

1、在设备操作之前，先放置警戒线，形成闭锁。

2、检查各传动机构，并在各加油孔加注润滑油。

3、砂轮经过校正后再紧固砂轮端的锣帽，但力量要适宜。

4、注意电器接线和电动机回转方向，砂轮片不可逆转，当砂轮片有效半径磨砂损至原来半径的三分之一，必须更换。

5、磨刀时进刀量不宜过大。

6、工作完毕，切断电源，清理杂物，润滑机器。

二、设备的维护保养

1、开机前检查润滑油和水箱冷却液是否短缺，要定期注油和添加水箱冷却液。

2、开机前先检查砂轮是否平整，定期对砂轮进行修整。

3、每操作完后要及时清除导轨、刀台上污水、脏物，并要涂搽油脂防锈。

4、在检查和维护设备时，先关闭砂轮，切断电源，防止意外事故。

SBY-B晒版机安全操作规程

一、设备的使用说明

1、打开电源开关，机器即处于微机控制之下，自动复位待机。

2、按计时键或计量键，选择好曝光方式。

3、在确定了曝光参数和曝光方式后，打开玻璃框架，装夹好原版和引版，合上玻璃框架锁紧把手。

4、晒框一经锁紧，晒版程序可以执行。

5、晒版程序说明：

（1）按启动由微机控制，启动真空泵，并自动点燃半功率碘灯光源，同时真空指示灯亮，显示窗显示真空延时时间，并以减1方式显示。

（2）当显示内容减数至0时，自动打开快门，主光指示灯亮，显示窗显示主光时间，并以减1方式显示，快门打开到位后，灯管自动转换为全功率工作。

（3）当主曝光时间减至0时，快门自动关闭，灯管转为半功率工作。

（4）自动放帘到位。

（5）辅光指示灯亮，快灯打开，灯管全功率工作，数显窗I显示辅光时间并以减1方式显示。

（6）当辅曝光时间减数至0时，自动关闭快门，自动卷帘，同时蜂鸣器发声提示晒版结束。

二、操作注意事项

1、本系列机型灯管系金属碘镓灯，触发启动灯管3至5分钟，灯管才能达到额定功率。

2、关机后需经冷却才能再次触发，一般需冷却10-20分钟。

3、由于本机灯管功率大，热量散发较多，以连续不超过4-5小时为宜。

4、更换灯管千万注意，灯管接线头应拧紧，以免大电流启弧，灯管两端离灯具的空间间隔应尽量大。

5、晒版玻璃和半透明薄膜应保持清洁，以免影响晒版质量。

6、有油真空泵应避免在无油状态下工作，长期工作后应定期更换润滑油（2-3个月）。

7、本机光源散发的紫外线较强，工作时应拉好保护帘。

8、本机必须可靠接地，并要求定期检查。

YK500B-NP胶印机安全操作规程

一、设备的使用说明

1、开启总电源并且详细检查机器内部有无异物，如有异物应及时清除，确保机器可靠安全运转。

2、调整供纸台、吸嘴、输纸板、进纸拉规、前挡纸器

3、将供水供墨开关开为强制，确认水墨平衡，加版压供纸试印刷。

4、根据印刷情况进行天地及拉规的调整。

5、根据印刷数量调整计数器。

6、印刷完成后的清洗及维护

二、操作注意事项

1、上班前，穿好工作服，束紧袖口，禁止留长发，穿拖鞋，裙子，戴首饰操作机器。

2、开机前，对机器所有润滑点加注标号的润滑油。

3、开机前，查看及其周围有无障碍物，保持机器周边道路通畅。

机器上禁放杂物。

4、严禁拆除机器安全防护装置。

5、检查机器运转，集中润滑系统，各部位急停按钮，安全装置是否正常。

6、在擦拭滚筒、装卸印版、橡皮布等时，应使用点动按钮，严禁在低速或运转状态下进行上述作业。

7、禁止在机器运转或低速运转状态下，用手剥、刮墨辊、水辊、印版和橡皮滚筒表面的粘着物，随机配备的专用工具除外。

8、在检查、调节、维修机器时，必须进行锁车或视情况需要拉闸断电。

9、禁止在机器运转时擅离岗位。

10、认真做好机器的日常保养工作。

标牌车间

3A烘箱安全操作规程

一、设备使用说明

1、合上开关，电源接通后，数显控温仪显示出室温数字，此时绿灯亮，将控温仪选择开关掀至“设定”处，然后调节“设定调节”旋转按钮，调至所需的工作温度，把选择开关按回到“测温”位置。

2、开启电源开关K1,加热开关K2，使加热元件通电升温，同时开启鼓风开关K3。

3、温度升至工作室温度时红灯亮即示意已保持恒温。

使用完毕后应关闭开关，切断电源。

二、操作注意事项

1、将该箱放置在室内干燥及水平处，但不必使用其他固定装置。

2、箱内感温棒绝对不能碰撞，否则损坏后失去温控作用。

3、箱内所烘之物品不宜过湿和过挤，一定要有通风余地，以利于空气循环对流，使箱内温度均匀，易使物品干燥，同时节约用电。

4、在箱内外温差较大时不能骤然打开大门，否则易使玻璃器皿爆裂。

5、该箱加热层内为裸丝加热，不能将液体和杂物漏入加热层内。

6、该箱电源须先通过单用闸刀开关。

再接入箱内并接有地线以保安全。

7、此箱为非防爆干燥箱，带有挥发易燃品（尤其是浸漆件），一律不准放在箱内，以免发生爆炸。

B2、1.5*1.2m单面曝光机安全使用规程

一、设备使用说明

1、将本机水平稳当放于干燥通气之处。

2、确认接线符合要求（220V，50HZ），严格清洁玻璃板，推上市电闸刀开关。

3、检查快门状态指示灯。

4、推上本机电源总开关。

5、启动灯源开关。

6、将菲林正确放置到曝光机台面上，取放工件时要轻拿轻放。

拉下橡皮布盖板，并锁紧。

7、启动真空开关，开始抽真空。

8、点动快门开关,开始曝光，同时面板上数显计时器开始计时，达到所需曝光时间，快门自动关闭。

9、关闭真空，其指针回零。

10、松开锁紧扣，抬起橡皮布盖板。

11、及时拿离被曝光牌版。

12、曝光作业完毕后，切断电源开关（灯熄灭），应当过10分钟左右后再切断机背面的总断路器。

二、操作注意事项

1、要正常保持泵的清洁，防止杂物进入泵内，泵经长时间的使用后，泵油变脏，必须更换泵油，更换时旋下放油螺钉，将脏油放完后再拧紧放油螺钉，加入清洁的真空泵油至油标中线。

2、当泵不工作时（停放）进气口要堵上，防止杂物尘埃进入泵内。

3、当泵工作一段时间后，要检查泵油是否还处在油标的中点上，如不足，要进行添油，如发现泵油被分解或有杂物时，也应换油。

4、泵在工作期间，如发现真空度不正常时，要进行拆修。

但需在有一定经验的人员指导下进行。

5、曝光机的玻璃板面在使用前，应用无脂棉蘸上酒精清洗干净，时刻保证玻璃板面的清洁。

以防止灰尘影响曝光效果。

P4磨板机安全操作规程

一、P4磨板机使用说明

1、依据板材厚度，预先调整好工件台与刷辊之间的距离。

2、调节主刷辊电动机旋转方向，与机上盖板上的尖头相符合，若此方向不对，只要将三相电其中二根相线位置对调即可。

3、磨液配方按工艺说明调好。

4、在以上三款项完成后，方可转入下列工序。

5、开主刷电机。

6、开水泵。

7、开摇摆。

8、开进料，并调节进料速度。

9、把要抛刷的工件送入传动轮上，进行抛刷。

10、对于厚度小，轻度较低的薄板，磨板时，应采取后板压前板的方式进料，并预先准备好一块防打板。

二、设备维护与保养

1、在机器上的各运动接触部位，必须经常保证清洁，并按照规定注入适量的润滑剂。

各运动零件，应定期拆下来清洗。

2、要正常保持刷辊及溶液配料箱体的清洁，以备下次使用。

S600双面喷淋蚀刻机安全操作规程

一、设备使用说明

1、将380V电源与本设备电源接通。

2、将浓度适当的氯化铜溶液或三氯化铁溶液倒入箱体内，体积为400升左右。

3、溶液倒入时最好用滤网过滤，以防止杂物进入喷头，堵塞喷头。

4、温度加热30°~48°,为蚀刻的最佳温度。

5、温度最高不能超过50°。

6、设备必须水平放置，必须对地面做防腐处理。

7、通风口应用相应口径的PVC管通至室外，出风口处应放置一排风扇。

8、此机一般建议用动力电，三相四线接线应由专业电工接，不可接错或接触不牢。

9、运输安装过程中要小心轻放，因为PVC材质性能脆、易裂。

10、蚀刻铝时，必须控制蚀刻的反应速度，而此需要通过降低蚀刻剂的浓度及温度来实现。

二、操作注意事项

1、必须使用洁净无泥的蚀刻剂。

2、蚀刻机的温度不可超过45℃，而且应经常校准温控表的示数，以确保作业时不超标。

校温控表，可以使用玻璃温度计。

3、本双面机型中，设置有上、下2个阀门，切记不可同时关闭，否则会导致高压液无路可流，而炸开液管。

4、要定期清洗喷头，装卸喷管时要注意安装次序，应错位安装喷头管。

5、腐蚀一段时间后要对堵塞的喷头、滤网及箱体进行清洗，清除杂质。

6、溶液温度不得超过50°，以防止塑料变形。

剪板机安全操作规程

一、设备使用说明

1、根据工作需要调好工作台位置，

2、根据剪切不同板厚度的不同调好刀口间隙。

原则上应先将下刀架后移再逐步向前调节，以达到所需的刀口间隙。

3、根据要求作好定位模。

4、启动前作几次空运转，确认一切正常后开机。

5、剪切试样，确认一切正常后方可生产。

6、工作完毕，必须进行整理，清理机器及进行必要的保养，并关闭电源。

二、操作注意事项

1、保险杆，剪切前才能打开，剪切后要锁回，工作过程中严防他人或物件撞操作杆，避免事故的发生。

2、在使用过程中，如发现异常响声，应立即停机检修，待排除后方可使用。

三、设备维护与保养

1、在机器上的各润滑点中定期注入足量的润滑剂。

2、剪板机工作台上不能有障碍物，时刻要保持清洁。

3、不定期检查各部件（包括皮带）有无松动现象。

安装车间

切割机安全操作规程

一、切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼镜），避免飞溅物伤人。

二、切割机在使用前必须检查能否正常使用（如电源线有无破损，切割片是否紧固有无破损等）。

三、更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。

四、切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人切割。

五、启动时，检查切割机运转方向是否正确。

六、切割机在切割物件时，物件必须夹紧。

七、切割物件时用力要平稳。

运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片再运行。

八、切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。

九、严禁在切割片上砂磨物件。

十、切割完毕后，必须把切割机整理好，并打扫场所清洁。

电焊机安全操作规程

一、焊接前准备

1、电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。

2、检查焊接面罩应无漏光、破损。

焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。

3、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。

4、电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M，如特殊需要时，也不得超过50M长。

导线有受潮、断股现象应立即更换。

二、焊接中的注意事项

1、应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。

不采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。

2、在载荷施焊中，焊机温升不应超过A级60C、B级80C，否则应停机降温后，再进行焊接。

3、电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。

移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。

4、在焊接中，不准调节电源，必须在停焊时使用手柄调节焊机电源，不得过快过猛，以免损坏调节器。

5、直流电焊机启动时，应检查转子的旋转的方向要符合焊机的箭头方向。

6、直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3MM，并注意经常调整和擦净污物。

7、硅整流电焊机使用时，必须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。

停机后，应清洁硅整流器及其它部件。

8、严禁用摇头表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。

必须在潮湿处施焊施，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。

三、焊接后的注意事项

1、完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关分别清理规整好焊钳电源和电线，已免合闸时造成短路。

2、施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。

3、清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着人员敲打焊渣。

4、露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。

5、不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间休）时间，以免发生事故。

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