zx002 上海博物馆外墙铝板玻璃幕墙施工组织设计89页图文丰富.docx
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zx002上海博物馆外墙铝板玻璃幕墙施工组织设计89页图文丰富
上海自然博物馆（新馆）幕墙及配套工程
施工组织设计
上海信安幕墙建筑装饰有限公司
2011年3月
施工方案审批表
工程名称：
编制人：
项目工程师：
建设单位：
编制日期：
项目经理：
项目经理部审批
技术负责人：
项经部有关部门.：
工程
技术
质量
安全
其它
审批意见：
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
公司级审批
总工程师：
公司有关科室：
工程
质量
安全
材料
技术
动力
其它
审批意见：
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
备注
审批手续根据公司对施工组织设计（质量计划）编制范围的要求，进行审批，本施工组织设计审批范围：
上海自然博物馆幕墙工程吊装方案……………………………………………83
吊装方案附件一：
南京新百项目实例照片（60层高，258M）……………………..85
吊装方案附件二：
吊装计算书……………………………………………………..86
1.工程概况
上海自然博物馆（新馆）工程位于上海山海关路以南、静安雕塑公园北面，建筑外形为鹦鹉螺结构。
建筑高度为18m，建筑总面积45000m2。
工程范围：
A、铝合金板包饰、细胞玻璃幕墙、细胞遮阳铝板
B、索结构幕墙
C、光伏玻璃采光顶，含100m2光伏发电池板玻璃、采光顶钢结构和一整套光伏发电系统。
D、细胞天窗，局部带有自动启闭的排烟兼自然通风窗。
2.编制依据
我公司对本工程的设计和施工将全部以以下现行的中华人民共和国及有关法规的要求为标准执行。
●《建筑设计防火规范》（GBJ16）
●《建筑设计防火规范》（GB50016）
●《建筑抗震设计规范》（DBJ08-9）
●《建筑抗震设计规范》（GB50011）
●《建筑防雷设计规范》（GB50057）
●《钢结构设计规范》（GB50017）
●《建筑结构荷载规范》（GB50009）
●《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113）
●《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16）
●《公共建筑节能设计标准》（DGJ08-107-2004）
●《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）
●《建筑幕墙》（JG3035）
●《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102）
●《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133）
●《建筑钢结构焊接规程》（GBJ81）
3.施工组织管理架构
科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证。
为此，我们结合以往大型工程施工的管理经验、按照“项目施工”的模式，组织精干，高效的项目管理班子。
项目组织结构见下：
项目公司总负责：
赵静
项目经理：
万鑫炎
项目副经理：
孙愫诚
施工经理：
裴竞
质量员：
代中全
安全员：
吴春华
资料员：
奚慧锋
4.施工进度计划和劳动力安排
5.施工组织
5.1临时用地
用途
面积（平方米）
位置
需用时间
临时办公室
30
开工到竣工
日间半成品堆场
300
待建区内
五金仓库
50
临时办公室附近；便于看管，（可地下室）
合计
380
－
－
5.2施工平面布置图
5.3施工机械设备
细胞天窗牛腿特殊钢结构制作设备
序号
机械名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定
功率
（KW）
生产能力
备注
1
大型钢板开条机
BIZ直条切割机
1
国产
2008
6
钢板直线火焰切割机
2
数控台式钢板切割机
台式
2
德国
2008
2.8
数控钢板火焰切割机
3
数控全自动节点翼缘板扭曲机
SINOBAU
8
德国
2008
2.4
数控专用机床
4
数控节点多角度端面切削机（重型）
SINOBAU
规格：
允许高度800mm
2
德国
2008
12.6
数控端面专用铣床
5
数控节点多角度端面切削机（轻型）
SINOBAU
规格：
允许高度300mm
2
德国
2008
8.6
数控端面专用铣床
6
全自动杆件端面铣
SINOBAU
1
德国
2006
10.6
数控专用铣床
7
全自动带式锯床
重型带锯
5
国产
2008
30
自动钢材锯切设备
8
半自动锯床
6
国产
2004
30
钢材锯切设备
9
龙门铣
SINOBAU
规格：
加工长度7m
1
德国
2004
10.8
铣切割设备
10
龙门铣
SINOBAU
规格：
加工长度11m
1
德国
2008
16.6
铣切割设备
11
埋弧焊机
PRIMA500
30
国产
2006
1.9
焊接设备
12
数控小型杆件埋弧焊机
SINOBAU
规格：
12工位
1
德国
2008
11.6
焊接设备
13
半自动双头埋弧焊机
半自动双头
5
国产
2008
11
焊接设备
施工设备
序号
机械设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定
功率
（KW）
生产能力
备注
1
液压车
小型
2
中国
2
铲车
3T
1
2004
起重运转设备
3
短驳运输车
5
自制
运输设备
4
焊机
BX—300
4
中国
2005
12
焊接设备
5
汽车吊
1
中国
2005
25T
起重运转设备
测量设备
序号
机械设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定
功率
（KW）
生产能力
备注
1
超声波探伤仪
1
检测仪器
2
金属测厚仪
B00A
1
国产
2005
检测仪器
3
涂层测厚仪
ED—200
1
国产
1998
检测仪器
4
激光全钻仪
RTS632H
1
国产
2008
5
激光经纬仪
LT2
1
国产
2005
定位测量仪器
6
激光经纬仪
J2—JDB
1
国产
2001
定位测量仪器
7
大型三坐标测量仪
2
检测仪器
5.4安全生产、文明施工措施
5.4.1安全施工措施
公司在现场设有专职安全负责人，专门负责与现场甲方、土建协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对安装队员进行安全教育。
具体安全保障措施如下：
5.4.1.1现场设施安全措施
✧现场孔洞及楼梯
a.对预留孔洞，用盖板封堵，大洞口四周要支搭两道防护拦杆，中间平支安全网。
b.电梯井口采用工具钢栏杆或二道钢栏封堵。
c.阳台口随层安装栏板。
d.出入口应搭设头棚。
e.楼梯应照明良好，安装护栏，要求护栏结实牢固。
脚手架详见附件（脚手架方案）
a.坚固、稳定，能满足施工应承受的荷载和气候条件，在荷载作用下不变形，倾斜、摇晃。
b.脚手板的铺设要严密、牢固，脚手板两端应固定，严禁存在探头板。
c.木制、钢制及竹制跳板施工前都必须检查，跳板本身有无不安全因素存在，如裂纹、残边等。
d.横杆卡扣要牢固，无松动、脱落、打滑等现象，与楼体拉接点要牢固。
e.凡2m以上脚手架加挂立封安全网且将网的下口封牢，每6m用安全网做防护层。
f.在雷电季节，施工搭设的井字架等，独立架子高度超过15m，必须安装避雷针，接地电阻不大于4欧姆。
采用钢管为立杆，其外径要用Φ48~51mm的钢管，壁厚3~3.5mm。
立杆接长时，其搭接形式必须有足够强度，钢管搭接要使用“一”字型，对头卡口。
g.单排立杆离墙的距离最宽不得超过1.6m，立杆间距离最大不过1.5m。
✧电线、照明设备、闸箱、配电盘的安全措施
a.按当地及总包单位的安全用电要求办理用电手续。
b.按总包单位允许的电源，由总包单位电工接电源红线。
c.电工必须持证上岗。
d.电工须经常对电气设备进行检查，巡视维护，严禁设备带病工作。
e.闸箱、闸具、配电盘应完整、牢固、防雨，箱体外壳要有良好的接地，接零保护，必须装配漏电保护器。
应有相应的警告牌“正常运行，停止运行，有人作业，禁止合闸”。
f.各类电线接头，必须用绝缘胶布包好达到绝缘要求，施工用临时电源线不得沿地面明设，要悬挂在不小于1m的高度。
现场照明，灯具安装不得低于2m,利用金属物体灯具架托物应有接地，或接零保护。
外线架设与地面距离不得小于4.5m与建筑物水平距离不得小6m。
小型电动工具必须使用插头与插座，严禁挂线连接。
5.4.1.2施工设备安全措施
✧电焊机操作安全措施
a.操作人员应具有上岗证书，严禁无证操作（见图5－1）。
b.所有交、直流电的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。
焊接的金属设备、结构本身接地。
c.电焊机地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，地线良好不能有破皮裂口存在。
严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物串接起来作为导线用。
d.遇有雨、雪、雾或六级以上的强风，影响施工安全时应停止室外焊接作业，雨雪后应先清除施工地点的积水、积雪后方可施焊。
e.焊接时，操作人员应穿戴好所有防护用具。
f.各种用电设备，照明设备在露天使用时必须设有防水防雨设施，各种设备的防护罩必须齐全。
g.无铭牌的电气设备不得随意接通电源，各种电气设备应铭牌齐全。
h.每台焊机必须设有专用断路开关，并有与焊机匹配的过流保护装置。
✧手电钻、电动改锥、射钉枪等电动工具须作绝缘电压检验。
特种作业持证上岗制度
特种作业人员必须持证上岗，操作证必须通过年审。
5.4.1.3防火措施（见图6－2）
1）焊接、生火，要办理动火证。
2）焊接时要清理生火点周围的易燃品。
3）焊接时，必须设接火斗，防火看护人。
4）库房、生活区（食堂）设置足够数量的灭火器。
5）易燃垃圾如包装纸等及时清理。
6）油漆、清洗剂等易燃材料单独存放，且存放处设置明显警示标识，存放地点安全。
7）施工现场严禁吸烟。
工地防火管理制度
（一）
建立消防防火责任人和管理人；
配备足够的消防器材。
工地防火管理制度
（二）
切割焊接现场动火必须有动火审批手续；
要有动火监护人员；
高空动火要有集星斗。
图6－2
5.4.1.4人身安全防护措施
1）安装队员进入施工现场必须戴安全帽。
要选择合格产品，有检验部门批量验证和工厂检验合格证。
施工人员进入现场前必须检查安全帽是否损坏，安全帽必须完好。
施工人员戴安全帽时必须系好下额带，以防发生高处坠落的现象（见图5－3）。
2）高空施工操作时必须系好安全带。
安全带要选用合格产品，有厂家永久字样的商标，合格证。
进入现场必须先检查安全带是否完好。
安全带必须挂在牢固结实的地方。
3）施工人员应配工具袋，工具箱，以防工具的掉落。
工具用后放入工具袋，工具箱内。
施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离为1米以上。
收工后，做到工完场清。
4）在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方段设挑出3米以上的防护装置。
建筑在地面以上3米左右，应搭设挑出6米的水平安全网。
如果架设安全网有困难，可采用其它有效方法，保证安全施工。
高空作业安全制度
高空作业必须挂好安全带；
小件工具（如扳手、螺栓、榔头）必须放在工具袋内，防止坠落；
进工地必须带好安全帽。
5.4.1.5吊运时安全措施
在吊运前，对将要进行施工的吊车的各个部位进行检查及支撑加固，对在吊船的起吊点附近，周围场地要求平整，无可碰撞货物，以防在吊运过程摆动太大，碰到建筑物。
尤其检查支撑脚是否放平，基础是否填充结束。
a、起吊时应先试吊，然后再检查吊点是否已完全受力，吊点是否牢固，待检查无误后再逐渐吊起。
在起吊时注意以防幕墙板块在空中大幅度摆动。
b、吊运时应设置临时封闭栅栏，非工作人员严禁入内。
c、在吊运过程中，应指定机械设备安全管理人员定期检查设备的运转情况，尤其是钢丝绳和保险绳的完好状况。
d、吊运指挥人员应位于需吊运板块的楼层，以便能清楚地看到板块在楼面上的转运情况。
e、吊运过程中地面、吊运楼层、吊运装置处均设专人负责，同步协作。
f、在吊运过程中，吊钩下方严禁站人。
g、在雨天、大风、夜间及工人上下班时间不得吊运。
特殊情况需吊运时，应加强安全防护措施。
h、非指定专业人员严禁操作吸盘机。
吸盘机的电源线要接触可靠牢固。
吸盘机启动时要先低位试吸，以防意外。
要注意吸盘的平面完整和洁净，起吊前必须擦干净板块表面和吸盘。
5.4.2现场环境、卫生和职工健康的措施
✧项目部负责对环境卫生制定有针对性的目标和计划，并予以实施。
✧对施工人员工作环境、居住环境、就餐环境要纳入工作计划，并且要达标。
✧不定期的对环境、卫生进行检查，发现问题及时纠正。
✧公司负责对高危工作人员及法律所规定的人员定期进行体检；体检不合格人员，严禁上岗。
项目部平时发现工作人员有健康问题，及时督促就医。
✧项目部要积极做好卫生防疫工作，预防传染病的传播。
✧公司每年对所属项目进行检查评比，及时总结先进经验。
5.4.3防风、防台、防雷技术措施
在施工期间、防台、防雷工作必须根据现场实际情况落实到位。
在台风期间，必须对以下几点严格控制：
a.建筑材料必须有序的堆放，对于容易受潮、容易浸水的材料必须即时安排人员进行整理。
对于露天放置的材料可以采取垫砖块、放木条的方法将材料安放在雨水浸泡不到的位置，同时盖好遮雨油布。
同时必须检查排水沟是否堵塞，及时做好疏通工作，对于搭设的临时设施，必须做好加固工作。
b.对于已经上墙，但未最终固定的构件，特别是吊装后的钢桁架必须采用可靠的措施临时进行固定，以防在此期间发生构件的损坏并破坏周边的成品材料。
抢在台风前，将已上墙的框架式幕墙龙骨完成大焊。
根据时间推算仅只能完成点焊的龙骨尽量避免上墙。
c.对于施工机具必须做好检查并可靠的安放。
施工用的吊船必须全部放下并收起钢丝绳索，以防受台风影响撞坏幕墙构件及造成危险事故。
d.对已安装好的幕墙必须做好成品保护措施，如幕墙玻璃等必须检查是否紧固到位，防止因松动造成玻璃破碎。
e.对于用电设施，特别是生活用电等容易疏忽的地方严格检查，电器设备必须作到可靠的接地，严禁非法拉接电线。
作业电箱全部收起入库，以防受潮。
f.当台风过后，必须及时清理场地，检查所有电机具及玻璃幕墙材料和已安装好的幕墙构件。
对于已产生破坏的部位或设备需及时修补或更换。
g.为防止侧向雷击，已吊装好单元板的楼层，要及时完成防雷接地，吊装到哪一层，哪一层形成避雷的导压带。
h.要做好已吊装好单元板的楼层的临时防水。
比如每五层作一次临时防水，以防雨季水泛滥到下一楼层，或影响单元板本身质量，或影响其他工序。
5.4.4现场文明施工措施
在抓质量、安全生产的同时，加强文明施工教育，进行措施保证，具体包括：
✧坚决贯彻执行业主、监理、总包等制定的现场文明施工总目标，服从业主、监理、总包的有关现场文明施工的各项规章制度，创建文明标化工地。
✧加强现场项目经理部的思想建设，从根本上认识文明生产的重要性，抵制只抓生产，不抓形象的落后思想，并遵循公司企业文化建设的规章制度。
✧完善项目经理部组织建设，现场项目经理部设置专人负责文明、安全生产并建立班组文明生产责任制。
✧加强项目经理部制度建设，制定文明生产制度，定期进行检查，内容包括：
现场形象管理、现场料具管理及仓库管理、现场环境管理及防噪声管理、现场卫生管理、现场食堂管理及厨工体检管理、现场职工宿舍管理等。
✧运输单元板块的卡车进出和停留均排队有序，保证施工现场道路通畅，沿线单位与居民出入方便。
✧施工中无管线事故，无重大伤亡，施工场地下班时日日清。
✧施工区用警戒绳圈起，幕墙成品半成品区和办公室显目处设置施工铭牌，管理人员佩卡上岗。
✧幕墙材料区堆放整齐，生活设施清洁，落实“门前三包”
a、保卫消防管理
b、现场形象管理
c、现场料具管理及仓库管理
d、现场环境管理及防噪声管理
e、现场卫生管理
f、现场食堂管理及厨工体检管理
g、现场职工宿舍管理
h、项目经理部办公室标准化管理
i、加强职工教育和职工培训，包括管理现代化知识培训、岗位职务培训、技术培训。
5.5质量保证措施
5.5.1总体质量控制
质量承诺：
幕墙工程达到国家及市幕墙质量评定等级的优良标。
百年大计，质量第一。
根据ISO9001质量保证体系的要求，采取全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施，以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完全此项工程。
产品符合ISO9001的质量管理和质量保证标准及《中华人民共和国建筑工业行业标准—建筑幕墙》的规定。
5.5.1.1质量控制计划
a.质量控制计划
根据ISO9001质量保证体系的要求，采取全过程质量控制加工、检验的质量保证体系。
内容包括公司制定的《执行程序文件》以及《幕墙设计、制作、安装质量控制标准》、《生产加工作业指导书》。
质量标准不低于国家相关标准规定。
b.质量目标
本项目质量完全符合设计和规范的规定。
c.职责划分
公司执行以总经理负责整个工程质量，以质检部作为质量控制具体执行的职能部门的质量管理体系。
质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装的等几个方面进行控制。
每个部门均有详细质量的控制执行程序。
并有相应的人员对质量负责。
工程设计部向总工程师负责幕墙工程的整个技术指导和监督。
供应部由供应部长负责材料的质量，保证所购材料符合合同规定。
生产部门由生产经理负责幕墙构件的加工质量。
项目经理负责幕墙工程的具体运作，对幕墙的安装质量完全负责。
项目部下设质检员、技术员、材料员、施工员、安全员等专职人员，执行专项职能。
计划中心质量各部门，对项目部相应职能工作人员进行联络、协调，确保项目部各项工作的展开。
d.质量保证阶段控制
应对各阶段执行质量控制，控制阶段包括：
合同评审、初步设计控制（方案设计控制）、材料采购控制、对甲供材料的控制、对可追溯性和标识性控制、幕墙构件加工控制、幕墙施工过程控制、幕墙施工过程检验控制、幕墙隐蔽工程控制、幕墙竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择、使用和校准控制、试验控制、不合格产品控制、纠正和预防措施控制、运输及防护控制、质量记录控制、质量培训控制、服务程序控制。
e.业主及监理的质量控制
作为幕墙施工企业，将严格执行相关施工规范、标准。
在施工中服从行业主管部门的知道，并全面接受业主和监理的管理。
施工中出现违规现象，业主及监理有权中止施工。
5.5.1.2质量保证体系
质量保证体系是工程质量保证的基础和手段，它的可行性、科学合理性将直接决定本工程的工程质量。
质量保证体系的具体内容如下：
a.质量目标
构件加工、组装：
100%合格，优等品达到95%以上。
安装：
基本项目70%以上抽检为优良，其余为合格；允许公差项目80%以上抽检为优良，其余为合格。
b.执行组织
为确保这个质量目标，质保部将专门成立该工程的质量控制小组，负责该计划的执行工作和执行过程中的监督考核工作。
c.设计阶段
总工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计工程的质量情况，确保设计图纸的正确性。
同时，要保证指导生产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性。
工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后，方可进行操作。
此过程判定的依据为评审通过记录以及图纸的会签等，此过程由质检部派专人进行监督考核
d.材料供应阶段
供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照公司物质采购控制规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。
质检部对采购回来的材料要按照规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。
此过程的判定的依据为质检部材料检验单。
此过程控制要点如下：
生产厂家提供样品，实验合格后，收样、报验。
进货后，生产厂家要提供质量证明材料。
进货后，由计划中心抽样外委试验，合格后转入生产。
e.生产加工阶段
生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照工序控制要求进行组织加工和组装。
控制要点如下：
生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工。
必须进行首检、自检和互检。
检查时，要确认量检具的精确度。
对加工后的产品进行标识。
加工前，检查设备及工装的完好情况。
加工中不能野蛮工作。
f.加工检查阶段
质检部要对加工过程中的质量检验工作负责。
对加工质量进行全面控制，控制要点如下图：
前一工序的加工
批量生产
首件加工
查找原因
下一工序
首件检验
抽检
终检
解决
合格
不合格
报废
不合格
不合格
超差使用
合格
进行首件专检及标识。
对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下道工序。
进行循检、抽检，并做抽检标识，每批抽检率为10%，每批数量不少于5件。
发现不合格品，按不合格品审查程序处理。
g.
安装阶段
该工程项目部要对本工程的安装质量，对安装质量进行全面控制。
项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。
公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。
安装过程控制要点如下：
现场材料和构件摆放要符合要求。
预埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。
转接件安装要可靠，安装精度要在偏转范围内，切实做好防腐工作。
框架幕墙的龙骨安装必须控制在内控标准之内。
防火、防雷的处理要符合规范，满足设计要求。
要保证板块的安装精度及外观质量，安装后，要进行三维方向上的调整，使其符合幕墙板块的安装精度要求。
严格控制硅酮密封胶的打胶质量。
以上要严格按照现场安装过程控制要求和安装过程检验要求进行操作和控制。
判定的依据为各种质量记录及评定标准。
h.验收阶段
验收前施工人员应对大楼进行彻底的清理和清洗。
由公司验收小组进行验收，验收合格后，交付业主进行最终验收。
此过程控制要点如下：
现场竣工资料必须齐全完备。
幕墙应清洁、完整、可靠。
本工程阶段验收质量应全部为优良，现场检查得分率不低于90%，即工程必须达到要求的质量目标。
5.5.2设计阶段的质量控制
设计总监要对从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。
同时，要保证指导生产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性。
工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。
此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签等，此过程由质检部派专人进行监督考核。
5.5.3材料供应阶段的质量控制
材料部要对本部门该项目的
升级会员 