05模板工程施工方案.docx

05模板工程施工方案.docx

《05模板工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《05模板工程施工方案.docx（13页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

05模板工程施工方案

温馨佳苑商住楼

模

板

工

程

施

工

方

案

厦门富豪集团有限公司

2006年05月

编制说明

本施工方案编制依据；

1.中国京冶建设工程承包公司设计的温馨佳苑商住楼施工图纸。

2.温馨佳苑商住楼1-3#楼施工图预算工程量。

3.温馨佳苑商住楼发包说明书、图纸答疑。

4.现行的有关施工规范、标准、规程。

5.本公司的技术力量及施工机械设备。

6.本施工方案未尽事项，今后施工过程中可在此设计的基础上根据实际情况进一步进行科学合理的完善、修改补充。

一、工程概括：

1、本工程为温馨佳苑为三栋框架结构六跃七层E字型商住楼工程，位于厦门市同安区祥平街道烧灰村西南侧，总建筑面积为13609㎡，檐口总高度21.55米，底层为商业店面，层高3.6米；二至六层为住宅套房，层高3.0米；第七层层高2.8米。

2、本工程拟配两套半模板，采用普通翻模进行施工。

模板：

采用1820×920×18胶合板，松木散板25厚。

3、立柱（支撑）：

采用钢管，拟配钢管支撑备三套。

4、方木楞：

大木楞为80×80，小木楞为60×40。

二、编制依据

1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）

4、《木结构工程施工质量验收规划》（GB50206－2002）

5、厦门市建委有关安全管理规定

三、模板安装的安全技术措施：

1、安装模板时，高度在2m以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。

2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。

3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。

4、模板接缝应严密，不得漏浆。

5、逼有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。

雨停止后，应及时清除模架及地面上的积水。

6、楼层高度超过3.6m及其以上的建筑物安装模板时，外脚手架应随同搭设，并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。

7、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板、支撑杆件等上下，也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。

8、模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆，防止操作人员或物体坠落伤人。

9、不得将模板或支承件支搭在门框上，也不得脚手板支搭在模板或支承件上，应将模板及支承件与脚手架分开，

10、在高处支模时。

脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层，所堆放和施工操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。

11、基础工程模板：

1）、地面以下支模，应先检查土壁的稳定情况，遇有裂纹及塌方危险时，应采取安全防范措施后，方准下人作业。

2）、基槽离上口边缘1m内不得堆放模板及支承件。

同时上下人时要互相呼应，运下的模板及支承件严禁立放在基槽土壁上。

3）、在地面上支立柱时应垫通长的木板，斜向支撑土壁应加垫板，每层立柱不多于一个接头，并上下错开，夹板应牢固。

4）、绑扎钢筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。

5）、支模后放置时间较长者，浇筑砼前应进行复查，处理开裂、变形等不良情况。

12、柱模板：

1柱模：

柱模采用木夹板作面板，钉50×100方木，竖向分布间距300mm作胁，外围用双脚手钢管围檩。

当柱子边长大于600mm时，中间加一根φ14对拉螺栓，间距为1200mm，同时在底部留清理孔。

2梁、板模：

楼板模采用木夹板作面板，钉50×100mm方木（背面）作肋；梁底、侧模也用木夹板模。

楼琢、梁立模时应先搭好满堂脚手支撑，其高度依据楼层高度而定；然后在上面立梁模板；梁模底支撑用钢管，梁高300～500时，支撑间距1000mm，梁高500～800mm时，支撑间距扔800mm，梁侧每隔600mm用φ12螺拴，双向布置拉结两侧模板；梁模完成以后，铺放楼板模，先按600mm间距在支撑上铺脚手钢管；上面放夹板模，夹板模木肋应与脚手钢管布置呈垂直交叉，楼板支撑间距为1200mm（两个方向），支撑在楼面向上200mm纵横向用钢管扣接，以上每2米高拉一道；楼板、梁及柱支撑要连成整体；支撑底部应当用木楔垫紧，以保证支撑传递可靠。

楼板模安装结束，应逐块找水平，以保证其平整度。

清理梁模内及楼板上的杂物，修补模板拼缝，最后涂刷脱模剂。

．

③其他工程模板：

安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板时，其支撑应自成系统，应采用斜撑固定在内端的柱模或梁模上，悬挑结构模板的支柱，上下必须保持在一条竖直的中心线上。

④拆模：

A、拆模时间：

非承重模板（柱、梁侧模）拆除时，结构砼强度宜不低于1.2mpa；承重模板（梁、板底模）的拆除时间如下表所示。

结构名称

结构跨度（m）

达到砼标准强度的百分率（%）

板

≤2

≥50

＞2≤8

≥75

＞8

≥100

梁

≤8

≥75

＞8

≥100

悬臂构件

－

≥100

B、拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。

C、拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。

D、拆模应从模板拼缝处着手，不得刮撬，人为损坏模板或构件边角。

E、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走，并清理于浮，涂刷保护剂；局部损坏者及时修理，堆放整齐，以便重复使用。

⑤模板施工注意事项：

A、施工时，应开门孔口作浇筑砼用。

B、柱模安装时，其截面应按允许偏差控制；制作时尺寸应当准确，以提高接缝质量；模板安装完毕，应当严格检查其准确、牢固及稳定性能。

C、当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。

模板计算书

模板材料

梁模板采用25厚长板拼制，梁、板、墙模板采用9层（18厚）胶合板。

方木采用50×50、50×100两种，支撑、柱箍采用φ48×3.5钢管。

二、模板计算

㈠楼板模板计算

楼板厚取120厚板计算，荷载取值：

楼板模板（含梁模板）：

0.5KN/M2

新浇砼自重：

24×0.12=2.88KN/M2

钢筋自重：

1.1×0.12=0.132KN/M2

施工人员及设备荷载：

2.5KN/M2,集中荷载2.5KN，两者取较大值。

计算直接支承小楞结构构件时：

1.5KN/M2

计算支架立柱及其他支承结构构件时：

1.0KN/M2

⑴模板计算

模板采用1830×915×18MM胶合板，搁栅@600，则单块板按三跨梁计算。

1强度验算

q1=1.2×（0.5+2.88+0.132）×0.915=3.856KN/M

q2=1.4×2.5×0.915=3.203KN/M.

施工荷载为均布荷载：

M1=0.08×3.856×0.62+0.101×3.203×0.62=0.227KN.M

施工荷载为集中荷载：

M=0.08×3.856×0.62+0.213×3.203×0.62=0.52KN.M

M＜N,取M验算

M520000

6=──=───────=10.5N/MM2<13N/MM2，满足要求。

W1/6×915×182

2刚度验算

KQ1L40.667×3.856×6004

F=────=──────────=0.76MM<6000/250=2.4MM,满足要

100EI1000×104×1/12×915×184

求。

⑵搁栅计算

搁栅采用50×100方木立放，牵杠@1000。

1强度验算

q=[1.2×（0.5+2.88+0.132）+（1.4×2.5）]×0.6=4.628KN/M

1/8qL21/8×4.628×10002

б=────=──────────=6.94N/MM2<13N/MM2,满足要求

1/6bh21/6×50×1002

2刚度验算

q’=1.2（0.5+2.88+0.132）×0.6=2.528KN/M

5q’L45×2.52/×10004

f=—————=———————————=0.79MM<1000/250=4MM,

384EI384×104×1/12×50×1003

满足要求。

⑶牵杠计算

牵杠采用50×100方木立放，支撑@1000

1强度验算

q=[1.2×（0.5+2.88+0.132）+（1.4×1.5）]×1.0=6.314KN/M

1/8qL21/8×6.314×10002

б=────=──────────=9.5N/MM2<13N/MM2,满足要求

1/6bh21/6×50×1002

1/8qL1/8×6.314×1000

б=———=—————————=9.5N/MM2<13n/MM,满足要求

1/6bh21/6×50×1002

2刚度验算

q’=1.2×（0.5+2.88+0.132）×1.0=4.214KN/M

5q’L45×4.214×10004

f=————=———————————=1.3MM<10000/250=4.0MM,

384EI384×104×1/12×50×1003

满足要求。

⑷支撑计算

支撑采用φ48×3.5钢管，间距@1100，纵横设水平拉杆，距下端0.5M一道，往上每1.5M设一道。

L=1500，I=15.8,λ=L/I=94.94,φ=0.626，A=489mm2

N=[1.2×（0.5+2.88+0.132）+1.4×1.0]×1.0×1.1=6.177KN

N6177

———=————————=20.2N/MM2<[f]=215N/MM2,满足要求。

ΦA0.626×489

（二）梁模板计算

选梁截面250×700的进行计算。

荷载取值：

模板自重：

0.5KN/M2

新浇砼自重：

24×0.7=16.8KN/M2

钢筋自重：

1.5×0.7=1.05KN/M2

新浇砼对模板侧面压力：

浇砼气温取16°，浇筑速度数2M/H

200

F=0.22×24×———————×1.0×1.0×210=48.174/m2

16+15

F=24×0.7=16.8KN/M2

取较小者F=16.8KN/M2

振砼对水平模板产生荷载为2kn/n2；对垂直面模板为4kn/n2

1、底模计算：

梁底模板用功25厚200宽松木板，小肋@500。

1强度验算

q=｛1.2×（0.5+16.8+1.05）+1.4×2｝×0.2=4.964KN/M

1/8qL1/8×5.524×500

б=———=—————————=8.3N/MM2<13N/MM,满足要求

1/6bh21/6×200×25

⑵刚度验算

q’=1.2×（0.5+16.8+1.05）×0.2=4.404KN/M

5q’L45×4.404×5004

f=————=———————————=1.4mm<500/25013=2mm,

384EI384×104×1/12×200×253

满足要求。

2、侧模板用功25厚200宽松木板，立档@500。

⑴强度验算

q’=1.2×（0.5+16.8+1.05+1.4×4）×0.2=5.524KN/M

1/8q’L41/8×5.254×500

б=———=—————————=8.3N/MM﹤1.3N/MM,满足要求

1/6bh1/6×200×25

⑵刚度验算

q’=1.2×（0.5+16.8+1.05）×0.2=4.404KN/M

5q’L45×4.404×5004

f=————=———————————=1.4mm<500/25013=2mm,

384EI384×104×1/12×200×253

满足要求。

3、立档计算：

立档采用50×50方木，@500，L=700-120-18-200-25=337MM.

⑴强度验算

q=1.2×（0.5+16.8+1.05）×0.5=11.01KN/M

5q’L45×11.01×3374

f=────=─────────=0.4MM<337/250=1.3MM,满足要求

384EI384×104×1/12×50×503

⑵刚度验算

q’=1.2×（0.5+16.8+1.05）×0.5=11.01KN/M

5q’L45×11.01×3374

f=————=———————————=0.4MM<337/250=1.3MM,

384EI384×104×1/12×50×503

满足要求。

4、支撑计算

支撑采用2φ48×3.5钢管，纵向@1100，横向@1000，纵横设水平拉杆，距下端0.5M一道，往上每1.5M设一道。

L=1.5M，λ=94.94,φ=0.626，An=489mm2，W=5.08×10MM,I=12.19×10MM2,E=2.1×10N/MM,[f]=215N/MM

⑴梁底横木计算：

采用50×100方木立放，@500，

1强度验算：

q梁=[1.2×（0.5+16.8+1.05）+1.4×2.0]×0.25×0.5=3.103KN/M

q板=[1.2×（0.5+2.88+0.132）+1.4×2.5]×0.75×0.5=2.893KN/M

q=q梁+q板=5.996×10002

1/8×5.996×10002

б=————————=9N/MM2<13N/MM2,满足要求。

1/6×50×1002

2刚度验算

q=1.2×[（0.5+16.8+1.05）×0.25+（0.5+2.88+0.132）×0.75]×0.5=4.333KN/M

5q’L45×4.333×10004

f=────=─────────=1.4MM<1000/250=4.0MM,满足要求

384EI384×104×1/12×50×1003

⑴横木下纵向横钢管计算：

支撑纵向@1100

①强度验算：

q梁=[1.2×（0.5+16.8+1.05）+1.4×2.0]×0.25=6.205KN/M

q板=[1.2×（0.5+2.88+0.132）+1.4×2.5]×0.75=5.786KN/M

q=（q梁+q板）÷2=5.996KN/M

按连续梁计算，

I5.996×1100

M=———qL2=—————————=725516N/MM,满足要求

IO10

725.516×10

б=————————=142.8N/MM2<215N/MM2,满足要求。

5.08×10

2刚度验算

q=1.2×[（0.5+16.8+1.05）×0.25+（0.5+2.88+0.132）×0.75]÷2=4.333KN/M

q’L44.333×11004

f=────=─────────=1.7MM<1100/250=4.4MM,满足要求

150EI150×105×2.1×12.19×104

⑶支撑计算

梁q1=[1.2×（0.5+16.8+1.05）+1.4×2.0]×0.25×1.1=6.826KN/M

板q2=[1.2×（0.5+2.88+0.132）+1.4×2.5]×1.1×（0.75+1.1）=15.699KN/M

N=（q1+q2）÷2=11.262KN/M

N11.262

———=————————=36.8N/MM2<215N/MM2,满足要求。

ΦA0.626×489

㈡柱模板计算

取柱截面尺寸为550×650,层高取3.9M,采取一次浇筑至梁底下50mm。

故浇筑高度为3.9－0.75=3.15。

砼浇筑气温取16°，浇筑速度数2M/H

荷载取值：

新浇砼侧压力：

200

F=0.22×24×───×1.0×1.0×2=48.174KN/M2

16+15

F=3.15×24=75.6KN/M2

侧倒砼容量小于0.2M3，产生水平荷载为2KN/M2

侧压力合计为：

F=1.2×48.174+1.4×2=60.609KN/M2

1、模板计算

模板采用18厚胶合板，每边背二根50×100立楞，柱箍@450。

⑴强度验算

q=60.609×0.45=27.274KN/M,L=650-2×175=300MM

1/8×27.274×3002

б=————————=12.6N/MM2<13N/MM2,满足要求。

1/6×450×182

2刚度验算

q’=48.174×1.2×0.45=26.014KN/M

5q’L45×26.014×3004

f=────=─────────=1.25MM<300/250=1.2MM,满足要求

384EI384×104×1/12×450×183

2、柱箍计数

柱箍采用2Φ48×3.5钢管，@500，L=650+136=786㎜

⑴强度验算

q=60.609×0.45=27.274KN/M,

1/8×27.274×7862

б=————————=207N/MM2<215N/MM2,满足要求。

2×5.08×102

2刚度验算

q’=48.174×1.2×0.45÷2=13.007KN/M

5q’L45×13007×7864

f=────=─────────=2.5MM<786/250=3.1MM,满足要求

384EI384×105×2.1×12.19×104

⑶双拉螺栓计算

螺栓采用φ16，AO=144.1MM2

27274

———=189.3N/MM2<215N/MM2,满足要求。

144.1