CL20说明书标准解读.docx
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CL20说明书标准解读
CL-20冲击试验台
使用说明书
SM
苏州试验仪器总厂
一、安全须知2
二﹑概述2
三﹑用途2
四﹑主要技术参数2
五﹑结构特点3
六、工作原理3
七、安装要求4
八、使用方法4
1.使用条件4
2.准备工作4
3.空载预调及系统操作5
4.模拟件预调5
5.冲击试验5
九、保养及维修6
十、注意事项7
十一、附表8
十二、台面螺孔布置图10
十三、附图11
一、安全须知
1.操作设备，人员离台体1m以外；
2.试件在台面上要固定牢固；
3.调整缓冲垫时，一定要用安全销锁定；
4.拔出安全销后，方可启动系统；
二﹑概述
随着我国科学技术的迅速发展，用户对电子元器件﹑仪器仪表及机电产品的质量﹑可靠性等提出了更高的要求，为此，国家标准总局在1981年颁发了“电工电子产品基本环境试验规程”（GB2423），对产品的冲击试验方法做出了严格的规定。
CL-20冲击试验台符合上述标准规定的各项技术指标，操作方便，是一种理想的冲击试验设备。
三﹑用途
CL-20冲击试验台主要用来模拟产品在使用﹑装卸或运输过程中遭受冲击的环境，以确定该产品对各种冲击力的适应性，并评定其结构的完好性。
为考核该产品的质量提供了合理的依据。
它广泛应用于武器装备、机电设备、仪器仪表、家用电器等领域。
CL-20冲击试验台适用于尺寸较大﹑重量小于20kg的电子元器件、仪器仪表及其他带包装的机电设备，其波形符合我国计量法及标准GB2423.5-81、JJG541-88、IEC68-2-27的要求。
四﹑主要技术参数
1.最大负载 20kg
2.最大跌落高度 1600mm
3.台面尺寸 400mm×400mm
4.冲击波形 半正弦、梯形波、后峰锯齿波（根据合同选配）
5.台面中心横向加速度 <30%
6.冲击脉冲波形和相应速度变化量的容差符合GB2423有关规定。
7.冲击脉冲加速度值与脉冲宽度的组合（后峰锯齿波及梯形波仅对特殊用户）：
半正弦6000m/s21ms；2000m/s23ms；2000m/s26ms；
1000m/s211ms；1000m/s26ms；500m/s211ms；
500m/s23ms；300m/s218ms；100m/s211ms；
后峰锯齿波1000m/s26ms；400m/s214ms；350m/s213ms；180m/s27ms；
梯形波1000m/s26ms；600m/s26ms；500m/s23ms；
300m/s211ms;
五﹑结构特点
CL-20冲击试验台由CL-20台体部分和电控测量部件组成（附图1）。
CL-20台体结构示意图（附图2）。
从外形上讲，它设计美观，布置合理；从结构上讲，它操作简便，性能质量稳定可靠。
其中，台面由铝合金材料铸成，并设有加强筋，不仅重量轻，刚性好，在它上面合理的布置了许多安装螺孔和挂钩，用户可以很方便的安装、固定各种尺寸规格的被测试件。
需要更换缓冲垫时，只需将台面提起来，插上安全销，便可方便、安全的操作。
为了解决二次冲击问题，本冲击试验台采用的是气液增压强力抱闸机构，安全可靠。
本机的高度控制采用高精度编码器来实现，设有高度预置和高度显示装置，到达预置高度时可自动回位。
操作者只需轻按冲击按钮即可完成冲击试验。
本系统采用了免地基设计，免去了用户使用设备时繁琐的基础浇灌，给用户带来了极大的便利。
用户只要将设备安放在结实、平整的场地上，正确连接系统各部件，即可进行开机运行，从事冲击试验。
六、工作原理
接通电源后，合上电控箱电源开关，起动油泵电动机，根据试验要求设定试验参数及提升高度然后开始试验。
首先，油缸带动提升挂件上升，当接触到台面挂耳时提升钢丝绳张紧，触发机构发信，油缸停止上升，抱闸机构松闸释放，之后油缸带动台面和冲击试验物品上升到设定位置，此时油缸停止上升，抱闸机构抱闸锁定，接着油缸回到底位并发出冲击许可信号，在确认人身安全和物品安全之后，按下冲击按钮，抱闸机构松闸释放，冲击试验物品随台面从给定高度一并下落，冲击在波形发生器上，产生冲击波形。
清零之后可继续以后的试验。
改变台面提升高度，就能改变冲击脉冲加速度的值；改变波形发生器的类型就可改变波形的类型，改变波形发生器的有关参数，就能改变冲击脉冲的脉宽。
七、安装要求
1.本试验台为免地基设备，置于结实、平整、安全的地面即可进行试验；
2.周围需干燥，无腐蚀性介质，无强烈的振动源；
3.使用电源电压为380V（AC）±10％，频率为50Hz；电源容量3kw
4.环境温度为0-40℃，相对湿度不大于80%（25℃）；
5.试验台周围避免放精密仪器。
八、使用方法
1.使用条件
1.1电源：
AC380V/50Hz，容量3KVA。
1.2气源：
压力1.0Mpa，流量0.14m3/m（无气源的用户需要选配空气压缩机）。
1.3氮气：
压力14Mpa，两瓶（仅适应梯形波、后峰锯齿波的用户）。
1.4液压油：
YA-N3260L，加在油箱里，用于油缸升降工作台面。
1.5汽轮机油：
HU-2020L，加在增压缸侧面的油口，用于台面抱闸刹车。
2.准备工作
2.1卸除四个装箱支架与底板的连接螺钉，用气源对空气弹簧充气到0.6Mpa，
空气弹簧的柔性高度约在145mm左右，使整个台体由空气弹簧浮动支承。
再卸除四个装箱支架与底座的连接螺钉，并将油压缓冲器与底座连接好。
在冲击座上放置两块10mm的羊毛垫。
（附图3）
2.2把相应的带有插头的联接线分别把冲击台体及油源与电控箱后面板的插座、接线端子相连接。
（附图3）
2.3再用油管将油源与冲击台体油缸的油管按颜色标记相连接。
（附图3）
2.4合上电控箱电源，启动油泵电源，查看油压表是否有压力，若无压力指示
则说明油泵电机转向反转，需要纠正三相电源相序。
2.5检查油缸上下动作是否与按钮指示相符合，若有不符需调换液压电磁阀的接线；检查增压缸抱闸与释放动作是否与按钮指示相符合，若有不符需调换气动电磁阀的接线。
2.6在确认上述项目无误之后，方可进行整机开车试验。
3.空载预调及系统操作
（详见电控箱及测量仪的操作使用说明书）
4.模拟件预调
对于被测样品（包括夹具的重量小于20公斤）可进行模拟件预调，对于模拟件，最好采用机械性能合格，其他性能（光学、电气）不合格的产品进行预调，防止因预调不当产生过大冲击脉冲加速度，损坏被测样品。
进行模拟件预调要反复改变台面的提升高度和波形发生器的有关参数，直到脉冲加速度值及脉冲持续时间和脉冲波形符合要求。
5.冲击试验
5.1半正弦波冲击试验（附图4）
半正弦波冲击试验所使用的波形垫为羊毛垫、牛皮、橡胶，海棉等弹性垫。
试验时根据试验要求选择对应的弹性波形垫。
波形垫放置于冲击座上，将被试样品通过夹具紧固在台面上，夹具吊紧杆拧进螺孔内的长度不小于15mm，被试样品的重心尽量接近台面中心。
带包装箱的设备，可用橡皮绳将包装箱札紧在台面上，也要注意使包装件的重心尽量接近台面中心，按前述的步骤操作试验台。
待冲击试验数十次后，缓冲垫的弹性发生了较大的变化，需重新放上模拟件预调，调整缓冲垫的组合，直至测试数据达到要求后，重新开始试验。
5.2梯形波冲击试验（仅适应梯形波的用户）（附图5）
梯形波冲击试验需采用梯形波专用波形发生器来实现。
波形发生器的安装及与放气阀，调压阀，氮气钢瓶的连接如下图所示。
管路连接前须要清扫管路，用低压气即可进行。
由于氮气钢瓶内是高压气体，清扫时操作人员须站在出气口的侧面，管路连接时操作人员也须站在出气口的侧面，在试验时请务必遵循这一原则，以确保人身安全。
使用调压阀时须由小到大缓慢进行，发现泄漏时应及时关闭阀门，以免浪费气源。
在确认连接无误和没有安全隐患后方可进行试验。
使用气压的大小与冲击加速度值的大小相对应，即冲击加速度值越大，所须的气压也越高。
波形脉宽与波形发生器活塞的行程相对应，即波形脉宽值越大，波形发生器活塞的行程也越大。
其余相应的操作与半正弦波冲击试验相似。
有关数据可参阅技术数据参考表。
5.3后峰锯齿波冲击试验（仅适应后峰锯齿波的用户）（附图6）
后峰锯齿波冲击试验需采用后峰锯齿波专用波形发生器来实现。
气压式波形发生器（仅限国外用户）的安装及与放气阀，调压阀，氮气钢瓶的连接如下图所示。
管路连接前须要清扫管路。
如以前使用梯形波专用波形发生器，现需换用后峰锯齿波专用波形发生器时，首先关闭氮气瓶出气阀，接着打开放气阀将波形发生器内的高压气体放尽，然后松开管路接头卸下前面的波形发生器，换上后用的波形发生器。
其余有关操作与梯形波冲击试验相似。
铅锥式波形发生器（适应国内用户）的试验方法如下面的附图所示，不同的铅块产生的波形各不相同。
九、保养及维修
1.保养
1.1在使用过程中，应经常检查空气弹簧的充气情况，空气弹簧的高度应保持在130mm以上的高度。
低于这个高度须进行补气，补气压力为6kg/cm2。
1.2本机的液压系统不得随便拆卸，以免造成机台无法运行。
使用频繁的情况下，一年半换一次液压油；使用不频繁的情况下，三年换一次液压油。
液压油：
YA-N32
1.3抱闸气缸的油液应始终保持充满。
在停机时检查抱闸气缸的储油筒，当油位低于储油筒高度的二分之一时，须对储油筒进行补油，补油高度应低于进油口10-20mm，油液为汽轮机油：
HU-20。
抱闸气缸及气液系统不得随便拆卸。
1.4在使用过程中，因应经常保持立柱的清洁，必要时用干布沾油少许擦立柱，之后要擦干。
过多过厚的油膜会对抱闸产生不良影响。
1.5在使用过程中，应检查与冲击台面相连接的有关零件，其紧固螺钉是否松动，发现时应用扳手及时进行扳紧。
在进行高加速度冲击试验时，尤其要注意这一点。
1.6提升用的钢丝绳应每隔三个月检查一次，发现异常应及时排除。
1.7冲击试验台长期不使用时，应将装箱用的四块垫木置于底板和座之间四边的四个点上，以免空气弹簧泄气时压坏空气弹簧，延长空气弹簧的使用寿命。
十、注意事项
1.试件装夹在台面上一定要牢固，严禁做试验时试件跌落；
2.试件安装好后，做试验开始，人员要离台体1m以外；
3.更换缓冲垫时，一定要等台面停止运动再进行；
4.做试验时万一发生问题，应及时切断电源，等排除故障后再开机。
十一、附表
半正弦试验参数表 仅供参考
脉冲加
速度值
m/s2
脉冲持续时间
ms
冲击
高度
mm
选用缓冲垫材料
羊毛毡
橡胶板
海绵橡胶
6000
1
730
5
2000
3
480
15+2
2000
6
1300
15+2*2
10+5+2
10+5
1000
6
520
15*2
5
1000
11
1100
15*4+10
5*2+3
500
3
190
10*2
500
11
250
15*3
390
300
18
420
15*4
10*2
100
11
175
10+5
10+5
梯形波试验参数表仅供参考
脉冲加速度值
m/s2
脉冲持续时间
ms
冲击
高度
mm
梯形波
发生器
氮气压力kg/cm2
波形块
1000
6
980
WG-1
50
自身尖块
500
11
1000
WG-1
30
自身尖块
500
3
1000
WG-1
30
自身尖块
300
11
860
WG-1
20
自身尖块
150
11
695
WG-1
15
自身尖块
后峰锯齿波试验参数表（铅块）仅供参考
脉冲加速度值
m/s2
脉冲持续时间
ms
冲击
高度
mm
后峰锯齿波
发生器
氮气压力kg/cm2
波形块
1000
5
550
铅锥
G
400
14
800
铅锥
B
350
13
500
铅锥
D
250
8
200
铅锥
H
180
7
160
铅锥
I
十二、台面螺孔布置图
十三、附图
一附图1：
系统组成
二附图2：
台体
三附图3：
安装连接
四附图4：
半正弦波试验
五附图5：
梯形波试验
六附图6：
后峰锯齿波试验
七附图7：
波形块
八附图8：
波形垫
九附图9：
台面
十附图10：
波形发生器清单
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