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脱硝装置照明安装施工方案

大唐双鸭山热电有限公司2X200MW锅炉烟气脱硝改造工程

 

脱硝装置照明安装施工方案

 

编写:

审核:

批准:

 

凯天环保科技股份有限公司双鸭山脱硝改造项目部

2015年04月04日

1.工程概况和工程量

1.1工程概况

大唐双鸭山热电厂位于黑龙江省双鸭山市,电厂已经投产发电。

在此环境下新增安装两台炉脱硝装置及配套设施。

本烟气脱硝工程采用以液氨为还原剂的催化还原法(SCR),总平面布置的格局基本上是由工艺流程确定,脱硝工程区域划分为脱硝区域和氨制备区域,脱硝区域设备布置在1#机、2#机锅炉后,电除尘器前。

主要建筑施工为反应区和氨区及道路平整及地面硬化,设备安装有脱硝钢结构、脱硝烟道、氨气空气混合器以及SCR反应器。

氨制备区域主要设备有氨储存罐、卸料压缩机、氨稀释罐、氨蒸发槽、缓冲槽、污水池及污水泵。

本工程照明系统,包括脱硝系统范围内所有的建筑照明、区域照明、设备照明。

照明系统满足国标对照度和爆炸环境的要求,电控间照度不低于300Lx,室外过道走廊照度不低于50Lx,配电间照度不低于100Lx,氨区照度不低于150Lx,其他房间照度不低于100Lx,所有照度值均以地面或楼板面为依据。

SCR区不另设事故照明,事故照明采用照明灯具自带蓄电池形式,维持时间应不小于60分钟,低压配电间专设应急照明灯具充电配电箱1面。

应急照明灯具电源采用一根为蓄电池充电及电源检测信号线。

交流正常照明系统采用380/220V,三相五线,各场所的照明电源由脱硝系统SCR区域MCC段供电。

SCR区域的照明和插座线路采用水煤气管明敷。

明敷管路采用密闭式金属接线盒。

各层灯具标高均以本层楼板或平台标高为基准,当灯具及敷设管线与结构梁、工艺管道设备发生碰撞时,可将灯具的位置和标高根据实际情况适当调整。

所有场所的导线均采用BV-500V型导线,插座回路导线截面不小于4mm2。

各工作位置、所有平台、通道和楼梯均设有照明。

配电间设置检修插座。

平台、通道和楼梯应设置安全疏散指示灯,应急照明设备的放电时间不少于1h。

安装在室外的照明配电箱,其外壳防护等级必须达到IP55;安装在室内的照明配电箱,其外壳防护等级为IP54。

照明装置光源采用金属卤化物灯,灯具应防水、防尘、防震、耐腐蚀,防护等级IP54。

SCR区照明箱为1面,布置在低压配电间内,安装高度离地1.5米,壁挂式。

为适应树干式配电系统,照明配电箱内应设汇流母排,并合理安排电缆头的空间。

配电箱内应允许至少三根16mm²电缆引入。

照明箱内设接地母线和零母线。

相线应设端子排。

为确保设备安全运行和方便维修,箱体应设保护门。

同时具有检修门的开启和元件整体取出的措施。

照明箱内有20%的备用回路和10%的剩余空间。

室内电源插座:

安装在SCR区PC段、控制室及休息室等室内的插座,均应为暗电源插座,且其数量足够。

插座电源为三线(P﹑N和PE)系统。

插座的额定电流应为16A或25A(空调)。

插座由临近照明配电箱的单极MCB供电。

同一回路上并联的电源插座不能超过6个。

用于插座电源的电线,其截面不应小于3×4mm2。

检修电源系统:

SCR区设置3面检修箱。

单面检修箱覆盖范围30米内,检修回路装设漏电保护,内加设两相380VAC/12VAC检修变压器,用于触电危险场合检修。

检修电源箱体采用不小于2mm不锈钢材质外壳,外壳防护等级应不低于IP54。

检修电源由SCR区PC段或MCC段接引。

此方案适用于脱硝系统内所有照明装置的安装工作。

1.2工程量和工期

1.2.1工程量

序号

设备材料名称

规格型号

数量

备注

1

照明配电箱

1面

IP54,304不锈钢箱体,

2

双管荧光灯

2X36W

2盏

/

3

45°弯杆一体化防爆灯具

LED220V50W

17盏

/

4

45°弯杆一体化防爆灯具

LED220V50W自带蓄电池,应急时间60min

6盏

/

5

防爆立杆灯

LED220V100W

11盏

/

6

防爆路灯

LED220V100W,杆高6m

10盏

IP65

7

防水工厂灯

LED,30W

1盏

IP65

8

二联翘板式开关

250V16A

2套

9

一联翘板式开关

250V16A

2套

10

明装单相插座

250V16A(3孔+2孔)

2套

11

明装空调插座

220V+PE16A

1套

12

镀锌穿线管

DN15

70米

13

镀锌穿线管

DN20

735米

14

防爆金属软管

DN20,L=500

23套

15

导线

BV-0.751X4mm2–

2800米

16

导线

BV-0.751X2.5mm2

3500米

1.2.2施工工期

脱硝系统厂用电系统设备的安装2015年6月15日至2015年6月末。

2.编制依据

序号

资料名称

编号

备注

1

《建筑电气工程施工质量验收规范》

GB50303-2002

/

2

《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》

GB50254-96

/

3

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

GB50169-2006

/

4

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

GB50150-2006

/

5

《电气装置安装工程,盘柜及二次回路接线施工及验收规范》

GB50171-92

/

6

《1KV及以下配线工程施工与验收规范》

GB50575-2010

/

7

《建筑电气照明装置施工及验收规范》

GB50617-2010

8

《电气装置安装工程质量验收及评定标准》

DL5161-2002

/

9

《电子信息系统机房施工及验收规范》

GB50462-2008

/

10

《民用建筑电气设计规范》

JGJT16-2008

/

11

《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》

DL5009.1-2002

/

12

《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

2008版

/

13

《电力工程建设强制性条文》

2006版本

14

贵州东华工程有限公司相关的设计图纸

3.作业前的条件和准备

3.1技术准备

3.1.1图纸内部专业会审完毕后,与项目部、监理、设计及业主进行会审。

会审中的问题有明确处理意见。

编写有针对性的作业指导书并报监理审批完。

3.1.2施工中消耗性材料预算编制完成,已交物资部门采购。

工机具及计量器具准备完成并经检验合格,现场安全设施准备到位,施工人员安全教育、体检已完。

3.1.3完成对施工人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。

3.1.4用电系统设备的安装前,建筑工程及辅助设施应按设计要求全部竣工,并验收合格。

3.1.5与建筑、安装专业交叉施工时必须办理工序交接单。

3.1.6设计院及厂家提供图纸资料齐全

6.7作业人员资质证件齐全,经过安全教育

6.8组织施工人员学习本作业指导书,并进行安全交底与技术交底双签字

3.2作业人员配置、资格

序号

作业人员

工种

人数

资格

职责

1

技术

负责人

1

具备电气专业施工经验,熟悉图纸,能现场解决一般问题并了解验收要求,责任心强

负责整个施工过程的技术管理工作。

2

班组长

1

有现场工作经验,熟悉图纸,熟悉工艺流程,能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工,熟悉施工质量和安环要求,具有一定的组织协调能力。

1.负责组织安排人力,物力。

严格按照指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。

2.做好质量自检和工序交接工作,配合技术员做好施工记录。

3.在施工过程中,图纸不清不施工,材料不合格不施工,技术、安全不交底不施工。

3

安全员

1

具有现场安全工作经验,熟悉安全管理规定,有安全员上岗证书。

1.参加对指导书的审核工作,参加安全交底双签字工作,在工作中认真检查指导书的安全措施执行情况。

2.深入施工一线,及时发现事故隐患和不安全因素,督促采取防患措施,有权制止违章作业,违章指挥。

对危及人身安全的作业有权责令停止工作。

4

质检员

1

有质检证,熟悉验收规范和施工图纸

1.熟悉相关图纸内容,参加图纸汇审,技术交底。

2.深入施工现场,掌握工程进度及质量情况,按照质量标准进行二级质量验收工作,配合项目部质检师、监理完成三级、四级质量验收。

对工作要一丝不苟,不循私情。

3.有权对不能保证施工质量的方案提出否决建议,请有关领导部门处理。

4.整理、汇总质量验收记录。

5

技术员

2

有现场工作经验,能够审清图纸,领会设计思想,掌握施工工艺流程,熟悉施工质量和安环要求。

1.全面负责技术工作,参加相关图纸会审,处理设计变更,编制施工作业指导书、预算、技术安全交底并主持交底工作。

2.按照作业指导书的要求指导施工。

3.配合班组长进行自检工作。

4.记录,整理施工记录,施工日志。

6

施工人员

4

熟练掌握技术、工艺要求,熟悉施工的质量、安环要求,服从管理。

1.严格按照指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。

2.爱护施工所用的工机具,严格按照操作规程作业。

3.发生质量,安全事故应保护好现场,并迅速告知有关领导,做好处理工作。

4.有疑难问题有权向技术人员,班组长请示解决办法。

对自己的施工质量全面负责,对不正确、不明确的指挥有权不执行。

7

焊工

1

有焊工证,熟悉施工质量和安全要求

1.有现场施工经验。

2.严格执行动火安全措施,服从指挥。

(表中各类作业人员的工种、数量、资质,施工中应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的调配)。

3.3作业工机具及仪器仪表

3.3.1施工作业工机具统计表

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

2

电焊机

/

1

/

3

电焊钳

/

1

/

4

无齿锯

/

1

/

5

手锤

/

2

/

6

角向磨光机

220V

4

/

7

木楔

/

20

/

8

电锤

220V

2

9

手电钻

220V

3

10

龙门钳

1

11

压线钳

2

12

剥线钳

4

13

手动弯管器

3

14

气割工具

1

15

扳手

/

5

/

16

螺丝刀

/

5

/

17

液压弯管器

1

施工机械、机具进行检修,保证运转良好;做好易损、易坏件的备品工作;机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案,备查。

3.3.2仪器、仪表

序号

仪器名称

规格型号

精度

数量

单位

备注

1

摇表

ZC-7

0.02

1

计量检验合格

2

万用表

FLUKE15B

3-1/2

2

计量检验合格

3

盒尺

5米

1mm

5

计量检验合格

4

线坠

500克

/

1

计量检验合格

5

钢板尺

1000mm

/

1

计量检验合格

6

水平尺

500mm

/

2

计量检验合格

3.4材料和设备

3.4.1所需安装的用电系统设备的安装已到场。

根据施工图纸做出镀锌钢管、电线等材料的预算,并将材料购买齐全,经监理见证取样、复试合格后方可使用。

3.4.2施工用的磨片,胶布,钢线等消耗性材料已采购完毕。

3.4.3照明箱及灯具检验、清点完好,镀锌钢管及电线等材料准备齐全

3.4.4照明安装用工器具齐全

3.4.5施工所用计量器具经过检定合格

3.5安全器具

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

安全帽

/

15

/

2

安全带

/

5

/

3

绝缘鞋

/

15

/

4

绝缘手套

/

20

/

5

防护镜等

/

5

/

3.6其他

3.7.1施工场地应整洁、干净无杂物。

3.7.2运盘道路畅通,不得乱堆乱放,随意堵塞交通要道。

3.7.3施工电源引设到位,满足施工要求。

3.7.4成品保护设施齐全。

4.作业程序、方法

4.1施工方案

4.1.1照明系统设备存贮和开箱

4.1.1.1照明系统设备到达现场后,应贮放在干燥的保温库内。

开箱时应有项目部、监理、供货厂家代表、业主代表在场。

4.1.1.2开箱时应使用起钉器,先起钉子,后撬开箱板。

如使用撬棍,不得以盘面为支点,严禁将撬棍伸入木箱内乱撬,对于带有表计或其他零件的盘,开箱时尤应小心仔细,拆下的木板应集中堆放,以防钉子扎脚。

4.1.1.3开箱后应做好检查记录,且由四方签字确认。

(设备的总数量是否与供货清单相符、设备的型号、规格是否与设计相符;灯具外观油漆完好,无明显变形、无破损;灯具内各元件的型号、规格是否与设计相符;设备缺陷、缺件的情况和原因;螺丝、侧板、灯箱等是否齐全;设备尺寸及部件位置是否符合设计要求等)。

4.1.2照明箱及控制设备安装:

控制箱位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配,暗装配电箱箱盖应紧贴墙面,箱涂层完整;箱内接线整齐,回路编号齐全,标识正确;箱体不可使用可燃材料制作;箱体安装牢固,垂直度允许偏差为1.5‰;底边距地面为1.5米。

4.1.3照明管路敷设:

根据每层的电路施工图的要求定出位置,线管敷设平直,灯具处安装接线盒,线管与线管,线管与接线盒之间用丝扣连接,并做跨接地处理

4.1.4管内配线及接线:

管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。

穿线前,应将电线保护管内的积水及杂物清除干净,电线管过长时,中间加装接线盒,其位置便于穿线,接线盒的安装位置应符合设计要求。

4.1.5照明灯具安装:

灯具重量大于3kg时,应固定在螺栓或预埋吊钩上;软线吊灯,灯具重量在0.5kg及以下时,采用软电线自身吊装;大于0.5kg的灯具采用吊链,且软电线编叉在吊链内,使电线不受力;灯具固定牢固可靠,不使用木楔。

每个灯具固定用螺栓或螺钉不少于2个;当绝缘台直径在75mm及以下时,采用1个螺钉或螺栓固定。

4.1.6照明装置通电检查:

照明系统通电,灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致;开关与灯具控制顺序相对应。

在送电之前,应断开火线,合上开关,零、火线分别用500V兆欧表测试回路绝缘电阻

4.2施工工艺流程

4.2.1电系统设备安装工艺流程

 

4.3施工方法及要求

4.3.1工程所用器材到达现场后,按照设计图纸进行核对,有关的技术文件应齐全,型号、规格及外观质量符合设计及规范要求。

4.3.2电线管敷设:

1)电线管暗敷设:

综合楼、吸收塔电缆隧道、混凝土结构或砖混结构的建筑物内,照明电线管沿各建筑物天棚、柱、墙壁、地面敷设。

暗敷设的电线管应沿最近的线路敷设并尽量减少弯曲;埋入混凝土或墙内的电线管与建筑物、构筑物表面的净距不应小于15mm,电线管的弯曲处不应有折皱,凹瘪和裂缝现象,弯扁程度不大于管外径的10%。

埋入土层内的管子应刷两遍沥青漆(镀锌管可不用刷沥青漆),钢管与设备连接时,钢管应敷设进入设备内。

2)电线管明敷设:

锅炉本体照明管路及局部无法暗敷设的照明管路可明敷设,明敷设时电线管应横平竖直、多根管敷设应排列整齐,固定点牢固均匀。

电线管不应有折皱、凹陷和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整,管口应光滑。

明管在配管时应注意工艺的美观,并应本着节省材料的原则布管,电线管转弯处使用转角盒。

3)电线管敷设时,电线管弯曲半径不应小于管外径的10倍。

4)暗管敷设后的电线管口应用软木塞或透明胶带封好,防止杂物进入管内。

5)当电线管遇到下列情况之一时,中间应增设接线盒,且接线盒的位置应便于穿线。

⑴管长超过30米,无弯曲

⑵管长超过20米,有一个弯曲

⑶管长超过15米,有二个弯曲

⑷管长超过8米,有三个弯曲

6)电线管连接应符合下列要求

⑴采用螺纹连接时,管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2,连接后螺纹应外露2-3扣,螺纹表面光滑,无缺损,,镀锌钢管的跨接接地宜采用专用接地线卡跨接,不应采用焊接。

暗敷时,接口处用黑胶布将接口封闭。

⑵采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5-3倍,管与管的对口处应位于套管的中心,焊接时焊缝应牢固严密;连接处的管内表面平整、光滑。

⑶电线管与接线盒连接明配采用锁紧螺母固定,管端螺纹宜外露2-3扣,管端宜高出盒内壁3-5mm,且补涂防腐漆;暗敷设电线管连接时严禁对口熔焊连接,可采用套管熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

⑷与设备连接的钢管管口与地面的距离大于200毫米。

⑸明配管应排列整齐,管卡固定均匀,最大距离应符合表中规定。

管卡与电气器具、盒、箱边缘的距离为150-500mm。

敷设方式

钢管种类

钢管直径(mm)

15-20

25-32

32-40

50-65

管卡间最大距离(m)

吊架、支架式沿墙敷设

厚壁钢管

1.5

2.0

2.5

2.5

薄壁钢管

1.0

1.5

2.0

4.3.3照明配电箱安装应符合下列规定:

1)箱内配线整齐,无铰接现象。

导线连接紧密,不伤芯线,不断股。

垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线不多于2根,放松垫圈等零件齐全。

2)箱内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1秒。

3)照明箱内,分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。

4)照明配电箱安装应符合下列规定:

⑴位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配,暗装配电箱箱盖应紧贴墙面,箱涂层完整;

⑵箱内接线整齐,回路编号齐全,标识正确;

⑶箱体不可使用可燃材料制作;

⑷箱体安装牢固,垂直度允许偏差为1.5‰;底边距地面为1.5米。

4.3.4管中穿线:

.电缆的材质证明文件齐全;对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求,外观无扭曲、损坏现象;应对电缆进行绝缘摇测。

1)敷设前:

再次核准电缆的规格、型号;再次对电缆进行绝缘摇测。

再次编制电缆敷设表,标明电缆的起止点,核实电缆实际长度与敷设长度是否相符;根据现场实际情况,将电缆的排列顺序用表或图的方式画出来,以防电缆的交叉和混乱。

敷设电缆时,按先大后小、先长后短的原则进行,排列在底层的先敷设。

2)导线穿管时,不同电压等级交流与直流电线不应穿于同一导管内;同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。

管内导线最多能穿三根,导线包括绝缘层在内的总面积不大于管子空截面积的40%。

电线、电缆穿管前,应清除管内杂物和积水。

管口应有保护措施,不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后,管口应密封。

绝缘导线在管内不应有接头和扭结,接头设在接线盒内,用接线盒内接线端子接线。

有分支回路接线时,不应使干线受到横向的拉力。

导线穿钢管时,管口处装设护口;管箍、接线盒要跨接后再做接地。

4.3.5灯具安装:

所有灯具组装前应验收检查,并应具有合格证件,应有铭牌,灯具配件应齐全,无损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。

1)灯具重量大于3kg时,应固定在螺栓或预埋吊钩上;

2)软线吊灯,灯具重量在0.5kg及以下时,采用软电线自身吊装;大于0.5kg的灯具采用吊链,且软电线编叉在吊链内,使电线不受力;

3)灯具固定牢固可靠,不使用木楔。

每个灯具固定用螺栓或螺钉不少于2个;当绝缘台直径在75mm及以下时,采用1个螺钉或螺栓固定。

4)当钢管做灯杆时,钢管内径不应小于10mm,钢管厚度不应小于1.5mm。

5)固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料,应耐燃烧和防明火。

6)灯具安装高度按设计高度施工。

当灯具距地面高度小于2.4米时,灯具的可接近裸漏导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。

7)灯具的外形,灯头及其接线应符合下列规定:

⑴灯具及其配件齐全,无机械损伤、变形、涂层脱落和灯罩破裂等缺陷;

⑵软线吊灯的软线两端做保护扣,两端线芯搪锡;

⑶连接灯具的软线盘扣、搪锡压线,当采用螺口灯头时,相线接于螺口灯头中间的端子上;

⑷灯头的绝缘外壳不破损和漏电;带有开关的灯头,开关手柄应无裸漏金属部分。

⑸配电间内,高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。

⑹投光灯的底座及支架应固定牢固,枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。

⑺安装在室外的壁灯应有泄水孔,绝缘台与墙面之间应有防水措施。

4.3.6开关、插座安装:

1)开关安装高度为1.3米,距门框0.2米左右,特殊情况可选择操作方便的地方,成排安装的开关高度应一致,灯具的相线应经开关控制,插座安装高度为0.5米;

2)插座接线应符合下列规定:

⑴单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接;

⑵单相三孔、四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。

插座的接地端子不与零线端子连接。

同一场所的三相插座,接线的相序应一致。

⑶接地(PE)或接零(PEN)线在插座间严禁串联连接。

⑷暗装开关、插座面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽齐全。

4.3.7灯具试亮:

1)照明系统通电,灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致;开关与灯具控制顺序相对应。

2)在送电之前,应断开零线,合上开关,零、火线分别用500V兆欧表测试回路绝缘电阻,绝缘电阻值应不小于0.5MΩ。

3)验收:

灯具试亮结束后,应及时请质检员及监理进行验收并签证。

4.3.8成品保护

4.3.4.1脱硝装置照明安装成品保护

1)照明箱安装完毕,应根据盘柜尺寸,制作规则(与设备外型一致)的塑料罩进行保护。

2)电气施工人员在安装灯具时,应积极主动和土建人员联系,等待喷浆或涂料刷完后进行照明器具安装;安装时,电气施工人员一定要保护好土建成品,防止墙面弄脏碰坏。

当室外泛光照明电气器具已安装完毕后,土建修补喷浆或墙面时,一定要密封保护好电气设备及其附属成品,防止污染。

3)严禁在技术工种管线上吊装装修重量,如确有困难,应采用长支架或对称斜拉予以处理,对于确实有必要改动的管线,应通知项目设计人员协调解决,严禁私自改动或吊装重物,也不得在技术工种管线上吊装装修重量。

4)对于高温、火焊作业,必须采取妥善保护措施,凡影响到装修面层、非金属管线、已穿墙的金属管线、管线外保护层时,采取隔离防护层措施才进行施工,以保护线管、管内电缆或装修面层。

5质量控制点的设置和质量通病预防

5.1质量目标

分项、分部、单位工程施工质量验收合格

设备外观无损伤,附件完整;

开关箱接地牢固可靠;

不因施工质量原因发生设备损坏事故。

5.2质量控制及质量通病预防

序号

质量事故预想

预防措施

1

开箱清点、检查设备不仔细,设备损伤不能发现。

在开箱过程中,仔细清点,做尺寸检查,做好记录。

2

在运输和安装过程中造

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