06厂压力管道管理办法0822.docx

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06厂压力管道管理办法0822

辽缘设字[2016]006号

《压力管道管理办法》

辽宁缘泰石油化工有限公司

压力管道管理办法（讨论稿）

第一章总则

第一条为加强辽宁缘泰石油化工有限公司压力管道的管理工作，依据国家相关法律、法规等标准规范，制定本办法。

第二条本办法适用于公司所属各单位压力管道的设计、制造、采购、安装、使用、改造维修、更新等方面的管理工作。

第三条进入公司从事压力管道安装、改造、维修、检验的承包商必须执行本办法的相关要求。

第二章管理内容与要求

第四条压力管道管理范围、分级、运行检查、定期检验分别执行以下标准和规定:

（一）《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国国务院令第373号2009修订）；

（二）《压力管道安全管理与监察规定》（劳部发〔1996〕140号）；

（三）《压力容器压力管道设计许可规则》（TSGR1001-2008）；

（四）《压力管道安装许可规则》（TSGD3001-2009）；

（五）《压力管道元件制造许可规则》（TSGD7001-2006）；

（六）《压力管道使用登记管理规则》（TSGD5001-2009）；

（七）《压力管道安全技术监察规程-工业管道》（TSGR0001-2009）；

（八）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）；

（九）《在用工业管道定期检验规程（试行）》（国质检锅〔2003〕108号）；

（十）《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）；

（十一）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；

（十二）《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044-1985）；

（十三）《石油化工有毒可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-2002）；

（十四）国家和各部委新颁发的其它有关标准规定。

第五条压力管道设计、制造、安装、改造、修理单位必须取得质量技术监督部门相应资格许可。

第六条压力管道的设计单位必须委托具有相应级别的压力管道设计资格的单位进行。

设计文件一般包括图纸目录和管道材料等级表、管道数据表和设备布置图、管道平面布置图、轴测图、强度计算书、管道应力分析书，必要时还应该包括施工安装说明书。

设计文件应当加盖设计单位设计许可印章。

第七条有特殊要求的压力管道的采购，必须签订技术协议后方可转采购部门进行采购。

对有驻厂监造要求的压力管道应委托有监理资质的单位对其制造过程进行监造，压力管道组成件制造商必须取得相应的产品制造资质。

第八条压力管道到货后，应组织到货验收。

验收内容至少包括：

清查是否有损伤、零附件是否齐全、实物与数量是否与装箱单相符、产品质量与技术文件资料是否满足订货要求。

第九条压力管道的安装必须委托具有相应级别资格的压力管道安装单位进行。

压力管道施工前，安装单位应当填写《特种设备安装改造维修告知书》，向压力管道安装工程所在地负责管道使用登记的质量技术监督部门书面告知，并且按规定接受监督检验。

第十条所有新安装的压力管道竣工后，必须严格履行验收手续。

工程竣工验收合格后，施工单位应及时交付竣工资料，包括产品合格证、质量证明书、监检证书、竣工图、设计变更通知书、安装质量证明书和安装监督检验证书、产品操作使用说明书等，并且由压力管道使用单位在管道使用寿命期内保存。

第三章使用与维护

第十一条使用单位设备部门应设置具备相应资质的专职或兼职工程技术人员负责压力管道的安全管理、安全检查、维护保养和一般改造、维修等日常技术管理工作。

第十二条使用单位负责压力管道技术档案管理，必须对每条压力管道建立健全技术档案，符合法规要求。

压力管道的技术档案按长输管道（GA）、公用管道（GB）、工业管道（GC）、动力管道（GD）分类建立，至少包括以下内容:

（一）压力管道的登记表（管道编号、管道名称、类别、设计参数、操作工艺指标、规格、材质、起止点、管件、紧固件、阀门等）；

（二）管道的空视图、焊缝位置及编号图；

（三）工程竣工验收技术文件资料；

（四）管道工程竣工验收技术文件资料；

（五）管道的月度运行检查记录；

（六）定期检验报告及年度检查报告；

（七）管道的腐蚀（测厚）数据档案；

（八）管道的缺陷、事故处理记录。

第十三条操作和管理人员必须取得相应的特种设备作业证后，方可从事相应的操作和管理工作。

第十四条压力管道安装完成后，必须在投用前或投用后30个工作日内办理相应的使用登记手续，并将注册铭牌悬挂在每台设备的醒目部位。

未办理使用登记手续的，不允许使用。

第十五条使用单位单位应加强金属波纹管膨胀节的管理工作，合理选型与选材，正确安装与使用。

（一）在用的金属波纹管膨胀节运行温度要避开露点腐蚀温度，但拉杆、铰链板、万向环、销轴及其连接附件等承受波纹管压力推力的受力件禁止包入保温中。

（二）金属波纹管膨胀节在运行过程中，不准敲击或利用外力晃动。

（三）金属波纹管膨胀节在投用和停用时，应缓慢升温、降温、升压、降压，防止急冷、急热导致变形；要随温度的变化过程检查其变形情况，防止超出设计或制造要求运行。

（四）改变金属波纹管膨胀节的形式、安装方位和使用状态要经过充分论证，金属波纹管膨胀节的波纹管若存在缺陷，必须更换。

第十六条压力管道的使用单位要坚持做好每月运行情况检查，发现问题，及时整改。

第十七条加强操作人员进行安全教育与技术培训工作，严格按操作规程及工艺操作卡操作。

第十八条严禁超温、超压、超负荷运行。

第十九条停用的压力管道应及时到当地质量技术监督部门办理停用手续。

第二十条发生事故时，使用单位必须采取有效措施，保护现场，并按程序上报。

第四章修理和技术改造

第二十一条压力管道修理和技术改造必须由资质齐全有效的设计、修理和改造单位实施。

施工作业必须由考核合格的管工、焊工担任，持有质量技术监督局颁发的合格证的焊工才能进行与其证件相符的焊接工作。

第二十二条压力管道重大修理、改造，应严格按照相关标准、规范执行。

检修完毕后，做好检维修记录并存档。

第五章定期检验

第二十三条新投运的压力管道一般在投用满三年时进行首次全面检验，以后的检验周期根据检验机构检验报告确定。

第二十四条安全阀的检修定压周期一般为1年，爆破片应根据实际使用情况适时更换，一般不要超过一个生产周期。

第二十五条从事压力管道监督检验、定期检验的特种设备检验检测机构和检验人员，应当具备相应的检验资质。

第二十六条各有关单位应积极推广应用新的检验检测技术，如基于风险的检验（RBI），对经过RBI风险评估的装置要按其优化后的检验策略制定相应的检验方案。

第二十七条检验工作执行《在用工业管道定期检验规程》等标准、规范的规定。

第二十八条工业管道停用超过2年，经重新全面检验合格后才能使用。

第二十九条使用单位必须根据实际生产情况编制压力管道检验计划，并报设备部审批，由设备部汇总编制公司年度实施计划。

检验单位及检验辅助单位由设备部统一安排，使用单位负责委托和组织实施。

第三十条压力管道全面检验时，使用单位应协助检验单位一同进行，做好下列工作：

（一）提供有关技术资料；

（二）审查检验方案；

（三）拟定相应的安全措施；

（四）做好压力管道检验的组织协调工作；

（五）与检验人员共同对检验工作进行验收；

（六）将检验报告存档登记。

第三十一条检验时发现存在缺陷，需限制条件使用时，检验人员应及时向使用单位提交检验结果告知书。

第三十二条无法按期进行检验的，使用单位应办理延期检验使用手续，制定应急预案、落实安全保障措施。

第六章检查与考核

第三十三条设备部负责检查和考核各单位压力管道管理工作的具体开展情况。

第三十四条各单位要逐级落实压力管道管理工作的责任，明确责任部门及相应的职责，进行必要的考核。

第七章附则

第三十五条本办法由设备部负责解释。

第三十六条本办法自印发之日起施行。