某城市广场混凝土工程技术交底doc.docx
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某城市广场混凝土工程技术交底doc
技术交底记录
0
0
1
鲁JJ-005
工程名称
青岛李沧宝龙城市广场1-4#楼
施工单位
中建三局第三建设工程
有限责任公司
交底部位
主体结构
工序名称
混凝土工程
交底提要：
混凝土工程施工流程及工艺
交底内容：
一、设计概况
部位
强度等级
基础
C25
墙、柱（基础顶-屋顶，即标高：
A-11.300）
C30
梁、板、楼梯（基础顶-屋顶，即标高：
A-11.300）
C25
构造柱、圈梁（除幕墙预埋件及砖砌电梯井的圈梁C25外）、压顶梁、过梁等
除特殊注明外均采用：
C20
基础垫层
C15
二、施工准备
2.1、主要机具准备
序号
设备、机械
数量
型号
备注
1
汽车泵
1
SY5385THB50
可根据现场实际情况进行增配
2
振动棒
5
插入式
3
平板震捣器
2
/
4
镝灯
2
/
5
其他辅助工具
若干
/
2.2、劳动力准备
为使本工程顺利进行，根据工艺流程及关键线路设定，及时协调各生产要素，科学合理组织劳动力，使工序衔接紧密，节奏明快，操作人员的劳动强度均衡。
根据施工总控制计划，现场有关混凝土工程的劳动力投入见下表：
工种
砼工
架子工
力工
其它
合计
人数
20
15
10
10
55
2.3、材料准备
本工程均采用商品混凝土
三、施工段的划分及部署（详见后面附图）
3.1、施工区段的划分
根据工程实际情况，在6、7轴间设计有伸缩缝，并通过计算混凝土工程量。
因此，在施工时以此伸缩缝作为施工段划分线，具体如下：
1）基础混凝土施工段划分及流水方向如下图，施工方向①→②；
2）柱、楼板（含梁及楼梯）混凝土施工段划分及流水方向如下图所示，施工方向：
①→②；
3）屋面、女儿墙等混凝土施工段及流水方向如下图所示，施工方向①→②。
3.2、施工部署
根据施工段的划分，结合现场实际情况，施工部署如下：
1）施工程序：
独立承台基础垫层施工→独立承台→地梁→柱子→梁板（楼梯）等地上结构。
2）浇筑工具：
本工程混凝土均采用汽车泵进行泵送施工（混凝土浇筑方量最大一次约为200方左右）。
四、施工工艺及方法
4.1、准备工作
1）各种机械、人员、材料、劳动力应到位。
2）钢筋的隐蔽工作已经完成，并已核实预埋件、线管、空洞的位置、数量、及固定情况无误。
3）模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合设计、规范标准。
4）由商品砼搅拌站试验室确定配合比以及外加剂用量，并经过计算，各项指标符合设计要求和相关标准。
5）混凝土浇筑前，组织施工人员进行方案的学习，做好交底工作。
对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
6）浇筑混凝土用架子、走道、操作平台稳固安全，能够满足混凝土浇筑施工要求。
7）混凝土浇筑前，仔细检查汽车泵的各项功能，保证运行正常。
8）认真填写混凝土浇灌申请书，包括时间、方量、发车时间间隔、外加剂情况、混凝土强度、类别、坍落度、浇筑部位以及其它特殊要求等。
9）做好与商品混凝土搅拌站的联系，确保混凝土供应的方量、质量、时间。
施工时现场派专职工长与搅拌站联系，合理调度，综合考虑交通、施工时间、车速、运送距离等因素，合理安排罐车数量、发车时间间隔，控制防止混凝土供应间断或罐车积压。
4.2、混凝土的泵送
1）设备试运行正常，混凝土运输车辆数量满足要求，搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯手段，保证泵能连续工作，确保连续均匀供料。
2）混凝土搅拌站出站前，每车必须有质量检查员检查和易性合格才能签证放行，塌落度抽检每车一次，混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于1次。
3）现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。
4）搅拌车卸料时均不得出现离析和初凝现象，混凝土搅拌车在运输过程中，应保持3-6R/min的慢速转动，如有离析现象应进行二次搅拌。
5）在车辆出入口处，宜设置交通安全指挥人员。
6）夜间施工，应有良好的照明，危险区域设置安全警示牌。
7）混凝土搅拌运输车在给混凝土泵喂料时，应符合下列要求：
①喂料前，中、高速旋转搅拌桶，使混凝土拌合匀称；
②喂料时，翻转卸料应配合泵送均匀运行，使混凝土保持在集料斗内高度标志线以下；
③中断喂料时，应使转桶低速旋转搅拌混凝土；
④混凝土泵进料斗上，应安置网塞，并设专人监视喂料，防止粒径过大或异物进入；
⑤严禁将不符合要求的混凝土送如混凝土泵；
⑥混凝土泵送完毕，应及时进行清理。
4.3、混凝土的浇筑
4.3.1、基础混凝土浇筑
1）检查复核基础轴线、标高，准确无误；预留、预埋准确、无误，办理好预检手续；
2）浇筑现浇柱基础应保证柱子插筋位置的准确，防止位移和倾斜。
浇筑时，先铺一层5-10公分厚的混凝土，并捣实，然后对称浇筑，避免撞筋。
3）独立基础先浇筑边角，后浇筑中间，摊铺均匀，振捣密实。
浇筑完，表面应随即原浆抹平。
4）浇筑条形基础应分段连续进行，一般不留设施工缝。
各段各层之间应相互衔接，每段2-3米，逐段逐层成台阶式推进，并注意使混凝土先充满边角，然后浇筑中间，以保证混凝土密实度。
5）锥式基础，应注意斜坡部位混凝土的捣固质量，振捣完毕后，在斜坡表面拍平，使之符合设计要求。
6）浇筑混凝土过程中应有专人负责模板、支撑、预留孔等有无走动情况，当发现移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑混凝土凝结前休整完好，才能继续浇筑。
7）混凝土浇筑完毕后，应在12小时内进行腹膜，并浇水养护，养护时间不少于7天。
4.3.2、柱混凝土浇筑
1）柱浇筑前底部应先填以5-10厚与混凝土配合比相同减石子的水泥砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时，每层厚度不大于40cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
2）柱高在3米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3米时，应采取措施（在汽车泵泵管端头接一段软管，可深入柱模内进行分段浇筑；或采用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜槽分段浇筑。
每段高度不得超过2米，每段混凝土浇筑后封好模板。
3）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时，应留在主梁下面。
无梁楼板应留在柱帽下。
在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
4）浇筑完毕，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。
4.3.3、梁、板混凝土浇筑
1）梁板应同时浇筑，建筑方法应从一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯型，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯型不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
2）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小径振捣棒振捣。
3）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查厚度，振捣完毕用长木抹子抹平。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。
浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
4）施工缝处需待已浇筑的混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。
在续浇混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净，先浇筑一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
4.3.4、楼梯混凝土浇筑
楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子浆踏步上表面抹平。
4.3.5、其他
混凝土浇筑，凡施工缝处，后浇混凝土前均应在接茬部位进行凿毛。
4.4、主要控制措施
1）垫层混凝土木桩带线控制标高。
平板振捣器振捣，铝合金杠尺刮平，木抹子抹平、收光。
2）顶板、梁混凝土用汽车泵每段作一次性连续浇筑，50型振捣棒振捣，插筋带线控制标高。
3）柱一次性分层连续浇筑，每层浇筑厚度为振捣棒有效长度的1.25倍（50振捣棒有效长度为35cm,35×1.25=43.75cm，取40cm）。
浇筑时采用标尺杆控制分层厚度（夜间施工时用手把灯照亮模板内壁），分层下料、分层振捣，每层混凝土浇筑厚度严格控制在40cm以内，振捣时注意快插慢拔，并使振捣棒在振捣过程中上下略有抽动，上下混凝土振动均匀，以利于混凝土中的气泡充分上浮消散。
具体操作如下图：
4）振捣棒移动间距不大于400mm，在钢筋较密的情况下移动间距可控制在200mm左右。
浇筑过程中可用小锤敲击模板侧面检查，振捣时注意钢筋密集及洞口部位不得出现漏振、欠振或过振。
5）根据现场施工经验，结合现场混凝土坍落度情况，上层混凝土表面应以出现浮浆、不再下沉、不再上冒气泡为准。
6）为使上下层混凝土结合成整体，上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层混凝土50—100mm。
7）为减少混凝土表面气泡，第一次振捣结束后20-30分钟，上层混凝土浇筑之前对混凝土进行第二次振捣。
8）墙（柱）混凝土一次浇筑到梁底（或板底），且高出梁底或板底25mm（待拆模后，剔凿掉20mm，使之漏出石子为止）。
10）柱（墙）上口找平：
柱（墙）体混凝土浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线添减混凝土，将墙上表面混凝土找平，高低差控制在10mm以内。
4.5、混凝土的养护
1）柱采用包裹塑料膜养护，保证塑料膜内有凝结水。
2）楼板混凝土上面覆盖塑料薄膜保湿养护。
3）承台、条基等采用覆膜保湿养护。
4）楼梯采用浇水养护。
5）应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖保湿养护，养护时间：
普通混凝土应保证不少于7天；参有外加剂的混凝土应不少于14天。
6）浇水次数应能保证混凝土的湿润状态，养护用水应与拌制混凝土用水成分相同。
7）混凝土表面不便浇水及覆膜时，宜涂刷养护剂。
五、质量验收标准
5.1、主控项目
现浇混凝土的外观质量不应有严重的缺陷，对已经造成的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理措施，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对处理的部位应重新验收。
5.2、一般项目
现浇结构不宜出现外观质量缺陷。
5.3、尺寸偏差
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法表
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
＞5m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高（H）
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8，-5
钢尺检查
表面平整度
8
2米靠尺和塞尺
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
六、成品保护
混凝土浇筑完成，为保证施工质量及观感，应采取一定的保护措施：
1）抓好宣传教育工作，使全体干部职工从思想上重视行动上注意。
2）不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保证模板质量。
3）将土建、水、电等各专业工序相互协调，合理安排工序，各专业按此流程施工，严禁违反程序施工。
4）工序交接全部采用书面形式并由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护人员同时签字确认。
下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。
5）砼连续浇筑完毕后，要保持钢筋的正确位置及钢筋上砼清理。
6）在砼强度达到要求前，不得上人及进行上部施工。
7）墙柱模拆除时砼强度应能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏；严格执行模板拆除时间的要求，严禁强行拆模。
板浇筑完后，混凝土强度达到1.2Mpa以后，才允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。
8）墙、柱阳角，楼梯踏步用小木条（或硬塑料条）包裹进行保护；满堂架立杆下端垫50*100*400木枋；利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木枋。
9）对于绑扎成型的钢筋，现场设置特制的成品保护标志牌，防止踩踏，并安排专人看守及负责修理。
不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。
浇楼板混凝土时，要派钢筋工随时调整浇筑过程中出现偏位的钢筋。
不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
10）模板拆装轻起轻放，对于混凝土表面及阴阳角部位制定措施重点保护。
柱、墙护角楼梯护角
七、安全生产、文明施工
7.1、安全生产
1）严格执行山东省及青岛市制定现场施工安全技术措施。
做到“安全第一、预防为主”。
建立安全、消防领导小组，认真学习建委、总公司及公司和各种安全管理规程，建立安全、消防管理制度，严格按安全规范施工管理，杜绝重大伤亡事故。
2）开展经常性的安全教育，以专职安全员为主，各作业兼职安全员为辅，组成安全网络，时时讲安全，处处管安全，发现隐患，及时整改。
施工人员进入现场，必须带安全帽，登高系安全带。
3）严格劳动纪律，禁止违章性和和无证操作，施工人员，必须严格强化岗位责任和安全生产制度的执行。
4）新来人员进行施工前必须经过上岗安全教育。
工人上岗前，工长要按安全操作规范分层、分段、分项对其进行有针对性的安全交底，要求双方签字，交底要以书面形式为主，口头交底为辅。
5）楼内楼梯间设置1.2米两道护栏，楼板上小于20cm洞口用层板盖严，大于20cm处设1.2米高两道护栏，洞口下张设安全平网。
6）经常检查用电系统，搞好用电管理、杜绝人员伤亡。
配齐现场防护措施，外露的传动系统和危险部位，必须装置防护罩。
7）各种电气设备应严格执行“三相五线制”，定期对各种机电配电，各种机电设备、闸具进行测试检查，并按规定作好检查记录。
配电系统实行分级配电，各类配电器开关箱安装和内部设施必须符合规定，并作好接地或接零保护，漏电保护器要灵敏可靠，各类闸箱统一进行编号、加锁、各类闸具标明使用用途。
8）作业人员应从规定的通道上下,不得在阳台之间等非规定通道进行攀登,也不得利用吊车臂架等施工设备进行攀登,上下梯子时,必须面向梯子,且不得手持器物。
9）电焊机要设单独开关，外壳作好接地或接零，二次线不大于30m,并经过二次漏电保护器，二次线用铜线鼻子压接牢固，一、二次线均设牢固的防护罩，焊把线双线到位，不得借用脚手架、轨道、结构钢筋做回路。
10）悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网、栏杆或其他安全设施.施工中的护身栏、工具箱必须齐全，吊装中严禁带散料。
11）现场临时道路时刻保持通畅，消防栓周围五米内严禁堆放任何物品。
12）每月1日召开安全大会，专职安全员负责召集，所有施工人员必须参加。
13）每周展开一次安全文明综合检查，项目安全员负责召集，各专业工长、劳务负责人参加。
14）基坑周边,尚未安装栏杆或拦板的阳台、料台与挑平台周边,雨蓬与挑檐边,楼层周边,分层施工的楼梯口和梯段边、脚手架等与建筑物通道的两侧边要有围护栏,地面通道上面应设置安全防护棚。
15）雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施.水应及时清除,遇有六级以上的强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。
暴雨后,应对高处作业设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落现象,应立即修理完善。
16）砼浇筑时的悬空作业,必须遵守下列规定:
①浇筑离地2M以上的框架、过梁、雨棚和小平台时,应设操作平台,不得直接站在模板或支撑件上操作;
②特殊情况如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩,并架设安全网。
17）制定安全、消防措施，并且做好相关的交底记录;作好各种危险讯号及标志,尤其注意高空吊运。
18）进入开关箱内的电源线，严禁用插销连接，对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业；
19）施工电源及照明用胶皮线、开关要经常检查，现场电线用木方架设以防漏电伤人，施工照明灯具距地面不得低于2.4米，架空线路距地面不得低于4米。
20）操作人员施工时应带绝缘手套，穿绝缘胶靴。
21）施工要搭好跳板和马凳。
22）进入施工现场必须正确配戴安全帽，严禁从坑边和上空向下抛掷物体。
7.2、文明施工
1）认真执行山东省及青岛市的各项文明施工规定。
2）建立健全各种规章制度制度。
3）尽可能将砼浇筑时间控制在白天,如实在无法避免.将采取有效的降低噪音措施.如采用噪音较小的震动棒。
4）加强现场控制,每次砼浇筑前认真计算砼用量,减少不必要的浪费;在浇筑墙体和柱子砼时,作好清理工作,及时将散落的砼清理干净。
5）对于每次浇筑砼后,将剩余泵内的残余砼加工二次结构所需的过梁和其他一些小型构件.如加工部分用于工程常用的标语基座等。
6）节约用水用电，加强工人的教育工作，让人人都有节约和环境保护意识，作到人走灯灭、杜绝长流水现象。
7）在工地现场门口设置集水坑和沉淀池，用于排放泵车清洗的污水，以防止污水扩散，污染马路、污染环境。
污水经沉淀池沉淀后通过集水坑排入市政管网。
施工段划分图
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受
交底人
注：
本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
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