消防管道工程施工组织设计.docx

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消防管道工程施工组织设计

第一章编制依据

1.1指导思想和目的

本施工组织设计为本工程施工的纲领性文件,用以指导本工程施工与管理,确保各项管理目标实现,体现“科学管理、精心施工、用户至上、服务社会”的质量方针和“业主至上、用户第一”的企业精神。

1.1.1保证对本工程招标文件所规定内容的全面响应。

1.1.2在我单位所运行的ISO9001质量管理体系及项目部管理体系的基础上进行全面质量管理,确保整体工程达到合格工程目标。

1.1.3合理安排工序衔接,在保证工程施工质量、安全、投资达到合同目标的前提下,确保25个日历天完成施工任务。

1.1.4建立完善的安全管理体系,加强施工安全管理,杜绝安全及质量事故的发生。

1.1.5创造良好的生产环境,创建文明施工工地,开展绿色施工活动。

1.2本施工组织设计的编制依据

1.2.1xxx某DN300消防管道工程施工招标文件。

1.2.2xxx某DN300消防管道工程设计图纸。

1.2.3xxx某DN300消防管道工程施工招标答疑会议纪要。

1.2.4《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)。

1.2.5《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)。

1.2.6《机械安全技术规范》(GBJ33-86).

1.2.7《柔性接口给水管道支墩》(03SS505)。

1.2.8国家现行建筑安装工程验收规范及现行相关法律法规。

1.2.9施工现场和周围环境的实际情况。

第二章工程概况

工程概况:

本工程为xxx某DN300消防管道工程(黄河路~北三环)。

消防管道沿中州大道东西两侧铺设,铺设管径为DN300,分别位于中西44.0米和中东44.5米位置。

第一标段西侧南起黄河路立交,起点桩号W0-501,终点桩号W1+388.2,东侧起点桩号E0+0+054,终点桩号E1+260;第二标段西侧南起东风渠,起点桩号W1+557.6,终点桩号W3+040,东侧起点桩号E1+540,终点桩号E2+892。

第一标段共计3095米,支管道15条,消防栓21套。

第二标段共计2834米,支管道14条,消防栓23套;西侧铺设DN300给水管道与丰产路DN300、农业路DN500、林科路DN300、渠北路DN300及徐寨路DN300给水管碰通。

消火栓设于花坛内,采用SA100/65-1.0室外地下式消火栓。

设计采用球墨铸铁管,水泥砂浆内衬,承插连接,胶圈接口。

压力标准为0.9MPa,管道试压后采用海绵拭子冲刷。

第三章项目管理机构及专业人员配置

3.1项目组织机构

根据本工程的实际情况及施工要求,我公司成立xxx某DN300消防管道工程施工项目经理部,项目经理部人员分班作业,昼夜24小时不停施工,保证工程按期完成。

3.2项目经理部组织机构人员分工

3.2.1项目经理职责

全面负责本项目的施工组织,对工程质量、安全、工期等施工全过程负责;认真贯彻执行公司、项目部各项工程标准、制度和指令;组织建立和实施现场质量、安全保证体系,确保体系的正常运作;认真组织落实施工组织设计的实施与调整,确保达到合同要求的各项指标;负责通过各种形式对参加项目施工全体人员实行经常性的质量和安全教育。

3.2.2工程技术负责人的职责

全面负责工程项目的技术管理和质量控制工作;组织施工现场技术监控、施工测量、工程试验;负责组织本项目施工技术交底工作,深入现场检查技术工作开展情况,掌握第一手材料;工程施工严格按设计要求和合同规定的技术规范、标准进行。

参与组织隐蔽工程的验收工作。

3.2.3质量负责人的职责

对工程项目的施工质量负全面的监督检查责任;负责项目工程质量、安全管理,做好日常的质量检查控制、安全监督管理;参与施工各层次的技术安全交底,检查、督促施工人员做好工序的自检、交接检;参加分项、隐蔽工程的验收、质量等级检验评定,对质量检验评定资料,质量保证资料进行认真的检查、复核;做好各类技术资料的整理工作,协助对质量事故的调查、上报和处置;负责工程竣工资料的汇编整理工作。

3.2.4材料负责人的职责

按施工计划要求编制材料采购供应计划,建立材料台帐;负责材料采购、验收、库存、标识管理,做好材料调拨工作;分别对顾客提供的产品进行分类、标识、贮存和维护,一经发现不合格产品或丢失、损坏、变质产品应立即上报公司并做好记录;参加竣工工程验收,协助完成工程的验收交付。

3.2.5机械设备负责人的职责

负责项目部的机械设备的进退场工作,制定机械设备使用计划;负责对项目部所属机械设备的管理,对施工现场设备组织检查,对检查不合格的设备,应令其停止使用并予以标识,保证工程能顺利进行;负责施工机械设备的维修管理工作。

3.2.6工程测量负责人的职责

负责施工现场测量、放线、复测工作;负责提交竣工测量资料。

3.2.7施工计划负责人的职责

负责工程合同、预结算、计划、统计的管理工作;根据施工进度计划对工程量进行复核和监督,负责回收工程进度款;负责提供工程主要材料需求总量、配套设备及外构件数量;负责落实本项目合同的条款,满足合同要求,并对有关部门进行合同交底;负责按照合同的工期要求,协调均衡施工,保证工程按计划完成;负责对劳务分承包方和工程分承包方施工期的监督管理工作;依据《施工组织设计》、《项目质量计划》和《施工方案》编制周度生产计划上报公司。

3.2.8施工管理负责人的职责

负责现场的施工管理工作,负责按图施工,按本工程总进度计划要求完成分项工程的施工;负责与监理工程师的协调工作,搞好现场增加工程量、设计变更的签证工作。

3.3项目机构专业人员配置

xxx某DN300消防管道工程

职务

姓名

执业或职业资格证明

已承担在建工程情况

职称

专业

项目数

主要项目名称

项目经理

工程师

市政

13

技术负责人

工程师

城建

25

质量负责人

工程师

城建

14

质检员

工程师

城建

20

安全员

工程师

城建

36

材料员

助理工程师

城建

10

资料员

助理工程师

城建

9

测量员

助理工程师

城建

21

施工员

助理工程师

城建

13

预算员

助理工程师

城建

3.4项目经理简历表

xxx某DN300消防管道工程

姓名

性别

年龄

37

职务

经理

职称

工程师

学历

大学

参加工作时间

担任项目经理年限

项目经理资格证书编号

在建和已完工程项目情况

建设单位

项目名称

建设规模

开、竣工

日期

在建或

已完

工程质量

3.5项目技术负责人简历表

xxx某DN300消防管道工程

姓名

性别

年龄

职务

职称

学历

参加工作时间

担任技术负责人年限

在建和已完工程项目情况

建设单位

项目名称

建设规模

开、竣工

日期

在建或

已完

工程质量

第四章施工总进度计划

4.1施工进度计划

施工工期25日历天。

根据本工程工期紧、任务重的特点,我们计划采取24小时交叉流水作业,不间断施工。

进度计划横道图附后。

4.2施工段划分

由于本工程为双趟管道DN300供水管道,施工场地相对较宽敞,我们计划将中标标段划分四个施工段进行同步施工。

若第一标段西侧以丰产路为界划分两个施工段,东侧以农业路为界划分两个施工段;若第二标段东西两侧以畜牧路为界划分四个施工段进行组织施工。

第五章主要分部、分项工程施工方法

5.1施工准备

5.1.1技术准备

5.1.1.1技术交底

在开工前由本项目技术负责人组织所有参加施工的人员针对工程的特点及难点,以与本工程相关的施工规范、质量要求、施工工艺及安全、文明施工要求为基础进行技术交底,做到施工人员人人心中有数。

项目部在开工前提前向监理工程师提交开工申请,监理工程师签署开工令后方可进场施工。

5.1.1.2管线控制准备

施工前先会同建设单位代表、监理工程师和设计单位进行管线控制点移交工作。

所有控制点在经复测无误引出加密桩及指示桩。

5.2.2施工现场准备

本工程施工用电主要以现场网电为主,但施工现场需至少准备二台50千瓦发电机自备发电。

进场施工前,提前确定施工用电事宜。

施工用水在施工现场就近采集用临时管道输送至工地。

5.2主要施工工序及施工方法

管道施工程序:

交桩——材料进场——放线定位——破除路面——管沟槽开挖——管道铺设——支墩及井室砌筑——沟槽回填——管道试压——管道冲刷——新旧管道碰头连接。

5.2.1线路交桩

5.2.1.1交桩前应充分熟悉图纸,并通过设计交桩掌握线路实地的变坡点、拐点。

5.2.1.2通过设计交桩,复核沿线设立的水准坐标及与水准坐标相联系的固定水准坐标的准确性,同时接收设计单位设置的线路控制桩,线路控制桩应与施工图纸对应交接。

5.2.1.3所有由业主设立的标志线和标高控制桩应认真保护,现场交桩必须做好交桩记录。

5.2.2材料进场与材料保管

5.2.2.1由于现有管材价格飞速上涨,结合现场实际情况,积极组织管材、管件提前进场,分散在中州大道两侧散开堆放。

材料堆放要整齐有序,不影响后续工序施工,尽量避免材料的二次倒运。

5.2.2.2施工现场要求管材、管件分类堆放,所有管材必须封堵,并设置标牌。

球墨铸铁管承、插口两端交替堆放整齐。

管材、管件堆放应保证有20cm的离地间隙。

5.2.2.3施工现场正在使用的小型管件、螺栓、工具等必须有盛具,不准随地乱放,避免污染、保持清洁。

5.2.2.4在安装搬运管材、件时,不得摔、抛、滚、拖,避免强烈碰撞及尖锐物品的挂刺。

5.2.2.5土建用料应根据施工需要进货,随用随进。

5.2.3放线定位

5.2.3.1首先要按要求做好接桩、补桩工作,组织测量人员认真熟悉图纸和技术标准要求,确定施工作业带的平面布置。

5.2.3.2组织人员对施工场地进行仔细勘察,复测场地内高程,搜集地下现状管网资料、了解施工区域内建(构)筑物位置、施工区域周边环境、现场能源分布情况等数据,并对施工人员进行交底。

现状管道与本工程衔接的平面位置和高程,在施工前应提前校测。

5.2.3.3根据设计单位提供的定位控制桩,用经纬仪对管道中心线、管沟外边线进行放线,并用白灰线作出明显标志。

在沟槽开挖前将管线中心桩移到沟槽的一侧并加以保护。

5.2.3.4管线定线后,技术人员应根据设定的测量控制点对管线位置按施工图桩号复测,并把实际测量结果报监理工程师审核。

5.2.4破除路面

由于本工程要横穿农业路、丰产路等路口,故在施工过程中需要对上述路面进行破路施工。

5.2.4.1根据施工进度,在道路破除施工前,确定该段施工的持续时间,编制详细施工方案提交项目监理审批,画出需要破路施工的平面位置图交业主办理占道、破路等相关手续。

5.2.4.2由于农业路为主干道,车流量较大,为减轻该路段交通造成的压力,不造成堵车,我们计划实行分段、分时间进行封闭式施工。

第一天晚上进行路面切割,第二天晚上集中破路、铺管、回填。

施工完成一段及时恢复一段,不影响车辆通行。

5.2.4.3破除路面施工前须先用挡板将该区域进行围挡封闭施工,在路口设置路障及交通导行标志。

5.2.4.4路面切割施工前,先在需要切割破除的路面上,用粉笔划出切割路面的大致面积,切割时需做好降尘等防护措施。

5.2.4.5用切割机进行切割,切割深度控制到不小于5cm。

要按先短边后长边的切割顺序。

切割时产生的泥浆及时清理干净。

5.2.4.6用风镐对切割线以内部分进行破除,应按先中间后周边的顺序进行破除,破除到切割线附近时应注意不要损坏到切割线以外的路面。

破除的垃圾应及时清运,不能及时清运的垃圾土应与素土分类堆放。

5.2.5沟槽开挖

5.2.5.1根据现场情况计划采用全封闭式施工,采取人工、机械相结合的方式开挖沟槽土方。

挖出的垃圾和回填土分类堆放。

沟槽按规范要求留有施工便道。

5.2.5.2沟槽两侧堆放应距离距沟边不小于0.8m,土堆置的高度不能超过1.5m。

5.2.5.3采用机械挖土时,为防止超挖或扰动槽底面,槽底应留有0.2—0.3m后的土层暂不开挖,待临铺管前人工清理挖至设计标高。

5.2.5.4穿越现状地下管线时,在穿越部位3m左右范围内采用人工挖土。

临近沟槽范围内的电线杆、树木应在该段沟槽开挖前采用钢制三脚架加固。

5.2.6管道安装

5.2.6.1管道敷设时,有专职人员对管材进行外观检查,承插口工作面应保持完好无破损现象;胶圈不得有割裂、破损等缺陷,不得有凸凹不平现象,确认质量合格后,管道对接时应首先清除管道内的杂物、土块,保持管内清洁。

5.2.6.2将胶圈清理洁净,捏成心形,放置承口槽内就位。

检查胶圈安装是否到位,确保各个部分不翘不扭。

5.2.6.3清理插口外表面。

在承口、插口涂抹润滑剂。

要求润滑剂必须使专用润滑剂或洗洁净,不能对水质造成二次污染。

5.2.6.4管道安装应平直。

使用经纬仪控制管道水平位置,使管道安装轴线偏差不超过左右30mm;用水准仪控制管道高程,使管道安装高程偏差控制在±20mm之内。

插口对正承口,安装吊装带和手扳葫芦,扳动手扳葫芦,使插口装入承口。

5.2.6.5.用一探尺插入承插口间隙中,确定胶圈位置。

5.2.7安装要点及注意事项

5.2.7.1管道弯头、三通等部位应设支墩,防止在试压或正常管道压力作用下造成管道脱开。

5.2.7.2胶圈存放应注意避光、不要叠合挤压,长期贮存应装在盒子里,或用其他东西罩上。

5.2.7.3上胶圈之前注意:

不能把润滑剂刷在承口内表面,不然会导至接口失败。

5.2.8支墩浇筑及井室砌筑

5.2.8.1支墩浇筑

a、管道及管道附件的支墩应位置准确。

b、支墩应在坚固的地基上修筑。

当无原状土做后背墙时,应采取措施保证支墩在受力情况下,不产生位移。

c、管道支墩应在管道接口完成、管道位置固定后浇筑,管道安装过程中的临时固定支架,应在支墩的砌筑砂浆或混凝土达到强度后拆除。

5.2.8.2井室砌筑

a、闸井砌筑,参照标准按照设计图纸执行,控制井口高程与尺寸。

砌筑时层层灌浆,灰缝饱满,抹面压光无空鼓、裂缝等缺陷。

爬梯在井室砌筑时一同安装。

安装后,在砌筑砂浆或混凝土未达到规定强度前不得踩踏。

b、管道穿井壁时,砖墙不得直接压在管道上。

砖墙井壁应在管道周围起旋,并应留有25-30mm的空隙,间隙内用沥青油麻填实,两端用沥青砂堵严。

5.2.9沟槽回填

管道按设计图纸安装好,经检验合格后,将挖出的土经筛选后回填入沟槽内。

对于有些地段需倒运土方回填,经监理认可后方能回填。

5.2.9.1沟槽回填夯实施工方法

回填施工前首先将落入沟里的石块、垃圾等杂物清理干净。

管道两侧至管顶的回填土采用电夯对称分层夯实,每层回填土的虚铺厚度为25—30cm以内。

回填至管线正上方距管顶1.0米处设带有金属丝的标志带。

回填夯实标准依照GB50268-97的规定执行。

①管胸部位回填

管胸腔部位回填时,管道两侧至管顶的回填土必须采用冲击夯分层夯实,分层夯实每层虚铺厚度不超过25cm。

回填土的密实度不得低于最大干密度的90%。

②管顶25cm以内回填

管顶25cm以内部分回填时,回填土的密实度不得低于最大干密度的87%。

并不得使用重锤或大型机械夯实。

③管顶25cm以上至距原地面50cm范围内回填

管顶25cm以上部分回填时,回填土的密实度不得低于最大干密度的95%。

5.2.9.2沟槽回填施工要求

①回填土质应清洁,不应用含有机物或其它一些不适合的土质回填。

回填时,不得损坏构筑物或管道外层。

②管道安装验收合格后应及时回填,不允许将已铺设的管道长期外露。

③为使填充土具有最佳湿度以便更好的回填,应根据现场具体情况进行洒水或翻晒。

5.2.10管道试压

根据本工程具体情况,依据设计及规范要求将本工程分为4段进行试压。

管道试压及严密性试验严格执行xxx自来水总公司新企业标准《输配水管道水压试验技术标准》(Q/ZS.J.01.10.01—2002)。

5.2.10.1管道安装完毕检查合格后,除接口外,必须将试压段管道两侧、管顶以上500mm范围内的土方分层回填、夯实,防止管线产生竖向位移。

5.2.10.2管线沿线的支墩、锚固墩等均应完成并达到强度要求后才能进行试压试验。

5.2.10.3管道进水处宜选在全段较低的一端,从较低一端灌水,在最高点设排气阀,将管道内的气体全部排出。

5.2.10.4待排气阀冒水停止灌水,浸泡48小时后,要及时补水,充满后关闭排气阀。

5.2.10.5注水时水流不宜太快,应使进入管道的水量与管道的排气量相匹配,否则形成气囊影响试验效果。

5.2.10.6本工程管道试验压力为0.9Mpa,稳压1小时压降不得超过0.02Mpa。

5.2.11管道擦洗

5.2.11.1管道冲刷用水为管网水源,冲洗流速不得低于1.0米/秒。

5.2.11.2冲刷排放水应引入可靠的排水沟中,排水管截面积不小于被冲洗管道管径的60%且排水时不能在排水口处形成负压。

5.2.11.3管道冲洗应连续进行,当冲洗排出水的水色和浊度与水源一致且经水质检验合格时认为冲洗合格。

5.2.11.4管道在交付使用前应加氯或漂白粉消毒,氯离子浓度为不低于20mg/l。

含氯水应灌满待消毒管道并浸泡24小时后再用可饮用水置换。

待管道内水质符合饮用水标准并经工程师验收合格后方可交付使用。

5.2.12与原管线碰头连接

新铺管道在试压、冲刷合格后进行新旧管道碰头连接。

5.2.12.1提前编制停水施工方案和停水报告,并送往各个主管部门审批。

5.2.12.2配合有关职能部门做好沿线有关单位停水工作。

5.2.12.3备齐人工、材料、机械等,进行突击性施工,争取在最短的时间内完成碰头工作。

5.2.12.4管道连通后,派专人留守,确认管道连接完好(无异常)后撤离,恢复原貌,并做好记录。

注:

停水时间需与水厂及中调等有关部门协调商定。

5.3.13交付验收

施工完成后,及时平整施工场地、整理竣工资料,准备交付验收。

平整施工场地做到场清、料清、地平。

竣工资料工整、齐全、内容真实,竣工资料能全面、真实的反映工程施工过程中的质量控制情况、隐蔽工程情况等。

第六章主要施工机械配备计划

及劳动力配备计划

6.1主要机械配备计划

序号

机械(设备)名称

型号规格

数量

国别或产地

用于施工部位

备注

1

履带式挖掘机

SH200-CT

1

日本住友

沟槽开挖

 

2

履带式挖掘机

PC-200

2

日本小松

沟槽开挖

 

3

轮胎式挖掘机

W4-60

1

贵阳

沟槽开挖

 

4

汽车式吊车

TL300E25T

2

徐州

管道安装

 

5

汽车式吊车

QY2016T

1

徐州

管道安装

 

6

水准仪

S3BZDS3

4

郑州

高程测量

 

7

经纬仪

J2

2

郑州

测量放线

 

8

发电机

15203040KW

2

郑州

沟槽回填

 

9

双驱动自动切管机

SYQ

1

天津

管道碰头

 

10

链条液压挤刀

LYJ75-800

1

天津

管道碰头

 

11

行走式混凝土切割机

HLQ-18

1

河南

路面破除

 

12

割管机

DN150-600

1

日本

管道碰头

 

13

葫芦

2-5T

4

自产

管道安装

 

14

电焊机

2X7-400S

4

成都

钢质管道焊接

 

15

厢式货车

1.5-2.5T

1

昌河

物资采购

 

16

潜水泵

50-102CM

10

南通

管道碰头

 

17

打压泵

13X-250GC-5X7

2

郑州

打泵试压

 

18

工具车

皮卡

1

郑州

物资采购

 

19

平板振动夯

ZHA-B-20型

5

武汉

沟槽回填

 

6.2劳动力配备计划

工种

按工程施工阶段投入劳动力情况

施工准备

测量放线

沟槽开挖

管道安装

井室、支墩浇筑

管道试压清洗

碰头连接

平整场地

交付验收

测量工

2

2

2

1

2

2

2

管道工

4

4

8

4

2

8

8

质检员

2

2

2

2

2

2

2

2

安全员

1

2

2

2

2

2

2

2

技术员

1

2

2

2

2

2

2

2

2

2

材料员

1

1

1

1

1

1

1

1

1

施工员

2

4

8

8

8

6

4

4

4

管道工

20

4

20

机械工

2

4

4

4

2

2

起重工

2

2

2

2

电工

1

1

1

1

1

1

1

瓦工

5

挖掘机司机

2

2

2

力工

10

10

40

35

40

20

10

10

30

砼工

4

第七章确保工程质量的技术保证措施

公司承诺本工程中标后,将在以下几个方面加强工程质量管理工作:

7.1落实质量管理责任实行项目工程质量终身负责制

作为公司内部质量管理的要求,本工程实行项目经理质量负责制,项目经理是本工程的第一责任者,项目经理部按照公司质量管理手册、公司干部岗位规范、及本工程项目经理部的职责分工,进一步明确项目管理人员的质量职责,实行工程质量责任终身负责制。

7.2坚持以业主要求为关注焦点,提高工程质量,满足用户要求。

一是树立服务观念,把服务的重心前移到施工过程,努力提高工程实物质量。

重点是控制质量通病的发生率。

二是树立用户需要就是质量标准的新观念,努力满足用户隐含的质量要求。

在质量上即要满足合同、设计、标准、规范要求,更要满足合同中没说,设计上没提,标准上没讲,用户又需要的那部分隐含的需求,实施时,应得到工程师的确认。

7.3严格按照公司通过认证的质量管理体系运做,抓好关键环节的质量控制。

严格按照公司质量管理体系运做。

主要是坚持“四先四后”做法,强化原材料、设备、构配件进货检验,把住病从口入关。

即:

对供应部门提供的主要原材料,先到货源处检验合格后再提运;对委托厂家制造的成品、半成品,先到厂家验收合格后再拉运;直达料先上车检验合格后再卸车;进厂材料先按标准进行二次复试合格,质保工程师签署意见后再使用。

并强化过程检验,实行“三工序”管理,“三检制”控制,把好工程过程质量交验关。

7.4加强竣工后的服务,

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