4.3.3砼外加剂的监理控制要点
砼中掺用外加剂的质量及应用必须符合国家标准GB8076、GB50119等和有关环境保护的规定。
必须生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。
内容包括：
厂名、品种、质量、重量、包装、出厂日期、性能和使用说明。
使用前应进行试验。
需要时应检验氧化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对砼无有害影响方可使用。
4.3.4砼掺合料的监理控制要点
为改善砼某些性能或节约水泥，在采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制砼时可掺入矿物掺合料。
其质量应符合标准规定（GB1596、JGJ28-86等）
但掺量应经试验确定，确认其质量符合要求，用以确定最大取代水泥量。
4.3.5砼工程施工的监理控制要点
4.3.5.1浇筑前的监理工作要点
4.3.5.1.1商品砼的质量控制
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⑴对进场的商品砼，监理工程师要检查配合比、坍落度、外加剂掺量，符合设计要求后方可使用。
⑵泵送砼的水泥最小用量不宜少于300kg/m3，也不宜超过550kg/m3。
⑶监理工程师应对商品砼厂进行实地考察，考察的主要内容有：
A.试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台帐；
B.技术管理工作系统、机构设置状态；
C.有无关键的技术管理制度，主要包括：
技术合同审核、材料管理、质量检验、砼开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度；
4.3.5.1.2对砼浇筑方案进行审批；要根据浇筑面的工程量，考虑劳动力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、砼原材料供应、保障砼浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题。
4.3.5.1.3模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受所浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。
4.3.5.1.4模板应作好预检，在浇筑砼前应再次检查，确保模板位置、标高、
截面尺寸与设计相符，且支撑牢固、稳定，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。
4.3.5.1.5钢筋应按进场的批次和产品的抽样检验方案确定，试件数量、质量则应符合有关标准的规定。
4.3.5.1.6钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被整修完好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况。
4.3.5.1.7对有抗震设防要求的框架结构，纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，应符合下列规定：
⑴实测抗拉强度/实测屈服强度≥1.25
⑵实测曲服强度/标准曲服强度≤1.3
4.3.5.1.8检查机具设备，对运输车、料斗、活塞泵、输送泵管、振捣器等必须准备充分，对可能出现的故障要有所准备，必要时应进行试运转。
4.3.5.1.9砼浇灌申请书已办妥（或浇灌令已签认）；
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4.3.5.1.10对天气预报已做了解和必要的“冬施”“夏施”准备。
4.3.5.1.11水、电、照明等现场条件已具备，且有保证。
4.3.5.2砼浇筑过程中的监理控制要点
4.3.5.2.1结构砼的强度等级必须达到设计要求，试块应在浇筑地点取样，留置数量必须符合GB50204-2002.7.4.1条规定。
4.3.5.2.2对浇筑的砼应坚持开盘前鉴定制度，开盘鉴定原则上每天应根据料源情况进行调整；
4.3.5.2.3砼浇筑全过程必须进行旁站监理，连续跟踪控制浇筑质量，检查砼坍落度，（书面记录）严禁在已搅拌好的砼中加水，不合格砼要退回搅拌站处理；
4.3.5.2.4经常检查振捣情况，以免漏振、过振，并注意模板、钢筋的位置和牢固度，发现有跑模和钢筋位移情况应及时处理，特别注意砼浇筑过程中施工
沉降缝、后浇带处砼的浇筑处理；
4.3.5.2.5要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖（薄膜、草袋）、浇水的养护工作，防止砼出现裂缝；
4.3.5.2.6模板及其支架拆除的顺序及安全措施应严格按模板方案进行；
4.3.5.2.7承包单位拆模应事先向监理工程师提出要求，经监理工程师检查，对拆模条件确认后方可进行。
4.3.5.3冬期砼浇筑过程中的监理控制要点。
4.3.5.3.1检查督促承包商按JGJ104-97中砼工程的“冬施”的规定进行施工。
监理工程师加强对“冬施”的预控工作，要坚持“冬施”措施不落实不得施工的
原则。
督促施工单位做好“冬施”方案，（要根据工程进度、气温预测、施工环境作出详细的技术措施方案，规定好测温孔布置、测温方案、浇筑方案、拆模条件。
）方案要具体、可操作；
4.3.5.3.2“冬施”方案实施前要认真检查落实
⑴及时收集天气预报，依气温调整施工进度，完善施工措施；
⑵对“冬施”的砼配合比，外加剂性能，掺量必须提前做好审定；
⑶对应到现场的保温材料的质量和数量提前检查到位情况；
⑷对拟采取的保温措施要作出科学的判断，监理工程师应做好必要的热工计算审核；
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⑸对商品砼及现场拌和的外掺剂，拌和方法、计量等进行必要的监控。
4.3.5.3.3抓好“冬施”关键点。
监理工程师应根据工程实际情况，明确“冬施”监理的关键部位、关键的内容，并加强现场监控。
监理工程师必须做好以下检查和抽测工作：
⑴砼实际入模温度的监测；
⑵砼内外温差的监测、分析，必要时应采取措施防止砼受冻和裂缝的产生；
⑶加强对蓄热覆盖防风措施的监督，确保覆盖及时到位；
⑷适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题；
⑸督促检查留置砼强度试块，包括同条件和转温条件试块，均不得漏做。
4.3.5.4夏期砼浇筑过程中的监理要点
4.3.5.4.1对高温环境下影响砼的因素进行预测分析，督促承包单位制定施工措施，并抓好落实；
4.3.5.4.2监理工程师应从以下方面做好检查和督促；
⑴原材料中，水泥量是否选用合理、骨料是否有防止升温措施，外加剂（缓凝剂）是否选用已被认证的合格产品；
⑵配合比是否考虑了夏期施工坍落度损失大的措施；
⑶浇筑方案是否合理，浇筑速度是否适当；
⑷养护条件是否适当；
⑸温度控制是否有效（宜在气温300C以下施工）等。
4.3.6砼质量评定的监理控制要点
4.3.6.1应以现场取样试验结果作为鉴定砼强度的依据，结构工程冬期施工尚应留2组同条件养护试块，一组用以检验砼受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护30天的强度；
4.3.6.2砼强度检验应以GBJ107-87为准；
4.3.6.3当对结构强度或砼试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻芯取样方法，按有关标准的规定，对结构、构件中的砼强度进行推定，作为是否应进行处理的依据；
4.3.7砼工程缺陷修补的监理控制要点
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4.3.7.1砼工程的质量缺陷，必须按有关标准加以认定，并经有关方面研究，由承包单位提出书面技术处理方案后，经监理工程师批准方可进行修补；
4.3.7.2需修补部位必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净；
4.3.7.3修补用水泥品种应与原混凝土的水泥一致，强度等级一般应高于原混凝土等级，并适量掺加微膨胀剂；
4.3.7.4修补部位，应略高出原混凝土表面，待砼达到构件设计强度后，再将凸面凿平。
5．监理工作的方法及措施：
5.1监理工作的方法
5.1.1审核技术文件、报告和报表
5.1.1.1审批砼施工技术措施，核实与控制施工准备工作质量；
5.1.1.2审批施工承包单位提交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件，确保工程质量有可靠的物质基础；
5.1.1.3审核承包单位提交的有关工序产品质量的证明文件、工序交接检查（自检）、隐蔽工程检查、分项工程质量检查报告等文件、资料、以确保和控制施工过程的质量；
5.1.1.4审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构等的技术鉴定书，审批其应用申请报告，确保新技术应用的质量；
5.1.1.5审核与签署现场有关质量技术签证、文件等。
5.1.2指令文件与一般管理文书
5.1.2.1停工指令：
（根据合同中建设单位对监理的授权）出现下列情况总监下达停工指令：
⑴砼施工中存在重大质量、安全隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故；
⑵承包单位未经许可擅自施工或拒绝项目监理机构的管理；
⑶隐蔽工程未经查验确认合格，而擅自封闭者。
A.使用的原材料、构配件不合格或未经检查认可；
B.未经监理工程师审查同意，而擅自变更设计或修改图纸进行施工。
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5.1.2.2监理工程师通知单、监理工作联系单：
当出现违反设计图纸、合同要求、工艺标准、操作规程及批准的施工组织设计等行为时，监理工程师可下达该项指令；
5.1.2.3工程变更单：
严格工程变更、修改程序，工程所有的变更除设计单位主动提出的工程变更外均须监理审查，并经有关方面研究确认其必要性后，再由建设单位转交原设计单位编制设计变更文件，并交由监理对变更的费用和工期作出评估和协调，再签发工程变更单；
5.1.3现场监督和检查
5.1.3.1检
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